隧道锚杆施工作业指导书修改.docx

1、隧道锚杆施工作业指导书修改新建蒙西至华中铁路煤运通道工程 编号： 锚杆施工作业指导书单位：中铁六局集团有限公司蒙华铁路 MHTJ-17标段项目经理部编制： 审核： 批准： 年 月 日发布 年 月 日实施目录1.适用范围 12.作业准备 13.技术要求 14.施工程序与工艺流程 25.施工要求 46.劳动组织 57.材料要求 58.设备机具配置 69.质量控制及检查 610.安全环保要求 7锚杆施工作业指导书1.适用范围 适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-17标段隧道锚杆施工。2.作业准备 2.1内业技术准备锚杆施工前，组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核

2、、施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在过程中需采取的应急措施。对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备2.2.1检查高压风、水、电管路畅通，接头完好，施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。隧道内排水系统完善。2.2.2在隧道洞身将锚杆位置准确定位。3.技术要求3.1双线隧道复合式衬砌锚杆参数如下表所示。序号衬砌类型部位长度(m)环纵间距(m)1a拱部2.51.21.21a拱、墙2.51.21.22b拱、墙2.51.21.23md拱、墙3.01.21.24mja

3、拱、墙2.51.21.25mjy拱、墙2.51.21.26mk拱、墙3.01.51.57a拱、墙3.01.21.28b拱、墙3.01.21.09gbd拱、墙3.01.21.010md拱、墙3.51.01.011mjy拱、墙3.01.21.012a拱、墙3.51.01.013b拱、墙3.51.20.814c拱、墙3.51.20.815gdb拱、墙3.51.01.0 3.2锚杆孔距、锚杆深度符合设计及规范要求，孔距误差不大于15cm，深度误差不大于5cm。 3.3锚杆方向符合设计及规范要求，方向与岩面垂直，垫板与岩面密贴，锚固密实。3.4钻孔深度与直径应与杆体相匹配。 3.5注浆的整个过程应连续灌

4、注，一次完成，观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。3.6在水泥浆达到初始设计强度后，方可上紧垫板及螺母。4.施工程序与工艺流程 4.1按照锚杆类型和施工方法，锚杆施工分为边墙22砂浆锚杆和拱部25中空锚杆。砂浆锚杆、中空锚杆适用于围岩较软弱地段隧道施工。施工时严格按照设计类型进行施工。4.1.122砂浆锚杆施工程序施工准备测量定位钻孔清孔检查注浆安设锚杆安设垫板4.1.125中空锚杆施工程序施工准备测量定位钻孔清孔检查安设中空锚杆注浆安设垫板。4.2工艺流程22砂浆锚杆工艺流程图25中空锚杆工艺流程图5.施工要求 5.1施工准备 5.1.1核对设计图纸和文件，确定锚杆类型。

5、 5.1.2根据不同的结构、部位、强度等按要求分别进行配合比设计。配合比选定后，按照规范要求制作试件试验，确保设计的配合比满足设计要求。 5.2施工工艺 5.2.1测量放样放样时根据隧道设计断面将锚杆位置用红铅油点在隧道岩壁上。 5.2.2钻孔按测量放线所定钻孔孔位，用风动凿岩机钻孔，孔位允许偏差为150mm。孔径要与锚杆直径相匹配，锚杆孔径应大于设计的锚杆直径15mm，孔深一般比锚杆稍长一些(10cm 以上)；孔向应按设计方向钻进，尽量与所在部位的岩面垂直。钻孔完毕后，检查孔深，孔深必须符合设计要求，砂浆锚杆深度允许的误差为50mm，并报监理工程师检查合格后进行下道工序。 5.2.3锚杆安装

6、 钻孔完毕，安装锚杆前，先用高压风清吹锚杆孔内石屑，打入装好锚头的锚杆，锚杆插入深度应符合设计规定，锚杆外露1020cm，以便于与压浆机出浆管连接。在施工结束后采集数据，以此判断注浆是否达到要求。 5.2.4注浆中空锚杆注浆：连接注浆管，采用反循环式注浆，当注浆完成后拧紧螺母。注浆压力大于1.0MPa，杆体抗拉极限拉力W180kN，水灰比1:1或通过实验确定，锚杆工作荷载90kN。压浆前，锚杆孔处预装锚杆专用止浆塞，压浆时，锚杆头与注浆机出浆管连接，开始压浆。当孔内水泥浆压满后，立即顶紧止浆塞，防止浆液流出。在施工结束后采集数据，以此判断注浆是否达到要求。砂浆锚杆注浆：先在钻孔内注浆，注浆完成

7、后，再将锚杆杆体插入孔内。 5.2.5垫板安装压浆完毕，待达到额定强度后，开始安装锚杆专用垫板（150*150*6mm），拧紧螺帽。垫板应保证与支护面岩面密贴。6.劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2锚杆施工可分为两个班组进行，即钻孔工班和注浆工班，每个班组设工班长。钻孔工班负责钻孔、锚杆安装，注浆工班负责注浆，其他配合人员负责测量、管路维护和配合机械操作。锚杆施工人员配备表负责人1人技术主管1人专职安全员1人专职质检员1人钻孔工班8人注浆工班4人技术、测量及试验人员3人机械工、普工4人其中现场负责人、工班长、技术人员、专职安全员及专职质检员由我单位正式职工担任，并可根据施

8、工现场情况适当配备若干劳务工人。7.材料要求 锚杆施工所用原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求： 7.1 水泥：喷射混凝土采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5MPa，必要时可采用特种水泥。水泥的安定性、凝结时间均应合格。7.2 细骨料应采用坚硬、耐久的细砂，细度模数应小于2.0，含水率宜控制在5%7%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。7.3锚杆直径、长度满足设计和规范要求，杆体在使用前必须除去油污和铁锈，以保证锚杆施工质量。7.4水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水，一般应采用饮用水。8.设

9、备机具配置锚杆施工设备机具配置表序号名称规格型号单位数量1空压机20m3台22凿岩机YT28台43注浆机KBY-50/70台14制浆机ZJ-400台15电焊机BX1-400台16贮浆桶个19.质量控制及检查 9.1质量控制9.1.1锚杆所用原材料进场必须按批次抽取进行力学性能试验（屈服强度、抗拉强度、和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合设计要求。9.1.2锚杆孔位布置要符合设计要求。 9.1.3锚杆长度、规格、数量符合设计要求。 9.1.4锚杆的钻入方向要与岩面垂直。9.1.5砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比应符合设计要求。9.2质量检查9.2.1锚杆安装允许偏差必须符合设计要求

10、。锚杆安装允许偏差序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆数量不少于设计数量按分项工程计2锚杆拔力28天拔力平均值设计值，最小拔力0.9设计值按锚杆杆数1%且不小于3根做拔力试验3孔位15尺量：检查锚杆数的10%4钻孔深度50mm尺量：检查锚杆数的10%5孔径大于杆体直径+15尺量：检查锚杆数的10%6锚杆垫板与岩面紧贴检查锚杆数的10%9.2.2锚杆孔应保持直线，一般情况下应保持与隧道衬砌法线方向垂直。当隧道内岩层结构面出露明显时，锚杆孔宜与岩层主要结构面垂直，锚杆垫板应与基面密贴。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察9.2.3锚杆用钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状

11、或片状老锈。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。10.安全环保要求 10.1安全要求 10.1.1严禁非工作人员进入隧道。10.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.3施工前主管工程师应对施工班组、人员进行安全交底和安全教育，同时告知安全风险和应对措施。10.1.4严禁带明火和火种进入隧道，隧道内禁止吸烟。10.1.5在注浆作业开始前和结束后，应认真检查、清洗机械管道和接头、检查后，还应经过试运转方可正式作业，以防止发生剧烈振动、管道堵塞等现象。当发生注浆管路或接头堵塞时，需在消除压力之后，方可进行拆卸及维修。各种机械电力设备、安全防护装置与用品，应按规定进行定期

12、检验、试验与日常检查，不符合安全技术要求者严禁使用。10.1.6注浆人员及所有进入隧施工工地的人员，必须按规定佩戴防护用品、戴防护用具(如胶皮手套、口罩、眼镜、防护罩等)。人人遵章守纪听从统一指挥。10.2环保要求10.2.1 对施工中产生的污水及油水设置沉淀池进行沉淀过滤，对沉淀池中污油水加以处理，达到环保部门要求的排放标准后方可排放，采取油水、污水分类排放。10.2.2 注浆施工中，施工操作人员要戴好护目镜、手套及穿长筒胶鞋。 10.2.3 生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。10.2.4隧道内必须连续通风，有粉尘或不良气体时应加强通风。10.2.5施工场地要时常洒水湿润，粉尘大时要采取降尘措施。