搅拌站安装与拆除安全专项方案.docx

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搅拌站安装与拆除安全专项方案

 

搅拌站安装与拆除安全专项方案

 

一、编制说明...........................................................................................................................1

(1)、编制依据...............................................................................................................1

(2)、编制目的...............................................................................................................1

(3)、适用范围...............................................................................................................1二、工程概况...........................................................................................................................1

三、施工准备...........................................................................................................................2

(1)、主要施工机械准备...............................................................................................2

(2)、拌和站安装拆除组织人员...................................................................................2

(3)、场地布置...............................................................................................................3

(4)、地基处理...............................................................................................................4四、搅拌站安装拆除主要工序...............................................................................................4

A、搅拌站安装....................................................................................................................4

(1)、水泥仓的安装:

...................................................................................................4

(2)、主机的组装...........................................................................................................6

(3)、控制室及支架的安装...........................................................................................7

(4)、配料机的安装.......................................................................................................7

(5)、吊装螺旋输送机...................................................................................................8

(6)、安装水路、气路和添加剂路...............................................................................8

(7)、接线调试...............................................................................................................9

(8)、计量系统验收.......................................................................................................9

(9)、设备维护保养.....................................................................................................10

B、搅拌站使用..................................................................................................................10

(1)、设备调试.............................................................................................................10

(2)、验收和资料整理.................................................................................................11

(3)、尘粉处理.............................................................................................................11(四)、操作要求.............................................................................................................12

C、搅拌站拆除..................................................................................................................13

(1)、整机检查和记录.................................................................................................13

(2)、精密仪器.............................................................................................................13

(3)、电缆拆卸.............................................................................................................14

(4)、机械拆解.............................................................................................................14

(5)、运输.....................................................................................................................14五、危险因素分析.................................................................................................................15

(1)、危险源辨识.........................................................................................................15

(2)、危险因素评估.....................................................................................................19

(3)、拌合站风险防控措施.........................................................................................21六、施工安全保障措施.........................................................................................................22

(1)、组织保障.............................................................................................................22

(2)、保证施工安全的技术及组织措施.....................................................................22

(3)、现场急救措施.....................................................................................................25

(4)、安全应急预案.....................................................................................................29七、环境保护与文明施工.....................................................................................................32

(1)、文明施工管理措施.............................................................................................32

(2)、环境保护措施.....................................................................................................34八、安全检查与验收.............................................................................................................35

九、安全验算及相关图纸.....................................................................................................36

(1)、相关图纸.............................................................................................................36

(2)、水泥罐基础安全性验算.....................................................................................36

搅拌站安装与拆除安全专项方案

一、编制说明

(一)、编制依据

1)《中华人民共和国安全生产法》

2)《建设工程安全生产管理条例》

3)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)

4)《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)

5)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

6)本项目的《施工安全风险评估报告》、合同文件、补充

协议、招投标文件、设计图纸等

(二)、编制目的

根据国家有关法律法规及各级领导部门相关制度要求,特

编制此安全专项施工方案,用于指导实际施工。

(三)、适用范围

本方案适用于xxxxxxxxxx范围内搅拌站的安装使用拆除。

二、工程概况

本项目xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

三、施工准备

(一)、主要施工机械准备

设备安装主要施工机械见表1。

表1主要施工机械表

 

序号

名称

型号规格

数量

功率

备注

1

交流弧焊机

BX7-500

(台2)

(kW38)

自备

3

自卸车

双桥

2

自备

3

汽车吊

QY25

1

临租

4

汽车吊

QY50

1

临租

5

电动扳手

2

自备

6

发电机

30KW

1

自备

7

水准仪

DSZ2

1

自备

8

全站仪

SOKKIA

1

自备

(二)、拌和站安装拆除组织人员

拌和站安装组织机构:

由xxxxx同志总体负责关于搅拌机组安装和拆除的事务;由xxxx同志负责现场的施工工作;

由xxxxx同志负责现场的机械设备调度工作;由xxxx同志负责现场的技术工作;由xxxx同志负责现场的安全工作。

本站安装共需16人,其人员组成见表2。

表2施工人员配置表

工种

管理人

钳工

起重

管道

电焊

电工

杂工

合计

人数

4

1

2

1

2

2

4

16

(三)、场地布置

拌合站位于场地东南角,场地尺寸60*105m,占地面积

6300m2,拌合站内配备1.0m3和1.5m3模块式拌合楼各一套,每套拌合楼设4个粉罐,供应G7线第DWGJ-7标全线混凝土工程(含梁板预制场)。

拌合站设置8个料仓,分别为:

10*25m料仓2个、12*25m料仓2个、15*25m料仓4个,储料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要。

料仓搭设顶棚,禁止太阳直接照晒或雨淋。

并采用轻型钢结构,顶棚采用人字梁,满足受力、防风、防雨、防雪等要求。

因项目部办公区、生活区距离拌和楼较近,为减少拌合时产生的灰尘、噪音等影响,我部采取对拌合机、集料仓均采用彩钢板封闭式包裹,每个水泥罐顶上加装除尘器,拌和站所有的安装设备设置C30水泥混凝土基座,保证安装设备稳定、牢固;水泥罐采取设风缆拉绳等防倾覆措施,每个集料仓之间设置隔板,隔板高度不宜小于50cm,确保不串料。

场地布置在满足生产使用要求的同时还满足设备安全、环保、职业健康安全的要求;对控制室周围、主楼、轨道、水泥罐、堆料仓等处按标化工地建设要求进行地面硬化,使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。

同时,必须保证场地排水顺畅,防止积水。

(四)、地基处理

基础处理必须满足设备基础图的要求,应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。

尺寸关系应用测量仪放线核准;水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验;负载能力应依据设备图纸等技术要求,并视地基情况慎重处理,基础整体水平面应满足图纸要求,有条件时宜高出地面20-40cm,基础图如需更改,必须将更改方案备案;对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础,可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板,再与支脚进行焊接;对有些受力要求不高的基础,可预留地脚螺栓孔,进行二次浇灌,防雷地网与基础应同步进行,基础打好后,应弹放中心线,并保护好中桩,以备安装校正。

四、搅拌站安装拆除主要工序

A、搅拌站安装

(一)、水泥仓的安装:

1、支架组装将水泥仓支架拼装起来(见右图)水泥仓腿分为两种(底板上分别焊有1和2的焊号),先将1号和2号拼装,再将拼装好的两片拼成支架,而后将平台安装好。

2、支架就位

将支架吊装就位,将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好,装上地脚螺栓,并用高于基础C20一个标号的砼进行浇注,并加以保养,使砼达到标准强度。

当没有地脚螺栓时,应将基础预埋件做好引接点,并标示焊位。

3、仓体附件组装

①除尘器的组装

先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上,再将已经装好的除尘器总成用M12X35的螺栓固定。

②爬梯护栏及顶部护栏安装

将爬梯护栏按焊号1、2、3的顺序在仓体上自下至上排列,用M10×40的螺栓固定好,再用镀锌套管将三节护栏连接,穿好开口销。

将顶部护栏中最小的一件(三支插管的),插在仓顶爬梯对面(从爬梯数第6、7、8),将剩余的两片捆绑在小护栏上,等仓体吊装完毕后,再安装。

③料位仪的安装

将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内,将连线接到接线盒。

4、仓体吊装

待基础支架地脚螺栓或预埋件灌注三天以上后就可以吊装仓体了,使用25T以上的汽车起重机,根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位置将仓体用M20X80的螺栓与支架连接,使用经纬仪测垂直度(应为小于等于千分之一),调整后紧固所有螺栓。

使用四只M12X40的螺栓将上料管与仓进料管连接。

(二)、主机的组装

1、安装主机支腿:

将主机吊放于牢固放置的垫块上,按主机焊号位置分别安装主机前后支腿,并用销轴固定。

2、安装走台:

将走台及护栏安装就位(如带环保外包装的则不带护栏),并将平台斜撑安装于平台上。

3、就位:

将主机吊起,安装主机斜撑,紧固螺栓及斜撑并按基础中心线就位,将支腿与预埋件或连接螺栓焊接。

4、二层计量总成的组装:

将走台安装好并将水秤、水泥秤、添加剂秤和集料斗安装好,再将整体吊起来移到主机上方后,与总成支架用

M16X50的螺栓连接后紧固。

5、安装接料斗

先将胶筒套入接料斗口上,用钢带及M12X60的螺栓固定,然后用装载机或安装平台后将接料斗安装到位。

(三)、控制室及支架的安装

1、将控制室支架底盘反放并垫高约200mm左右。

2、将控制室走台用M16X50的螺栓连接在底盘上(没有螺栓时应与预埋件焊接)。

3、将支腿用M20X50的螺栓连接在底盘上(没有螺栓时应与预埋件焊接)。

4、将走台与支腿用拉杆和销轴连接起来。

5、用吊车将已连接好的支架翻过来。

6、将护栏用M12X35的螺栓安装在走台上。

7、根据基础位置将支架吊装到位。

8、将爬梯安装好,并把控制室吊装到支架上,固定。

(四)、配料机的安装

1、将配料机安基础中线就位。

2、首先用两根一样长的钢丝绳(两侧围板各一根绳子),固定在吊点上,用吊车缓缓拉起。

3、将拉杆两端用销轴固定在两边的围板上。

4、将两端的端板拉起,并打上与两边围板的连接销

5、穿上地脚螺栓,进行二次浇灌(没有螺栓时应与预埋件焊接)。

(五)、吊装螺旋输送机

1、用两根大绳拴住螺旋机两端,防止在吊装过程中螺旋输送机的摆动。

2、选择使用一个吊点,是输送机吊起后能形成大约30度的仰角。

3、吊起后缓慢移动,将万向接头对好水泥仓出口,将仓接口法兰与万向接头法兰加橡胶垫后用M12X50的螺栓连接后紧固。

4、将螺旋输送机的出料口对正粉料斗,高度距离粉料斗约300mm,选择一个合适的位置后,用螺旋输送机支架将输送机前部撑起,焊接牢固。

5、根据螺旋输送机出料口的位置,配验水泥秤上的进料口,并用气割割下接料口中的钢板。

6、用帆布筒或橡胶筒将输送机出料口与水泥秤进料口连接起来,并用管卡固定。

注:

a.吊装过程中,吊车动作要稳;b.焊接接料口时要注意搭铁线必须直接搭在秤斗上,不可绕过传感器,否则容易损坏传感器;c.帆布筒或橡胶筒不可扎得太紧,否则影响计量。

(六)、安装水路、气路和添加剂路

很据现场施工条件而定;

请参照图纸,安装水路。

(省略)请参照图示安装气路。

(省略)

请参照图纸安装添加剂管路。

(省略)

(七)、接线调试

1、接线调试请详见电气说明书

2、注意:

11、试机前首先检查电源电压、容量是否符合要求,是否有漏电保护装置,设备是否有短路、漏电的情况,拌筒内、皮带机上不得有杂物。

12、试机时要求闲杂人员离开现场,调试人员一人操作,一人观察各机构执行情况,两人必须保证好通讯。

⑬、调整皮带机跑偏时,身体要尽量远离机体。

14、调整其他设施时应断电,并由专人看护。

15、调整维修气路时,断电后还应放空压缩空气后产生危险。

16、每次启动设备前必须按铃示警,并且由巡检人员巡视后才可以启动。

17、停机或检修时,集料斗内不得存料,防止气压释放后落到主机内,造成不必要的麻烦和危险。

(八)、计量系统验收

1、搅拌计量系统(水泥、砂、石、水、外加剂)要经过计量检测,并出具检测合格证,计量系统设备应报当地质检部门审核验收后方可使用。

2、计量允许偏差不大于下列规定

11、水泥、水、外加剂、掺合料为±2%(防水砼为±1%)。

12、砂、石为±3%(防水砼为±2%)。

3、调试开机生产前,操作人员要进行计量设备验槽校称复核,经检查校对后方可大投入生产。

(九)、设备维护保养

1、设备的正常使用及使用寿命与日常维护保养有密切的关系,请参照厂家说明书要求作全面维护保养。

2、保养维护必须在断电并且有人看护的情况下进行。

B、搅拌站使用

(一)、设备调试

调试前应整理调入的设备资料:

包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明,元器件说明书、电路原理图、控制程度等。

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