大体积混凝土专项工程施工设计方案12Word文件下载.docx

1、二、 编制依据（1） 施工图纸（2） 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）（3） 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（4） 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）（5） 地下防水工程技术规范（GB50208-2008）（6） 砼泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）（7） 砼外加剂应用技术规范（GB50119-2003）（8） 施工现场的实际情况三、 施工条件 本工程筏板计划于4月初施工，预计砼浇筑时日平均气温为15 C左右，白天最高气温可能达到20 C左右，昼夜温差预计为510 C，结合大体积砼施工特点，需解决好以下难点：1. 控制砼的内外温差、内部

2、综合温差。降温时大体积砼中心温度与表面温度相差过大，会在表面形成过大拉应力而使砼表面开裂；如砼内部温度过高，干缩、冷缩过大，降温过程中，内外约束的存在可能使底板产生裂缝。2. 施工采用泵送砼一次浇筑，砼浇筑强度较大，必须使砼具有足够的凝结时间和保塑性，以满足大工作面施工需要，防止出现冷缝，针对难点须通过周密的施工组织措施，科学合理的配合比设计，严格的温度控制监测措施、严格的浇筑养护方法、严格的质量保证制度来确保大体积砼的浇筑质量。四、 施工准备1. 技术准备A、 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、预留洞，墙柱插筋位置数量及固定情况无误。B、 模板的预检工作已完成，模板的标高、位置、

3、尺寸准确、支设固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。C、 混凝土的测温监控设备已按规范有关规定配置和布设，并指派专人负责测温管理工作。D、 与相关部门协调，确保连续浇筑时水电能正常供应，为以防万一，还应配备发电机，以供应急。E、 由商品砼搅拌站试验室根据设计要求及类似工程经验确定实验配合比及外加剂用量，待报监理审批后确定施工用配合比。F、 砼浇筑前组织施工人员进行方案学习，由技术部门讲述施工方案，对大体积砼浇筑施工工艺进行交底，设专人负责，做到人人心中有数。G、 浇筑砼用走道及工作台，安全稳固能满足浇筑要求。2. 人员准备1） 相关人员职责A、 项目经理:对工程的质量、环境职业健康安全、进度负

4、全部责任,协调施工过程中的各方面问题。B、 技术负责人：编制筏板大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做好二级交底，协助项目经理解决施工过程中的技术问题。C、 施工员：按设计图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的质量负直接责任。进行本工序前，对班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。D、 质量员：严格按设计及规范要求，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。E、 机械管

5、理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗，督促机械修理人员对机械维修和保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备如塔吊、砼输送泵、振动器械等，F、 要提前试运转,并备好备用机械设备。G、 试验员:在监理见证下负责砼试块的制作养护,同条件试块的留置养护,试验资料交资料员存档,做好试验室温度、室外气温记录,检查、监督砼配合比计量和砼搅拌质量,以及做好测温记录。提前对测温仪器进行检验和维修,并准备好备用仪器。H、 材料员:对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。保证材料供应,加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。保证商品砼的供应及时充足。砼运输路线进行优化和疏通。对运

6、到现场的砼参数进行核对，确保不出现错送的情况发生。在搅拌站应设专门人员负责协调，及时向施工现场的负责人通报情况。2）管理人员的资质要求： 与本工序相关的项目经理、施工员、质量员、试验员、机械操作工、电工均应持证上岗，劳资员对相关人员的持证上岗负责。3）施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人，应保证操作人员的一致、稳定，未经项目部同意不准随意调换工人。3. 材料准备A、材料员根据砼工程量及施工计划协调搅拌站做好水泥、砂、石子的储备工作。B、跟水泥供应厂家及时联系，除搅拌站储备足量的水泥外，现场应备一部分袋装水泥（以备处理应急施工缝用，标号相同）。C、提前采购充足与本次砼相配的各种砼外加剂。D

7、、提前采购充足砼的保温材料保温材料清单如下名称数量塑料薄膜2000M2麻袋2000条彩条布2000 M2蛇皮水管（ 20）250M碘钨灯20支4. 机械准备本次大体积砼浇筑的主要机械设备设备名称型号砼运输车10辆10-12M3砼汽车输送泵1台砼输送泵2台插入式振动器10台50平板振动器4台五、 砼工程质量控制1.材料的控制1） 砼搅拌站搅拌砼时，各种材料应尽量降低入模温度。合理减少水泥用量，对砂、石进行降温处理。2） 各种配料要准确无误，严格按照配合比试验的要求进行砼搅拌，计量精度每班至少检查二次，计量控制在：外加剂+0.5%，水泥、掺合料、膨胀剂、水+1%，砂石+2%以内。其中加水量应扣除骨

8、料含水量。砼终凝时间6小时以上，坍落度1618CM，坍落度不满足要求时，应由搅拌站技术人员采取措施，保证满足要求。3） 运输车中途不得停留、绕道、尽量缩短运输时间。4） 卸料前，筒体应加速运转2030S后方可卸料。5） 出罐砼应随时测定坍落度，与要求不符时应由搅拌站专业技术人员及时调整。并及时通知监理人员，现场不能随意加水。2.砼浇筑 砼浇筑前应办理各项隐检手续，并应得到监理的浇筑令。对送到现场的每车砼进行认真核对，确保无送错、搅错现象发生。（1） 浇筑顺序浇筑现场放置两台砼输送泵（一用一备），一台汽车输送泵，砼输送泵主要用于较远处砼浇筑，汽车输送泵主要用于近处砼浇筑。（2） 浇筑方法1） 砼

9、采用分段分层浇筑法，每层30CM左右，每层均匀有序、薄层浇筑。连续浇筑应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前完成次层混凝土浇筑工作，层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。2） 为保证现场浇筑顺序，对砼泵车及砼运输分别编号，对口供应，并设专人指挥。砼振捣必须密实，振捣时应快插慢拔，从浇筑层的下端逐渐上移，棒应插入下层5cm，振动棒的水平移动距离为30cm，不得漏振，每点振动时间控制在30S内，以砼表面泛出水泥浆和不再下落为准，避免过振。砼浇筑时表面的沁水及时排入基坑外，大体积砼浇筑，砼表面水泥浆较厚，在浇筑完34小时左右用刮尺刮平。面层砼初凝前应复振1遍，以增强砼的握裹力，由于砼的沉降及收

10、水产生的非结构性的裂缝。应在砼初凝前由抹面人员用木搓板搓毛、压实、收光。压23遍，以减少表面裂缝。3） 注意事项A、 砼浇筑时应随机检测砼入模温度，每2小时一测，入模温度以低于25 C为宜，最高不得超过28 C，若温度过高应及时通知监理及搅拌站，要求搅拌站采取措施保证满足要求。B、 砼浇筑过程中，不能随意挪动钢筋、预埋件，应设立标尺，保证浇筑厚度均匀一致。C、 砼泵送应保证连续进行，当供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45分钟正、反转两个冲程，把料从管内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合物结块沉淀，同时开动料斗内的搅拌器，搅拌34转，防止砼离析。D、 在泵送砼时，应使料斗内

11、连续充满砼防止吸入空气，一般情况下料斗内剩余砼降低到20cm以下，则易吸入空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使泵内砼反转加料斗，除去空气后再正转泵送。泵送砼时，泵机水箱内应充满洗涤水，经常更换和补充。E、 当输送管道被堵塞时，可用木椎敲击管路，找出堵塞的管段，拆卸堵塞管段，取出堵塞物，并检查其余管路，无堵塞后方可接管，重新压送砼时，应待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。F、 泵送结束后，要及时进行管道和泵体清洗，以防砼残留管道或泵体中而影响下次泵送。G、 输送砼之前，应压水洗管，再压送水泥浆，压送第一车砼时可增加水泥100Kg，为顺利泵送创造条件。H、 拆下的管道路应及时清洗干净

12、，以防再用时由于不洁而增加阻力，形成堵塞。3.砼试块的留置 根据规范要求及现场实际情况，防水砼的试块留置数量应按每500m3留置一组抗渗试块，同条件养护抗压试块留置2组，标准养护抗压试块留置每200m3留置一组。六、 大体积砼抗裂计算 大体积砼因水化热和砼干缩、凝缩等因素引起板的收缩，为保证底板质量，满足设计强度和抗渗性能要求，需对大体积砼中心温度、表面温度、综合温差进行计算，为确定和调整养护方法和措施提供依据。本工程底板大体积砼施工时间约在4月初，本工程使用SY-K型膨胀纤维抗裂防水剂，可以补偿砼的干缩和凝缩。潮湿养护下的微膨胀砼膨胀值在14天达到高峰，之后膨胀值回落，28天后趋于稳定。考虑

13、砼徐变的影响，取90天砼膨胀值为0.015%。热工计算：温度参数： C30P8砼中水泥用量为300Kg/m3 粉煤灰65 Kg/m3 其中：水泥为42.5普通水泥 砂为中砂 石子为531.5mm碎石1、 砼绝热升温：（按配合比中水泥用量计算）Tc=（W+KF）Q/Cp =（300+0.2865）375/0.972400 =51.3 C式中：W每立方米砼中水泥用量（Kg/m3），含微膨胀剂 Q每公斤水泥水化热量（Kj/ Kg）取375 Kj/ Kg C=砼的比热（Kj/ KgK）取0.97 Kj/ KgK P砼的密度，取2400 Kg/M3 K掺合料折减系数，粉煤灰取0.28 F砼中活性掺和料的

14、用量 M随水泥品种、比表面及浇筑温度而异的系数浇筑块厚度（m）1.01.52.02.53.04.05.00.360.490.570.650.680.740.792、 砼内部实际最高温度计算（按龄期3天计算）:砼内部实际最高温度Tmax=TJ+Tt =25+51.30.59 =55.27 C式中Tmax砼内部的最高温度 TJ砼的浇筑温度 Tt砼的绝热温升 不同的浇筑块厚度,不同龄期时的降温系数。当厚度为2.1米时取0.59。3、 砼的表面温度计算: 砼表面采用塑料薄膜覆盖,然后用麻袋（相当于草袋,覆盖,保温层厚度为2cm）大气平均温度Tq=15 CA、 保温层传热系数 =1/（ / i+1/ Q

15、） =1（0.02/0.14+1/23） =5.37式中: 模板及保温层的传热系数 Q空气层的传热系数同,取23 i保温层导热系数,草袋取0.14B、砼虚铺厚度 h/=K 砼/ =0.6662.33/5.37 =0.29 h/砼虚铺厚度 K计算折减系数,取0.666 砼砼导热系数,取2.33C、砼计算厚度:H=h+2h/ =2.1+20.29 =2.68 H砼计算厚度 h砼实际厚度D、砼表面温度 T=Tmax-Tq （Tq施工时大气平均气温取15 C） =55.27-15 =40.27Th=Tq+4 h/（ H- h/） T/H2 =15+40.29（2.68-0.29）40.27/2.682

16、=30.54E、 砼中心最高温度与表面温度之差: Tmax-Th=55.27-30.54=24.70.2mm非贯通裂缝可将表面凿开3050mm三角凹槽用掺有膨胀剂的水泥浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂缝宜用化学浆修补。处理裂缝应征得监理人员同意后进行。九、 安全措施1. 一般规定1） 施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、省、市、公司颁发的安全生产的规定、条例和安全操作规程。安全员对施工班组应进行认真细致的交底，交底要有针对性。各级安全员每天进行安全检查，制止违章操作、违章指挥。2） 所有机械设备均需设漏电保护。3） 所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用

17、。4） 基坑周围设围护栏杆。5） 现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。6） 马道应牢固、稳定，具有足够承载力。7） 振动器操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。2. 砼泵送使用要求1） 泵送砼时，砼泵的支腿完全伸出，并插好安全销。2） 泵受料斗的高度应保证砼压力，防止吸入空气发生气锤现象。3） 发生堵管现象应将泵机反转使砼退回料斗后再正转小行程泵送。无效时拆管排堵。4） 检修设备时必须先行卸压。5） 拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力。6） 清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。一十、 环保措施1. 禁止砼罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。2. 砼泵条件允许时应设于隔音棚内。3. 使用低噪音振动器。4.汽车出场需经冲洗，方能离场。