大剧院观众厅氟碳喷涂满堂架搭设方案Word文件下载.docx

1、9生产安全事故报告和调查处理条例国务院令493号10建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定建设部令第17号2014年11地方行政文件建筑施工安全生产标准化考评暂行办法建质2014111号12国家行业规范工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013版）13混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201514建筑工程项目管理规范GB/T50326-200615建设工程文件归档规范GB50328-201416施工企业安全生产管理规范GB50656-201117安全标志及其使用导则GB2894-200818建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020

2、1119建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ184-200920脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB003-200521其它施工组织设计/三、工程概况 1、工程概况 1.1 工程名称： XX大剧院 1.2 程位址： XX市XX市上中渠 1.3 总包单位： XX有限公司 2、架体搭设概况观众厅脚手架搭设平均高度约为：12.5m，台口9.4m观众厅满堂脚手架设置在池座基层板上，三侧墙面预留0.20m的操作面，中间预留2个过人通道采用斜撑加固，预留通道宽度为4.5m，台口预留空挡5米（上空加设斜撑）、高度为3.5m,横向间距1.5m，脚手架立杆纵向间距约1.9m（此脚手架为操作平台架，脚手

3、架上主要只上施工人员。现场池座、楼座的踏步全部为纯钢结构，为了确保脚手架安全我们将竖向钢管全部立在踏步前沿的主钢构上。台阶是固定0.95m，为减少池座基层板荷载，钢管立在主钢架上纵跨2个台阶1.9m，这样还可以确保座椅取孔和座椅安装不受影响，且现场加设三个通道，这样还方便施工）。步距为1.8m，中间设置6道拦腰杆，分别每1.8米设置一道。脚手板在顶层满铺，脚手板采用钢脚手板。为了确保池座高空区域木地板能在脚手架拆除前施工，我们在满堂架排架时用4米以下钢管排头（含4米的钢管）。钢管从观众厅池座基层板自下往上、从后后墙往前台口位置搭设到12.5米高度统一调平。搭设按照例图2-1区域搭设（顶面统一预

4、留1.7米操作面）图3-1 观众厅楼座区域图图3-2 观众厅池座区域图图3-3 观众厅池座脚手架搭设立面图图3-4 观众厅台口脚手架搭设立面图图3-5 乐池通道节点图四、项目管理组织1. 项目人员配置计划表4-1 项目管理人员及职责分工管理职务姓名职责和权限项目经理陈志高全面负责施工现场的安全生产。副项目经理赵荆新负责施工现场的全面技术和大检查。生产经理宋志丰负责现场生产及进度管理。技术员朱瑾编制施工方案和负责现场的技术检查。专职安全安全员杨海燕负责现场安全工作的全面管理。生产主管卢求负责现场生产管理。2. 项目管理目标表4-2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工程工期2016年3月15

5、日2016年7至20月质量目标合格安全目标杜绝死亡、重伤和机械设备事故，无火灾事故；轻伤频率1以下。节能目标万元产值综合能耗0.19标准煤吨/万元五、资源配置计划1、劳动力计划工种名称工种个数台班个数备注技术工程师专业工程师专职安全员架子工3个台班小工六、满堂脚手架搭拆施工流程及操作要点1 . 脚手架搭设施工流程机操作要点1.1 架体搭设流程1、搭设顺序先按1.5m（横向1.5m,竖向1.9m）立杆间距进行整体布杆，搭设后墙场地部位脚手架逐步往台口方向搭设再按观众厅油漆要求层高往上逐层搭设。2、脚手架搭设放线放样放置木垫块放置纵向扫地杆立杆（加临时抛杆）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平

6、杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三步纵向水平杆第三步横向水平杆以此类推，完成第一层脚手架纵横向搭设剪刀撑搭设再搭设上几层脚手架水平剪刀撑搭设铺设脚手板1.2 脚手架搭设操作要点（1）先放线放样，然后脚手架立杆按1.5m（横向1.5m,竖向1.9m）进行摆放（具体平面布置见附图）， （2）脚手架立杆底脚处铺设5cm木板垫块。（3）在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后，随即同步进行剪刀撑搭设，中间纵横向每隔四排设一道通长剪刀撑，斜杆与地面成45 60夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，二根钢管搭接，搭接长度不小于1m，用旋转扣件三个，中距400mm，二端头外露150mm。（4）脚手架立

7、杆采用一字扣件对接，顶层杆可采用搭接。（5）为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压，将相邻步距的大横杆交替设于立杆两侧，不得设于同一侧。（6）扣件规格必须与钢管的外径一致，拧紧扭力矩适当（控制在4060Nm，重点部位不小于60Nm），对接扣件的开口应朝内或朝上，在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。扣件应分不同部位进行检查，对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查，其他部位则由安检人员抽样检查。（7）脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔两步设置一道。（8）脚手架顶面按平面布置要求，在离抹灰完成面1700mm处搭设操作层连横杆，上满铺脚手板，用18#铁丝固定，每片各边固定点不少于1点（顶面标高

8、见附图）。在安装过程中，如需临时拆除脚手板，用后应及时用铁丝绑牢。（9）四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于1.2m，并围护安全网。为保护过往人员的安全，在通道口上方满铺钢踏板防护。2.脚手架拆除施工流程及操作要点（1）脚手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行，按层从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行，即脚手板连横杆大横杆剪刀撑立杆。（2）拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业。（3）在脚手架拆除前，先对脚手架进行全面支撑安全检查，检查扣件和支撑杆是否符合安全要求，在主管人员批准后方可开拆。（4）拆架子

9、的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。（5）在脚手架拆除范围内，设置警戒区，并指定专人负责看管。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（7）所有杆件在拆除时，应将杆上附着的扣件与杆件分离，在每层拆除后，应及时运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。（8）需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完，在下班前应将已松动的杆件重新固定，并在适当位置设置连接件，在确定连接牢固后人员方可撤离。（9）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆架时严禁碰撞脚

10、手架附近电源线，以防触电事故。（11）翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。七、质量标准及控制措施1.钢管及扣件本工程钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。钢管规格为1-6米型号，扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。2.脚手板本工程采用冲压钢脚手板，冲压钢脚手板的材质符号现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。3、 立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差7mm。4、间距：步距偏差允许

11、20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆横距偏差允许20mm。5、 大横杆的高差：同跨内两根立杆纵距允许10mm。6、 立杆上对接扣件至主节点的距离不小于600 mm，主节点处各扣件中心点相互距离不大于150 mm，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差不小于500 mm，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离不小于500 mm。八、安全保障措施1、所使用钢管，扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。2、所用小横杆长度应错开，且两头超出立杆的长度不小于100，立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于1000，且不能少于3个扣件。3、内用围护安全网用棉绳绑于大横杆上，

12、每点都须绑扎，上下左右要绷直。4、在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。5、搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上只允许放些临时零星材料，且放置要稳固。6、建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的内架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对内架进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行日常维护。九、脚手架验收 脚手架搭设完后通知总包单位，监理单位到场进行验收1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。

13、2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。3、检验标准:（应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011进行验收） （1）钢管立杆纵距偏差为50mm （2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。 （4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。4、对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。5、检查脚手架验收要求： 脚手架工程的验收，除

14、查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记人施工验收报告：安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实；连墙杆的设置有否遗漏，是否齐全并符合要求；垂直度及水平度是否合格。脚手架的水平度：底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应L/600（L为脚手架的长度）。附件1; 满堂扣件式钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设

15、计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为12.5m，立杆的纵距 b=1.90m，立杆的横距 l=1.50m，立杆的步距 h=1.80m。脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载0.36kN/m2，施工活荷载0.90kN/ 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48.33.6。钢管惯性矩计算采用 I=（D4-d4）/64，抵抗距计算采用 W=（D4-d4）/32D。一、基本计算参数同上二、

16、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.26cm3；截面惯性矩 I = 12.71cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：（1）脚手板与栏杆自重线荷载（kN/m）： q1 =0.000+0.3000.200=0.060kN/m（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）： q21 = 0.3600.200=0.072kN/m（3）施工荷载标准值（kN/m）： q22 = 0.9000.200=0.180kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.180+0.072=0.252kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

17、最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载 q1 = 1.200.060=0.072kN/m活荷载 q2 = 1.400.180+1.400.072=0.353kN/m最大弯矩 Mmax=（0.100.072+0.1170.353）1.9002=0.175kN.m最大支座力 N = （1.10.072+1.20.35）1.90=0.955kN抗弯计算强度 f=0.175106/5260.0=33.27N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用

18、下的挠度计算公式如下:静荷载 q1 = 0.060kN/m活荷载 q2 = 0.180+0.072=0.252kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=（0.6770.060+0.9900.252）1900.04/（1002.06105127100.0）=1.444mm纵向钢管的最大挠度小于1900.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=0.96kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图（kN.m） 支撑钢管剪力图（kN）变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受

19、力图 支撑钢管变形图（mm）经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=1.077kN.m最大变形 vmax=1.836mm最大支座力 Qmax=7.890kN抗弯计算强度 f = M/W =1.077106/5260.0=204.82N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=

20、7.89kN选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：（1）脚手架钢管的自重（kN）： NG1 = 0.19312.500=2.413kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。（2）栏杆的自重（kN）： NG2 = 0.1501.500=0.225kN（3）脚手板自重（kN）： NG3 = 0.3001.9001.500=0.855kN（4）堆放荷载（kN）： NG4 = 0.3601.500=1.026kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+

21、NG2+NG3+NG4 = 4.519kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 0.9001.500=2.565kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 9.01kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 （cm）；i = 1.59 A 立杆净截面面积 （cm2）； A = 5.06 W 立杆净截面抵抗矩（cm3）；W = 5.26 钢管立杆抗压强度计算值 （N/mm2）； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 （m）；参照扣件式规范2011，由公式计算 l0 = kuh k 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表；u = 2.176 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； h 脚手架步距；h = 1.80m；计算结果：l0=4.524m =4524/15.9=284.522允许长细比=246.339 250 长细比验算满足要求!=0.090