轻质复合节能墙板施工方案.doc

1、 福 建 省 闽 南 建 工 集 团 国家特级企业石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一期第一阶段第一标段主体工程轻质隔墙施工方案福建省闽南建筑工程有限公司2013年8月5日施工组织设计（施工方案）报审表工程名称石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一期第一阶段第一标段主体工程施工单位福建省闽南建筑工程有限公司编制单位现报上 石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一期第一阶段第一标段主体工程商业A、B区轻质隔墙 施工方案文件，请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审

2、查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：施工组织设计(方案)报审表 项目名称：石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一期第一阶段第一标段主体工程 编号：018致：福建和盛工程管理有限责任公司我方已根据约定的有关规定完成了 石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一期第一阶段第一标段主体工程商业A、B区轻质隔墙 施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一期第一阶段第一标段主体工程商业A、B区轻质隔墙施工方案 承包单位(章)_ 项目经理_ 日 期_总监理工程

3、师审查意见： 监理工程师_ 日 期_建设单位审核意见： 项目负责人_日 期 福建省闽南建工集团轻质隔墙施工方案目 录一、工程概况1二、工程各参与主体1三、编制依据1四、砌体工程概况1五、施工组织筹划2（一）施工组织机构2（二）工程管理目标及施工进度计划3六、施工准备5七、施工工艺流程6八、相关构造要求10九、施工注意事项14十、质量控制15十一、质量保证措施15十二、成品保护16十三、安全环保措施16一、工程概况拟建的石狮国际轻纺城工程，位于石狮市灵秀镇，拟建场地南侧紧邻石狮服装城，东侧为308省道，北邻南环路，西邻南洋路。建筑性质为商业区和综合办公楼，主要结构体系：商业区为框架结构，办公楼为

4、框架-剪力墙结构。由我司承建的一期第一阶段第一标段主体工程，包括商业A区（地下1层，地上5层，总建筑面积123897.71 m2）、商业B区（地下1层，地上5层，总建筑面积86783.44 m2）、办公2#楼（地下2层，地上24层，总建筑面积38703.77m2）、卸货平台（1、2区）及连廊，地下室总建筑面积为61225.57m2，工程总造价约6.138亿人民币，施工总工期为750日历天。二、工程各参与主体建设单位：石狮国际轻纺城发展有限公司设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司勘察单位：福建省泉州工程勘察院监理单位：福建和盛工程管理有限责任公司施工单位：福建省闽南建筑工程有限公司三、编制依

5、据1.砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011；2.混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T-2004；3.砌体填充墙结构构造06SG614-1；4.建筑用轻质隔墙条板GB23451-2009；5.建筑隔墙用轻质条板JGT169-2005；6.建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ157-2008；7. 相关设计施工图。四、砌体工程概况本工程商业A、B区砌体结构墙体主要采用PCB-聚苯乙烯混凝土节能砌块（简称自保温砖）、中灌聚苯砼水泥板隔墙（简称轻质隔墙），具体如下：1.外墙：采用190厚PCB-聚苯乙烯混凝土节能砌块，砂浆强度M5.0。2.防火分区防火隔墙：采用120mm厚中灌聚苯砼水泥

6、板隔墙，专用砂浆粘结。3.非防火分区防火内隔墙：采用75mm厚中灌聚苯砼水泥板隔墙，专用砂浆粘结。4.楼梯间、公共卫生间、配电间和各管道井隔墙均采用190厚PCB-聚苯乙烯混凝土节能砌块。5.厨房、卫生间及其它用水房间墙基脚，均用C20素混凝土现浇200高，宽度同墙厚。本方案针对中灌聚苯砼水泥板隔墙施工工艺流程进行编制，PCB-聚苯乙烯混凝土节能砌块另详砌体工程施工方案。中灌聚苯砼水泥板隔墙（即轻质复合节能墙板隔墙）是以薄型纤维水泥板或硅酸钙板为两面板，中间填充轻质芯材一次复合而成的非承重板材。该产品具有实心、轻质、薄体、高强度、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、自重小等其它墙

7、体材料无法比拟的综合优势，主要用作建筑物的分户墙、内隔墙与外墙、消防隔墙等使用，可有效减少墙体占用面积、提高住宅实用率、减轻结构负荷、提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价，是传统实心粘土砖的最佳替代品。隔墙结构五、施工组织筹划（一）施工组织机构本工程轻隔墙工程量大、工作面广，结合工程特点，组建以项目经理部为主体的管理机构，项目经理部的管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排：1、采用项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式，以项目经理、技术、安全、物资等主管人员为中心，组成精干高效的项目施工组织机构，对质量、工期目标、安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责，并进行

8、高效有计划的组织协调和管理。2、在施工过程中，项目经理部实行以项目施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，有效推行全面质量管理，强化安全、质量两个保证体系，确保担负的工程保质、保量、按期完成。为了实现以上目标，按精干高效的原则配备人员，选择有同类工程施工经验的项目经理和管理人员组成作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。根据本工程的工期要求、工程特点和专业化施工的要求，考虑合理配置人力资源和便于协调与管理，由项目经理部统一协调与安排，按计划有序的组织施工。人员配备及岗位职责如下：主要岗位职责姓名岗位岗位职责邱志章项目经理主持施工班组引进

9、，负责工程总调度，协调各工序搭接邱振祥技术负责人按要求编制施工方案，进行技术交底，搞好技术管理和全面质量管理。林建平执行经理承担现场施工日常管理，处理及协调业主、监理、设计等各机关单位工作事项。刘利天施工经理全面负责现场施工生产的质量、进度、施工计划，施工资料等，严格执行审批通过的施工方案，向施工队书面交底。林国发施工员落实施工经理安排事项，向作业班组交底，分班进行平行、旁站，巡视检验，严格按图施工，注重质量、安全管理。现场施工材料计划及项目工程的实施数据，配合执行经理编制归档。李国瑜安全员负责按方案安全、文明施工管理的执行。邱建辉质检员根据设计图，施工方案及相关质量标准，检验、评定工程质量，

10、收集、整理施工技术资料，及时签证。李丽明材料员各类材料采购、保管、发放，汇总材料利用、消耗报表何应吉电工现场施工用电线路敷设，施工照明灯具安装和管理许世杰资料员收集、整理各种施工资料，并及时签证、归档。（二）工程管理目标及施工进度计划1、工程管理目标（1）工期目标本工程砌体与隔墙于2013年9月25日开始全面展开施工，计划在120个工作日内完成所有墙体施工。具体进度安排详见施工进度计划。（2）质量管理目标确保泉州市优良工程（获“刺桐杯” 奖），争创福建省优质工程（获“闽江杯”奖）。（3）安全文明目标确保工程施工生产安全、无事故，创泉州市安全文明施工示范工地。2、施工进度计划3六、施工准备1.技

11、术准备（1）安装隔墙施工作业前，施工现场条板隔墙安装部位的结构应已验收完毕，现场杂物应已清理，场地平整。（2）编制隔墙排板（立面、平面图），图中应标明条板种类、规格尺寸：门、窗洞口的位置、尺寸；管线、配电箱、插座及开关盒的位置、尺寸、数量；预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。（3）编制轻质隔墙板施工方案，并报监理、建设单位等审批。（4）熟悉图纸后，组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线，随放随复核。放线完毕，请监理进行验收合格后施工。（5）条板隔墙安装前，应对墙板安装人员进行培训，安装人员应熟悉施工图及相关技术文件；项目经理应对安装班操作人

12、员进行技术交底。（6）本工程轻质隔墙板为干作业装配式施工，墙板双面平整，隔墙施工完成后无需抹灰。而工程另有砌体填充墙采用自保温节能砌块砌筑（需要进行抹灰），因此部分轻质隔墙与自保温砌体有相交。轻质隔墙的施工应保证隔墙面与砌体墙抹灰面齐平，隔墙的定位放样前，应考虑砌体墙体灰缝厚度。轻质隔墙与自保砌体连接处，不设构造柱时，应用10mm短钢筋固定，短钢筋一端打入砌体墙灰缝，另一端打入轻质隔墙，每个隔板钢筋连接不少于三根。2.材料准备：（1）本工程采用中灌聚苯砼水泥板隔墙为轻质复合节能条板墙板，长度24403000mm，宽度610mm，厚度为75mm（用于非防火分区防火隔墙）、120mm（用于防火分区

13、防火隔墙）。条板板面应表面平整、边缘整齐、表面不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲等明显的缺陷。条板各项性能指标应符合国家现行标准建筑隔墙用轻质条板JG/T169-2005的规定。（2）条板隔墙安装中采用的配套材料应符合国家现行标准的有关规定；条板接缝的密封、嵌缝、粘结及防裂增强材料的性能应与条板材料性能相适应；配合安装隔墙使用的钢卡、销钉、钢筋等配件应符合国家现行有关标准规定。配套材料表材料名称规格数量作用专用聚合物水泥砂浆按需确定接缝、粘结墙板钢筋6或8，长200mm按需确定固定墙板木楔25mm35mm65mm按需确定墙板就位、临时固定防裂纤维网格带按需裁剪按需确定墙面抗裂处理白乳胶按需确定粘贴防

14、裂带3.劳动力准备劳动力组织情况表序号工种人数工作内容1墙板安装工20隔墙条板安装2砂浆搅拌工4专用砂浆制备3材料搬运工8条板搬运、抬放6专职安全员2安全管理4.主要机具机具名称数量机具名称数量施工升降机12塔吊6锋钢锯6手提切割机6射钉枪6冲击钻6水平靠尺6垂直靠尺（2m）6墨斗6安全多用刀6卷尺6撬棍6线锤（0.5kg）12丁字尺6锤子6托线板6七、施工工艺流程1.放线、抬板严格按照排板图在地面及顶棚板面上弹上安装位置墨线，条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。墙板进入现场后，根据板厚度采用人工或机械把板抬至墙板安装位置，板材堆放场地应坚实、平坦、干燥

15、，不得与地面直接接触，雨期应采取覆盖和垫高措施。2.锯板墙板的整板规格为宽度610mm，长度2440mm3000mm，当墙板端宽度或高度不足一块整板时，需要使用补板，按要求在整板上量取所需补板的宽度和高度，并画线标志，再使用手提机进行切割作业，应保证切割部位平整、顺直，使墙板损耗降低。3.上浆调制专业填缝聚合物砂浆，用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘，并刷水湿润，将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽或地板基线内。4.装板（1）墙板应从主体结构墙、柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装。（2）将上好砂浆的墙板搬到装拼位置就好位后，用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧，使砂浆

16、聚合物从接缝挤出，然后刮去凸出墙板面的浆料，必须保证板与板之间接缝浆饱满；装板后用木楔将板临时固定。墙板与地面连接处，宜距地面预留安装间隙3060mm，根据需要调整。（3）墙板安装驳接时应错缝安装，错缝驳接位置宜设在墙高1/3或2/3处；相邻两块条板接头位置宜错开500mm以上，驳接处应用长200mm68钢筋斜向45打入固定。（4）隔墙长度大于3m（5块条板宽度），应留设变形缝，变形缝处不铺砂浆，缝宽同灰缝（68mm），待墙体施工至少7天后，再对变形缝进行灌浆封堵。5.校对墙板初步拼装好后，要用专用铁撬进行调整、校正，用2m的直靠尺检查平整和垂直度。6.固定墙板与楼板（顶或底部）、相邻两块墙板

17、、墙板上下连接等除用聚合物水泥砂浆粘结外，还使用200250mm长6或8钢筋作加强处理，钢筋入墙板内应大于100mm，125mm厚以上的板必须打入两根钢筋。钢筋头应击入板内并用砂浆封口，避免钢筋锈蚀渗出墙面。第一块隔板安装时，在安装结构墙或柱上分上、中、下用冲击钻钻6mm或8mm深约40mm孔洞，后植入长100mm6或8mm的钢筋，墙板侧边同样上、中、下开三个小洞与结构植筋对应，并将墙板凹凸槽和放线地面刮满调好的专用砂浆，将墙板按植筋位置对应安装于结构上。7.养护墙板静养期为7天，此间不得进行碰撞、震动、开槽、凿洞等操作。在墙板安装好46小时后对接缝材料进行洒水养护，早晚和一次，连续养护3天。

18、8.接缝处理墙板安装完成（包括门、窗框、管线安装完成），并养护三天后，即用专用聚合物浆料对隔板与结构缝、隔板与隔板之间的接缝等进行灌浆处理，并将临时固定木楔拔出用聚合物砂浆填平：1灌浆前应先清除接缝表面的粉尘，再用刮刀将嵌缝材料均匀、饱满地嵌入已经勾出的墙板接缝上；2待浆料灌浆完成68小时后才能开始下一道接缝处理工序。9.防裂带粘贴1粘贴防裂带前应清除接缝表面的粉尘，补满破损孔隙，清洁隔板表面；2待灌浆浆料完全干透后，使用白乳胶将50mm宽的防裂纤维网格带粘贴在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶；3待纤维网格干透后，再用白乳胶将100mm宽的防裂纤维网格带或穿孔纸带二次粘贴在缝口

19、上，并用刮刀顺着接缝处压实，刮去多余的白乳胶和除去网络带下的气泡；4两道接缝网格带（或穿孔纸带）完全干透后，即可按设计要求对墙体进行表面饰面施工。5选用穿孔纸带时处理接缝时，使用前必须浸湿，浸泡时间控制在3060秒之间，浸湿后纸带用食指和中指夹住拉一次，以便刮去多余水份。10.埋设线管水电管线安装、敷设应与墙板安装配合进行，应在墙板安装完成后7d进行。墙板内埋设线管、开关插座盒时，由水电安装单位根据设计要求一次性在墙板上画出全部强、弱电和给排水的各类线管槽、箱、盒的位置，不得在同一位置墙体两面同时开槽、开洞，且应在墙体养护至少三天后进行。如遇有墙体两侧同一位置同时开槽、开洞的情况，应在水平方向

20、或高度方向错开100mm以上，以免降低墙体隔声性能。开槽时，应先弹好要开槽尺寸宽度，并用（小型）手提切割机割出框线，再用人工轻凿，严禁暴力开槽、开洞，一般凿槽深度不宜大于墙厚的2/3，宽度不宜大于400mm。线管的埋设方式必须符合相关规范要求，线管水平走向不宜大于350mm，线管埋设好后用聚合物水泥砂浆按板缝处理方式分层回填处理，并粘贴防裂纤维网格带。11.门、窗框安装11.门、窗框安装隔墙施工时，按排版图标出的门、窗洞口位置，先安装门、窗框定位板，再从门、窗洞口向两侧安装隔墙，门、窗框定位板安装应牢固。门、窗框的安装应在墙板安装完成7d后进行，门、窗框与隔板或主体结构粘结采用专用粘结材料，并

21、应采取加网防裂措施，连接部位应密实、无裂缝。钢制防火门框的安装，应于隔板上设计预埋件，用细石混凝土浇筑。如下图：八、相关构造要求墙板与结构连接构造墙板排列立面 墙板驳接排列墙板底与地面连接构造墙板底与楼地面连接构造墙板与顶面连接构造墙板上下连接构造 墙板左右连接构造墙板L转角连接构造 墙板T转角连接构造门洞墙板立面构造示意 窗洞墙板立面构造示意大于2800的门洞墙板立面构造大于2800的窗洞墙板立面构造墙板与门窗框连接构造墙板与门框连接构造墙板与门套连接构造墙板暗线盒安装 墙板明线盒安装墙板内管线安装立面构造示意图九、施工注意事项1.条板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。应检查所

22、有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。2.隔墙长度大于3m（5块条板宽度），应留设变形缝，变形缝处不铺砂浆，缝宽同灰缝（约68mm），待墙体施工至少7天后，再对变形缝进行灌浆封堵。3.有防潮、防渗漏要求的隔墙应做好条形墙垫或防潮、防水等构造措施，并采用防水密封胶嵌缝，并应按设计要求进行墙面防水处理。4.门窗框有特殊要求时，可采用钢板加固等措施，但应与门窗框板的预埋件连接牢固。十、质量控制1.主控项目（1）隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求，有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应的性能等级检测报告。（2）安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应

23、符合设计要求。（3）隔墙板材安装必须牢固。（4）隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。2.一般项目（1）隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。（2）板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。（3）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。（4）板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表。板材隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检法方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查5板与板接缝3用钢直尺检查十一、质量保证措施1.为保证轻质

24、隔板墙体成品的质量，材料进场后，进行观感检查并核查以下的资料（1）轻质隔墙板的厂合格证和试验报告，如有疑议必须送试验室复试，复试合格后方可使用到工程中。（2）各种配件的出厂合格证明2.工人进场后，主管工长进行详细的技术交底，并配发相关的文字、图纸资料。3.工人操作要严格执行本方案和技术交底的要求。4.严格贯彻自检制度，班组对以完工程按照规范和设计要求及时进行自检，自检合格的基础上报项目部进行专检、验收。5.项目部相关主管人员要加大过程控制的力度。6.成品保护工作要认真细致。十二、成品保护1.条板隔墙施工中各专业工种应加强配合，不得颠倒工序。交叉作业时，有关人员应做好工序交接，合理安排工序，不得

25、对已完成工序的成品、半成品造成破坏。2.对刮守腻子的条板隔墙不得再进行任何剔凿。3.在安装施工过程中及工程验收前，条板隔墙应采取防护措施，严禁受到施工机具碰撞。安装后的条板隔墙7d内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。4.在进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品隔墙墙面。十三、安全环保措施1.轻质隔墙板安装过程中产生的碎渣及其他垃圾应及时清扫，集中装车装袋运输，严禁从楼上抛掷。2.进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。3.切割轻质隔墙板时要采取措施减少粉尘，操作人员要戴好口罩。4.在中午、晚间休息时间尽量减少噪音。5.施工现场的搅拌污水排放到项目部指定的地方，集中处理。6.施工现场用电禁止私拉乱接现象，必须在现场电工的允许下进行。16