预制梁场建设方案Word格式文档下载.doc

1、6.5.2制梁台座基础验算76.5.3 台座施工106.6 存梁台座施工116.6.1存梁台座施工116.6.2存梁台座基础验算116.6.2.1 40米T梁存梁台座基础验算116.6.2.2 30米T梁存梁台座基础验算126.9龙门吊146.9.1龙门吊的设置146.9.2龙门吊基础验算146.10养生供水系统的布置156.11排水系统的布置156.12供电系统的布置156.13生产保障区域的布置166.14环保、水保安全警示牌的布置166.15施工辅助设备166.16辅助生产区的布置167.T梁预制施工方案177.1施工工艺流程（见下表）177.2台座施工177.3钢筋施工187.3.1钢

2、筋施工工艺流程：187.3.2钢筋原材料187.3.3钢筋下料加工187.3.4钢筋绑扎197.4模板的加工、安装和拆除207.4.1模板加工、制作207.4.2模板安装207.5波纹管安装及钢绞线穿线217.5.1安装波纹管217.5.2安装预应力钢绞线227.6混凝土施工237.7模板拆除257.8预应力张拉257.8.1张拉施工准备257.8.2智能张拉施工工艺及操作要点277.8.2.1准备工作277.8.2.2电线连接287.8.2.3油管连接297.8.2.4专用千斤顶、天线、数据线安装297.8.2.5锚具安装307.8.2.6张拉施工智能操作要点317.8.2.7张拉结束327

3、.8.2.8安全操作注意事项32 7.8.3预应力筋加工与制作控制要点.33 7.8.4锚具、夹具质量控制要点.367.9智能压浆施工工艺及操作要点337.9.1设备放置与控制台的设立337.9.2管路连接与循环模式337.9.3配置浆液347.9.4设备调试357.9.5压浆施工357.9.6压浆结束367.9.7智能压浆系统安全注意事项368. T梁架设施工388.1架桥机主要技术性能388.2架桥机组拼安装程序.39 8.3架桥机纵向空载前移就位.39 8.4架桥机安装T梁操作.40 8.4.1梁的安装操作程序.40 8.4.2架桥机工作要求及操作使用注意事项.419.龙门吊安全分析42

4、9.1龙门吊概况429.2龙门吊轨道439.3龙门吊拼装439.4验收4310.质量保证体系4510.1建立质量管理体系4510.2实行技术岗位责任制4610.3严格实施过程控制：4610.3.1原材料检验过程控制：10.3.2胎模具检查控制：10.3.3混凝土性能试验及过程控制：4710.3.4智能张拉质量控制措施：10.3.5智能压浆质量控制措施：4810.3.6承重基础沉降测量控制：4910.3.7 T梁徐变上拱度的质量控制：10.3.8实施“三检制”，严格检验制度：10.4进行全员培训，实施规范操作：10.5实行岗位经济责任制，实施奖罚激励机制：5010.6严格工序检验及出场检验，确保

5、出场梁板质量：10.7质量奖罚措施：11. 附件5111.1 预制梁场总体平面布置图（含配电系统）5111.2 排水系统路线布置图（含喷淋养护及污水处理）5111.3 预制梁场纵断面图5111.4制梁台座构造图5111.5龙门吊基础、存梁台座构造图5111.6地质图5111.7地基承载力试验报告51制梁场建设施工方案1.工程概况本标段12#大桥设计起讫桩号：K6+536.70K7+396.70，全线长860m，行政地理位置位于翁家桥村。预制T梁共计504片，其中30米T梁432片，40米T梁36片，异形T梁36片。 公路路基施工技术规范JTGF10-2006；公路工程施工安全技术规程JTJO7

6、6-95；公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000；公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTGF80/1-2004）；工程测量规范GB50026-2007；施工图及工程地质勘察报告。3. 总体规划原则以满足工程建设需要为目的，在充分分析理解本工程施工的特点、难点的基础上，按照“技术领先、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，根据标准化管理强制性规定要求编制集中预制梁场建设方案，编制梁场建设方案坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、安全、高效地完成本标段的施工任务的原则，综合运用人员、机械设备、物资，并与业主、监理、设计单位充分合作，实现质量、工期、安全、环保等目标。满足业主要求，

7、确保工程质量达到验收规范合格标准；确保工期和安全生产。积极采用适合本工程的新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平，以提高施工进度和工程质量。T梁施工管理人员一览表序号职务姓名人数电话1号 桥梁场工区负责人张荣进137361656662现场负责人张云才186586182113技术负责人林国辉186595717234质检员朱金鑫139586222195安全员李德庆130237222016安装负责人王福元135758632957施工负责人文丰明150078333998试验负责人陈金华159973301129 合同负责人（兼资料负责人）张高崎1886995232310测量负责人段磊118

8、244868608主要机械设备投入表机械设备名称规格型号单位数量备注龙门吊DCE 100T+5T-25台QMH 5T-25架桥机JQG160-40弯曲中心机YFH-32 1数控张拉设备Lz59MH10套智能数控压浆设备LzJs10 智能数控切断机GQ32发电机200KW电焊机BXL-400 16调直机GT6-124. 预制场场址的选择4.1 选址原则4.1.1运输便利预制梁场位置选在交通运输便利的位置，方便进场原材料的运输，尽量靠近桥梁施工地点，减少梁板的运输距离。4.1.2供水、供电方便水电供应是保证预制梁生产的基本条件，场址选在供水、供电方便可靠的地方。4.1.3有利于环境保护选址要利于排

9、水、排污，减少对环境都的影响。4.2分布位置古林路12号桥设一个T梁预制场,场址选择在主线K6+536.70左侧，位于12#大桥2号墩，共设25个制梁台座。龙门吊跨径25m,起重高度9m。主要承担全线30米T梁432片，以及40米T梁36片，异形梁36片的预制生产。预制场分为制梁区、存梁区、构件加工区、吊装作业区、安全通道等功能区域，具体区域功能划分见附图梁场平面示意图5. 预制场的平面布置规划5.1布置依据根据布局合理、功能齐全、施工方便的原则对预制梁场进行规划布置，将预制场主要分为制梁区、存梁区和钢筋加工区。5.2平面布置规划预制梁场位于路线K6+536.70侧，长度310m，宽度27.5

10、m，面积约为9100平方米（含生活区）。预制场布置按照工厂化的要求，道路和排水畅通，场地四周用通透式围栏。场内功能区分为制梁区、存梁区和钢筋加工区；附属设施有办公室、仓库、给排水和场内道路等（详见预制场平面布置图）。5.2.1制梁区制梁区长195m，平均宽27.5m，制梁区的台座根据实际地形，按5排布置，共25个台座。根据梁板的宽度设置台座宽度为:30米台座50cm,40米台座60cm，台座之间中对中设置3.8m。5.2.2存梁区存梁区长70m，宽27.5m，位于预制场的端部，存梁区按二排布置，两层存放，可存梁32片。总起重100t的龙门吊，轨道采用重型铁路钢轨。5.2.3钢筋加工区钢筋加工区

11、长36m，宽27.5m，摆放YFH-32号型数控钢筋弯中心一套，普通切断机2台，电焊机3台，分钢筋堆放区、钢筋加工区和钢筋成品存放区。5.2.4交通在梁场与主线之间修建施工便道，作为材料和成品梁的主要运输通道；场内各区之间修建场内道路。5.2.5场内排水在制梁区和存梁区两侧设置纵向排水沟，在梁场靠近路线起点处设置横向排水沟，保证梁场内排水通畅。5.2.6供水、供电在梁场钢筋加工区左侧修建蓄水池，水源采用附近河水，河水需经检测合格后方能使用；在梁场附近安有630KVA的变压器，可直接供应梁场用电。6.预制梁场建设方案场地平整制梁台座施工存梁台座施工钢筋场基础龙门吊基础龙门吊安装钢筋棚建设场内排水

12、场地硬化修建场内道路钢筋设备安装6.1 施工流程6.2制存梁底座布置与数量6.2.1制梁底座制梁台座在制梁区横向布置，台座之间沿纵向排列，台座宽度为：30米台座50cm，40米台座60cm,台座之间中对中设置间距3.8m。6.2.2存梁台座存梁台座每条横向长度20m，共两排存梁台。40m跨径T梁按单层存放，其余分2层存梁，每层存梁8片。6.3模板配置30米T梁模板4套（边梁1套，中梁3套），40米T梁模板1.5套（边梁0.5套，中梁1套），异形梁模板1套,中横隔梁调节块模板若干。6.4地基处理6.4.1场地硬化对台座、龙门吊、存梁台基础进行开挖换填压实，施工作业区域换填0.8m厚宕渣层或碎石层

13、并压实，再采用C20 砼进行硬化，砼厚度不小于10cm。预制场的所有场地进行混凝土硬化处理， 6.4.2地基处理制梁台座基础、存梁台座基础、龙门吊轨道基础应设置于地质较好的地基上。对软土地基的台座基础必须进行加强，根据施工荷载要求和宁波顺和路桥设计有限公司的地质勘察报告，本次施工方案考虑对T梁的制梁台座基础、龙门吊轨道基础、存梁台座基础进行地基加固。6.5 制梁台座施工6.5.1台座基础施工预制梁台座基础: 30米T梁台座基础采用换填80cm宕渣；40米T梁张拉承台基础采用8m长（2525cm）钢筋砼预制小方桩加固（桩间距0.6m，矩形布置），并换填80cm宕渣。30米、40米T梁两端张拉基础

14、均为长3m、宽3m、高0.5m；台座基础内纵横向布置双层1515cm的14钢筋网片；台座基础采用C40混凝土浇筑，台座基础施工时预埋14带肋钢筋，以便台座施工时角钢安装，同时起到加强台座基础混凝土强度的作用，预埋钢筋长度50cm,间距50cm，所有预埋钢筋与角钢焊接。6.5.2制梁台座基础验算6.5.2.1 40米T梁制梁台座基础验算40米T梁最大砼用量为52.9m3，梁体自重为1375KN，模板重420KN，台座及承台自重935KN，应力扩散角取30，宕渣垫层重量=（3+0.462）（3+0.462+（0.6+0.46（41-32-0.462）0.820T=1321.6KN,基础受力面积A=

15、（3+0.462）=82.6m2梁浇筑砼后，地基承受均布荷载=（1375+420+935+1321.6）/82.6=49KPa，根据地质勘查报告及实测结果，地基容许承载力约5260KPa（后附试验报告），故梁体中间段采取扩大基础即可满足要求，以下验算端部张拉承台地基承载力。（1）、张拉承台荷载计算地基承受应力=1.2（ Fd+Gd）/A（临时设施安全系数按1.2计）端部承受梁体重量（按一片40mT梁自重的1/2计）=688KN千斤顶等工艺重量=10KN则 Fd =688+10=698KN钢筋砼承台重量=330.525+0.60.3825=129.6KN宕渣垫层重量=（3+0.4620=246K

16、N则 Gd=129.6+246=375.6KN基础受力面积 A=（3+0.462）=15.4m2即=1.2*（ Fd+Gd）/A=84Kpa，因此采取换填宕渣措施后，原地基仍不满足承载力要求（根据地质勘查报告及实测结果，地基容许承载力约5260KPa），需进行复合地基处理，拟采用8m长钢筋砼小方桩（间距0.6m矩形布置，单侧承台布置25根）进行加固处理。张拉承台小方桩平面布置如下图所示：（2）、地基承载力验算Fd+GdKRk+ Acfsd 其中：复合桩基承载力调整系数，取0.55K：桩数，按24根设计Rk：取90KN Acfsd：为桩间土承担部分，考虑淤泥质黏土及固结周期影响，且桩间土承载能力

17、作为安全储备，暂不计。则Fd+Gd 等荷载重（安全系数1.2）= （698+129.6）1.2=993KN（考虑小方桩直接与承台相连，故无需考虑垫层自重）KRk+ Acfsd =1188KN可见，该处理方案满足使用要求。6.5.2.2 30米T梁制梁台座基础验算30mT梁最大砼用量为29.5m3，梁体自重为767KN，模板重290KN，台座及承台自重715KN，应力扩散角取302+（0.5+0.46（31-320T=1040KN,基础受力面积A=（3+0.462）=65m2梁浇筑砼后，地基承受均布荷载=（767+290+715+1040）/65=43.3KPa，T梁浇筑砼后，地基承受均布荷载=

18、30KPa（根据地质勘查报告及实测结果，地基容许承载力约5260KPa），故梁体中间段采取扩大基础即可满足要求，以下验算端部张拉承台地基承载力。（1）、荷载计算端部承受梁体重量（按一片30mT梁自重的1/2计）=383.5KN则 Fd =383.5+10=393.5KN25=129.6 KN20=246KN则 Gd=129.6+246=375.6KN即=1.2*（ Fd+Gd）/A=59.9Kpa根据地质勘查报告及实测结果，地基容许承载力约60KPa，故，30mT梁张拉承台采取扩大基础即可满足要求。6.5.3 台座施工30mT梁台座宽度50cm,高度38cm，根据T梁预应力张拉计算，30米台座

19、中间设置向下2.5cm的反拱，40米台座中间设置向下3cm的反拱；台座基础内纵横向布置间距1515cm的14双层钢筋。预制台座横向间距为3.3m，以便T梁模板吊装。采用C30混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C40钢筋混凝土，以提高承载力。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。底模采用钢板，钢板厚度不小于6mm，将平整光滑的钢板锚固在台座上，钢板拼接焊缝打磨平整、光滑，同时在底模两侧外贴55角铁，角铁外嵌橡胶条，以保证侧模与底模接缝处不漏浆。台座要满足不同长度梁片的制作按不同梁长要求制作。台座两侧用红油漆

20、标明钢筋间距。用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各5080cm 处，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与T梁台座同步建设。6.6 存梁台座施工6.6.1存梁台座施工40m跨径T梁考虑存一层T梁，30m跨径T梁考虑存二层T梁，基础采用钢筋砼预制小方桩加固。存梁台座长度20m，宽度80cm,高度50cm，基础尺寸为，240cm（宽）100cm（高）的C40钢筋砼基础，台座基础内纵向布置6根14带肋钢筋,箍筋用10光圆钢筋。6.6.2存梁台座基础验算6.6.2.1 40米T梁存梁台座基础验算（1）、荷载计算地基承受应力=1.

21、2*（ Fd+Gd）/A（临时设施安全系数按1.2计）考虑1层T梁存梁，地基承受梁体重量（按1片40mT梁自重1/2计）=688KN则 Fd =688KN钢筋砼基础、枕梁重量=2.41.0（0.6+20.5+21.0）25=216KN宕渣垫层重量=（0.6+21.0+20.75）（2.4+21.320=517KN则 Gd=216+517=733KN基础受力面积 A=（0.6+20.75）=19.89m2即=1.2*（ Fd+Gd）/A=86Kpa，因此采取换填宕渣措施后，原地基仍不满足承载力要求，需进行复合地基处理，拟采用8m长钢筋砼小方桩（间距0.6m矩形布置）进行加固处理。桩数，单片梁对应

22、的基础下按24根计算则Fd+Gd 等荷载重（安全系数1.2）=（688+216）1.2=1085KN6.6.2.2 30米T梁存梁台座基础验算地基承受应力=1.2*（ Fd+Gd）/A（临时设施安全系数按1.2计）考虑2层30m跨径T梁存梁，地基承受梁体重量（按2片30mT梁自重1/2计）=767KN则 Fd =767KN0.75） =19.89m2即=1.2*（ Fd+Gd）/A=90Kpa，根据地质勘查报告及实测结果，地基容许承载力约60KPa，因此采取换填宕渣措施后，原地基仍不满足承载力要求，需进行复合地基处理，拟采用8m长钢筋砼小方桩（间距0.6m矩形布置）进行加固处理。桩数，双层T梁对应的基础下按24根计算则Fd+Gd 等荷载重（安全系数1.2）=（767+216）1.2=1180KN6.8 台座防止不均匀沉降措施 预制台座两端底模须承受全部梁重，施工时底端部2.0m范围内采用C40钢筋混凝土，以提高承载力，防止沉降。 施工中定期对制梁台座进行检查，一