1、测量方法不正确扣1分,最多扣4分测量结果不正确每个缸扣1分,最多扣4分2计算蓄电池充满电电压10计算不正确扣2分判断不正确扣2分3口述1、蓄电池充电方式2、蓄电池组成3、蓄电池作用30判断错误扣3分4安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁每项扣1分,扣完为止安全用电,防火、无人身设备事故5因违反操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计。分数合计100评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日中级汽车维修工操作技能考核评分记录表 节气门体维护拆装拆卸节气门体及怠速阀50清洁安装检查方法不正确扣2分1、节气门体的分类、作用调整方法不正确扣3分调整结果不正确扣3分2、节气门清洁注
2、意事项调整结果不正确扣1分检查结果不正确扣1分20。轮胎及摩擦片维护拆卸左前轮轮胎、及左前刹车片12测量轮胎胎花深度及摩擦片厚度操作方法不正确扣3分测量轮胎深度6调整结果不正确扣2分摩擦片厚度考核时间:35分钟,从 时 分至 时 分,共用时 分钟技术标准:AD型泵供油提前角为16,涡流机BH6A85泵供油提前角为30职业技能鉴定国家题库统一试卷中级汽车维修工操作技能考核试题柴油发动机供油正时的检查与调整考核要求:(1)按正确的操作规程,检查喷油泵供油正时;(2)调整喷油泵供油正时,使之符合技术标准。 35分钟。 配分:20分。结果技术标准考评员复检结果东风EQ1090载货汽车前轮前束的检查与调
3、整检查在每一前轮轴线的胎面中心做记号测量前轮前束值测量方法不正确扣6分测量结果不正确扣2分调整调整前轮前束调整方法不正确扣6分调整完毕,再次检查前轮前束值检查方法不正确扣4分检查结果不正确每次扣2分30分钟,从 时 分至 时 分,共用时 分钟东风EQ1090载货汽车前轮前束为15mm。(1) 按正确的操作规程检查前轮前束。(2) 调整前轮前束,使之符合技术标准。30分钟。现场口述汽车二级维护作业项目维护规范口述汽车二级维护作业项目及技术标准把维护作业内容归纳为20条,口述每错漏一条扣0.5分部位边口述边用教鞭对照实物指出二级维护作业每项目的具体部位8每指错一个部位扣0.5分,扣完为止口述安全文
4、明生产:(1)二级维护工作前必须先把安全凳安放好;(2)检查调理前轮前束时,必须用三角木垫好后轮;(3)必须做好场地、工具、工件的清洁工作。口述每错一条扣1分每超时1分钟在总分扣除1分20分钟,从 时 分至 时 分,共用时 分钟维护项目内容:1) (1)一级维护的全部项目; (2)检查、更换三滤及润滑油,润滑油液面符合规定; (3) 调整气阀间隙(0.200.30mm); (4) 检查喷油器和喷油泵的作用,必要时检测喷油压力和喷油状况,视情调整供油提前角,喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象,喷油压力符合规定; (5) 检查气瓶安装,瓶体、混合器,减压阀及管路,紧固可靠,各接头或管路无泄漏现象,仪
5、表指示正常;(6) 柴油发动机车辆二保时须拆卸油底壳检查,每隔两个二保,即第三个二保时必须更换曲轴大、小瓦;燃气发动机的车辆,每隔两个二保,即第三个二保时须拆卸油底壳检查,曲轴大、小瓦正常,扭紧力矩符合规定(举例); (7) 检查曲轴箱通气装置,清洗单向阀 (8检查水箱密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵,检视皮带外观,调整皮带松紧度; (9) 检查、紧固进、排气歧管、消声器、排气管、发动机支架;检查、清洁增压器、中冷器; (10) 清洁并润滑分电器;清除火花塞积炭,校正电极间隙(0.600.70mm); (11)检查离合器踏板自由行程(3040mm),润滑踏板轴; (12) 拆检车轮制动器,
6、润滑制动蹄支承销,清洗润滑并调整轮毂轴承,调整制动蹄摩擦片与制动鼓之间的间隙(支承端0.250.4mm、凸轮端0.400.55mm),轮胎换位; (13) 检查转向器油面,不足时添加;检查转向盘的自由转动量(左、右均小于15),必要时进行调整,校紧各部螺栓;检查并调整前束(15mm);(14)检查传动轴十字轴轴承及中间支承有无松旷,检查各叉形突缘螺母的紧固情况;(15) 检查变速器、差速器密封状况、油量和操纵机构,清洁通气孔,无异响、跳动、乱档现象;(16)清洗空气压缩机的空气滤清消声器的滤芯及贮气筒单向阀,无漏气,安全阀工作正常;(17) 制动踏板自由行程符合规定,制动阀和管路接头连接可靠,
7、无漏气,驻车制动符合规定、作用正常;(18) 悬架不松动,无裂纹,无断片,按规定扭紧力矩紧固螺栓;(19)清洁并润滑起动机、发电机轴承;蓄电池清洁、安装牢固,电解液液面符合规定(20) 前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定,刮水器电机运转无异常,连动杆连接可靠,全车线路整齐,连接可靠,绝缘良好;(21)检查、紧固客门、车辆附属设施,各部性能可靠,工作良好无变形、断裂、脱焊、连接螺栓、铆钉紧固,客门开关灵活,无变形、卡滞、门轴无松旷;(22)全车加注润滑脂的部位全部润滑(含集中润滑),润滑脂嘴齐全有效,润滑良好,集中润滑系统工作正常。(1) 说明汽车二级维护作业项目及规范、相关
8、标准。(2) 对照实物指出作业部位。20分东风1092型载货汽车6100型发动机气缸盖的检修作业项目评分记录检验气缸盖的变形检验气缸盖下平面的平面度检验方法不正确扣5分检验结果不正确扣2分检验气缸盖侧平面的平面度修理气缸盖结合面(口述)下平面及侧平面的修理修理方法不正确扣3分技术要求叙述错误扣3分检查调整燃烧室容积燃烧室容积的检查检验方法不正确扣3分燃烧室容积的调整(口述铲掉部分铁屑)调整方法不正确扣2分安全文明生产因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计安全用电,防火,无人身,设备事故分数合计35 时间从 时 分 至 时 分 共 分钟 (1)结合面的平面度不大于010mm; (2)修理
9、后燃烧室容积不小于公称容积的 95;考核要求:(1)检查缸盖各平面平面度、燃烧室容积;(2)口述各平面和燃烧室修理的方法和技术标准。检测项目检测结果处理意见35分 柴油机喷油器的检修性能检验检查喷油器的喷油压力检查方法不正确扣3分检查结果不正确扣2分检查喷油器的喷雾质量检查喷油器的密封性喷油器的解体检验检验针阀偶件及调压弹簧等机件的损伤喷油器的组装与调整组装和压力调整工艺、方法和质量组装操作不正确扣4分压力调整方法不正确扣4分调整不符合要求扣2分安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计总计(1) 喷油器开始喷油的压力值(EQ6102D型18.1318.62
10、Mpa)。(2) 用手泵手柄以6070次/min的速度压油,进行雾化试验,喷油应呈雾状,无滴油、油流或浓淡不均等现象。喷油停止要迅速干脆,并伴随有清脆的响声。(3)针阀偶件的滑动试验。将清洗干净的针阀放入针阀体内,然后将针阀偶件倾斜45左右,用手轻轻将针阀抽出三分之一的长度,当放松针阀时, 针阀应在3s内靠自重落回阀座。(4)针阀及阀体工作表面不得有明显划痕,喷孔无烧蚀现象。(5) 调压弹簧等机件无损伤。(1)检查柴油机喷油仪器性能;(2)拆装调整喷油器,使之符合技术标准。30分钟 配分:检查项目检查结果调整结果修理意见考评员复检EQ140汽车变速器一、二轴组件的拆检拆卸拆卸变速器盖等机件7每
11、出现一处操作错误扣1分,共2分拆卸第一、二轴组件一、二轴组件的解体每出现一处操作错误扣1分,共3分变速器第一、二轴组件的检验齿轮的检验14检验方法不正确扣2分轴的检验同步器的检验检验结果不正确扣3分变速器的安装组装一、二轴组件齿轮方向装错扣2分同步器方向装错扣2分出现其他错误每次扣1分将第一、二轴组件装入壳体每出现一处操作错误扣1分安装变速器盖等机件分数总计40分钟,从 时 分至 时 分,共用时 分钟(1)齿轮无点蚀、剥落、缺损、严重磨损。第一轴与中间轴常啮合齿轮啮合间隙0.150.50mm;(2)轴无裂纹,径向跳动误差0.06mm,轴承轴颈磨损0.05mm,花键齿磨损目测(应无裂纹和阶梯状的严重磨损)。(3)目测同步器总成应无裂纹和严重磨损。后备行程,锁销式:不小于0.3mm,锁环式:不小于1.0mm。(1)拆检、装配EQ140汽车变速器一、二轴组件;(2)装配后符合技术标准。40分钟 配分:东风EQ1090鼓式车轮制动器的检修鼓式车轮制动器的解体解体方法,解体工艺鼓式车轮制动器主要零件的检修(修复方法可口述)制动鼓的检修16检验结果不正确扣1分修理方法不正确扣1分制动蹄的检修制动蹄张开装置的检修其他机件鼓式车轮制动器的装配与调整装配方法、装配工艺和制动间隙调整装配错误扣4分轴承预紧度调整不符合要求扣3分间隙调整不符合要求扣3分
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