井下更换皮带的安全技术措施Word格式.docx

1、2措施审批意见及签字 审批人员签名及日期： 运输工区： 机电科： 调度室： 安监科： 机运副总工程师： 安全副总工程师：机电副总经理： 生产副总经理： 安全副总经理： 总工程师：总经理： 安全技术措施贯彻学习记录施工负责人： 贯彻人: 班次：贯彻时间参加人员年月日姓 名签 字应到人数实到人数缺席人数缺席人员姓名 安全技术措施补充贯彻学习记录一、 工程概况：由于运输上山255kw皮带输送机部分皮带磨损比较严重，为确保皮带机安全正常的运转，皮带工区对磨损严重的皮带进行更换。为确保更换时安全顺利进行，特制定本安全技术措施。二、劳动组织：安全负责人： 任思忠技术负责人： 牛 强现场施工负责人： 张于祥

2、、秦宜成施工人员： 任 伟、安俊明、郭玉忠、任栓保等人员三、施工日期： 2018年04月 日 点至 点四、施工步骤:（一）施工前的准备工作：1）现场施工全过程，要有助理以上的管理人员跟班作业，如有不安全现象应及时处理。2）在地面用平板车装好胶带，旧钢丝绳捆绑牢固后，运送至井下需要更换的皮带机处。 3）携带好新皮带扣、穿条、丁字尺、二锤、钉扣机、皮带专用刀、SGB620/40型链条手拉葫芦2个（3吨）等工具。（二）皮带运输路线：地面装车副立井井底车场轨道上山109回风联巷运输上山皮带巷（三） 更换皮带步骤：1）利用平板车将皮带（宽1.0m;长100m）运至运输上山皮带巷处，用原有专用的起吊锚杆和

3、两个3吨手拉葫芦将皮带卸车。2）首先将带式输送机上的煤全部拉空，将所需要更换的胶带停在第322#皮带架纵梁的位置。3）再将SGB620/40型链条两端固定在不同的专用起吊锚杆上，并将锚杆螺帽拧紧且备帽要上满丝，确保固定牢固可靠。4）将2个手拉葫芦分别挂在SGB620/40型链条上，用长1.2m，直径89mm的无缝钢管穿入皮带的中心孔内，然后在无缝钢管两头分别用卡兰固定，然后用手拉葫芦主链系在卡兰内的钢管上，人工将新皮带放开5m左右做好一头皮带扣。5）用手拉葫芦将皮带缓慢吊起距上皮带300mm左右，再将新做好皮带扣的一端顺着皮带机头方向与旧皮带固定好，通知所有施工人员撤离到硐室内，由现场负责人联

4、系皮带机司机，让皮带机司机按正常程序点动皮带，点动皮带时，严禁任何人接触皮带机的运转部位及皮带，直至新皮带全部展开后，将皮带机启动器停电闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并派专人看管。6）施工人员在旧皮带皮带扣前后5米处，用皮带夹板夹住，并用双股的8#铁丝将夹板与皮带架捆绑牢固；固定好夹板后，在原张紧绞车停车的位置上做好记号，由专职电工将皮带张紧松开，并将张紧启动器停电闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并派专人看管。7）将新皮带的另一头做好皮带扣；再将旧皮带接头的穿条抽出，拆除旧皮带的皮带扣，并将新皮带的皮带扣连接好，然后将旧皮带从皮带架上抽出。8）联系专职电工将皮带张紧后并将张紧

5、绞车启动器停电闭锁；施工人员将皮带上的两个夹板拆除。按照第一卷皮带的连接方式依次将所有皮带连接好。9）经安全负责人检查无误后，方可通知皮带司机进行试运转。试机前，必须撤出皮带上、起吊锚杆上的手拉葫芦等所有工具及材料，人员撤到巷道安全地点，确认安全后，方可进行试运转。10）试运转的过程中，检查和调整皮带的跑偏问题，托辊的运转情况，皮带的松紧程度；皮带维护人员必须随时注意观察新皮带运转情况，发现问题及时停机处理，直至皮带运转正常为止。若无异常，全面清理现场材料、工具及卫生，并向调度汇报更换完毕运转正常。11）人工将旧皮带并打捆，将旧皮带按照将新皮带运至109回顺槽卸车处进行装车运至升井，方可离开现

6、场。五、现场施工的安全注意事项：1、所有参加施工人员必须认真、仔细学习本安全技术措施，并签字认可后方可进行施工。2、作业前，要由施工负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工。3、将新皮带从平板车上滚下时，必须用木楔掩上矿车车轮，两头用道木成“艹”字摆放，将车掩实；矿车前后禁止站人。4、施工负责人必须做到先检查后工作，先排除隐患后开始施工，做到隐患不排除不作业。5、施工前必须检查起吊点专用起吊锚杆完好情况，确认无问题后方可使用，以确保起吊安全。6、设备起吊时，严禁使用磨损严重的链条、马蹄环作为起吊索具，身体任何部位禁止进入设备下方或手拉葫芦三角区域，起吊点必须牢靠，否则严禁起吊。7、施工负

7、责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况，以便及时制止不安全行为。8、操作手拉葫芦的施工人员必须听从现场施工负责人的口令，两台手拉葫芦的施工人员要做好配合，同起同落，保持皮带的平衡。9、停、送电时必须坚持谁停电谁送电的制度；并严格执行停送电、挂牌管理、严禁约时送电。10、使用皮带刀截皮带时，必须由专人持刀，刀片必须全部放在皮带刀内，防止出现划伤的伤害事故。11、重新制作皮带接头时，皮带连接时截口齐整、与皮带中心线成90度，截口两侧需坡口，皮带卡牢固齐整，窜条长度适中。12、从机架上将旧胶带翻下时，施工人员相互间步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。13、本措施未尽事宜严格按照煤矿安全规程

8、、操作规程的有关规定一并执行。施工步骤及方法 1、将带式输送机上的煤全部拉空，将所需要更换的胶带停在距离带式输送机机头偏架10米-20米的位置。 2、在原张紧绞车停车的位置上做好记号，松张紧绞车，带式输送机开倒车，使胶带保持松弛状态。 3、将皮带机控制开关电源停电、闭锁、挂牌。 4、将新胶带沿皮带机架外侧铺开。 5、用工具刀从需要更换下旧胶带的皮带扣处割开，将旧皮带从机架上翻下来。 6、从新胶带的一端开始，将新皮带翻到机架上。 7、新胶带的两头、机架上原胶带两头钉皮带扣。 8、将新胶带两头分别与机架上原胶带两头用涂塑钢绞线搭接。 9、皮带机控制开关电源送电，张紧胶带。开动带式输送机，使张紧绞车

9、停到原记号位置处。 10、用平板车回收旧胶带。 五、施工安全注意事项 1、所有参加施工人员要学习施工措施。不仅要明确施工步骤方法、安全注意事项，还要签字备查。 2、施工过程中，所有人员要一律听从施工负责人的安排、调动。 3、所有施工人员，必须持证上岗。 4、施工中，所有人员要佩戴好各自的劳动保护。 5、施工前，施工负责人告知井下运输调度员施工地点及占用轨道的时间，得到允许后，方可施工。施工结束后，由施工负责人告知井下运输调度员施工结束，车辆可以通行。 6、施工前，电工不仅要负责带式输送机控制开关电源的停电、闭锁、挂牌；还要负责皮带机所处巷道上方架空线电源的停电，挂牌，吊挂接地极及现场看守，未经

10、施工负责人的允许，禁止送电。 7、施工地点前后40米悬挂“前方施工，减速慢行”警示牌板。设专人负责瞭望，提醒电机车减速慢行。 8、将新胶带从平板车上滚下时，必须用木撒掩上矿车车轮，矿车前后禁止站人。 9、将新胶带沿轨道滚动铺开，使其竖立在机架外侧，人员只准在胶带后侧推移新胶带，两侧及前方禁止站人。 10、人在随胶带前行时，必须注意脚下，避免绊倒。 11、输送带接头的接缝处应平直，在10米长度内的直线度公差值不大于20mm。 12、从机架上将旧胶带翻下、新胶带翻到机架上时，施工人员相互间步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。 13、施工人员用平板车折叠装旧胶带时，最下层胶带与平板车连接销孔处留有空隙

11、，保证矿车连接销的正常插入。 14、施工人员用平板车折叠装旧胶带时，待平板车停稳用木撒掩上矿车轮时，方可将旧皮带翻起折叠；同时，人员注意站位，防止旧胶带滑落伤人。待所有旧胶带回收完毕后，用旧钢丝绳将车辆捆绑牢固；车辆升井或转井下库房。 15、进行皮带试运转时，皮带机头人员要与机尾取得联系，沿途多处派人监视皮带运行，并做好通讯联络畅通，一切准备就绪确认无误后，方可开机运转。 16、试运转期间，若皮带机出现跑偏，储带仓内胶带相互摩擦，皮带摩擦框架，包皮带等现象时，必须停止皮带并处理，待处理完后方可再空车试运转，空车试运转正常后再进行重负荷试运转，重负荷下保证皮带卡牢固可靠，不歪斜跑偏，皮带张紧程度合适，不松弛打滑，方可正常运转。 17、施工结束后，清理作业现场的文明生产，做到人走料尽场地清。 18、施工期间所需的架线停电报告另行编制。 19、在施工中，其他未尽事宜以煤矿安全规程为准。8、人工用棕绳拉运皮带过程中人员要统一口号，杜绝嬉笑打闹。5、使用手拉葫芦起吊设备重物时，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题即使处理方可使用。严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。10