风机工操作技能考试题库.docx

1、风机工操作技能考试题库风机工实际操作技能题库一、风机运行过程中油过滤器堵塞，如何切换到另一只过滤器。答：分四步1、充油；2、放气；3、切换；4、退出。二、正作用压力调节阀如何调整阀后压力？答：1、先打开压力调节器上连接器信号管的针形阀，然后慢慢开启前后截止阀。2、用十字螺丝刀拧下调节螺丝上顶紧螺丝，然后用鲤鱼钳钳住调压螺丝慢慢转动（顺时钟），达到所需压力控制点后，用十字螺丝刀重新将顶紧螺丝拧上，。3、当管道压力达到控制要求后，如压力表指针来回晃动，应将信号管上针形阀慢慢关小，直到压力表上指针晃动消失即可。三、轴流风机运行中突然停电，你应怎样做？答：1、应先观察运行机组的电流、电压表的指示情况，

2、确定是停高压电还是停低压电，或是高低压电全停。2、如果运行机组电流为零，应检查高压开关动作情况，如油开关未分闸，应手动分闸，如已分闸，应将操作手柄转到分闸位置；拉下隔离开关，挂上“禁止合闸”警告牌。3、向调度汇报运行机组停电停机。4、记录事故发生时的各种信号反应及自动装置的动作情况。5、电话通知高炉值班室切断富氧，并询问高炉情况。6、检查相关阀门的动作情况（防喘阀全开，逆止阀、送风阀关闭）。7、向调度汇报操作情况，并询问停电原因。8、将不必要的直流电关闭，并将各种掉牌信号复归，做好开机准备。四、机组运行中机械方面可能出现的事故故障及检查处理方法？答：（1）轴承温度过高加强润滑和冷却，检查、汇报

3、，符合紧急停车条件时紧急停车。（2）轴承振动过大测听轴承振响情况，判定轴承是否损坏，检查轴承座螺栓是否松动，检查润滑油温度是否过低；检查润滑油油质、油量是否符合要求；观察机组是否进入喘振工况，如进入喘振工况（电流表大幅度摆动）应迅速打开放风阀；如机组出现强烈振动或异响，符合紧急停车条件时应紧急停车，并将以上情况及时汇报调度。（3）增速箱齿轮或联轴器轮齿折断测听齿轮运转情况是否平稳，检查机组振响是否异常增大，符合紧急停车条件时应紧急停车，并将情况汇报调度。（4）叶轮损坏振响异常增大，风量、风压减小，应紧急停车，并向调度汇报。五、运行机组的油站中油位不断下降，你如何检查、判断和处理？答：（1）检查

4、油箱是否有泄漏，油管路是否破裂，是否有渗漏。（2）检查冷却器排水是否有油花。如有油花，再逐个排除是那一个冷却器漏油。查出后，将该冷却器停用。如未发现油花则进行下一步检查。（3）打开油箱上盖，检查油箱内过滤网是否堵塞。（4）如油位过低（接近下限）应立即添加新油；添加新油后如油位继续下降，应做好停机或换机准备。六、冷却水压力突然下降到零，你应怎么办？答：(1) 迅速切换另一路冷却水；(2) 打电话与高炉联系并向调度汇报；(3)观察油温、瓦温和电机定子温度的变化情况，如油温超过报警值并仍有继续上升趋势时，应紧急停车。同样，如电机定子温度超过报警值并仍有继续上升趋势时，亦应紧急停车处理。(4)再次与高

5、炉联系并向调度汇报。七、合隔离开关与分隔离开关之前应注意些什么？答：（1）戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。（2）做到一人操作，一人监护。（3）检查油开关是否在分闸位置，即油开关指示牌显示绿色并有“分”字。（4）手动操作油开关的分闸机构，确认是否到位。（5）检查高压开关柜上信号灯是否亮绿灯。八、请你预测你所在班组一般可能发生哪些事故？如何预防？及发生事故后如何处理？答题要点：1、机械方面；（1）轴承温度过高。（2）轴承振动大。（3）机组发生异响。（4）机组发生强烈振动。（5）增速箱齿接手、齿轮出现裂纹或断裂。（6）阀门操作失灵或卡死2、电器方面：（1）停电，分停高压、低压电。（2）短路事故。（3）火灾

6、事故。（4）触电事故。3、润滑系统：（1）断油。（2）油管破裂。（3）油温急剧上升。（4）油类起火。（5）油过滤器堵塞。4、操作部分：（1）电器误操作。（2）加减风误操作。（3）判断失误操作。（4）机组发生喘振或逼风操作。（5）其它误操作。5、冷却水系统；（1）水压低流量小。（2）水管破裂。（3）断水。（4）冷却器效果差。九、风机在运行中出现电流与出力不匹配原因有哪些？答：1、内部本体原因：1）叶轮磨损；2）气封磨损严重。2、管路方面：1）漏风严重；2）进口阻力太大；3）放风阀有漏；4）送风阀开度不够；5）逆止阀有卡阻。3、高炉方面：1）炉况不顺；2）热风炉换炉过程。十、D1200风机启动过程

7、中，你认为应重点注意哪几个方面的工作？ a)机组电机绝缘情况b)机组电动油泵的启动c)盘车d)检查油箱（高空、地下）油位、油路是否畅通，对油泵充油，打开下油阀。e)检查D1200风机供电线路（6204#）是否送电，母联开关是否断开，三相电压是否平衡，系统电压不低于5.7KV。十一、平时应做好哪几个方面的工作来确保风机安全运行？（1）设备点检工作a)电机定子温度b)增速箱运转及轴承温度c)风机轴瓦温度及振响d)润滑系统：油箱油位，主油泵响声、温度 ，油路畅通，油压、油温变化情况。e)电气部分：各油开关油位、油质，各接触点温度。（2）操作方面：严格按高炉定风指示加、减风，加强联系，坚持做到一人操作

8、，一人监护。（3）记录、汇报工作a)按规定认真、整洁、准确按时做好点检、运行、交接班记录。b)每次记录应进行对比，发现有较大差异或不正常情况，应及时向车间、厂调度汇报。（4）维护、保养工作c)对运行机组设备、设施进行维护、保养工作。d)对备用机组做好维护、保养工作，定时盘车、加油，做到随时可备用。（5）安全方面a)认真穿戴好劳保用品b)严格遵守安全规程c)认真做好防盗、防火等各项工作。d)认真履行出入登记手续十二、运行机组的操作台上三相电流表有一相为零，你应如何判断处理。答：（1）先到高配室观察三相电流表是否情况一致。（2）如果高配室的三相电流表正常，说明是操作台（或仪表屏）上电流表失灵。（3

9、）如果一致，再观察三相电压表是否另外两相电压是否升高，电机声音是否异常。（4）如果电压正常，电机无异响，可能是有一相电流二次回路开路。（5）如果另外两相电压升高，电机声音异常，电机定子温度上升，则可能是电网有接地现象，应向有关人员汇报。（6）如果以上均可排除，则可能为电机缺相运行，应按紧急停机操作程序进行停机处理。（7）打电话通知高炉值班室并向调度汇报。十三、风机启动采用哪几种降压方式？你机房采用哪种？启动前和启动后应做哪几方面工作？答：液变电阻降压启动和串联电抗器降压启动两种；启动前：应检查极板是否在允许启动的位置，是否送上电源、液体温度应在35度以下；液面是否符合要求。电抗器屏刀闸是否合到

10、位；启动后：电抗器屏上、下刀闸应断开。十四、D1200风机启动操作程序。答：（1）戴好绝缘手套，合上启动柜、运行柜各隔离开关。（2）将操作台上的控制转换开关置于“允许合闸”位置。（3）按启动柜合闸按钮，启动机组。（4）拉下运行柜上、下隔离开关（1#鼓风房）。（5）记录机组启动电压，电流和时间，检查机组响声、油温、油压、振动等情况。十五、试分析风机在运行中转子振动增大的原因。答：1、转子动平衡发生变化a）异常磨损或损坏；b）异物堆积；c）异物脱落；d）异物撞击。2、油膜振荡3、运行区域1）转子共振；2）发生喘振3）发生逼风；4、安装方面a)热胀冷缩外部附加力影响；b)动态对中性不好。c)轴承安装

11、不当。d)齿轮啮合不好。5、基础方面a）基础刚度不够或发生变化；b）紧固螺栓松动。6、电机方面原因a）气隙不均；b）内部问题十六、D1650风机启动操作程序。答：（1）合上液变电阻PLC电源控制合闸电源；（2）摇进鼓风机电机屏小车至工作位置；（3）操作控制转换开关置于合闸位置。（4）记录机组启动电压、电流和启动时间，检查机组振动、响声、油温、油压、轴位移等是否正常。十七、机组启动前的准备工作，你被分工在室内，应做些什么？答：（1）检查机房进线是否送电，检查三相电压是否平衡，系统电压是否在5.7千伏以上， （2）油开关、隔离开关是否在分的位置，油开关油质、油位是否正常。（3）各信号灯是否正常，信

12、号屏有无掉现象。（4）检查各阀门执行机构是否灵活，闸阀上下限位是否符合要求，调整进风阀开度在510的位置，送风阀全关，放风阀全开。（5）检查并调整机组的所有联锁装置；（6）对于301机房D1200风机，还应将仪表屏上轴位移油压联锁停机的发讯值由0.23MPa调至0.43MPa。（7）打电话到变电所询问负荷情况，确定是否可以启动，经同意后，准备启动。十八、合油开关，电动合不上，又必须启动机组你怎么操作？答：用加力棒手动强行合闸。十九、运行机组的高压电跳闸，另一条线路有电，你如何倒闸？答：（1）先确认运行机组的油开关是否处于分的位置，如果未分开，应手动分开。（2）拉下跳闸线路的隔离开关。（3）合上

13、另一条线路的隔离开关。二十、运行机组的三相电流表（操作台上）有一相为零，你应如何判断处理。答：（1）先到高配室观察三相电流表是否情况一致。如果一致，再观察电压表是否另外两相电压升高；（2）听电机声音是否异常；（3）按紧急停机操作程序进行停机。（4）打电话通知高炉值班室并向调度汇报。二十一、电铃、电笛各代表什么。答：电铃代表预告信号，电笛代表事故信号。二十二、运行机组的油站中油位不断下降，你如何检查、判断和处理。答：（1）检查油箱是否有泄漏，油管路是否破裂，是否有渗漏；（2）检查冷却器排水是否有油花。如有油花，再逐个排除是那一个冷却器漏油。查出后，将该冷却器停用。如未发现油花则进行下一步检查（3

14、）打开油箱上盖，检查油箱内过滤网是否堵塞；（4）如油位过低（接近下限）应立即添加新油；添加新油后如油位继续下降，应做好停机或换机准备。二十三、对进风阀、放风阀启动前调整有什么要求，简述一下为什么。答：机组启动前应调整进风阀开度在510的位置，放风阀全关。目的是减少启动电流放风阀全开，而又不致于使风机出现喘振，或由于进口负压大（吸力大）而造成进风阀无法打开。二十四、单独试电机应做哪些工作。答：（1）试机前应先摇测绝缘电阻；（2）开启辅助油泵，调整润滑油压；（3）对电机转子进行盘车；（4）冲动：检查电机转向是否正确，电机运转有无异常声音。（5）启动电机；（6）记录电机启动时的电压、启动电流和启动时

15、间。（7）运转2小时；检查电流、电压、振动、轴承温度，是否都达到规程要求。二十五、两台风机相互窜风，你如何判断处理。答：（1）检查备用风机是否反转；（2）用手触摸备用风机机壳，检查是否烫手（或有热感）；（3）检查高炉送风量是否减小；（4）检查备用风机的送风阀是否关到位；如电动关不到位，应手动将其关闭。（5）如手动仍不能将送风阀关死，可将室外的联通阀关闭。二十六、风机冷却用水有几路，分别来自那里？答：两路；分别来自水泵房（直供水）和山上水库（保安水）。二十七、说出你所在机房在用主风机的型号、进口流量、出口压力、主轴转速？答：1#风机房 风机型号：D12003.0/0.98进口流量：1200m3/

16、min出口压力：0.294MPa主轴转速：5035r/min2#风机房 风机型号：D165031进口流量：1400Nm3/min出口压力：0.35MPa主轴转速：5837r/min3#风机房 风机型号：AV45-12进口流量：1750m3/min出口压力：0.4MPa主轴转速：7300r/min 二十八、说出你所在风机房在用风机配套电机的型号、额定电压、额定电流及电机冷却方式？答：1#风机房 电机型号：YKS71011-2额定功率：4000KW额定电压：6000V额定电流：439A电机冷却方式：上水-空冷2#风机房 电机型号：YKS5500-4额定功率：5500KW额定电压：6000V额定电流

17、：606A电机冷却方式：下水-空冷3#风机房 电机型号：Y10504额定功率：6800KW额定电压：6000V额定电流：776A电机冷却方式：下水-空冷二十九、说出你所在机房高压供电线路编号及低压电源来自那几台变压器。答：略三十、用几个字概括常用的点检方法？答：看、听、嗅、摸、拧。三十一、润滑系统点检内容有那些？答：（1）各部位视油圈油量、油质；（2）主油箱油位、油质；（3）高空油箱油位（或溢油）；（4）仪表屏观察油温、油压；（5）主油泵响声；（6）辅助油泵完好情况；（7）油管路是否渗漏，闸阀是否完好。三十二、主电机点检内容有那些？答：电机本体振响情况、定子温度情况；轴承温度、振响、润滑泄漏情

18、况；电机进线中性点有无发热（测温片是否变色）。三十三、机组运行中出现那些情况必须紧急停车？答：a)机组突然发生强烈振动或机体内部有磨刮之声时；b)任一轴承或密封发现冒烟时；c)供油管路油压低于0.05MPa，而联锁停机未起作用(失灵)时；d)轴承温度急剧上升至65以上，采取各种措施仍不能降低时；e)油箱油位下降至最低油位，加油后油位仍未能恢复时；f)冷却水中断、冷却器出口油温度超过45时；g)电机二相运行或系统电压低于5.7千伏或电流超过额定值无法控制时；h)发现电气部分冒火、冒烟时；i)发生机械伤害事故或人身触电事故时。三十四、厂部规定D1200风机最高运行电流、最高风压、最高电机定子温度各

19、为多少？答:D1200风机最高运行电流440A；最高风压0.202Mpa（绝）；电机定子温度不高于125。三十五、“操检合一”常用的工具有哪些？答：扳手（包括活动扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手等）、钢丝钳、锤子、螺丝刀、管子钳、钢锯等。三十六、分别说出主油泵、辅助油泵、高位油箱各起什么作用。答：主油泵的作用是机组正常运行时供油用；辅助油泵的作用是在机组启动或停机时供油用；高位油箱的作用是在突然停电（电动油泵不能工作）停机时靠自然位差供油用。三十七、机组运行中机械方面可能出现的事故故障及检查处理方法？答：（1）轴承温度过高加强润滑和冷却，检查、汇报，符合紧急停车条件时紧急停车。（2）轴承振动过

20、大测听轴承振响情况，判定轴承是否损坏，检查轴承座螺栓是否松动，检查润滑油温度是否过低；检查润滑油油质、油量是否符合要求；观察机组是否进入喘振工况，如进入喘振工况（电流表大幅度摆动）应迅速打开放风阀；如机组出现强烈振动或异响，符合紧急停车条件时应紧急停车，并将以上情况及时汇报调度。（3）增速箱齿轮或联轴器轮齿折断测听齿轮运转情况是否平稳，检查机组振响是否异常增大，符合紧急停车条件时应紧急停车，并将情况汇报调度。（4）叶轮损坏振响异常增大，风量、风压减小，应紧急停车，并向调度汇报。三十八、机组运行中电气方面可能发生的事故有那些？答：（1）停电事故，包括停高压和低压电；（2）短路事故；（3）电器起火

21、；（4）触电事故。三十九、润滑系统可能出现的故障有那些？答：（1）油过滤器堵塞，油压偏低；（2）油管破裂或阀门损坏、堵塞，油压急剧下降；（3）油泵损坏，油压急剧下降；（4）轴位移油压波动；（5）冷却效果差，油温上升；（6）油被乳化或变质；（7）油箱油位急剧下降；（8）油起火。四十、正常停机时油压不断下降，油压联锁不动作，你将如何处理？答：迅速手动启动辅助油泵。四十一、风机启动前应对高配室的项目有哪些？它的标准是什么？答：（1）三相电压平衡，线电压在5.76.4KV之间。（2）油开关、隔离开关（应在分的位置）、油质、油位正常。（3）各信号灯是否正常。四十二、风机启动前应对低配室的项目有哪些？它的

22、标准是什么？答：两条线路有电，电压正常，信号屏无掉牌现象。四十三、换机操作程序及注意事项。答：1）将投入运行的机组提前30分钟启动进行试运转，待各部位温升、振响正常后，方可换机。2）换机前，先打开送风管上的联通阀。3）将两台风机的风压调整到基本接近。4）换机时，将投入运行的风机的送风阀逐渐打开，保持风压、风量基本不变。5）待放风阀全部到位以后再将退出运行风机的送风阀关阀，换机即告结束。四十四、如何消除风机的喘振？答：一般风机上都设有防喘振系统。并在出口管道上装有逆止阀，防止高温气体倒流。防喘振系统有手动和自动两种。当风机出现喘振现象时，迅速将放风阀打开，降低风机出口背压，使风机流量迅速增大，从

23、而使风机进入稳定工况区正常运转。四十五、风机油温过高或过低对风机运行有何影响？答：油温过高对轴承的冷却效果不好，使轴承温度升高；油温高使油的粘度下降，会引起局部油膜破坏，降低轴承的承载能力，甚至润滑油碳化而烧瓦。油温过低，油的粘度增加，摩擦力增大，轴承耗功率增加，还会引起风机振动。四十六、压缩机功率消耗大的原因及处理方法？ 答：原因：1.气阀有故障。 处理方法：1.更换气阀。2.吸气压力过低或吸入滤清器阻力过大。 2.提高吸气压力和清洗过滤器。 3.压缩机级间内泄漏。 3.查出原因，采取相应措施。4.排出管道阻力增加， 4.检查排出管道及阀门是否畅通，5.冷却器冷却效果不好。 5.清洗冷却器提

24、高冷却效果。四十七、压风机运行中发现电机碳刷严重打火，你应怎样做？ 答：1、停机；2、换开备用机组；3、取出打火的碳刷；4、更换新碳刷。四十八、安装和拆卸一段DN25的水管。主要考核：1、管子钳的使用方法；2、生料带的使用方法； 3、安装和拆除过程的熟练程度； 4、安装后试水不渗漏；四十九、润滑油压逐渐降低的原因有哪些？答：1.油的温度不断升高；2.油过滤器慢慢堵塞；3.吸油管产生漏气或堵塞；4.油泵内进入空气；5.油泵的齿轮磨损；6.油内混入较多水份；7.润滑油粘度下降（油太稀）；8.调压阀故障；9.输油管路破裂；10.油压力表连通油管堵塞或压力表失灵；11.机身油池油位低。五十、冷却水突然

25、中断，你应怎么办？答：如果冷却水中断，排气温度高和冷却水压力低会报警，机组会连锁停机。1、对于1#压风房，由于有两路保安冷却水，并且两路冷却水都处于常开状态；一般不会有多大影响，如果两路冷却水都同时中断，应紧急停机，然后通知炼铁喷煤并向调度汇报。2、对于2#压风房，5#机为循环水，如果中断,机组会连锁停机。6#、7#压风机为直供水，如果中断，排气温度会升高，应迅速停机，并与3#压风房联系，要求对方增开机组。3、对于3#压风房，如果冷却水中断(一般是循环水泵故障引起)，机组会连锁停机，可迅速打开直供水，先启动压风机，满足生产需要，然后再对水泵灌引水，启动水泵，最后将冷却水由直供水冷却切换到循环水

26、冷却。五十一、合隔离开关与分隔离开关之前应注意些什么？答：（1）戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。（2）做到一人操作，一人监护。（3）检查油开关是否在分闸位置，即油开关指示牌显示绿色并有“分”字。（4）手动操作油开关的分闸机构，确认是否到位。（4）检查高压开关柜上信号灯是否亮绿灯。五十二、压风机出力不足的原因有哪些？答：通常排气量不足的原因有下列几点：1、气阀损坏；阀片与阀座间有杂物进入或阀片变形与阀座贴合不严；2、中间冷却器和通气管道漏气；3、填料漏气；4、空气过滤器堵塞；5、活塞环磨损过度；6、一级气缸余隙容积过大；7、气缸头垫片、气阀垫片或缸头内压环损坏；8、减荷伐弹簧损坏或减荷伐销顶开进气阀片

27、。五十三、空压机油压突然降低有哪些原因？如何处理？1、机身内润滑油不够，应添加新油。2、润滑系统管路堵塞或破裂，应检查或消除之。3、油压表失灵，更换压力表。4、油泵调压阀失灵，油回流入机身油池，应检修调压阀或其弹簧。5、油泵本身及传动机构发生故障，可拆卸修理。五十四、空压机油压渐降低有可能的原因及处理方法？1、油过滤盒及滤油器之滤网逐渐堵塞，应清洗。2、油管路各连接部份不严密，应检查并紧固。3、运动机构的轴衬(例如连杆大头瓦，磨损过甚间隙增大，流油过多，应检修使其间隙符合要求。4、油泵齿轮磨损，致使间隙增大，一部分油产生回流，应检修。五十五、空压机润滑油温度过高或变乳白色有哪些原因？如何处理？

28、 1、润滑油太脏，应清洗机身并换油。2、运动机构发生故障或磨擦面拉毛；运行部位配合过紧，应检修。3、润滑油油位太低，应加油，并检查油路系统漏损情况。4、润滑油质量不好或选用不当，应更换润滑油。5、冷却水不足或油冷却器积垢，冷却效果差，应检查或清洗。6、油中有水，应找到漏水部位，并加以消除。五十六、空压机气缸润滑系统可能发生的故障及处理办法？1、气缸进油处逆止阀不严密，使进油量减少，甚至油管发热，造成故障，应检修。2、逆止阀的严密性可以在压缩机运转时旋开其上的旁通阀观察，若有气泡冒出则表明逆止阀不严密。3、注油器供油不良，可能注油泵给油口底网堵塞，柱塞磨损过大或者滚珠密封不严，应拆卸检修。五十七

29、、空压机冷却水系统可能发生的故障及处理办法？1.管路漏水，应修补或更换。2.气缸内有水，可能是气缸密封垫破裂。3.中间冷却器漏水，可能是冷却器芯子与外壳的法兰密封不严，管子与管板间扩管密封不着，以及管子破裂。4.冷却水排水温度虽未超过40，但冷却后排气温度或油温过高。可能是水路沉淀物过厚，或者冷却器芯子的散热片和管子接触处脱开，影响冷却效果，应清洗水路，或检查冷却水压情况。五十八、空压机安全阀可能发生的故障及处理办法？1.安全阀不能适时开启，应重新校正，并每年至少进行一次校验，调试无效时，应报废。2.安全阀漏气，阀芯与阀座密封不严，应清洗贴合面污物。3.安全阀开启后气压继续升高，系阀开度不够所

30、致。应拆卸清洗，检查其起落情况。五十九、空压机工作面摩擦过热产生的原因及处理方法？1.工作面供油不足，润滑油太脏，油质不良，油中含水过多而破坏油膜等，可根据检查结果消除。2.摩擦面有拉毛、烧研及接触不良，应用油石研磨光。3.工作磨擦面配合太紧，检修使之达到规定的间隙。六十、压缩机有不正常响声是何原因？如何处理？1.尖锐响声：如同金属直接撞击的声音、应停车检查和排除，其可能原因如下：2.活塞与气缸盖间落入硬质金属块（断裂的阀片，弹簧，检修时不慎把异物落入缸内等）3.活塞螺母松动，使活塞死点间隙不够，碰撞缸盖。4.气阀松动。5.气缸内有积水，产生液击现象。6.余隙不够，热膨胀时发生冲击(活塞撞击缸盖)。7.闷声：（如同冲击的回声），应停车并排除，其可能原因如下：8.连杆轴衬磨损拓间隙过大或连杆螺钉松动。9.轴颈、轴瓦磨损椭圆度较大，产生敲击。10.十字头与滑道间隙过大，产生敲击。11.活塞环与活塞环间间隙过大，缸内将会产生轻微的敲击声。六十一、1#压风房晚上突然停电，你应怎样做？答：首先判断是停高压电，还是停低压电，或是高低压电全停。如果停高压电，高压电压表指示为零，3#、4#机组停机，其电流指示为零；1#、2#机组正常运转。处理步骤：1.检查3#或4#机组高压开关动作情况，如油开关