浅析冰箱淡旺季的生产管理.docx

1、浅析冰箱淡旺季的生产管理浅析冰箱淡旺季的生产管理ANoMARKET浅析冰箱淡旺季的生产管理曹立娜李跃宇四川大学工商管理学院成都610064摘要:在冰箱市场需求淡旺季十分分明的情况下,如何运用工作研究的方法对生产线进行平衡改善,从而实现冰箱的生产管理.本文建议在生产管理中运用工作研究方法使冰箱装配生产的操作方法和时间标准化,然后根据市场需求重新调整生产线的平衡.达到提高效益的目的.关键词:冰箱生产管理工作研究1.引言近年来随着经济的发展,人们的生活水平和工作条件不断提高和改善,人们对居住条件和工作环境的要求越来越高,家用冰箱日益成为生活的必需品.面对冰箱需求日益增长,冰箱销售呈现出典型的季节性特

2、点,给冰箱生产管理提出了严峻的考验.如何调整生产系统的生产能力以适应市场需求和波动,已经成为冰箱生产行业越来越关注的问题.冰箱需求的日益增长并不意味着产量越高越好,降低生产成本,提高生产要素利用率,提高效益才一直是企业追求的目标.所以冰箱制造业必须采取有效的生产管理方法,在不同阶段获得希望的产出.2.生产管理问题分析长期以来,我国冰箱企业存在的一个很大的弊端,就是一般冰箱制造公司装配厂的生产管理都是按照最初设计安装时在组织生产.尽管近年来根据市场需求不断地进行一些改进调整,但由于这种组织模式已经存在已久,并没有彻底地改进,大多数都是通过临时增加或减少工人数来调节生产.冰箱生产中,装配是产品成型

3、的最后环节,也是制约产量的重要环节,所以冰箱企业关注的重点应放在冰箱的装配线上.冰箱装配线是多品种装配线,冰箱的生产要实现在需要的时候,生产需要的量,并增强生产线的灵活性及适应性,最直接有效的办法就是根据冰箱装配工艺的相似性,运用工作研究使装配作业标准化,并以此为依据进行装配线的平衡改善:旺季,最大限度地挖掘现有生产线的潜力,缩短节拍,提高生产力;淡季,要求满足产量的前提下,达到降低成本的目的.3.冰箱装配的工作研究一般情况下,企业进入激烈的市场竞争后,以往忽略的问题就暴露出来,如物流布置的不合理,工人操作的不规范,生产线出现瓶颈等.工人操作不规范或者管理不善增加了生产的无效时间,直接导致生产

4、总时间的增加;而生产瓶颈和生产线不平衡直接影响生产效率,降低产品的产出.3,1工作研究的步骤运用工作研究的方法无需投入或只需很小的投入,就可以完成生产系统的优化改进.工作研究方法就是通过对现有的工作方法和工艺过程进行系统的调查研究和严格的考察,消除物料或操作人员的非必要活动,用合理方法代替不合理方法,其中,作业测定则着重确定标准作业时间,利用有限的资源达到提高生产效率的目的.实施时可遵循以下步骤和方法:1)首先要确定工艺流程,完成最低合理作业元素的划分.如果作业单元划分得过细,会使整个平衡过程十分复杂;划分得过粗,又使平衡难以很好进行.因此,必须寻找一个最佳尺度.为简便起见,可以将一连串逻辑上

5、不可分割,且必须由同一人在同一工位完成的系列动作单元组合在一起,作为一个作业单元进行研究.2)作业标准化,包括工作条件标准化和操作标准化.运用程序分析,操作分析,动作分析等方法,对装配线工序内容进行作业标准化改进,目的是为了消除装配流程中存在的各种不合理现象,减少浪费.3)确定各作业单元的正常时间.作业测定的方法有秒表研究,预订时间标准法和标准资料法.不同的方法都有各自的优缺点,所以要根据现实情况的作业特点分析具体采用哪种方法完成作业测定.4)确定装配线线上各工序标准时间.根据以上分析得到改善前生产线各工序的正常时间,并加入一定的宽放,得到标准时间.5)基于标准时间改善生产线.在对装配生产线进

6、行平衡时,综合利用流水线平衡方法中的分担转移,作业改善压缩,拆解去除,重排合并等方法重新排布生产工序.重新排布工序时要注意装配过程中的各种约束条件.3.2作业标准化的措施作业标准化主要研究影响工人工作效率和作业能力较大的因素,在冰箱装配线的生产管理中,本文建议采取以下措施.1)规范操作方法,合理分配作业单元.通过双手操作分析,制定操作标准化文件,通过加强作业管理和人员培训,降低动作的随意性.运用提问技术,以及取消,重排,合并,简化四种技巧,工序的分解与重新合并等工序同期化的措施,对装配线上各工位的操作进行初步的调整.2)尽量保证装配工人的熟练程度和稳定性.根据学习曲线理论,通过经验的积累,一个

7、工人或一个组织做某项工作或生产某种产品的时间,会随着工作次数和产品产量的增加而有规律的减少.3)改善定置管理.建议工艺设计部门调整零部件和工具的定置管理,使零部件的定置不要距离工人太远,保证在工作面积允许的情况下,放置在工作范围以内.工具放置一般要求在20o7/640mm以内,方便工人操作,减少转身,走步等动作.4)改进工位配置.工位配置主要是指在定置范围内如何放置零部件和工具,主要研究放置的具体位置,高度以及定置工具.零部件放在工人的左手边还是右手边,还是后边,都要在工艺操作要求的基础上进行,要与实际操作吻合.零部件和工具的高度要求主要以工作姿势来定,站立操作,一般高度为750mm,避免弯腰

8、操作,降低工人的疲劳程度.而定置工具主要是用什么设备放置,如用专用零件架,专用料盒,专用料筐等.5)改善零部件,工具的搬运方法.例如冰箱箱体的组成部件很多是导管,电源线等,极易缠绕在一起,拿取顺利,操作时间短;拿取不当,操作时间长.如果超过装配线节拍时,就不得不中断传送带的运转.这种偶然性事件会严重影响操作时间.4.冰箱的生产管理冰箱装配中各工序的作业时间在理论上,现实上都不能完全相同,这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象,除了造成无谓的工时损失外,还造成大量的工序堆积,严重的还会造成生产中止.为了解决以上问题就必须进行生产线的平衡改善.4.1冰箱装配线平衡改善原则在冰箱装配工艺流程基础

9、上,对生产线进行平衡改善,应综合利用流水线平衡方法中的分担转移,作业改善压缩,拆解去除,重排和作业改善后合并等方法进行改善.在改善过程中遵循以下原则:1)工艺约束原则.在装配过程中,部分工序要求在流水线左侧或右侧完成,部分工序必须隔开一定时间进行,比如密封橡胶条,必须在低压管焊接温度冷却之后进行,因此必须确保这两个作业单元之间隔开6个作业单元以上.2)首先应该考虑瓶颈工序的改善.具体运用分担转移,拆解去除的方法.3)适量增加各作业人员.只要负荷率提高了,人均产量就等于提高了,单位产品的成本也随之下降.4)同类操作合并,重新排布生产工序.相对来讲,在作业内容相对较多的情况下容易拉平衡.同类型操作

10、尽量由一个人完成,可以减少某些重复的操作动作,因而可以减少操作时间.例如用免水胶纸固定,这些工序如果由同一个工人完成则可以减少拿起和放下免水胶纸的动作.5)操作对象相同,即同一部位的操作尽量一个人完成,减少移动和目视时间.虽然有些部位操作不同,但在前后没有同类操作的情况下,选择由一人完成.6)避免集中疲劳,重量作业和细微作业应相互分离.7)分解作业时间较短的工序,把该工序的内容安排到其它工序中去.4.2旺季的生产管理旺季的生产管理关键是提高劳动生产率,使装配线的产出最大化.因此需要重新调整,在工作站,设备基本固定的情况下,其主要的工作就是在原来的基础上通过改进一些操作方法,加强定置管理等手段,

11、保证生产线按最小的节拍生产,旺季的平衡问题就是在已知工作站数N的条件下,进行排程,使得生产节拍最小.在装配线系统安装后,设备与人员基本固定,要优化装配TEoHNoLoG线的节拍,实际上是对已存在的装配线进行逆向调整.调整主要从两方面进行,一是瓶颈工序,二是对操作时间短的工序.具体可以从时间最长的工序分析,是否可以将其中某个或某几个独立的作业单元去除或移给其它工位.若可以则将其独立操作划给可接受工位(可接受工位,一要有较短的工作时间,二要接受独立操作后不影响除此调整的两个工位外其他工位的操作).若工位的操作无法分解,可以考虑增加工位,把一个人做的工作分成两个人做.若增加人员或工位不合算或因场地原

12、因无法再增加,则将此点记录下来,作为装配线平衡改善时节拍的依据.对于工作时间很短的工位则看该工位是否可以接受别的工位的操作,是否可以将其分解成独立操作或整个移交给其他工位.若以上均无法达到则看其是否可以撤消,改由线下辅助工人做.此法也行不通则保留.重复操作,直到无法继续调整为止.?既然是按照最小的节拍生产,就一定要严格要求,满足设备,零部件和人员需求.主要包括:1)物流平衡.这里的物流除了装配线上物流平衡,还包括所有和冰箱组成有关的零部件和工具的物流平衡,以及物料的平衡.2)人员配备要充足.旺季生产有时会安排某些工序三班或四班的生产,一定要招聘足够的工作人员,保证机器设备正常运转.3)加强工人

13、操作的熟练度.最小节拍的制定是在标准化操作的基础上进行的,所以工人在上岗前一定要加强培训.否则,有经常中断传送带的可能,达不到平衡的目的.4.3淡季的生产管理淡季生产管理的关键在投资少,效率高,成本低,加强技术培训.在淡季的生产管理中,不需要使装配线的产出最大化,一般根据对市场的预测安排生产,为了实现按需生产,公司一般采取两种策略.一种是缩短工作时间,即工作节拍不变,通过变化工作时间达到改变产量的目的;另外一种是通过加长生产节拍,重新调整生产线,减少工作站数,减少工作人员,降低人员成本.所以,从成本考虑,淡季的生产经常采用改变节拍来实现.淡季的平衡问题就是已知生产节拍,如何通过在每个工人之间重

14、新分配工序,使工作站数最少.首先根据工艺流程绘制箱体装配线的作业单元流程图;然后根据市场预测计算生产节拍和最小工作站数;最后重新分配作业单元,达到新的平衡.在平衡时,由于冰箱的装配是典型的离散排序问题,一般不采用数学证明法,而根据作业的复杂程度选择采用直接观察法,分枝定界法或启发式算法(通常用得最多的是遗传算法和禁忌搜索算法)等.在冰箱淡季的生产管理中,重新调整生产线,在降低成本的同时,也要考虑一些问题.具体分析如下:1)节拍的预测可能不准确.淡季的生产是根据市场的需求量预计的,但毕竟市场是动态的,而生产是相对稳定的.最后的结果,还是要通过调整工作时间来实现.2)原定设备的限制.淡季的平衡类型

15、应在装配线的设计与安装阶段进行,而装配生产线一旦安装完成,它的设备,工位设置也已经固定.所以在重新调整节拍前,要充分考虑这些固定2007/6ANoMARKET当前中国企业发展的国内商务环境的分析蒲雁阳华四川大学经济学院成都610065摘要:近些年来,中国商务环境的变化,既给中国企业提供了前所未有的发展机遇,又提出了严峻而紧迫的挑战.本文结合中国企业所面临的国内商务环境,综合分析对中国企业发展的有利和不利的因素及其影响,并且提出相应的对策和建议.关键词:发展现状趋势特点对策建议1.中国企业的发展现状分析改革开放以来,特别是1992年以后,中国企业大体经历了两个阶段的转型.第一个阶段,是从计划经济

16、体制向市场经济体制转轨过程中,中国企业从塘鱼向海鱼转型.如果把计划经济体制下中国企业的生存环境比作是一个鱼塘的话,企业就是鱼塘里靠人工喂养的塘鱼.大海里没有人给你投放鱼食,你必须靠自己的本领去寻找食物.应该说,绝大多数中国企业都早已完成了从习惯于等别人喂食的塘鱼,到靠自己去寻找食物的海鱼的转型.中国企业第二个阶段的转型开始于中国加入世界贸易组织前夕.中国的许多企业既要面对跨国公司的长驱直入,又要面对民营企业的迅速崛起,这就是从粗放型管理向科学,规范的现代化管理转型,从注重规模向注重企业发展的内在质量转型.这种内在质量不仅着眼于当前,也放眼于未来,谋求企业的全面,协调,可持续发展.2.中国企业发

17、展的趋势特点分析目前,在中国企业发展的第二个转型阶段,有四个趋势值得关注:1)从四面出击,盲目扩张到突出重点,培育核心业务.市场经济体制初期,一方面是投资热的诱惑,一方面是市场竞争的巨大压力,许多企业都走入了盲目多元化的误区.之后,很多企业不再盲目地铺摊子,而是突出核心业务.即便是扩张,也不再是盲目多元化,而是紧紧围绕自己的主业,审慎地向上,下游延伸,完善和强化产业链.2)从橄榄型向哑铃型转变.我们的产品有几个特点:一是雷同,不同企业的产品大同小异;二是包装差,本来很好的东西总显不出档次;三是新产品少,多年都是那些老面孔.有人把我们的产品形象地概括为一流的产品,二流的包装,三流的价格.归根到底

18、是我们的创新能力差,研发能力跟不上,中国企业往往把经营的大部分重心放在了生产环节上.而今,中国企业已经把创新和研发能力视为企业核心竞争力的重要组成部分,努力缩小与国外先进企业的差距,加大对研发的投入,跟国际上的先进企业开展合作,加强和国内有关科研机构和大专院校的合作.3)从价格战到品牌竞争.中国是一个制造大国,消费大国,但在我们琳琅满目的货架上,却找不到多少属于我们自己的强势品牌,全球性品牌,在世界最有价值品牌榜上,能够入选的中国品牌寥寥无几.与国际上大的跨国企业比,我们这些橄榄型企业不仅是研发能力薄弱,而且品牌意识薄弱.在市场经济大潮中,中国企业越来越认识到品牌的重要,开始把品牌作为企业的一

19、种特殊的资产来经营,挖掘产品的品牌附加值,从关注机器,厂房,产品这些看得见,摸得着的东西,到关注品牌,关注核心竞争力这样一些无形的东西.4)从单纯的商品经营向商品经营与资产经营,资本经营相结合转变.把商品经营与资产经营,资本经营相结合,把产业资本和金融资本相结合,这是一条被很多跨国公司的快速发展所验证了的企业炼金术.人世后,中国市场的竞争呈现国内竞争国际化的趋势.对于中国企业而言,要想在短时间里完成跨越式的发展,就必须学会资产经营,资本运营,用好这根杠杆和撑竿.3.中国企业发展的对策和建议对于中国企业现在普遍面对的问题,并不是在短时期能够解决的,需要中国企业不断地提高自我,适应市场经济的发展和

20、竞争趋势,同时保持与国际开放环境的发展趋势同步,通过协商的方式来解决争端,努力为中国企业的发展营造一个有利设备的影响.3)加强技术培训.首先是加强关键工序人员的培训,保证产品的质量;其次,在旺季生产时,加大对季节工的培训,保证工人的熟练度.淡季生产节拍加长了,工人数量就减少了,淡季的人员成本也降低了,但公司对季节工专门进行培训,又增加了培训费用.所以,淡季裁员是利大于弊还是弊大于利,也一直是企业界争论的焦点.参考文献:【1】郭伏,张国民,温婕.工作研究在轿车装配流水线能力平整中的应用【J】.工业工程与管理,2006,2.2】胡宗武.工业工程原理,方法与应用M】.上海交通大学出版社,2003.3】孙建华,高广章,蒋志强.生产线平衡的手段和方法研究J.威组技术与生产现代化,2004,f4):3436.4孙林岩.人因工程M】.中国科学技术出版社,2001.6.5】BenjaminNiebel,AndfisFreivalds:Methods,Standardas,andWorkDesign,方法,标准与作业设计(第ll版影印版)M】.清华大学出版社.2003.27,6