20KV避雷器Word文档格式.docx

1、 +45最高月平均气温：+35最高年平均气温：+25最低气温： -10最大日温差： 30K3.2 日照强度： 0.1W/cm2（风速0.5m/s）3.3 海拔高度： 1000m3.4 最大风速： 35m/s3.5 覆冰厚度： 050mm3.6 环境相对湿度（在25时）日平均值： 95%月平均值： 90%3.7 地震烈度: 8 度3.8 最大年降雨量 2400mm最大日降雨量 375mm3.9 雷暴日： 110 日/年3.10 系统额定频率：50Hz系统额定电压：20kV3.11污秽等级III级:不小于25mm/kV；IV级:不小于31mm/kV。4 技术参数及要求4.1 被保护设备的绝缘水平（

2、雷电全波冲击耐受）变电所设备：125kV（峰值）线路设备： 125kV（峰值）4.2 在1.05 倍持续运行电压下的内部局放量不大于：10pC4.1技术参数 额定电压（有效值）： 26 kV持续运行电压（有效值）： 20.8kV直流1mA参考电压： 37 kV标称放电电流 （峰值）： 5 kA操作冲击电流 （峰值）： 0.5 kA工频参考电流 （有效值）： 1 mA工频参考电压（有效值）： 26 kV 5kA雷电冲击电流下残压（峰值）：72 kV操作冲击电流下残压（峰值）： 65 kV陡波冲击电流下残压（峰值）： 85 kV 2ms方波通流能力（18次）（峰值）： 150 A大电流冲击耐受能力

3、（4/10s） （峰值）： 65 kA复合绝缘外套雷电冲击耐压（1.2/50s）（峰值）： 125 kV复合绝缘外套工频耐压（有效值）： 55 kV4.2 结构及其他性能要求4.2.1 复合绝缘外套4.2.1.1 伞套材料的要求（1） 体积电阻率11012m；（2） 击穿强度20kV/mm；（3） 耐漏电起痕及电蚀损不低于TMA3.5级；（4） 抗撕裂强度7kN/m；（5） 机械扯断强度3Mpa；（6） 拉断伸长率100%；（7） 邵氏硬度50。4.2.2 外套憎水性能憎水性能按喷水分级法（HC法），一般应为HC1HC2级。4.2.3 复合外套表面缺陷要求复合外套表面单个缺陷面积（如缺胶、杂质

4、、凸起等）不应超过5mm2，深度不大于1mm，凸起表面与合缝应清理平整，凸起高度不超过0.8mm，粘接缝凸起高度不应超过1.2mm，总缺陷面积不应超过复合外套面积的0.2%。4.3 避雷器的热稳定a） 根据避雷器的使用条件，制造厂在选定的荷电率下电阻片必须进行老化试验，严格控制避雷器的能耗，不随时间增加而增加，并应计及电位不均匀系数。b） 避雷器在动作负载试验（包括大电流冲击耐受和长持续时间电流冲击耐受）中，不被击穿或沿面闪络放电以致形成破坏，并须完成GB 11032规定次数的试验。c） 在反复动作负载试验中，工频参考电压等有关特性的变化范围应在允许的范围内。d） 动作负载试验后（温度升高的条

5、件下），在额定电压和持续运行电压下，泄漏电流不应有实质性增大，不发生热崩溃。4.4. 避雷器应有可靠的密封结构，在避雷器寿命期间内不应因为密封不良而影响避雷器的运行寿命，电阻片本身应有自身的抗潮能力。4.4.5 若避雷器为悬挂式安装，应做拉伸试验。若为水平安装，应做抗弯负荷试验。其它安装形式时，机械性能由用户和制造厂协商确定。4.4.6 避雷器应能承受施加于其上的持续和短时的组合荷载。组合荷载为其相应分量的矢量和。a） 持续组合荷载作用于端子上的组合荷载（包括水平、垂直和横向荷载）及避雷器本体的最大风荷载及自重。安全系数不应低于2.5。b） 短时组合荷载作用于端子上的组合荷载（包括水平、垂直和

6、横向荷载）和由地震在避雷器中引起的动荷载。避雷器自重及本体最大风荷载的25%。安全系数不应低于1.67。c） 额定拉伸负荷型式试验时，避雷器应承受至少15倍避雷器自重的额定拉伸负荷1min不损坏。试验前后直流1mA参考电压变化不大于5%，试验后局部放电量应不大于10pC。d） 额定抗弯负荷型式试验时，避雷器应承受至少3倍避雷器自重的额定抗弯负荷1min不损坏。试验前后直流1mA参考电压变化不大于5%，试验后局部放电量5 试验5.1 试验应包括逐个试验，抽样试验和型式试验，其试验方法应符合GB 775.1GB 775.3、JB/T 8177和JB/T 262的规定。5.1.1 逐个试验：绝缘子应

7、按下表规定逐个进行检查，若发现有不符合表二中规定的任何一项要求时，则此绝缘子不合格。项号试验名称试验依据1外观检查GB775.12超声波检查JB/Z2625.1.2 抽样试验：抽样试验应在逐个试验合格后按下表规定数量随机抽取进行试验。试品批数量（只）试验方法N12001200N3200尺寸检查35锌层试验经项1试验后JB/T8177温度循环试验经项2试验后4弯曲破坏负荷试验经项3试验后GB775.3孔隙性试验经项4试验后5.1.3 型式试验：型式试验应在逐个试验合格后，按下表规定进行。试品数量（只）经项1试验后 5雷电全波冲击耐受电压试验经项2试验后 3GB775.2工频湿耐受电压试验经项3试

8、验后 3经上述试验后 56经项5试验后 57经项6试验后 58大电弧试验6包装、运输6.1包装6.1.1 供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件,将20kV避雷器和所有零部件采用适合于铁路、公路和水路远途运输的包装箱进行包装好,并将全套安装使用维护说明书、产品合格证明书、产品外形出厂图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应妥善包装防止受潮。6.1.2 大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量,并提供起吊图纸和说明,包装箱上应有起吊标志。6.1.3 所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内,在箱上注明“专用工具”、 “仪器仪表”,以与本体相区别;并

9、标明“防尘”、“防潮”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样，同主设备一并发运。6.1.4 包装箱应连续编号,不能有重号。包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒,不可因雨水冲刷而模糊不清,其内容应包括:（1） 合同号;（2） 收货单位名称及地址;（3） 20kV避雷器型号;（4） 毛重和20kV避雷器总重;（5） 包装箱外形尺寸;（6） 制造厂名称;（7） 包装箱储运指示标志:“向上”、“防潮”、“小心轻放”、“由此吊起”等字样。6.1.5 从供方发货至需方收到期间,设备应完好无损。凡因包装不良而造成一切损失应由供方自负。6.2 运输6.2.1 供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。

10、设备从生产厂家至需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。装运货物时,需考虑便于现场卸货、搬运和安装。6.2.2 20kV避雷器运输方式：公路汽车运输或由需、供双方协商确定。6.2.3 在设备启运时,供方应以最快捷的方式通知需方以下内容:（1） 设备名称;（2） 件数、件号、重量;（3） 合同号;（4） 货运单号;（5） 达到港（站）;（6） 设备发出日期。6.2.4设备运抵后供方收到需方通知的五天内，供方必须派人免费进行现场指导安装、调试及操作培训，所需器械和仪表由供方自行解决，并保证设备的安装质量。7供货范围 详见商务标书.包括20kV避雷器本体及其组件和附件、随机的备品备件（包括进口件）以

11、及安装和检修所需的专用工具和材料等。供方要确认其范围并提供详细供货清单以及第8条款中所列的技术文件。8厂商应提供的技术文件 在技术协议签订10天内,供方向需方提供最终版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料。这些图纸和文件资料必须经过有关程序批准并加盖工厂公章。8.1 供方在签订合同后应提供的图纸（一式3份）：8.1.1 按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关资料，以保证需方工期要求。8.1.2 20kV避雷器安装图。8.2 设备交货时供方应提供的技术文件（中文版）8.2.1产品合格证书，包括20kV避雷器合格证书、主要组部件合格证书；8.2.2产品试验报告，包括20kV避雷器出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告；8.2.3 20kV避雷器使用说明书8.2.4备品备件等清单；8.2.5 运行、检修手册及其有关资料;8.2.6装箱清单。以上图纸、资料应随货提供9附表附表1技术差异表序招 标 文 件投 标 文 件号条 目简 要 内 容附表2 招标型号 序号名称型号单位备注避雷器HY5WS-26/72FT组