轻质复合节能墙板施工方案.doc
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福建省闽南建工集团
国家特级企业
石狮国际轻纺物流交易中心(石狮国际轻纺城)一期第一阶段第一标段主体工程
轻
质
隔
墙
施
工
方
案
福建省闽南建筑工程有限公司
2013年8月5日
施工组织设计(施工方案)报审表
工程名称
石狮国际轻纺物流交易中心(石狮国际轻纺城)一期第一阶段第一标段主体工程
施工单位
福建省闽南建筑工程
有限公司
编制单位
现报上石狮国际轻纺物流交易中心(石狮国际轻纺城)一期第一阶段第一标段主体工程商业A、B区轻质隔墙施工方案文件,请予以审查。
主编
编制人
工程项目部/专业分包施工单位(盖章)
技术负责人
审核单位
总承包单位审核意见:
年月日
总承包单位(盖章)
审核人
审批人
审查单位
监理审查意见:
监理审查结论:
□同意实施□修改后报□重新编制
监理单位(盖章)
专业监理工程师
日期:
总监理工程师
日期:
施工组织设计(方案)报审表
项目名称:
石狮国际轻纺物流交易中心(石狮国际轻纺城)一期第一阶段第一标段主体工程编号:
018
致:
福建和盛工程管理有限责任公司
我方已根据约定的有关规定完成了石狮国际轻纺物流交易中心(石狮国际轻纺城)一期第一阶段第一标段主体工程商业A、B区轻质隔墙施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
石狮国际轻纺物流交易中心(石狮国际轻纺城)一期第一阶段第一标段主体工程商业A、B区轻质隔墙施工方案
承包单位(章)_____________
项目经理_____________
日期_____________
总监理工程师审查意见:
监理工程师_____________
日期_____________
建设单位审核意见:
项目负责人_____________
日期
福建省闽南建工集团……………………………………………………………………………轻质隔墙施工方案
目录
一、工程概况 1
二、工程各参与主体 1
三、编制依据 1
四、砌体工程概况 1
五、施工组织筹划 2
(一)施工组织机构 2
(二)工程管理目标及施工进度计划 3
六、施工准备 5
七、施工工艺流程 6
八、相关构造要求 10
九、施工注意事项 14
十、质量控制 15
十一、质量保证措施 15
十二、成品保护 16
十三、安全环保措施 16
一、工程概况
拟建的石狮国际轻纺城工程,位于石狮市灵秀镇,拟建场地南侧紧邻石狮服装城,东侧为308省道,北邻南环路,西邻南洋路。
建筑性质为商业区和综合办公楼,主要结构体系:
商业区为框架结构,办公楼为框架-剪力墙结构。
由我司承建的一期第一阶段第一标段主体工程,包括商业A区(地下1层,地上5层,总建筑面积123897.71m2)、商业B区(地下1层,地上5层,总建筑面积86783.44m2)、办公2#楼(地下2层,地上24层,总建筑面积38703.77m2)、卸货平台(1、2区)及连廊,地下室总建筑面积为61225.57m2,工程总造价约6.138亿人民币,施工总工期为750日历天。
二、工程各参与主体
建设单位:
石狮国际轻纺城发展有限公司
设计单位:
深圳市建筑设计研究总院有限公司
勘察单位:
福建省泉州工程勘察院
监理单位:
福建和盛工程管理有限责任公司
施工单位:
福建省闽南建筑工程有限公司
三、编制依据
1.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011;
2.《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T-2004;
3.《砌体填充墙结构构造》06SG614-1;
4.《建筑用轻质隔墙条板》GB23451-2009;
5.《建筑隔墙用轻质条板》JGT169-2005;
6.《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ157-2008;
7.相关设计施工图。
四、砌体工程概况
本工程商业A、B区砌体结构墙体主要采用PCB-Ⅱ聚苯乙烯混凝土节能砌块(简称自保温砖)、中灌聚苯砼水泥板隔墙(简称轻质隔墙),具体如下:
1.外墙:
采用190厚PCB-Ⅱ聚苯乙烯混凝土节能砌块,砂浆强度M5.0。
2.防火分区防火隔墙:
采用120mm厚中灌聚苯砼水泥板隔墙,专用砂浆粘结。
3.非防火分区防火内隔墙:
采用75mm厚中灌聚苯砼水泥板隔墙,专用砂浆粘结。
4.楼梯间、公共卫生间、配电间和各管道井隔墙均采用190厚PCB-Ⅱ聚苯乙烯混凝土节能砌块。
5.厨房、卫生间及其它用水房间墙基脚,均用C20素混凝土现浇200高,宽度同墙厚。
本方案针对中灌聚苯砼水泥板隔墙施工工艺流程进行编制,PCB-Ⅱ聚苯乙烯混凝土节能砌块另详《砌体工程施工方案》。
中灌聚苯砼水泥板隔墙(即轻质复合节能墙板隔墙)是以薄型纤维水泥板或硅酸钙板为两面板,中间填充轻质芯材一次复合而成的非承重板材。
该产品具有实心、轻质、薄体、高强度、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、自重小等其它墙体材料无法比拟的综合优势,主要用作建筑物的分户墙、内隔墙与外墙、消防隔墙等使用,可有效减少墙体占用面积、提高住宅实用率、减轻结构负荷、提高建筑物抗震能力及安全性能,降低综合造价,是传统实心粘土砖的最佳替代品。
隔墙结构
五、施工组织筹划
(一)施工组织机构
本工程轻隔墙工程量大、工作面广,结合工程特点,组建以项目经理部为主体的管理机构,项目经理部的管理人员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排:
1、采用项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式,以项目经理、技术、安全、物资等主管人员为中心,组成精干高效的项目施工组织机构,对质量、工期目标、安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责,并进行高效有计划的组织协调和管理。
2、在施工过程中,项目经理部实行以项目施工为核心,以“优质、高速、安全、文明”为主轴,优化生产要素,加强动态管理,科学组织、精心施工,有效推行全面质量管理,强化安全、质量两个保证体系,确保担负的工程保质、保量、按期完成。
为了实现以上目标,按精干高效的原则配备人员,选择有同类工程施工经验的项目经理和管理人员组成作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。
根据本工程的工期要求、工程特点和专业化施工的要求,考虑合理配置人力资源和便于协调与管理,由项目经理部统一协调与安排,按计划有序的组织施工。
人员配备及岗位职责如下:
主要岗位职责
姓名
岗位
岗位职责
邱志章
项目经理
主持施工班组引进,负责工程总调度,协调各工序搭接
邱振祥
技术负责人
按要求编制施工方案,进行技术交底,搞好技术管理和全面质量管理。
林建平
执行经理
承担现场施工日常管理,处理及协调业主、监理、设计等各机关单位工作事项。
刘利天
施工经理
全面负责现场施工生产的质量、进度、施工计划,施工资料等,严格执行审批通过的施工方案,向施工队书面交底。
林国发
施工员
落实施工经理安排事项,向作业班组交底,分班进行平行、旁站,巡视检验,严格按图施工,注重质量、安全管理。
现场施工材料计划及项目工程的实施数据,配合执行经理编制归档。
李国瑜
安全员
负责按方案安全、文明施工管理的执行。
邱建辉
质检员
根据设计图,施工方案及相关质量标准,检验、评定工程质量,收集、整理施工技术资料,及时签证。
李丽明
材料员
各类材料采购、保管、发放,汇总材料利用、消耗报表
何应吉
电工
现场施工用电线路敷设,施工照明灯具安装和管理
许世杰
资料员
收集、整理各种施工资料,并及时签证、归档。
(二)工程管理目标及施工进度计划
1、工程管理目标
(1)工期目标
本工程砌体与隔墙于2013年9月25日开始全面展开施工,计划在120个工作日内完成所有墙体施工。
具体进度安排详见施工进度计划。
(2)质量管理目标
确保泉州市优良工程(获“刺桐杯”奖),争创福建省优质工程(获“闽江杯”奖)。
(3)安全文明目标
确保工程施工生产安全、无事故,创泉州市安全文明施工示范工地。
2、施工进度计划
3
六、施工准备
1.技术准备
(1)安装隔墙施工作业前,施工现场条板隔墙安装部位的结构应已验收完毕,现场杂物应已清理,场地平整。
(2)编制隔墙排板(立面、平面图),图中应标明条板种类、规格尺寸:
门、窗洞口的位置、尺寸;管线、配电箱、插座及开关盒的位置、尺寸、数量;预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。
(3)编制轻质隔墙板施工方案,并报监理、建设单位等审批。
(4)熟悉图纸后,组织工程技术人员进行现场放线。
放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线,随放随复核。
放线完毕,请监理进行验收合格后施工。
(5)条板隔墙安装前,应对墙板安装人员进行培训,安装人员应熟悉施工图及相关技术文件;项目经理应对安装班操作人员进行技术交底。
(6)本工程轻质隔墙板为干作业装配式施工,墙板双面平整,隔墙施工完成后无需抹灰。
而工程另有砌体填充墙采用自保温节能砌块砌筑(需要进行抹灰),因此部分轻质隔墙与自保温砌体有相交。
轻质隔墙的施工应保证隔墙面与砌体墙抹灰面齐平,隔墙的定位放样前,应考虑砌体墙体灰缝厚度。
轻质隔墙与自保砌体连接处,不设构造柱时,应用10mm短钢筋固定,短钢筋一端打入砌体墙灰缝,另一端打入轻质隔墙,每个隔板钢筋连接不少于三根。
2.材料准备:
(1)本工程采用中灌聚苯砼水泥板隔墙为轻质复合节能条板墙板,长度2440~3000mm,宽度610mm,厚度为75mm(用于非防火分区防火隔墙)、120mm(用于防火分区防火隔墙)。
条板板面应表面平整、边缘整齐、表面不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲等明显的缺陷。
条板各项性能指标应符合国家现行标准《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005的规定。
(2)条板隔墙安装中采用的配套材料应符合国家现行标准的有关规定;条板接缝的密封、嵌缝、粘结及防裂增强材料的性能应与条板材料性能相适应;配合安装隔墙使用的钢卡、销钉、钢筋等配件应符合国家现行有关标准规定。
配套材料表
材料名称
规格
数量
作用
专用聚合物水泥砂浆
按需确定
接缝、粘结墙板
钢筋
φ6或φ8,长200mm
按需确定
固定墙板
木楔
25mm×35mm×65mm
按需确定
墙板就位、临时固定
防裂纤维网格带
按需裁剪
按需确定
墙面抗裂处理
白乳胶
按需确定
粘贴防裂带
3.劳动力准备
劳动力组织情况表
序号
工种
人数
工作内容
1
墙板安装工
20
隔墙条板安装
2
砂浆搅拌工
4
专用砂浆制备
3
材料搬运工
8
条板搬运、抬放
6
专职安全员
2
安全管理
4.主要机具
机具名称
数量
机具名称
数量
施工升降机
12
塔吊
6
锋钢锯
6
手提切割机
6
射钉枪
6
冲击钻
6
水平靠尺
6
垂直靠尺(2m)
6
墨斗
6
安全多用刀
6
卷尺
6
撬棍
6
线锤(0.5kg)
12
丁字尺
6
锤子
6
托线板
6
七、施工工艺流程
1.放线、抬板
严格按照排板图在地面及顶棚板面上弹上安装位置墨线,条板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装;有门洞口时,宜从门洞口向两侧安装。
墙板进入现场后,根据板厚度采用人工或机械把板抬至墙板安装位置,板材堆放场地应坚实、平坦、干燥,不得与地面直接接触,雨期应采取覆盖和垫高措施。
2.锯板
墙板的整板规格为宽度610mm,长度2440mm~3000mm,当墙板端宽度或高度不足一块整板时,需要使用补板,按要求在整板上量取所需补板的宽度和高度,并画线标志,再使用手提机进行切割作业,应保证切割部位平整、顺直,使墙板损耗降低。
3.上浆
调制专业填缝聚合物砂浆,用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘,并刷水湿润,将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽或地板基线内。
4.装板
(1)墙板应从主体结构墙、柱的一端向另一端顺序安装;有门洞口时,宜从门洞口向两侧安装。
(2)将上好砂浆的墙板搬到装拼位置就好位后,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧,使砂浆聚合物从接缝挤出,然后刮去凸出墙板面的浆料,必须保证板与板之间接缝浆饱满;装板后用木楔将板临时固定。
墙板与地面连接处,宜距地面预留安装间隙30~60mm,根据需要调整。
(3)墙板安装驳接时应错缝安装,错缝驳接位置宜设在墙高1/3或2/3处;相邻两块条板接头位置宜错开500mm以上,驳接处应用长200mmφ6~8钢筋斜向45°打入固定。
(4)隔墙长度大于3m(5块条板宽度),应留设变形缝,变形缝处不铺砂浆,缝宽同灰缝(6~8mm),待墙体施工至少7天后,再对变形缝进行灌浆封堵。
5.校对
墙板初步拼装好后,要用专用铁撬进行调整、校正,用2m的直靠尺检查平整和垂直度。
6.固定
墙板与楼板(顶或底部)、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用聚合物水泥砂浆粘结外,还使用200~250mm长φ6或8钢筋作加强处理,钢筋入墙板内应大于100mm,125mm厚以上的板必须打入两根钢筋。
钢筋头应击入板内并用砂浆封口,避免钢筋锈蚀渗出墙面。
第一块隔板安装时,在安装结构墙或柱上分上、中、下用冲击钻钻6mm或8mm深约40mm孔洞,后植入长100mmφ6或8mm的钢筋,墙板侧边同样上、中、下开三个小洞与结构植筋对应,并将墙板凹凸槽和放线地面刮满调好的专用砂浆,将墙板按植筋位置对应安装于结构上。
7.养护
墙板静养期为7天,此间不得进行碰撞、震动、开槽、凿洞等操作。
在墙板安装好4~6小时后对接缝材料进行洒水养护,早晚和一次,连续养护3天。
8.接缝处理
墙板安装完成(包括门、窗框、管线安装完成),并养护三天后,即用专用聚合物浆料对隔板与结构缝、隔板与隔板之间的接缝等进行灌浆处理,并将临时固定木楔拔出用聚合物砂浆填平:
﹙1﹚灌浆前应先清除接缝表面的粉尘,再用刮刀将嵌缝材料均匀、饱满地嵌入已经勾出的墙板接缝上;
﹙2﹚待浆料灌浆完成6~8小时后才能开始下一道接缝处理工序。
9.防裂带粘贴
﹙1﹚粘贴防裂带前应清除接缝表面的粉尘,补满破损孔隙,清洁隔板表面;
﹙2﹚待灌浆浆料完全干透后,使用白乳胶将50mm宽的防裂纤维网格带粘贴在缝口上,并用刮刀顺着接缝处压实,刮去多余的白乳胶;
﹙3﹚待纤维网格干透后,再用白乳胶将100mm宽的防裂纤维网格带或穿孔纸带二次粘贴在缝口上,并用刮刀顺着接缝处压实,刮去多余的白乳胶和除去网络带下的气泡;
﹙4﹚两道接缝网格带(或穿孔纸带)完全干透后,即可按设计要求对墙体进行表面饰面施工。
﹙5﹚选用穿孔纸带时处理接缝时,使用前必须浸湿,浸泡时间控制在30~60秒之间,浸湿后纸带用食指和中指夹住拉一次,以便刮去多余水份。
10.埋设线管
水电管线安装、敷设应与墙板安装配合进行,应在墙板安装完成后7d进行。
墙板内埋设线管、开关插座盒时,由水电安装单位根据设计要求一次性在墙板上画出全部强、弱电和给排水的各类线管槽、箱、盒的位置,不得在同一位置墙体两面同时开槽、开洞,且应在墙体养护至少三天后进行。
如遇有墙体两侧同一位置同时开槽、开洞的情况,应在水平方向或高度方向错开100mm以上,以免降低墙体隔声性能。
开槽时,应先弹好要开槽尺寸宽度,并用(小型)手提切割机割出框线,再用人工轻凿,严禁暴力开槽、开洞,一般凿槽深度不宜大于墙厚的2/3,宽度不宜大于400mm。
线管的埋设方式必须符合相关规范要求,线管水平走向不宜大于350mm,线管埋设好后用聚合物水泥砂浆按板缝处理方式分层回填处理,并粘贴防裂纤维网格带。
11.门、窗框安装
11.门、窗框安装
隔墙施工时,按排版图标出的门、窗洞口位置,先安装门、窗框定位板,再从门、窗洞口向两侧安装隔墙,门、窗框定位板安装应牢固。
门、窗框的安装应在墙板安装完成7d后进行,门、窗框与隔板或主体结构粘结采用专用粘结材料,并应采取加网防裂措施,连接部位应密实、无裂缝。
钢制防火门框的安装,应于隔板上设计预埋件,用细石混凝土浇筑。
如下图:
八、相关构造要求
墙板与结构连接构造
墙板排列立面墙板驳接排列
墙板底与地面连接构造
墙板底与楼地面连接构造
墙板与顶面连接构造
墙板上下连接构造墙板左右连接构造
墙板L转角连接构造墙板T转角连接构造
门洞墙板立面构造示意窗洞墙板立面构造示意
大于2800的门洞墙板立面构造
大于2800的窗洞墙板立面构造
墙板与门窗框连接构造
墙板与门框连接构造
墙板与门套连接构造
墙板暗线盒安装墙板明线盒安装
墙板内管线安装立面构造示意图
九、施工注意事项
1.条板的接缝处理应在门、窗框及管线安装完毕7d后进行。
应检查所有的板缝,清理接缝部位,补满破损孔隙,清洁墙面。
2.隔墙长度大于3m(5块条板宽度),应留设变形缝,变形缝处不铺砂浆,缝宽同灰缝(约6~8mm),待墙体施工至少7天后,再对变形缝进行灌浆封堵。
3.有防潮、防渗漏要求的隔墙应做好条形墙垫或防潮、防水等构造措施,并采用防水密封胶嵌缝,并应按设计要求进行墙面防水处理。
4.门窗框有特殊要求时,可采用钢板加固等措施,但应与门窗框板的预埋件连接牢固。
十、质量控制
1.主控项目
(1)隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求,有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材应有相应的性能等级检测报告。
(2)安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
(3)隔墙板材安装必须牢固。
(4)隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
2.一般项目
(1)隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损。
(2)板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净,接缝应均匀、顺直。
(3)隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
(4)板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表。
板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检法方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
5
板与板接缝
3
用钢直尺检查
十一、质量保证措施
1.为保证轻质隔板墙体成品的质量,材料进场后,进行观感检查并核查以下的资料
(1)轻质隔墙板的厂合格证和试验报告,如有疑议必须送试验室复试,复试合格后方可使用到工程中。
(2)各种配件的出厂合格证明
2.工人进场后,主管工长进行详细的技术交底,并配发相关的文字、图纸资料。
3.工人操作要严格执行本方案和技术交底的要求。
4.严格贯彻自检制度,班组对以完工程按照规范和设计要求及时进行自检,自检合格的基础上报项目部进行专检、验收。
5.项目部相关主管人员要加大过程控制的力度。
6.成品保护工作要认真细致。
十二、成品保护
1.条板隔墙施工中各专业工种应加强配合,不得颠倒工序。
交叉作业时,有关人员应做好工序交接,合理安排工序,不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。
2.对刮守腻子的条板隔墙不得再进行任何剔凿。
3.在安装施工过程中及工程验收前,条板隔墙应采取防护措施,严禁受到施工机具碰撞。
安装后的条板隔墙7d内不得承受任何侧向作用力,施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。
4.在进行混凝土地面等施工时,应防止物料污染、损坏成品隔墙墙面。
十三、安全环保措施
1.轻质隔墙板安装过程中产生的碎渣及其他垃圾应及时清扫,集中装车装袋运输,严禁从楼上抛掷。
2.进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。
3.切割轻质隔墙板时要采取措施减少粉尘,操作人员要戴好口罩。
4.在中午、晚间休息时间尽量减少噪音。
5.施工现场的搅拌污水排放到项目部指定的地方,集中处理。
6.施工现场用电禁止私拉乱接现象,必须在现场电工的允许下进行。
16