井下更换皮带的安全技术措施Word格式.docx

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措施审批意见及签字

审批人员签名及日期：

运输工区：

机电科：

调度室：

安监科：

机运副总工程师：

安全副总工程师：

机电副总经理：

生产副总经理：

安全副总经理：

总工程师：

总经理：

安全技术措施贯彻学习记录

施工负责人：

贯彻人:

班次：

贯彻时间

参加人员

年

月

日

姓名

签字

应到人数

实到人数

缺席人数

缺席人员姓名

安全技术措施补充贯彻学习记录

一、工程概况：

由于运输上山2×

55kw皮带输送机部分皮带磨损比较严重，为确保皮带机安全正常的运转，皮带工区对磨损严重的皮带进行更换。

为确保更换时安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、劳动组织：

安全负责人：

任思忠

技术负责人：

牛强

现场施工负责人：

张于祥、秦宜成

施工人员：

任伟、安俊明、郭玉忠、任栓保等人员

三、施工日期：

2018年04月日点至点

四、施工步骤:

（一）施工前的准备工作：

1）现场施工全过程，要有助理以上的管理人员跟班作业，如有不安全现象应及时处理。

2）在地面用平板车装好胶带，旧钢丝绳捆绑牢固后，运送至井下需要更换的皮带机处。

3）携带好新皮带扣、穿条、丁字尺、二锤、钉扣机、皮带专用刀、SGB620/40型链条手拉葫芦2个（3吨）等工具。

（二）皮带运输路线：

地面装车→副立井→井底车场→轨道上山→109回风联巷→运输上山皮带巷

（三）更换皮带步骤：

1）利用平板车将皮带（宽1.0m;

长100m）运至运输上山皮带巷处，用原有专用的起吊锚杆和两个3吨手拉葫芦将皮带卸车。

2）首先将带式输送机上的煤全部拉空，将所需要更换的胶带停在第322#皮带架纵梁的位置。

3）再将SGB620/40型链条两端固定在不同的专用起吊锚杆上，并将锚杆螺帽拧紧且备帽要上满丝，确保固定牢固可靠。

4）将2个手拉葫芦分别挂在SGB620/40型链条上，用长1.2m，直径89mm的无缝钢管穿入皮带的中心孔内，然后在无缝钢管两头分别用卡兰固定，然后用手拉葫芦主链系在卡兰内的钢管上，人工将新皮带放开5m左右做好一头皮带扣。

5）用手拉葫芦将皮带缓慢吊起距上皮带300mm左右，再将新做好皮带扣的一端顺着皮带机头方向与旧皮带固定好，通知所有施工人员撤离到硐室内，由现场负责人联系皮带机司机，让皮带机司机按正常程序点动皮带，点动皮带时，严禁任何人接触皮带机的运转部位及皮带，直至新皮带全部展开后，将皮带机启动器停电闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并派专人看管。

6）施工人员在旧皮带皮带扣前后5米处，用皮带夹板夹住，并用双股的8#铁丝将夹板与皮带架捆绑牢固；

固定好夹板后，在原张紧绞车停车的位置上做好记号，由专职电工将皮带张紧松开，并将张紧启动器停电闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并派专人看管。

7）将新皮带的另一头做好皮带扣；

再将旧皮带接头的穿条抽出，拆除旧皮带的皮带扣，并将新皮带的皮带扣连接好，然后将旧皮带从皮带架上抽出。

8）联系专职电工将皮带张紧后并将张紧绞车启动器停电闭锁；

施工人员将皮带上的两个夹板拆除。

按照第一卷皮带的连接方式依次将所有皮带连接好。

9）经安全负责人检查无误后，方可通知皮带司机进行试运转。

试机前，必须撤出皮带上、起吊锚杆上的手拉葫芦等所有工具及材料，人员撤到巷道安全地点，确认安全后，方可进行试运转。

10）试运转的过程中，检查和调整皮带的跑偏问题，托辊的运转情况，皮带的松紧程度；

皮带维护人员必须随时注意观察新皮带运转情况，发现问题及时停机处理，直至皮带运转正常为止。

若无异常，全面清理现场材料、工具及卫生，并向调度汇报更换完毕运转正常。

11）人工将旧皮带并打捆，将旧皮带按照将新皮带运至109回顺槽卸车处进行装车运至升井，方可离开现场。

五、现场施工的安全注意事项：

1、所有参加施工人员必须认真、仔细学习本安全技术措施，并签字认可后方可进行施工。

2、作业前，要由施工负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工。

3、将新皮带从平板车上滚下时，必须用木楔掩上矿车车轮，两头用道木成“艹”字摆放，将车掩实；

矿车前后禁止站人。

4、施工负责人必须做到先检查后工作，先排除隐患后开始施工，做到隐患不排除不作业。

5、施工前必须检查起吊点专用起吊锚杆完好情况，确认无问题后方可使用，以确保起吊安全。

6、设备起吊时，严禁使用磨损严重的链条、马蹄环作为起吊索具，身体任何部位禁止进入设备下方或手拉葫芦三角区域，起吊点必须牢靠，否则严禁起吊。

7、施工负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况，以便及时制止不安全行为。

8、操作手拉葫芦的施工人员必须听从现场施工负责人的口令，两台手拉葫芦的施工人员要做好配合，同起同落，保持皮带的平衡。

9、停、送电时必须坚持谁停电谁送电的制度；

并严格执行停送电、挂牌管理、严禁约时送电。

10、使用皮带刀截皮带时，必须由专人持刀，刀片必须全部放在皮带刀内，防止出现划伤的伤害事故。

11、重新制作皮带接头时，皮带连接时截口齐整、与皮带中心线成90度，截口两侧需坡口，皮带卡牢固齐整，窜条长度适中。

12、从机架上将旧胶带翻下时，施工人员相互间步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。

13、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》的有关规定一并执行。

施工步骤及方法

1、将带式输送机上的煤全部拉空，将所需要更换的胶带停在距离带式输送机机头偏架10米--20米的位置。

2、在原张紧绞车停车的位置上做好记号，松张紧绞车，带式输送机开倒车，使胶带保持松弛状态。

3、将皮带机控制开关电源停电、闭锁、挂牌。

4、将新胶带沿皮带机架外侧铺开。

5、用工具刀从需要更换下旧胶带的皮带扣处割开，将旧皮带从机架上翻下来。

6、从新胶带的一端开始，将新皮带翻到机架上。

7、新胶带的两头、机架上原胶带两头钉皮带扣。

8、将新胶带两头分别与机架上原胶带两头用涂塑钢绞线搭接。

9、皮带机控制开关电源送电，张紧胶带。

开动带式输送机，使张紧绞车停到原记号位置处。

10、用平板车回收旧胶带。

五、施工安全注意事项

1、所有参加施工人员要学习施工措施。

不仅要明确施工步骤方法、安全注意事项，还要签字备查。

2、施工过程中，所有人员要一律听从施工负责人的安排、调动。

3、所有施工人员，必须持证上岗。

4、施工中，所有人员要佩戴好各自的劳动保护。

5、施工前，施工负责人告知井下运输调度员施工地点及占用轨道的时间，得到允许后，方可施工。

施工结束后，由施工负责人告知井下运输调度员施工结束，车辆可以通行。

6、施工前，电工不仅要负责带式输送机控制开关电源的停电、闭锁、挂牌；

还要负责皮带机所处巷道上方架空线电源的停电，挂牌，吊挂接地极及现场看守，未经施工负责人的允许，禁止送电。

7、施工地点前后40米悬挂“前方施工，减速慢行”警示牌板。

设专人负责瞭望，提醒电机车减速慢行。

8、将新胶带从平板车上滚下时，必须用木撒掩上矿车车轮，矿车前后禁止站人。

9、将新胶带沿轨道滚动铺开，使其竖立在机架外侧，人员只准在胶带后侧推移新胶带，两侧及前方禁止站人。

10、人在随胶带前行时，必须注意脚下，避免绊倒。

11、输送带接头的接缝处应平直，在10米长度内的直线度公差值不大于20mm。

12、从机架上将旧胶带翻下、新胶带翻到机架上时，施工人员相互间步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。

13、施工人员用平板车折叠装旧胶带时，最下层胶带与平板车连接销孔处留有空隙，保证矿车连接销的正常插入。

14、施工人员用平板车折叠装旧胶带时，待平板车停稳用木撒掩上矿车轮时，方可将旧皮带翻起折叠；

同时，人员注意站位，防止旧胶带滑落伤人。

待所有旧胶带回收完毕后，用旧钢丝绳将车辆捆绑牢固；

车辆升井或转井下库房。

15、进行皮带试运转时，皮带机头人员要与机尾取得联系，沿途多处派人监视皮带运行，并做好通讯联络畅通，一切准备就绪确认无误后，方可开机运转。

16、试运转期间，若皮带机出现跑偏，储带仓内胶带相互摩擦，皮带摩擦框架，包皮带等现象时，必须停止皮带并处理，待处理完后方可再空车试运转，空车试运转正常后再进行重负荷试运转，重负荷下保证皮带卡牢固可靠，不歪斜跑偏，皮带张紧程度合适，不松弛打滑，方可正常运转。

17、施工结束后，清理作业现场的文明生产，做到人走料尽场地清。

18、施工期间所需的架线停电报告另行编制。

19、在施工中，其他未尽事宜以《煤矿安全规程》为准。

8、人工用棕绳拉运皮带过程中人员要统一口号，杜绝嬉笑打闹。

5、使用手拉葫芦起吊设备重物时，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题即使处理方可使用。

严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

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