铆工基础知识习题Word文件下载.docx

1、14. 焊接强度的计算，就是计算_的强度和_的大小。15. 水压实验即可检验产品的_又可检验产品的_。16. 致密性实验的方法有_、_、_、_。EmxvxOtOco17. 常用无损探伤方法有_、_、_和_。SixE2yXPq518. 复合钢板是由_层和_层组成的。它既具有较好的_性能，又具有良好的_性能。6ewMyirQFL19. 构件在工程中的四种基本变形是_、_、_和_。20. 作用线5（为板厚时，中性层位于 ）。A. 中心层内侧 B. 中心层 C. 中心层外侧 D. 板料边缘处2. 对于一般钢材来说，温度升高，其塑性 ），强度降低。A. 降低 B. 不变 C. 增高3. 圆柱截交线根据截

2、平面与其轴线相对位置不同，可以有三种不同形状的几何交线。当截平面与轴线成任意夹角时，截交线的形状应是kavU42VRUsA. 圆 B. 双曲线 C. 抛物线 D. 椭圆y6v3ALoS894. 两个或两个以上相交形体表面的交线称为A. 截交线 B. 平行线 C. 相贯线 D. 放射线5. 板料卷圆时，工件产生锥形缺陷主要是 ）造成的。A. 坯料不呈矩形 B. 进料时对中不良 C. 上轴与下轴互不平行6. 液压油粘度随温度剧烈变化。温度 ），油的粘度显著A. 升高；降低 B. 降低；升高 C. 升高；升高 D. 降低；降低M2ub6vSTnP7. 常见焊缝内在缺陷有 ）和 ）等。A. 气孔 B.

3、 弧坑 C. 夹渣 D. 烧穿0YujCfmUCw8. 常见焊缝表面缺陷有A. 未焊透 B. 裂纹 C. 未溶合 D. 咬边eUts8ZQVRd9. 1Kgf约等于A. 9.8N B. 6.1 C. 0.1N10.管子的胀接是利用管子的 ）变形和管板的判断题 下列判断正确的请打“”，错误的请打“”。1. 回火是淬火的继续，经淬火的钢件一般都要回火处理。 ）sQsAEJkW5T2. 试用了42V或36V的安全电压，就不会发生触电事故。 ）GMsIasNXkA3. 板材和型材在弯曲过程中，只有中性层的长度不发生变化，故中性层作为计算展开长度的依据。 ）TIrRGchYzg4. 带传动一般是依靠带与

4、带轮之间的摩擦来传递运动和动力的。 ）5. 齿轮传动能保持瞬时传动比恒定，传递运动准确可靠。 ）7EqZcWLZNX6. 冷压件的回弹与材料的力学性能、变形程度、工件形状和模具结构等有关。7. 管子弯曲时因外侧受压，内侧受拉，所以波浪度长出现在弯头外侧。8. 机械胀管是线接触，因此胀接质量不够理想，劳动强度较大，但生产效率较高。9. 形体在空间的截交线，一定是由直线和曲线围成的平面封闭图形。10. 圆柱螺旋线的形状和大小是由圆柱直径、导程和旋向三要素组成。11. 水压实验应在产品热处理前进行。 ）lzq7IGf02E12. 做过气压实验并经检查合格的容器，可不必再进行气密性实验。13. 磁粉探

5、伤只适用于探测铁磁性材料和工件的缺陷。 ）zvpgeqJ1hk14. 经无损检测后，若存在缺陷，则该产品不合格。 ）NrpoJac3v115. 热继电器是一种过载保护的电器元件。 ）1nowfTG4KI16. 对合金材料的焊接，为了防止焊接裂纹，焊前应将焊件加热到一定温度以后才能进行焊接。 ）fjnFLDa5Zo17. 胀接的结构形式有光孔胀接、开槽胀接、和翻边胀接，光孔胀接的拉脱力最大。18. 角钢的中性层位于角钢根部的重心处。 ）tfnNhnE6e519. 定位焊是指在零件连接的焊缝处先进行短小而又间断的焊接，以便获得焊件位置与形状的固定，保证整个结构件能得到正确形状与尺寸的焊接方法。 ）

6、HbmVN777sL20. 材料利用率是指产品的原材料重量或容积、长度）与消耗的原材料重量或容积、长度）的比率。 四）简答题1. 什么是金属材料的塑性？常用什么指标来衡量？2. 剪板机在使用之前，为什么要调整刀片间隙？3. 什么叫试压与检漏？其目的是什么？4. 工艺规程的作用是什么？5. 部件装配法的优越性有那些？6. 冷作产品按结构形式可分为哪几类？7. 冷作产品检验应包括那些内容？8.冷作产品的工艺特点有哪些？五）计算题1. 已知图中正圆柱螺旋面的大径D=1000mm,小径d=800mm,B=100mm,h=1300mm,3.14,计算展开图中的R、r、和。V7l4jRB8Hs图2.将圆钢

7、弯曲成图所示的S形，试求其展开长度。图一）填空题答案：1.概括了解；深入分析；归纳总结2.拉伸；压缩；扭转；剪切3.平面；平行；相交4.板材；型材；管材5.划线装配法；仿形装配法；胎具装配法；平放装配法；立装法；倒装发6.图样；有关工艺文件；技术条件规定 7.连续三点弯曲；塑性变形 8.热卷；冷卷；温卷；冷加工性能；变形率；设备能力 9.焊接；铆接；螺栓连接 10.压顶）弯；滚弯；回弯；挤弯 11.鼓包；压扁；皱折；椭圆；弯裂 12.设计；工艺 13.酸性；碱性 14.焊接接头；焊缝承载力 15. 耐压强度；密封性 16. 气密性实验；煤油渗透实验；氨渗透实验；氦检漏实验17. 射线探伤；超声

8、波探伤；磁粉探伤；渗透探伤 18. 复；基；防腐性；力学 19. 拉压变形；剪切变形；扭转变形；弯曲变形 20. 三角形83lcPA59W9二）选择题答案：1. B 2. C 3. D 4. C 5. C 6. A 7. A。 C 8. C。 D 9.A 10. C。 AmZkklkzaaP（三）判断题答案1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. AVktR43bpw四）简答题答案1.答：金属材料受外力时产生明显的变形而不断裂，当外力去除后仍能使变形保留下来的性能称为塑性。一般用伸长率和断面收缩

9、率来衡量。ORjBnOwcEd2.答：剪板机上、下刀片的间隙大小，对板料的剪切断面和表面质量有很大影响，间隙过小时，将使板料的断裂部位容易挤坏，并增加剪切力，有时会使机床损坏。间隙过大时，会使板料在剪切处产生变形，形成较大毛刺，故在剪板机使用之前，必须根据板料的种类及厚薄程度，对间隙进行适当调整。2MiJTy0dTT3.答：为了确保各种压力容器和管线能够安全运行和使用，在制造完成交付使用之前，必须按照有关技术规定对它们进行耐压实验和气密性实验，这种实验就叫做试压与检漏。其目的是检查容器和管线的结构强度以及连接处的严密性。耐压实验还可以用来降低压力容器和管线的应力峰值。gIiSpiue7A4.答

10、：工艺规程有如下几点作用：（1）在新产品试制中有了工艺规程，就能有计划地做好技术准备工作和生产准备工作。例如：共、夹、量具的设计、制造和采购，工装模具的设计制造和采购，原材料、半成品、外购件的供应，人员的配备等。uEh0U1Yfmh（2）先进的工艺规程还能起交流和推广先进经验的作用，缩短其它工厂摸索和试制的过程。（3）在设计新厂车间）或扩建、改造旧厂车间）时，更需要有产品的成套工艺规程，作为确定设备、人员、车间面积和投资额等的依据。IAg9qLsgBX5.答：部件装配法的优越性有：（1）把集中作业改成分散作业，使总装的工序和时间减少，缩短了生产周期，适应于 高效率的大批量生产。（2）将很多的立

11、焊、仰焊变为平焊，扩大了自动焊、半自动焊的应用，减少了高空作业的工作量，提高了生产效率。（3）便于操作，便于矫正。（4）有利于提高质量。（5）有利于实现装配工作半机械化和机械化。6.答：冷作产品按结构形式可分为三大类：（1）容器类 由板材制成的筒形和球形构件，如锅炉汽包、石油化工中的塔器及换热器外壳、球形储罐等。（2）框架类 由板材和型材制成的梁柱、框架构件、机壳和座架等。（3）管件类 有各种管材制成的构件，如锅炉的受热面管系、换热器管束、各种管道、连接弯头等。7.答：产品质量检验包括以下几方面内容：原材料的质量复核检验；原材料、零部件、产品的几何尺寸检查；材料性能检验；无损探伤检验；压力实验

12、检验；致密性实验检验。WwghWvVhPE8.答：冷作装配的工艺特点有：1） 由于零件是由原材料经过划线、剪切、气割、卷板、压制、弯曲和矫正等多道工艺制成的，所以零件精度低，互换性差，装配时需要选配和调整。asfpsfpi4k2）构件大多采用不可拆的连接方式，组装后返修困难，易导致零件的报废，所以对其装配顺序和质量应有周密的考虑和严格的要求。ooeyYZTjj13） 装配过程中常伴有大量的焊接工作，所以装配时应掌握焊接内应力和构件的特点，并采取适当措施以防止或减少变形，尽量减少矫正工作量。BkeGuInkxI4） 对体积庞大和刚性较差的构件，装配后应适当进行加固措施。5） 某些特别庞大和特长的

13、产品，必须分组件出厂至工地总装。为保证总装质量，应在制造厂内进行试装。6） 根据产品的结构相似，在生产中类似工序重复较多的特点，配备适当的专用或通用设备，采用机械化装配，以提高产品质量和生产效率。 PgdO0sRlMo五）计算题答案：1.解： L=3398.47mml =r =R =r+B= 496.2+100 = 596.2 mm= = 360 33.24答：r = 496.2mm, R = 596.2 mm, = 33.24 。2.解：直段长 l =310+280+300 = 890 mm 圆弧段长 l12010）=110 172.7mm 总长 L = l+l = 890=172.2 = 1062.7 mm 答：圆钢的展开总长为1062.7mm。2018-05-04申明：所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。