汽车维修工(中级)操作技能考核试题Word文档格式.doc

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汽车维修工(中级)操作技能考核试题Word文档格式.doc

测量方法不正确扣1分,最多扣4分

测量结果不正确每个缸扣1分,最多扣4分

2

计算

蓄电池充满电电压

10

计算不正确扣2分

判断不正确扣2分

3

口述

1、蓄电池充电方式2、蓄电池组成3、蓄电池作用

30

判断错误扣3分

4

安全文

明生产

遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁

每项扣1分,扣完为止

安全用电,防火、无人身设备事故

5

因违反操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计。

分数

合计

100

评分人:

年月日核分人:

年月日

中级汽车维修工操作技能考核评分记录表

节气门体维护

拆装

拆卸节气门体及怠速阀

50

清洁

安装

检查方法不正确扣2分

1、节气门体的分类、作用

调整方法不正确扣3分

调整结果不正确扣3分

2、节气门清洁注意事项

调整结果不正确扣1分

检查结果不正确扣1分

20

轮胎及摩擦片维护

拆卸左前轮轮胎、及左前刹车片

12

测量轮胎胎花深度及摩擦片厚度

操作方法不正确扣3分

测量

轮胎深度

6

调整结果不正确扣2分

摩擦片厚度

考核时间:

35分钟,从时分至时分,共用时分钟

技术标准:

AD型泵供油提前角为16°

,涡流机BH6A85泵供油提前角为30°

职业技能鉴定国家题库统一试卷

中级汽车维修工操作技能考核试题

柴油发动机供油正时的检查与调整

考核要求:

(1)按正确的操作规程,检查喷油泵供油正时;

(2)调整喷油泵供油正时,使之符合技术标准。

35分钟。

配分:

20分。

结果

技术标准

考评员复检结果

东风EQ1090载货汽车前轮前束的检查与调整

检查

在每一前轮轴线的胎面中心做记号

测量前轮前束值

测量方法不正确扣6分

测量结果不正确扣2分

调整

调整前轮前束

调整方法不正确扣6分

调整完毕,再次检查前轮前束值

检查方法不正确扣4分

检查结果不正确每次扣2分

30分钟,从时分至时分,共用时分钟

东风EQ1090载货汽车前轮前束为1~5mm。

(1)按正确的操作规程检查前轮前束。

(2)调整前轮前束,使之符合技术标准。

30分钟。

现场口述汽车二级维护作业项目

维护

规范

口述汽车二级维护作业项目及技术标准

把维护作业内容归纳为20条,口述每错漏一条扣0.5分

部位

边口述边用教鞭对照实物指出二级维护作业每项目的具体部位

8

每指错一个部位扣0.5分,扣完为止

口述安全文明生产:

(1)二级维护工作前必须先把安全凳安放好;

(2)检查调理前轮前束时,必须用三角木垫好后轮;

(3)必须做好场地、工具、工件的清洁工作。

口述每错一条扣1分

每超时1分钟在总分扣除1分

20分钟,从时分至时分,共用时分钟

维护项目内容:

1)

(1)一级维护的全部项目;

(2)检查、更换三滤及润滑油,润滑油液面符合规定;

(3)调整气阀间隙(0.20~0.30mm);

(4)检查喷油器和喷油泵的作用,必要时检测喷油压力和喷油状况,视情调整供油提前角,喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象,喷油压力符合规定;

(5)检查气瓶安装,瓶体、混合器,减压阀及管路,紧固可靠,各接头或管路无泄漏现象,仪表指示正常;

(6)柴油发动机车辆二保时须拆卸油底壳检查,每隔两个二保,即第三个二保时必须更换曲轴大、小瓦;

燃气发动机的车辆,每隔两个二保,即第三个二保时须拆卸油底壳检查,曲轴大、小瓦正常,扭紧力矩符合规定(举例);

(7)检查曲轴箱通气装置,清洗单向阀(8检查水箱密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵,检视皮带外观,调整皮带松紧度;

(9)检查、紧固进、排气歧管、消声器、排气管、发动机支架;

检查、清洁增压器、中冷器;

(10)清洁并润滑分电器;

清除火花塞积炭,校正电极间隙(0.60~0.70mm);

(11)检查离合器踏板自由行程(30~40mm),润滑踏板轴;

(12)拆检车轮制动器,润滑制动蹄支承销,清洗润滑并调整轮毂轴承,调整制动蹄摩擦片与制动鼓之间的间隙(支承端0.25~0.4mm、凸轮端0.40~0.55mm),轮胎换位;

(13)检查转向器油面,不足时添加;

检查转向盘的自由转动量(左、右均小于15°

),必要时进行调整,校紧各部螺栓;

检查并调整前束(1~5mm);

(14)检查传动轴十字轴轴承及中间支承有无松旷,检查各叉形突缘螺母的紧固情况;

(15)检查变速器、差速器密封状况、油量和操纵机构,清洁通气孔,无异响、跳动、乱档现象;

(16)清洗空气压缩机的空气滤清消声器的滤芯及贮气筒单向阀,无漏气,安全阀工作正常;

(17)制动踏板自由行程符合规定,制动阀和管路接头连接可靠,无漏气,驻车制动符合规定、作用正常;

(18)悬架不松动,无裂纹,无断片,按规定扭紧力矩紧固螺栓;

(19)清洁并润滑起动机、发电机轴承;

蓄电池清洁、安装牢固,电解液液面符合规定(20)前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定,刮水器电机运转无异常,连动杆连接可靠,全车线路整齐,连接可靠,绝缘良好;

(21)检查、紧固客门、车辆附属设施,各部性能可靠,工作良好无变形、断裂、脱焊、连接螺栓、铆钉紧固,客门开关灵活,无变形、卡滞、门轴无松旷;

(22)全车加注润滑脂的部位全部润滑(含集中润滑),润滑脂嘴齐全有效,润滑良好,集中润滑系统工作正常。

(1)说明汽车二级维护作业项目及规范、相关标准。

(2)对照实物指出作业部位。

20分

东风EQ1092型载货汽车EQ6100型发动机气缸盖的检修

作业项目

评分记录

检验气缸盖的变形

检验气缸盖下平面的平面度

检验方法不正确扣5分

检验结果不正确扣2分

检验气缸盖侧平面的平面度

修理气缸盖结合面

(口述)

下平面及侧平面的修理

修理方法不正确扣3分

技术要求叙述错误扣3分

检查调整燃烧室容积

燃烧室容积的检查

检验方法不正确扣3分

燃烧室容积的调整(口述铲掉部分铁屑)

调整方法不正确扣2分

安全文明生产

因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计

安全用电,防火,无人身,设备事故

分数合计

35

时间从时分至时分共分钟

(1)结合面的平面度不大于0.10mm;

(2)修理后燃烧室容积不小于公称容积的95%;

考核要求:

(1)检查缸盖各平面平面度、燃烧室容积;

(2)口述各平面和燃烧室修理的方法和技术标准。

检测项目

检测结果

处理意见

35分

柴油机喷油器的检修

性能

检验

检查喷油器的喷油压力

检查方法不正确扣3分

检查结果不正确扣2分

检查喷油器的喷雾质量

检查喷油器的密封性

喷油器的

解体检验

检验针阀偶件及调压弹簧等机件的损伤

喷油器

的组装

与调整

组装和压力调整工艺、方法和质量

组装操作不正确扣4分

压力调整方法不正确扣4分

调整不符合要求扣2分

安全用电,防火,无人身、设备事故

因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计

总计

(1)喷油器开始喷油的压力值(EQ6102D型18.13~18.62Mpa)。

(2)用手泵手柄以60~70次/min的速度压油,进行雾化试验,喷油应呈雾状,无滴油、油流或浓淡不均等现象。

喷油停止要迅速干脆,并伴随有清脆的响声。

(3)针阀偶件的滑动试验。

将清洗干净的针阀放入针阀体内,然后将针阀偶件倾斜45°

左右,用手轻轻将针阀抽出三分之一的长度,当放松针阀时,针阀应在3s内靠自重落回阀座。

(4)针阀及阀体工作表面不得有明显划痕,喷孔无烧蚀现象。

(5)调压弹簧等机件无损伤。

(1)检查柴油机喷油仪器性能;

(2)拆装调整喷油器,使之符合技术标准。

30分钟配分:

检查项目

检查结果

调整结果

修理意见

考评员复检

EQ140汽车变速器一、二轴组件的拆检

拆卸

拆卸变速器盖等机件

7

每出现一处操作错误扣1分,共2分

拆卸第一、二轴组件

一、二轴组件的解体

每出现一处操作错误扣1分,共3分

变速器第一、二轴组件的检验

齿轮的检验

14

检验方法不正确扣2分

轴的检验

同步器的检验

检验结果不正确扣3分

变速器的安装

组装一、二轴组件

齿轮方向装错扣2分

同步器方向装错扣2分

出现其他错误每次扣1分

将第一、二轴组件装入壳体

每出现一处操作错误扣1分

安装变速器盖等机件

分数总计

40分钟,从时分至时分,共用时分钟

(1)齿轮无点蚀、剥落、缺损、严重磨损。

第一轴与中间轴常啮合齿轮啮合间隙0.15~0.50mm;

(2)轴无裂纹,径向跳动误差<0.06mm,轴承轴颈磨损<0.05mm,花键齿磨损目测(应无裂纹和阶梯状的严重磨损)。

(3)目测同步器总成应无裂纹和严重磨损。

后备行程,锁销式:

不小于0.3mm,锁环式:

不小于1.0mm。

(1)拆检、装配EQ140汽车变速器一、二轴组件;

(2)装配后符合技术标准。

40分钟配分:

东风EQ1090鼓式车轮制动器的检修

鼓式车轮制动器的解体

解体方法,解体工艺

鼓式车轮制动器主要零件的检修(修复方法可口述)

制动鼓的检修

16

检验结果不正确扣1分

修理方法不正确扣1分

制动蹄的检修

制动蹄张开装置的检修

其他机件

鼓式车轮制动器的装配与调整

装配方法、装配工艺和制动间隙调整

装配错误扣4分

轴承预紧度调整不符合要求扣3分

间隙调整不符合要求扣3分

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