离子膜施工组织设计文档格式.doc

1、4、各项物资需用量计划十、施工总平面图 1、临时设施规划 2、施工平面布置十一、劳动力需求计划十二、主要技术经济指标附录一：质量控制一览表附录二：施工规范标准一览表第一章 编制说明1.1为确保实现齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程 2004年9月30日顺利建成投用的目标，我公司组织编制本齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置改造工程施工组织设计。1.2本工程为新建工程1.3本施工组织设计是针对一次盐水工序、二次盐水精制及电解工序、氯气处理、废气处理、整流所、原盐贮运及总图等单元进行编制。1.4本施工组织设计是根据初步设计提供的资料，结合我公司历年来的施工经验进行编制。由于资料有限，编制的深度

2、有限，需待详细施工图到位后通过施工方案予以完善。1.5编制依据 1.5.1中国石化齐鲁股份有限公司合成树脂产品结构调整技术改造 项目离子膜烧碱装置初步设计。 1.5.2齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置工程合同 1.5.3齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程建设总体结构控制设计（第三版） 1.5.4会议纪要（2003年6月22日） 1.5.5氯碱厂HSE程序文件。 1.5.6中国化学工程第六建设公司程序文件（2003版）第二章 工程概况2.1工程项目2.1.1建设规模本工程为新建一条规模为20万吨/年离子膜烧碱生产装置，并对现有的相关辅助生产设施和公用工程系统进行改造和扩建，使齐鲁石化氯碱

3、厂烧碱生产能力由25万吨/年扩至45万吨/年。电解工序（包括二次盐水精制和淡盐水脱氯）引进日本旭化成公司工艺包、专利设备（电解槽等）和专有设备（二次盐水过滤器和鳌合剂树脂塔等）的内件。本装置的生产单元有原盐贮运、一次盐水、二次盐水及电解、蒸发、氯处理、废气处理、氢处理等工序；辅助设施有变配电所、整流所、滤波室、冷冻站、仪表风、工业风、控制室、管廊和地下管网等。2.1.2厂址新建装置位于齐鲁石化乙烯新区氯碱厂内，西临聚氯乙烯装置，北临齐鲁公司铁路专用线，东临第二循环水装置，南临20万吨/年隔膜电解烧碱装置。根据工序就近布置的原则，盐库布置在原盐堆场；化盐、澄清桶紧临原工序的东侧布置；整流、电解设

4、计为一联合厂房与氢压缩、氯压缩工段集中布置在现有粒碱仓库的位置；蒸发工段布置在现有装置东侧，二循西北角的位置；冷冻站在现有厂房内改造。2.1.3总体施工工期2003年6月16日至2004年9月30日共15.5个月。工程中交日期：2004年7月30日。2.2厂区自然条件2.2.1.1气温 年平均气温 12.9 极端最高气温 41.2 极度端最低气温 -22.5 最热月（七月）日最高平均气温 31.1 最冷月（一月）日最低平均气温 -8.42.2.1.2空气湿度 年平均相对湿度 66% 月平均最大相对湿度 81% 月平均最小相对湿度 56%2.2.1.3大气压力 年平均气压 101.09kPa 月

5、平均最大气压 102.12 kPa 月平均最小气压 99.78 kPa 极端最高气压 103.97 kPa 极度最低气压 98.13 kPa2.2.1.4降雨量 年平均降雨量 628mm 日最大降雨量 117mm 小时最大降雨量 64mm 十分钟最大降雨量 23 mm 最大年降雨总量 1119 mm2.2.1.5经流系数 辅面区 0.9 石子区 0.8 无辅面区 0.82.2.1.6降雪 最大降雪深度 270 mm 设计雪荷载 0.3 kPa2.2.1.7风 年主导风向 南西南（SSW） 夏季主导风向 南到南西南（S-SSW） 冬季主导风向 南西南（SSW） 瞬时最大风速（地面以上10米处）

6、40m/s 10分钟平均最大风速（地面以上10米处） 24.3 m/s 风荷载（地面以上10米处） 0.4 kPa 年平均风速 2.9 m/s2.2.1.8最大冻土深度 0.55m（地面以下）2.2.1.9雷暴日数 年平均日数 31天 全年最多日数 43天2.2.1.10土壤电阻率 2.5102欧母米2.2.1.11地震烈度 七度2.2.1.12地下水位 地面以下30米2.2.1.13地温（地面以下80cm处） 最热月平均温度（八月） 24.52.2.1.14地础承载能力（自上向下） 第一层黄土状亚粘土容许承载力 fk=140-220 kPa 第二层粘土及亚粘土容许承载力 fk=160-250

7、 kPa2.3工程特点2.3.1施工场地小,作业环境复杂为节省投资 ,节省占地面积,将已闲置的粒碱厂房、粒碱仓库、氯气回收框架拆除、液氯分控制室移位,将二次盐水精制及电解、氯处理、废气处理、氢处理等关系密切的工序集中布置在拆除后的位置上。因此，地下阻碍物多，给地下施工带来了很多困难，需将影响新桩基、新基础的阻碍物清理，运出厂外，既增加工程成本，又延误施工工期，另外，作业场地十分狭小，在电解、整流厂房主体施工中，其周边施工基本上不可能，需在厂房南侧加安全网，给南侧钢结构与非标贮罐制作留出场地，以便留出场地，以便适当调整作业高峰，避免因抢工期而造成施工混乱，减少安全事故的发生。2.3.2改造与生产

8、同步进行 一次盐水工序是在现有一次盐水的基础上进行改造和扩建，新增的澄清桶、过滤器及贮槽等设备布置在现有一次盐水装置地域内且将原有过滤器移位后才能开始上述设备的基础、现场制作、衬胶、配管、电气、仪表的施工。所以既不能影响现有装置的生产又要完成技术改造，时间紧，任务重，安全防护要求高，造成施工难度加大。2.3.3今年不安排大检修，只安排三天的临时停车时间碰头。因此停车前期施工准备工作尤其重要，需协调好设计、生产厂、车间、供应、施工等各方面的关系才能确保此次停车消缺工作的正点实施。2.3.4今年冬季是土建施工高峰期，不仅增加了土建的施工难度和延误施工工期，还会影响土建施工质量，除采取必要的技术措施

9、外，还需生产厂、车间提供蒸汽作为保证土建施工质量措施之一。2.3.5由于关键设备氯压机到货时间较晚（预计到货时间为4月10日），加上氯压机安装程序较为固定，安装时间大约为2个月，而且在安装完成后，在开车试运转前还需经过一系列准备工作，因此需协调设计、厂家、车间等各方面的关系，才能确保7.30顺利中交。 2.3.6焊接要求高 工艺物料多为易燃、易爆、易腐蚀、剧毒介质，设备制作、管道施工要求高，此次涉及的特殊材料有Ti、钛复合板，镍复合板等非常用材质，所以在施工过程中严格按工艺要求施工，以保证焊接质量。2.3.7非金属设备及管道多 在生产装置中非金属设备及管道非常普遍，而且非金属管道的设计压力较高

10、，需在施工过程中严格按工艺施工，特别要冬季施工时间要有防冻措施。2.3.8盐库改造与生产同步进行 因现有的盐场堆满盐，为解决好生产与施 工同步进行，盐场只能分为南北两部分进行改造，先将盐倒置北边，改造南侧及栈桥下地管，待南侧改造完成后再将盐倒置南边进行北侧的改造。此过程施工需生产厂及车间大力协助。2.4主要工程项目及实物工程量2.4.1主要工程项目离子膜烧碱工程生产单元组成表序号工序名称工序编号备注1一次盐水工序01现有一次盐水扩建2二次盐水精制及电解工序02新建3蒸发工序034氯处理工序045废气处理工序056氢气处理工序067原盐贮运07现有原盐贮运改造8冷冻站10现有冷冻站改造和扩建9液

11、体罐区14碳酸钠贮运17移建2.4.2主要实物工程量2.4.2.1设备汇总表览表设备类型国内订货国外订货合计台数总重（T）容器14217551441760换热器3514138146机泵1126612170机械39153117505090332821152576435328792.4.2.2现场制造设备一览表设备名称设备位号规格（mmmm）材 料重量（kg）盐水过滤器DF-101D、E61505000Q235-A衬磷片16000盐溶解槽DV-101E、F、G9500530016MnR+Ti25100粗盐水槽DV-102B7600600017170予混合槽DV-104C4750400014500澄

12、清槽DV-106C2450016550166500精盐水受槽DV-109B4800501012500精盐水槽DV-110D、E800041700化盐水槽DV-1451195065000杂水槽DV-1191000013360Q235-A57580一次盐水槽V-211045007700FRP8200过滤盐水槽V-2150152829530012废水槽V-21656400114352260013碱液中间槽V-220010000N6/Q235-A37240纯水槽V-222013000Ocr18Ti96100015阳极液排放槽 V-2280880058702632016阴极液排放槽V-229074005

13、708Ocr17Ni12/MO213500循环槽V-2851a、b50004500PVC/FRP830018次氯酸钠贮槽V-2651a、b600070001861519稀硫酸贮槽V-2653147302.4.2.3容（塔）器类汇总表容器类型金属重量（吨）非金属重量（吨）重量（吨）总重量（吨）合金或有色金属材料反应容器/10储存容器49739.381Ti45.17210.53Ni58.92CS衬里180.018SS,CS455.273其他容器47279.84575.36.784.8105.648CS98.897塔器156.25CS+HRL140.05142.816.2搅拌容器210.024198

14、.558CS,SS11.4661131385.529370.112.4.2.4换热器类汇总表类型板式Ti（包括Ti-0.15Pd）16.23Ni2013.08.03哈氏C-2765.226SS2.22螺旋板式（螺旋套管式）0.042.0管壳式16.32524.8514.09蒸发器12.5141.5115+（材料14.5）注:以上换热器不含氯压机、氢压机等配套的换热器。2.4.2.5机泵类汇总表机泵类型离心式压缩机往复式压缩机-离心式鼓风机2.1转子鼓风机0.8离心泵101601.210761.2往复泵计量泵0.17真空泵3.36.6其他机泵冷水机66.2+4.67+70.87+2.4.2.6机

15、械类汇总表机械类型起重运输36.7螺旋输送机斗式提升机12.2皮带输送机33其他输送机械其他机械50750800含电槽、修槽、油压单元、压滤机、干燥机、除尘等153. 1903.12.4.2.7工艺管道主要工程量工艺管道：35739米阀门：2934只管件：4340只 2.4.2.8电气部分主要工程量名称单位数量现场操作柱个124电源箱102电力电缆m42500其中6KV电缆320m,100KV电缆1500m控制及信号电缆34550电线46900照明用接地线27130桥架1500钢管23290电缆保护管型钢吨246作基础型钢及支架用灯具套854整流变压器台整流器110KV开关设备铜排110电机1

16、28其中一台6K高压电机2.4.2.9仪表部分主要工程量现场仪表482气动阀180电解槽电压检测器1800总槽电压（差）电流检测器30电缆7390012200气源管6380材质316SS仪表阀885气源管用56028.52.4.2.10土建主要工程量 装置占地面积：22800m2 总建筑占地面积：11200 m2 总建筑面积：18095 m2 道路长度：520m 土方量：8350 m3 排水沟长度：250m 装置绿化面积：2000 m2 装置区砼地坪铺砌面积：6110 m22.4.2.11土建主要材料用量 钢筋混凝土：26000 m3 钢筋：2800t 水泥：7800t 型钢: 1700t 木

17、材: 750 m32.4.2.12离子膜烧碱装置建筑物、构筑物特性一览表（见附表）。2.5工艺流程简述原盐经皮带输送机送入盐溶解槽（DV-101E/F/G）溶于水后生产粗盐水，定量送入予混合槽（DV-104A/B），按比例定量加入BaCl2、Na2CO3和NaOH，除去盐水中SO2-4、Ca2+、Mg2+等离子，随后送入澄清桶（DV-106），澄清过滤后送电解工序再进行盐水二次精制，通过二次盐水过滤器（F-2140A/B/C）进一步除去固体悬浮物，然后再进入离子交换树脂塔（T-2160A/B/C）进一步将盐水中微量Ca2+、Mg2+等多价阳离子除去，制成使其含量小于规定值的精制盐水，进入电解槽

18、（R-2230AJ）的阳极室，在此盐水经电解被分解产生氯气，反应式如下：NaCleNa+1/2Cl2Na+通过具有选择性的离子膜进入阴极室。在阴极室，水经电解被分解产生氢气，反应式如下：H2O+eOH+1/2H2OH与阳极室迁移来的Na+结合生产32%NaOH。每台电解槽分离出的氯气及氢气分别汇总后进入氯气处理系统和氢气处理系统，NaOH碱液送入蒸发工序或直接送储运厂销售。第三章 施工部署3.1施工组织机构本工程为我公司20032004年度重点项目之一，我公司以第二分公司为主体组建齐鲁乙烯改造工程项目经理部，按项目法组织该工程的施工。施工组织机构设置 项目经理项目常务经理总工程师安全经理总经济师施工经理土建一队土建二队土建三队土建四队安装一队安装二队安装三队安装四队化工队电仪队办公室财务部质安部设材部经营部工程部项目经理：董冬益