管道材料设计说明111.docx

1、管道材料设计说明111 PIPING MATERIAL SPECIFICATION 管道材料设计说明1. 管道等级说明1.1编制说明本说明适用于平煤蓝天化工股份有限公司200kt/a二甲醚项目详细设计所用的管道材料，包括管道、阀门、法兰、管件及管路其他元件。1.2编制依据 管道元件的材料标准均按中国标准，管道尺寸及制造标准按中国标准的有关要求执行。1.3管道等级代号的表示方法管道等级代号由四个单元组成，举例说明如下： B 2 RF 1 表示管道元件的变化 表示管道的主要的一种密封面形式 表示管道压力等级 表示管道主要材质1) 第一单元用英文字母表示管子材质B碳钢A镀锌钢管2) 第二单元用数字表

2、示管子压力等级 0 - 0.6MPa，1-1.0MPa，2 - 1.6MPa，3-2.5MPa，4-4.0MPa，6-6.3MPa，10-10.0Mpa3) 第三单表示管道的主要的一种密封面形式RF突面法兰连接，TJ螺纹连接 4） 第四单元用数字表示管道元件的变化系列号： 1，2，3， 如果管道元件发生变化，该流水号也相应变化。1.4 管道等级表内英文缩写字对照表BE 坡口PE 平口SMLS 无缝钢管BW 对焊ERW 电阻焊C.S 碳钢S.S 不锈钢Flg 法兰 RF 突面法兰 FF 全平面法兰 F，MF 凹凸面法兰 Galv 镀锌 SB 承插粘接TJ 螺纹 WN 带颈对焊 SO 带颈平焊1.

3、5 阀门的详细说明详见“阀门数据表”，金属阀门端面至端面的尺寸及阀门的结构按照GB标准。1.5.1 法兰连接截止阀、闸阀、止回阀、球阀、蝶阀制造标准应执行GB122348“通用阀门法兰连接钢制截止阀、闸阀、止回阀、球阀、蝶阀”标准。1.5.2 法兰连接截止阀、闸阀、止回阀、球阀、蝶阀结构长度执行GB12221法兰连接金属阀门的结构长度标准。1.5.3 对可燃、易爆介质用软密封球阀，要求具有火灾安全结构和防静电结构。1.5.4 DN50的截止阀、闸阀一般应有回座密封结构.1.6 管件1.6.1 除特殊要求，金属管件连接一般为对焊，短半径弯头只在长半径弯头(R=1.5D)或弯管使用空间受限时使用。

4、1.6.2 异径管一般做到小端直径为大端直径的一半左右。1.7 焊接管应双面焊，焊缝系数达到1.0。1.8 金属管道系统压力试验按GB50235-97工业金属管道工程施工及验收。1.9 管道等级表 见0743-810-MC03管道壁厚表 见0743-810-MC04支管连接表 见0743-810-MC052. 保温说明2.1 总说明 本说明用于平煤蓝天化工股份有限公司200kt/a二甲醚项目详细设计钢表面的保温。2.2 保温范围为保证工艺物料不散失热量，采用热保温；当钢表面温度大于65而不需要采用热保温时，采用防烫保温。2.3 保温材料热保温、防烫材料名称应用导热系数（W/m）密度（kg/m3

5、）岩棉（干法）岩棉管壳（t350）0.041+0.00018tm100140水玻璃岩棉（干法）岩棉管壳（350t650）0.045+0.00018tm200300防锈层材料见涂漆规定。防潮层材料由沥青玛蹄脂及玻璃布组成。保护层材料名称用于管道（DN600）（mm）用于设备及DN600管道（mm）镀锌铁皮0.30.5绑扎材料使用镀锌铁丝及镀锌钢带，尺寸如下：材料保温外径20镀锌铁丝DN10018镀锌铁丝100DN60014镀锌铁丝或0.3mm13mm镀锌钢带DN6002.4 保温结构保温形式结构热保温防锈层保温层保护层防烫防锈层保温层保护层2.5 保温等级热保温保温代号介质温度（）H1t100H

6、2100t150H3150t200H4200t250H5250t350H6350t500防烫保温代号介质温度（）P1t100P2100t150P3150t200P4200t2502.6 保温结构图册见保温结构图册HA-6012.7 保温厚度表附表1 保温厚度表（mm）公称尺寸（DN）保温150H1101150H2151200H3201250H4251350H5351500H6253030405050603230405060607040304050606080503040506060806540505070809080405060708090100405060708010015040506080

7、1001202005060708010012025050608080100120300507080100100120350507080100100120400507080100120140450607010010012014050060701001001201406006080100100120140设备80100120140140160附表2 防烫厚度表（mm）公称尺寸（DN）保温150P1101150P2151200P3201250P4251350P4351500P425303030304050323030303040504030303030405050303030404050653030

8、3040405080303030405060100304040405060150304040405060200304040405070250304040405070300304040405070350304040405070400304040505080450304040506080500304040606080600304040606080设备3040606060803. 涂漆及涂色设计规定3.1 涂漆说明 本说明用于平煤蓝天化工股份有限公司200kt/a二甲醚项目钢表面的涂漆及涂色；本说明包括了对涂漆表面处理的涂漆应用的最低要求；3.2 编制依据 采用下列钢表面处理标准： 化工设备、管道外

9、防腐设计规定 HG/T20679 采用上述标准的最新版；下列规范可采用，本标准修改的除外：工业设备和管道防腐施工及检验规范 HGJ229-913.3 涂漆范围 下列范围应涂漆1) 本工程中的低合金钢、碳钢、铸铁制造的非定型设备及管道(包括架空、地沟和埋地敷设)所有的钢结构(平台、操作台、钢梯、栏杆、管架等)的外防腐。 2) 定型设备的底漆修补及面漆涂覆之管道元件(阀门等)的面漆修补。 下列范围不涂漆：1) 由制造厂在出厂前已涂好底漆及面漆的设备2) 不锈钢管道及设备 3) 电机及电气类设备 4) 非金属结构表面 由制造厂供货的设备的涂漆按下列规定： 1) 仪表、电机，开关及变速箱等按制造厂标准

10、涂漆，但制造厂必须考虑到使用环境。 2) 采购到的设备指：转动设备及附件，阀门等须在制造厂的车间内进行钢材表面处理及涂底漆。 3) 对损坏的涂层应按上述说明的表面处理和涂漆系统要求进行修复。3.4 总说明 对工艺及储运设备，所有的温度指工艺流体的温度。 所有涂料供货商关于涂料应用及涂层说明的指导性文件须遵照执行。底漆、中间漆及面漆将由同一个涂料生产厂供货以保证涂层间的配套性。3.5 表面处理 所有钢材的表面处理的等级及要求按化工设备,管道外防腐设计规定HG/T20679； 钢材表面处理的附加要求： 1) 喷砂除锈的表面须在任何可见的锈迹产生前涂漆，如果锈迹产生，须再次进行钢表面的喷砂除锈。 2

11、) 喷砂除锈的等级须达到HG/T20679-90，Sa2.5级，手工除锈应达到HG/T20679-90，St3级。 3) 在除锈之后，任何污物须被除去并在涂漆前保持表面清洁和干燥。3.6 涂漆程序 在完成表面处理，并由质检人员检查合格之后，应立即进行涂底漆。 按化工设备,管道外防腐设计规定规范进行涂漆，除非该标准另有规定。所有涂漆工作应由取得合格证的熟练工人完成。在涂下一层之前必须使所有的涂层彻底干燥，涂漆厂商数据表中提供的所有涂漆的最小和最大涂漆间隔时间应严格遵守。为保证涂漆质量，如果涂料供货厂有施工能力，涂漆施工应由同一涂料供货厂完成，除非业主另有指定。3.7 涂漆品种目录碳钢外表面涂漆方

12、案(温度低于80)见附录1碳钢外表面涂漆方案(温度高于80)见附录23.8 涂料施工及验收规范钢表面处理的评估标准,干膜厚度的测量标准按工业设备,管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-91。3.9 涂料质保说明 涂料供货厂商须保证涂料的质量和在涂料保质期内涂料施工的质量。3.10 涂色说明涂料的颜色按下列要求进行，除非业主另有规定。 项目 颜色 平台、支架、柱子 中灰色梯子、扶手等栏杆及护栏网 浅绿色 设备 立式设备 中灰色 容器 中灰色 换热器 中灰色炉子壳体 浅灰色烟道 铝色储罐壳体及顶盖 浅灰色储罐机械装置 制造厂涂色标准 管道 工艺及公用工程管道的基本色 中灰色 管线(温度低于200

13、) 消防水系统 绿色消防泡沫系统 红色机泵泵 制造厂涂色标准 电气 开关板，标牌 奶黄色 接线盒 制造厂涂色标准 电线杆 中灰色 仪表及标牌 制造厂涂色标准3.11 标记要求管道的色环及流向标志按如下规定： 对设备上的标志由业主确定书写符号或数字； 符号或数字的颜色与底色应有鲜明的对比度； 泵、压力容器，热交换器及储罐等的符号应在两个不同之处标出记号，与之连接的管道应在连接处及界区分界点等处设立标志。 管道上用色环及箭头来标志流向 公用工程管道的色环色如下表： 介质名称色环水绿色空气浅蓝色排污黑色 注：工艺介质的色环色以业主的习惯来定。3.13 附加说明对镀锌表面原则上不涂漆，但对损坏镀锌层的

14、钢表面，应涂一层环氧富锌底漆，钢表面处理可用铁丝刷等工具达st3等级。附录1 碳钢及低合金钢表面的外表面涂漆方案（温度低于80时）应用范围适用温度()表面处理等级涂层涂料名称涂刷道数漆(干)膜厚度DFT(m/道)涂漆用量(kg/m2/道)涂漆牌号一般性防护常温80Sa2.5底漆中间漆面漆环氧富锌底漆氯化橡胶铝粉厚防锈漆氯化橡胶面漆1124070350.18 0.22 0.125H06-1-1J53-11J52-11现场补涂常温80Sa2.5底漆中间漆面漆环氧富锌底漆氯化橡胶铝粉厚防锈漆氯化橡胶面漆1124070350.18 0.22 0.125H06-1-1J53-11J52-11 注：1)

15、涂料施工说明及涂装间隔时间应按涂漆生产厂有关说明进行。2）涂漆产品代号根据涂料厂产品代号编制。3) DFT=干膜厚度。附录2 碳钢及低合金钢表面的外表面涂漆方案（温度为81500时）应用范围适用温度()表面处理等级涂层涂料名称涂刷道数漆(干)膜厚度DFT(m/道)涂漆用量(kg/m2/道)涂漆牌号一般性防护81500Sa2.5底漆面漆耐热防腐涂料耐热防腐涂料2230250.17 0.10WE61-500WE61-500现场补涂81500Sa2.5底漆面漆耐热防腐涂料耐热防腐涂料2230250.17 0.10WE61-500WE61-500 备注：1) 涂料施工说明及涂装间隔时间应按涂漆生产厂有关说明进行。2）涂漆产品代号根据涂料厂产品代号编制。3) DFT=干膜厚度。4.管道专业所用标准规范： 1. GB8163-99 流体输送用无缝钢管 2. GB12459-2005 钢制对焊无缝管件 3. GB/T13401-2005 钢板制对焊管件4. SY/T5037-2000 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管5. HG20592-97 钢制管法兰，垫片，紧固件6. GB/T14626-93 锻钢制螺纹管件7. GB/T3091-2001 低压流体输送用镀锌焊接钢管8. GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管9. GB/T14976-2002 流体输送用无缝钢管