搅拌站安装与拆除安全专项方案.docx

1、搅拌站安装与拆除安全专项方案搅拌站安装与拆除安全专项方案一、编制说明 . 1（1） 、编制依据. 1（2） 、编制目的 . 1（3） 、适用范围 . 1二、工程概况 . 1三、施工准备 . 2（1） 、主要施工机械准备 . 2（2） 、拌和站安装拆除组织人员 . 2（3） 、场地布置 . 3（4） 、地基处理 . 4四、搅拌站安装拆除主要工序 . 4A、 搅拌站安装 . 4（1） 、水泥仓的安装： . 4（2） 、主机的组装. 6（3） 、控制室及支架的安装 . 7（4） 、配料机的安装. 7（5） 、吊装螺旋输送机 . 8（6） 、安装水路、气路和添加剂路 . 8（7） 、接线调试 . 9（

2、8） 、计量系统验收 . 9（9） 、设备维护保养 . 10B、 搅拌站使用 . 10（1） 、设备调试 . 10（2） 、验收和资料整理 . 11（3） 、尘粉处理 . 11（四）、操作要求 . 12C、 搅拌站拆除 . 13（1） 、整机检查和记录 . 13（2） 、精密仪器. 13（3） 、电缆拆卸 . 14（4） 、机械拆解 . 14（5） 、运输 . 14五、危险因素分析 . 15（1） 、危险源辨识 . 15（2） 、危险因素评估 . 19（3） 、拌合站风险防控措施 . 21六、施工安全保障措施 . 22（1） 、组织保障 . 22（2） 、保证施工安全的技术及组织措施 . 22

3、（3） 、现场急救措施. 25（4） 、安全应急预案 . 29七、环境保护与文明施工. 32（1） 、文明施工管理措施 . 32（2） 、环境保护措施. 34八、安全检查与验收 . 35九、安全验算及相关图纸 . 36（1） 、相关图纸 . 36（2） 、水泥罐基础安全性验算 . 36搅拌站安装与拆除安全专项方案一、编制说明（一）、编制依据1） 中华人民共和国安全生产法2） 建设工程安全生产管理条例3） 公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）4） 建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）5） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）6） 本项目的施工安全风险评估

4、报告、合同文件、补充协议、招投标文件、设计图纸等（二）、编制目的根据国家有关法律法规及各级领导部门相关制度要求，特编制此安全专项施工方案，用于指导实际施工。（三）、适用范围本方案适用于xxxxxxxxxx范围内搅拌站的安装使用拆除。二、工程概况本项目xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx三、施工准备（一）、主要施工机械准备设备安装主要施工机械见表1。表1 主要施工机械表序号名称型号规格数量功率备注1 交流弧焊机BX7-500 (台2 ) （kW38 ）自备3 自卸车双桥2 自备3 汽车吊QY25 1 临租4 汽车吊QY50 1 临租5 电动扳手

5、2 自备6 发电机30KW 1 自备7 水准仪DSZ2 1 自备8 全站仪SOKKIA 1 自备（二）、拌和站安装拆除组织人员拌和站安装组织机构：由xxxxx同志总体负责关于搅拌机组安装和拆除的事务；由xxxx同志负责现场的施工工作；由xxxxx同志负责现场的机械设备调度工作；由xxxx同志负责现场的技术工作；由xxxx同志负责现场的安全工作。本站安装共需16人，其人员组成见表2。表2 施工人员配置表工种管理人钳工起重管道电焊电工杂工合计人数4 1 2 1 2 2 4 16 （三）、场地布置拌合站位于场地东南角，场地尺寸60*105m，占地面积6300m2，拌合站内配备1.0m3和1.5m3模

6、块式拌合楼各一套，每套拌合楼设4个粉罐，供应G7线第DWGJ-7标全线混凝土工程（含梁板预制场）。拌合站设置8个料仓，分别为：10*25m料仓2个、12*25m 料仓2 个、15*25m 料仓4 个，储料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要。料仓搭设顶棚，禁止太阳直接照晒或雨淋。并采用轻型钢结构，顶棚采用人字梁，满足受力、防风、防雨、防雪等要求。因项目部办公区、生活区距离拌和楼较近，为减少拌合时产生的灰尘、噪音等影响，我部采取对拌合机、集料仓均采用彩钢板封闭式包裹，每个水泥罐顶上加装除尘器，拌和站所有的安装设备设置C30水泥混凝土基座，保证安装设备稳定、牢固；水泥罐采取设风缆拉绳等防倾覆措施，

7、每个集料仓之间设置隔板，隔板高度不宜小于50cm，确保不串料。场地布置在满足生产使用要求的同时还满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、轨道、水泥罐、堆料仓等处按标化工地建设要求进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。（四）、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改

8、，必须将更改方案备案；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。四、搅拌站安装拆除主要工序A、搅拌站安装（一）、水泥仓的安装：1、 支架组装将水泥仓支架拼装起来（见右图）水泥仓腿分为两种（底板上分别焊有1和2的焊号），先将1号和2号拼装，再将拼装好的两片拼成支架，而后将平台安装好。2、 支架就位将支架吊装就位，将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好，装上地脚螺栓，并用高于基础C20一个标号的砼进行浇注，

9、并加以保养，使砼达到标准强度。当没有地脚螺栓时，应将基础预埋件做好引接点，并标示焊位。3、 仓体附件组装除尘器的组装先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上，再将已经装好的除尘器总成用M12X35 的螺栓固定。爬梯护栏及顶部护栏安装将爬梯护栏按焊号1、2、3的顺序在仓体上自下至上排列，用M1040的螺栓固定好，再用镀锌套管将三节护栏连接，穿好开口销。将顶部护栏中最小的一件（三支插管的），插在仓顶爬梯对面（从爬梯数第6、7、8），将剩余的两片捆绑在小护栏上，等仓体吊装完毕后，再安装。料位仪的安装将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内，将连线接到接线盒。4、仓体吊装待基础支

10、架地脚螺栓或预埋件灌注三天以上后就可以吊装仓体了，使用25T以上的汽车起重机，根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位置将仓体用M20X80 的螺栓与支架连接，使用经纬仪测垂直度（应为小于等于千分之一），调整后紧固所有螺栓。使用四只M12X40 的螺栓将上料管与仓进料管连接。（二）、主机的组装1、 安装主机支腿：将主机吊放于牢固放置的垫块上，按主机焊号位置分别安装主机前后支腿，并用销轴固定。2、 安装走台：将走台及护栏安装就位（如带环保外包装的则不带护栏）, 并将平台斜撑安装于平台上。3、 就位：将主机吊起，安装主机斜撑，紧固螺栓及斜撑并按基础中心线就位,将支腿与预埋件或连接螺栓焊接。4、 二层计量总

11、成的组装: 将走台安装好并将水秤、水泥秤、添加剂秤和集料斗安装好，再将整体吊起来移到主机上方后，与总成支架用M16X50的螺栓连接后紧固。5、 安装接料斗先将胶筒套入接料斗口上，用钢带及M12X60的螺栓固定，然后用装载机或安装平台后将接料斗安装到位。（三）、控制室及支架的安装1、 将控制室支架底盘反放并垫高约200mm左右。2、 将控制室走台用M16X50的螺栓连接在底盘上（没有螺栓时应与预埋件焊接）。3、 将支腿用M20X50的螺栓连接在底盘上（没有螺栓时应与预埋件焊接）。4、 将走台与支腿用拉杆和销轴连接起来。5、 用吊车将已连接好的支架翻过来。6、 将护栏用M12X35的螺栓安装在走台

12、上。7、 根据基础位置将支架吊装到位。8、 将爬梯安装好，并把控制室吊装到支架上，固定。（四）、配料机的安装1、 将配料机安基础中线就位。2、 首先用两根一样长的钢丝绳（两侧围板各一根绳子），固定在吊点上，用吊车缓缓拉起。3、 将拉杆两端用销轴固定在两边的围板上。4、 将两端的端板拉起，并打上与两边围板的连接销5、 穿上地脚螺栓，进行二次浇灌（没有螺栓时应与预埋件焊接）。（五）、吊装螺旋输送机1、 用两根大绳拴住螺旋机两端，防止在吊装过程中螺旋输送机的摆动。2、 选择使用一个吊点，是输送机吊起后能形成大约30度的仰角。3、 吊起后缓慢移动，将万向接头对好水泥仓出口，将仓接口法兰与万向接头法兰加

13、橡胶垫后用M12X50 的螺栓连接后紧固。4、 将螺旋输送机的出料口对正粉料斗，高度距离粉料斗约300mm，选择一个合适的位置后，用螺旋输送机支架将输送机前部撑起，焊接牢固。5、 根据螺旋输送机出料口的位置，配验水泥秤上的进料口，并用气割割下接料口中的钢板。6、 用帆布筒或橡胶筒将输送机出料口与水泥秤进料口连接起来，并用管卡固定。注：a.吊装过程中，吊车动作要稳；b.焊接接料口时要注意搭铁线必须直接搭在秤斗上，不可绕过传感器，否则容易损坏传感器；c.帆布筒或橡胶筒不可扎得太紧，否则影响计量。（六）、安装水路、气路和添加剂路很据现场施工条件而定；请参照图纸，安装水路。（省略）请参照图示安装气路。

14、（省略）请参照图纸安装添加剂管路。（省略）（七）、接线调试1、 接线调试请详见电气说明书2、 注意：11、 试机前首先检查电源电压、容量是否符合要求，是否有漏电保护装置，设备是否有短路、漏电的情况，拌筒内、皮带机上不得有杂物。12、 试机时要求闲杂人员离开现场，调试人员一人操作，一人观察各机构执行情况，两人必须保证好通讯。、调整皮带机跑偏时，身体要尽量远离机体。14、 调整其他设施时应断电，并由专人看护。15、 调整维修气路时，断电后还应放空压缩空气后产生危险。16、 每次启动设备前必须按铃示警，并且由巡检人员巡视后才可以启动。17、 停机或检修时，集料斗内不得存料，防止气压释放后落到主机内，

15、造成不必要的麻烦和危险。（八）、计量系统验收1、 搅拌计量系统（水泥、砂、石、水、外加剂）要经过计量检测，并出具检测合格证，计量系统设备应报当地质检部门审核验收后方可使用。2、 计量允许偏差不大于下列规定11、 水泥、水、外加剂、掺合料为2%（防水砼为1%）。12、 砂、石为3%（防水砼为2%）。3、调试开机生产前，操作人员要进行计量设备验槽校称复核，经检查校对后方可大投入生产。（九）、设备维护保养1、 设备的正常使用及使用寿命与日常维护保养有密切的关系，请参照厂家说明书要求作全面维护保养。2、 保养维护必须在断电并且有人看护的情况下进行。B、搅拌站使用（一）、设备调试调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。机