数控车床加工工艺设计课程设计Word格式文档下载.docx

1、设计，保质保量地达成设计任务， 并在好学苦练中不停积累编程技巧，提升数控加工工艺剖析和编程能力。六、数控加工部件图七、部件图剖析1、部件构造剖析：该部件是轴类部件。主要由圆柱面、圆弧面、圆锥面、退刀槽、螺纹、等表面组成。2、部件尺寸剖析（列举部件高精度尺寸） ：无3、部件形位公差剖析（列举部件形位公差要求） ：4、部件表面粗拙度剖析 （列举部件表面及粗拙度） ：退刀槽 7X4粗拙度为 Ra12.5 。28 、22、圆弧表面 R15 、20 、17、 15 、 10 的表面 粗拙度均为 Ra1.6 。5、部件加工用机床剖析（列举部件加工用机床） ：一般车床，数控车床 CJK62406、部件装夹剖

2、析 （列举部件加工用夹具）：用三爪自安心卡盘夹紧八、工件装夹方式部件图 A4 工件安装卡 工序号 01号 （如数控机床加工注明原点设定地点 ）部件名轴 装夹次数 1称编制日 夹具图同意日期第 1页序号夹具名称期号三爪自安心共 201卡盘部件图号A4工件安装卡工序号02部件名称轴（如数控机床加工注明原点设定地点）装夹次数1夹具名 夹具图编制日期 同意日期 第2 页 序号称 号三爪自 共 2 页 02 安心卡盘九、加工刀具清单产品名称或代号 部件名称 典型轴 部件图号序号 刀具号 刀具规格名称 数目 加工表面T01硬质合金端面 45车刀粗精车端面2T02硬质合金 90粗车外轮廓3T03精车外轮4T

3、04硬质合金车刀槽切槽备注右偏刀5 T05 60硬质合金外螺纹车刀 1 粗车螺纹6 T06 60硬质合金外螺纹车刀 1 精车螺纹十、工艺过程卡片辽宁建筑职业学院产品部件图机械加工工艺过程卡片机械工程系型号部件名称材按各方料牌45毛坯种类锻件毛坯外向部件图尺寸每毛坯可制件形尺寸+5mm数计算工序内容工序名车间工段设施工艺装备一般车车端面，粗精轮廓车 1机加工小件车端面，粗精轮廓，车螺纹，退刀床数控车车 2数控槽十一、工序卡产品型共加工工辽宁建筑职业学院机械工程系序卡片产品名第粗精车轮廓资料每坯牌号制数45#55编号CJK62数控车床40主轴工切削进给量背吃转速进给步工步内容速度（mm/min刀量

4、（r/mi次数（m/min）（mm）n）硬质合金车端面5009045 刀粗车轮廓86810090 115精车轮廓1208辽宁建筑职业学院机械工程加工工序系卡片第 2（r/min）1 车端面 500 90 04 1452 粗车轮廓 868 100 1 3 2903 精车轮廓 1158 120 14 退刀槽 120 100 1 2车刀槽60硬质合5 粗车螺纹 金外螺纹 320 90 1十二、走刀路线图工步号刀具号加工内容加工前形状与尺寸（图形与尺寸标明）加工后形状与尺寸该工步走刀路线图（绘制刀位点走刀路线）03（绘制刀位点走刀路线）工序号 02 工步号 01 刀具号 T01加工内容 车端面04退刀

5、槽05T05粗车螺纹精车螺纹十三、编程计算1、在部件图上绘制节点2、计算节点坐标节点节点坐标AX:6Y：Z:IX ：17Y ：Z：-23B10-2J20-30C-11K22-40D7L-45E-15M28F13N-50GX： 15-17OH15十四、编制数控加工程序程序号3366程序段号程序内容程序说明N1T0101设坐标系，换一号刀N2G00 X50 Z30到程序起点或换刀点的地点N3M03 S500主轴正转 500r/minN4G01 X28 Z0到循环起点地点N5G71 U1 R1 P7 Q16 X0.2 Z0.1 F100内径粗切循环加工，粗加工 2mm精切量N6T0202换二号刀，确

6、定坐标系N7G01 X6 Z0粗加工轮廓开端行，倒角延伸线N8G01 X10 Z-2精加工 2x45 的倒角N9Z-15精加工 10 外圆N10X13精加工 13 外圆N11G03 X15 Z-17 R2精加工 R2 的圆弧N12G01 Z-23精加工 15 外圆N13G01 X17精加工 17 外圆N14G01 X20 Z-30精加工外圆锥N15G03 X22 Z-40精加工 R15 的圆弧N16G01 X22 Z-45精加工 22 外圆，粗加轮廓结束N17G01 X50 Z30退出已加工表面N18T0303换三号刀 切槽刀N19G01 x50 z30程序起点或换刀点地点N20G00 X15 Z-15切槽切入点N21G01Z-7 F20切槽 .进给速度 20N22X15 F100退刀N23回换刀点N24T0404换四号刀 螺纹刀N25G00 X28 Z0到螺纹简单的循环起点N26G82加工第一次循环加工螺纹切深N27加工第二次循环加工螺纹N28加工第三次循环加工螺纹N29加工第四次循环加工螺纹N30到程序起点或换刀点地点N31M30主轴停。主程序结束并复合