汽车维修工(中级)操作技能考核试题Word文档格式.doc
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测量方法不正确扣1分,最多扣4分
测量结果不正确每个缸扣1分,最多扣4分
2
计算
蓄电池充满电电压
10
计算不正确扣2分
判断不正确扣2分
3
口述
1、蓄电池充电方式2、蓄电池组成3、蓄电池作用
30
判断错误扣3分
4
安全文
明生产
遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁
每项扣1分,扣完为止
安全用电,防火、无人身设备事故
5
因违反操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计。
分数
合计
100
评分人:
年月日核分人:
年月日
中级汽车维修工操作技能考核评分记录表
节气门体维护
拆装
拆卸节气门体及怠速阀
50
清洁
安装
检查方法不正确扣2分
1、节气门体的分类、作用
调整方法不正确扣3分
调整结果不正确扣3分
2、节气门清洁注意事项
调整结果不正确扣1分
检查结果不正确扣1分
20
。
轮胎及摩擦片维护
拆卸左前轮轮胎、及左前刹车片
12
测量轮胎胎花深度及摩擦片厚度
操作方法不正确扣3分
测量
轮胎深度
6
调整结果不正确扣2分
摩擦片厚度
考核时间:
35分钟,从时分至时分,共用时分钟
技术标准:
AD型泵供油提前角为16°
,涡流机BH6A85泵供油提前角为30°
职业技能鉴定国家题库统一试卷
中级汽车维修工操作技能考核试题
柴油发动机供油正时的检查与调整
考核要求:
(1)按正确的操作规程,检查喷油泵供油正时;
(2)调整喷油泵供油正时,使之符合技术标准。
35分钟。
配分:
20分。
结果
技术标准
考评员复检结果
东风EQ1090载货汽车前轮前束的检查与调整
检查
在每一前轮轴线的胎面中心做记号
测量前轮前束值
测量方法不正确扣6分
测量结果不正确扣2分
调整
调整前轮前束
调整方法不正确扣6分
调整完毕,再次检查前轮前束值
检查方法不正确扣4分
检查结果不正确每次扣2分
30分钟,从时分至时分,共用时分钟
东风EQ1090载货汽车前轮前束为1~5mm。
(1)按正确的操作规程检查前轮前束。
(2)调整前轮前束,使之符合技术标准。
30分钟。
现场口述汽车二级维护作业项目
维护
规范
口述汽车二级维护作业项目及技术标准
把维护作业内容归纳为20条,口述每错漏一条扣0.5分
部位
边口述边用教鞭对照实物指出二级维护作业每项目的具体部位
8
每指错一个部位扣0.5分,扣完为止
口述安全文明生产:
(1)二级维护工作前必须先把安全凳安放好;
(2)检查调理前轮前束时,必须用三角木垫好后轮;
(3)必须做好场地、工具、工件的清洁工作。
口述每错一条扣1分
每超时1分钟在总分扣除1分
20分钟,从时分至时分,共用时分钟
维护项目内容:
1)
(1)一级维护的全部项目;
(2)检查、更换三滤及润滑油,润滑油液面符合规定;
(3)调整气阀间隙(0.20~0.30mm);
(4)检查喷油器和喷油泵的作用,必要时检测喷油压力和喷油状况,视情调整供油提前角,喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象,喷油压力符合规定;
(5)检查气瓶安装,瓶体、混合器,减压阀及管路,紧固可靠,各接头或管路无泄漏现象,仪表指示正常;
(6)柴油发动机车辆二保时须拆卸油底壳检查,每隔两个二保,即第三个二保时必须更换曲轴大、小瓦;
燃气发动机的车辆,每隔两个二保,即第三个二保时须拆卸油底壳检查,曲轴大、小瓦正常,扭紧力矩符合规定(举例);
(7)检查曲轴箱通气装置,清洗单向阀(8检查水箱密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵,检视皮带外观,调整皮带松紧度;
(9)检查、紧固进、排气歧管、消声器、排气管、发动机支架;
检查、清洁增压器、中冷器;
(10)清洁并润滑分电器;
清除火花塞积炭,校正电极间隙(0.60~0.70mm);
(11)检查离合器踏板自由行程(30~40mm),润滑踏板轴;
(12)拆检车轮制动器,润滑制动蹄支承销,清洗润滑并调整轮毂轴承,调整制动蹄摩擦片与制动鼓之间的间隙(支承端0.25~0.4mm、凸轮端0.40~0.55mm),轮胎换位;
(13)检查转向器油面,不足时添加;
检查转向盘的自由转动量(左、右均小于15°
),必要时进行调整,校紧各部螺栓;
检查并调整前束(1~5mm);
(14)检查传动轴十字轴轴承及中间支承有无松旷,检查各叉形突缘螺母的紧固情况;
(15)检查变速器、差速器密封状况、油量和操纵机构,清洁通气孔,无异响、跳动、乱档现象;
(16)清洗空气压缩机的空气滤清消声器的滤芯及贮气筒单向阀,无漏气,安全阀工作正常;
(17)制动踏板自由行程符合规定,制动阀和管路接头连接可靠,无漏气,驻车制动符合规定、作用正常;
(18)悬架不松动,无裂纹,无断片,按规定扭紧力矩紧固螺栓;
(19)清洁并润滑起动机、发电机轴承;
蓄电池清洁、安装牢固,电解液液面符合规定(20)前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定,刮水器电机运转无异常,连动杆连接可靠,全车线路整齐,连接可靠,绝缘良好;
(21)检查、紧固客门、车辆附属设施,各部性能可靠,工作良好无变形、断裂、脱焊、连接螺栓、铆钉紧固,客门开关灵活,无变形、卡滞、门轴无松旷;
(22)全车加注润滑脂的部位全部润滑(含集中润滑),润滑脂嘴齐全有效,润滑良好,集中润滑系统工作正常。
(1)说明汽车二级维护作业项目及规范、相关标准。
(2)对照实物指出作业部位。
20分
东风EQ1092型载货汽车EQ6100型发动机气缸盖的检修
作业项目
评分记录
检验气缸盖的变形
检验气缸盖下平面的平面度
检验方法不正确扣5分
检验结果不正确扣2分
检验气缸盖侧平面的平面度
修理气缸盖结合面
(口述)
下平面及侧平面的修理
修理方法不正确扣3分
技术要求叙述错误扣3分
检查调整燃烧室容积
燃烧室容积的检查
检验方法不正确扣3分
燃烧室容积的调整(口述铲掉部分铁屑)
调整方法不正确扣2分
安全文明生产
因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计
安全用电,防火,无人身,设备事故
分数合计
35
时间从时分至时分共分钟
(1)结合面的平面度不大于0.10mm;
(2)修理后燃烧室容积不小于公称容积的95%;
考核要求:
(1)检查缸盖各平面平面度、燃烧室容积;
(2)口述各平面和燃烧室修理的方法和技术标准。
检测项目
检测结果
处理意见
35分
柴油机喷油器的检修
性能
检验
检查喷油器的喷油压力
检查方法不正确扣3分
检查结果不正确扣2分
检查喷油器的喷雾质量
检查喷油器的密封性
喷油器的
解体检验
检验针阀偶件及调压弹簧等机件的损伤
喷油器
的组装
与调整
组装和压力调整工艺、方法和质量
组装操作不正确扣4分
压力调整方法不正确扣4分
调整不符合要求扣2分
安全用电,防火,无人身、设备事故
因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计
总计
(1)喷油器开始喷油的压力值(EQ6102D型18.13~18.62Mpa)。
(2)用手泵手柄以60~70次/min的速度压油,进行雾化试验,喷油应呈雾状,无滴油、油流或浓淡不均等现象。
喷油停止要迅速干脆,并伴随有清脆的响声。
(3)针阀偶件的滑动试验。
将清洗干净的针阀放入针阀体内,然后将针阀偶件倾斜45°
左右,用手轻轻将针阀抽出三分之一的长度,当放松针阀时,针阀应在3s内靠自重落回阀座。
(4)针阀及阀体工作表面不得有明显划痕,喷孔无烧蚀现象。
(5)调压弹簧等机件无损伤。
(1)检查柴油机喷油仪器性能;
(2)拆装调整喷油器,使之符合技术标准。
30分钟配分:
检查项目
检查结果
调整结果
修理意见
考评员复检
EQ140汽车变速器一、二轴组件的拆检
拆卸
拆卸变速器盖等机件
7
每出现一处操作错误扣1分,共2分
拆卸第一、二轴组件
一、二轴组件的解体
每出现一处操作错误扣1分,共3分
变速器第一、二轴组件的检验
齿轮的检验
14
检验方法不正确扣2分
轴的检验
同步器的检验
检验结果不正确扣3分
变速器的安装
组装一、二轴组件
齿轮方向装错扣2分
同步器方向装错扣2分
出现其他错误每次扣1分
将第一、二轴组件装入壳体
每出现一处操作错误扣1分
安装变速器盖等机件
分数总计
40分钟,从时分至时分,共用时分钟
(1)齿轮无点蚀、剥落、缺损、严重磨损。
第一轴与中间轴常啮合齿轮啮合间隙0.15~0.50mm;
(2)轴无裂纹,径向跳动误差<0.06mm,轴承轴颈磨损<0.05mm,花键齿磨损目测(应无裂纹和阶梯状的严重磨损)。
(3)目测同步器总成应无裂纹和严重磨损。
后备行程,锁销式:
不小于0.3mm,锁环式:
不小于1.0mm。
(1)拆检、装配EQ140汽车变速器一、二轴组件;
(2)装配后符合技术标准。
40分钟配分:
东风EQ1090鼓式车轮制动器的检修
鼓式车轮制动器的解体
解体方法,解体工艺
鼓式车轮制动器主要零件的检修(修复方法可口述)
制动鼓的检修
16
检验结果不正确扣1分
修理方法不正确扣1分
制动蹄的检修
制动蹄张开装置的检修
其他机件
鼓式车轮制动器的装配与调整
装配方法、装配工艺和制动间隙调整
装配错误扣4分
轴承预紧度调整不符合要求扣3分
间隙调整不符合要求扣3分