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1、钢丝绳的安全系 数钢丝绳结构形式619+1麻芯37+1麻芯61+1麻芯18在一个捻距内有下列断丝数交互捻同向捻6126221136186714726133819716830154020表中一个捻距是指钢丝绳股捻绕一周的距离当钢丝绳磨损或腐蚀表面钢丝直径达40%时应报废。40%是指纯磨损无断丝的情况，如果有断丝又有磨损，则应该按照下表折算决定。表三： 钢丝绳表面磨损或腐蚀折算系数表钢丝绳表面磨损或腐蚀量（%）1025折算系数（%）8575706050下面举例说明折算的计算方法：如有637+1的交捻钢丝绳（222根丝），一个捻距上的断丝数为18根，同时发现表面磨损20%，是否应该更换。解：若钢丝绳

2、的安全系数K8m/s的减速机的高速级齿轮磨损时应成对更换。卷筒1 卷筒疲劳裂纹2 卷筒轴键磨损3 卷筒绳槽磨损和绳跳槽，脖损量达原壁厚的15%20%1 卷筒破裂轴被剪裂，导致重物坠落2 卷筒强度削弱，容易断裂，钢丝绳缠绕混乱1 更换卷筒2 停止使用，立即对轴键等检修3 更换卷筒轴1 裂纹2 轴弯曲超过0.5mm/m3 键槽损坏1 材质差，热处理不当，导致损坏2 导至轴颈磨损，影响传动产生振动3 不能传扭矩1 更换2 更换或校正起升机构应作更换，运行机构可修复使用车轮1 踏面和轮幅轮盘有疲劳裂纹2 主动车轮踏面磨损不均匀3 跳面磨损达轮圈厚度15%4 轮缘磨损达原厚度50%1 车轮损坏2 导至车

3、轮啃轨车体倾斜和运行时产生振动3 车轮损坏4 同车体倾斜，车轮啃轮啃轨所致，容易脱轨。2 成对更换3 更换4 更换制动器零件拉杆上有疲劳裂纹弹簧上有疲劳裂纹1 小轴、心轴磨损量达公共场所称直径350%2 制动轮磨损量达12mm或原轮缘厚度4050%.3 制动瓦磨擦片磨损达2mm或者原厚度的50%1 制动器失灵2 制动器失灵3 抱不住闸4 吊物下滑或溜车5 制动器失灵2 更换4 重新车削，热处理，车削后保证大于原厚50%以上，起升机构中制动轮磨损量达40%应做报废。5 更换磨擦片联轴器联轴器半体有裂纹联接螺栓及销轴孔磨损1 齿形联轴器轮齿磨或折断2 键槽压溃与变形3 销轴、柱福、橡皮圈等磨损1

4、联轴器损坏2 起制动时产生冲击与振动，螺栓剪断，起升机桅中则易发生吊重坠落3 缺少润滑，工作繁重，打反车所致4 脱键不能传递扭矩5 起制动时产生强烈火的冲击与振动2 对起升机构应进行更换，对运行等机构补焊后扩孔3 对起升机构轮齿磨损厚度达15%即应更换，对运行机构轮齿磨损量达原厚30%更换对起升机构应做更换，对其它机构修复使用4 更换已磨损件滚动轴承1 温度过高2 异常声响3 金属研磨声响4 锉齿声成冲击声1 润滑油污垢，完全缺油或油过多2 轴承脏污3 缺油4 保持架、滚动架损坏清除污垢更换轴承检查润滑油数量1 清除污垢2 加油3 更换轴承制动器不能闸住制动轮（重物下坠）杠杆的绞链被住制动轮和

5、摩擦上有油污电磁铁铁芯没有足够行程制动轮或磨擦片有严重磨损主弹簧松动或损坏锁紧螺母松动或拉杆松动液压推杆制动器叶轮旋转不灵排除卡信故障，润滑清洗油污调整制动器更换磨擦片更换主弹簧或锁紧螺母紧固锁紧螺母检修推动机构和电气部分制动器不松闸1 电磁铁线圈烧毁2 通往电磁铁导线断开磨擦片粘连在制动轮上3 活动铰被卡住主弹簧力过大或配重太大4 制动顶杆弯曲，推不动电磁铁（在液压推杆制动器）5 油液使用不当6 叶轮卡住7 电压低于额定电压85%电磁吸合力不足2 接好线3 用煤油清洗消除卡住现象，润滑4 调整主弹簧力顶杆调直或更换5 按工作环境温度更换油液6 调整推杆机构和检查电气部分7 查明电压降低原因排

6、除故障制动器发热磨擦片发出焦味并磨损很快1 闸瓦在松闸后没有均匀的和制动轮完全脱开，因而产生摩擦。2 两闸瓦与制动轮间隙不均匀或者间隙过小3 短行程制动器辅助弹簧损坏或弯曲4 制动轮工作表面粗糙1 调整间隙2 调整间隙更换或修理辅助弹簧按要求车削制动表面制动轮容易离开调整位置，制动力矩不够稳定调节螺母和被螺母没有拧紧1 螺纹损坏1 拧紧螺母电磁铁发热或有声响1 主弹簧力过大2 杠杆系统被子卡住衔铁与铁芯贴合位置不正确1 调整至合适大小消除卡原因，润滑2 刮平贴合面减速机有周期性齿轮颤振现象节距过大，齿侧间隙超差修理重新安装剧烈的金属磨擦声，减速器振动机壳叮铛做响1 齿轮传动侧间隙过小，两个齿轮

7、轴不平行，齿轮顶有尖锐的刃边2 轮齿工作面不平坦修整、重新安装齿轮啃合时，有不均匀的敲击声，机壳振动齿面有缺陷，轮齿不是沿全齿面接触，而是在一角上接触更换齿轮壳体安装轴承处发热1 轴承破碎2 轴颈卡住3 轮齿磨损4 缺少润滑油1 更换轴承2 更换轴承3 修理齿轮4 更换润滑油部分漏油1 密封失效2 箱体变形3 部分面不平4 连接螺栓松动1 更换密封件2 检修箱体部分面，变形严重则更换3 部分面铲平清理回油槽，紧固螺栓减速机在底座上振动1 地脚螺栓松动2 各件连接轴线不同心3 底座刚性差1 调整地脚螺栓2 对线调整加固底座增加刚性减速机整体发热润滑油过多调整油量滑动轴承过热发热1 轴承偏斜或压得

8、过紧2 间隙不当3 润滑剂不足4 润滑剂质量不合格两主动车轮直径误差过大5 主动车轮不是全部和轨道接触消除偏斜，合理紧固2 加润滑油3 换合格的油剂测量加工更换车轮4 把满负荷小车开到大车落后的一端，如果大车走正，说明这端主动轮没和轨道全部接触轮压小可加大此端主动轮直径。大车运行机构桥架歪斜，运行啃轨1 两主动轮轴线不正2 金属结构变形3 轨道安装质量差4 轨顶有油污或冰霜检查和消除轴线偏斜现象1 矫正调整轨道，使轨道符合安装技术条件消除油污和冰霜小车运行机构1 打滑2 小车三条腿运行3 起动时车身扭摆1 轨顶有油污等2 轮压不均匀3 同一截面内两轨道标高差过大4 起制动过于猛烈5 车轮直径偏差太大6 安装不合理7 小车架变形8 小车轮压不均或主动轮有一只悬空9 啃轨清除调整轮压调整轨道至符合技术条件改善电动机启动方法，选用绕线式电动机扫图纸要求进行加工按技术条件重新调整安装画架矫正调整小车三条腿现象解决啃轨钢丝绳滑轮系统1 钢丝绳迅速磨损或经常破坏2 个别滑轮不转动3 滑轮和卷筒直径太小4 卷筒上绳槽尺寸和绳径不相匹配太小