检修计划Word格式.docx

1、主 通 风 机设备名称检修内容检修方式检修日期负责人控制柜灰尘清理开柜采用干燥物进行清理3、6、9月19日侯志兵轴承润滑电机动转时以说明书标准加注每月19日于国社检查润滑情况打开轴承盖每年10月19李玉皋反风设施各设备情况按规程标准检查值班人员防爆盖清理，检查密封情况换风机时电机绝缘情况打开电机防爆盖采用2500V摇表每年10月19日王建龙主 水 泵部件名称填料检查压紧或更换每班电机及水泵轴承听音及手感测温水泵轴承润滑情况检查开盖观察3、6、9月20日电机轴承6、12月20日阀门检查阀芯密封外部观察缓冲装置检查是否松动或磨损严重坚固、更换泵体泵叶堵寨及杂物清理解体、大修每年5月20日控制开关防

2、爆标准接地装置上下线端子及电器原件紧固更换、地面大修出井检修2年管路系统密封泄漏抽 放 泵目测观察是否出水电机及抽放泵轴承抽放泵轴承3、6、9月21日6、12月21日清理水垢及杂物清理打开泵两侧观测口每年5月21日上下线端子及电器原件紧固及主接触器的触头情况开盖检查气水分离器清 理打开下部清理每月21日皮带松紧程度是否适宜目测是否结垢或关闭不严打开检查巡环水池清理水抽干清理杂物泵站仪器是否失效更换抽放泵检修注意事项（1）、每日对供电电压和轴功率（电流）进行检查看是否正常。（2）、每日观察机组的轴承温升是否正常，轴承温升不超过35，实测温度最高应不超过75。电机、减速机轴承温升按电机、减速机安装

3、使用说明书。（注：泵的前轴承由一个圆柱滚子轴承承担径向载荷，后轴承由两个圆锥滚子轴承组合承担径向和轴向载荷，所以泵在运转时，后轴承体的测量温度会高于前轴承体的温度。）（3）、真空泵的供水量是否正常，轴封外供水，还应检查轨封供水是否正常。（4）、胶带传动机组，观察胶带的松紧度是否正常。新启用的胶带，容易产生拉伸变形，在试车时，让其运行20分钟后停车检查、调整。如果更换新胶带，请注意胶带型号。（5）、运行中，如发现有异常，应立即停泵检查，故障排除后，再重新起动。（6）、每运行3个月，检查更换一次轴承润滑脂。油脂量应占轴承室净空间的2/3左右。（7）、运行泵和备用泵每个月要互换一次，交替使用，检修。

4、（8）、每月检查一次填料，适当压紧填料，松紧度可通过填料压盖的螺栓调节。轴封处允许有滴漏。填料经长时间使用后不能进一步调整时，应更换新的填料，更换时，应移出旧填料，并清洗填料涵。装填料时，填料切口位置应错开90。停车一段时间后，因填料干涸，如果盘车时发现转子比较难转动，请松开填料压盖，然后向填料喷一些机油，则能够使转子容易转动。（9）、当用水作工作液时，尽可能使用软水。若不能满足，要每个月清除一次水垢。如停泵后，叶轮因水垢卡死，应充以10%草酸浸泡约30分钟，或用6%的盐酸快速冲洗，然后用清水冲洗干净。如水垢较厚，要作解体清除。主 绞 车电控触头是否完好，压力是否适中每月22日电机及变速箱轴承

5、滚筒轴瓦3、6、9月22日张培龙6、12月22日液压站阀门钢丝绳润滑情况、是否有断丝线路外部观察电阻测试滑环是否磨损或接触不良开盖目测变速箱齿轮油油质情况每年3月22日刹车系统是否漏油是否磨损超过规定卡尺测量过卷及减速开关位置情况调整电阻器是否有烧坏或线路氧化严重电阻测试、绝缘测试仪器测量离合器离合器齿轮齿合情况观测长度调整调整滚筒需要调整时信号装置闭锁及声光信号试验防坠器润滑情况打开检查上油每月三次试 验断绳及不断绳半年一次张建光空 压 机油气分离器观察油质及油位换油更换机油滤芯器每运行3000小时轴承润滑轴承注油运行中的泵每月23日安全阀看是否失效送检依据检验报告日期压力表每月23日空气滤

6、芯检查是否堵塞有杂物每运行6000小时机组内外卫生、冷却器表面油污观察并清理锅 炉 房手工打开试验以检验报告为准机电科点火喷头去除积炭拆开每年10月24日锅炉内部看结垢情况打开观察口水位报警仪看水位传感器是否失效每月24日陈建明抽风机皮带及底座张紧及坚固上水水泵缓冲垫及盘梗情况软化水装置去污加固、更换备注：锅炉房值班人员必须坚持使用软化水装置，并每班对水质进行检验，坚决不用不合格的水；每班要做好排污工作，防止锅炉过早结垢。供电系统配电柜各类仪表及传动装置定值设定每月检查每月25日柜内卫生积尘清理停电后开柜使用干燥物品清理双回路切换日期UPS供电系统充放电按说明书要求进行柜内仪表看是否有效送检或

7、更换每班巡检柜内线路看是否有松动停电后开柜检查双回路切换后进行主断路器及隔离外部供电线路看是否有确损或接地停电检查每年3月份井下开关外部防爆外部检查值班人员及防爆检查员内部接线、主副触头及定值检查停电后开盖检查6、12月20-25日井下线路悬挂及破损情况刮板输送机机头拨链机构磨损情况看机人员盲轴链轮及半连轴辊筒减速机漏油及齿轮油情况外部检查及开盖检查油面及各处油封泄漏情况液力联轴器及电机连轴器机尾滚筒轴承转动情况上油或更换各部位连接件压链器电动机轴承上油检修班看机人员应做好交接工作，将上班隐患及注意事项与下班交接清楚，下班人员应先对机器的各个部位进行一次全面观察，在确认安全后方可运行。 综 掘

8、 机截割头截齿磨损、齿座司机（1）、修补截割头的耐磨焊道。（2）、更换磨损的齿座。（3）、检查凸起部分的磨损。（4）、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象，定期更换防尘毛毡并注润滑脂。每周安排一个班修配人员伸缩部向伸缩外筒加注黄干油及润滑油加注黄干油及润滑油（1）、拆卸检查内部。（2）、检查保护筒前端的磨损。拆卸检查减速机部检查有无异常振动和声响，检查油量观察、加油铲板部星轮磨损情况，履带板，松动情况使用工具检查，更换，紧固（1）、检查驱动装置的密封。（2）、修补星轮的磨损部位。（3）、检查轴承的油量。（4）、检查铲板上连接板及镜板类的磨损。水系统喷头及管路如有漏油处，应充分紧固接头或更换O

9、型圈；如胶管护套磨损，定期及时更换。油箱油量：如油量不够，加注油。油箱的油温：油冷却器进口侧的水量充足，以保证油箱的油温在1070范围内。油泵油泵有无异常音响油泵有无异常温升现象听音检查液压马达液压马达有无异常音响现象。液压马达有无异常温升现象换向阀操纵手柄的操作位置是否正确。有无漏油现象检修或更换截割减速机电机（1）、分解检查内部。（2）、换油。（3）、加注电机黄干油。（4）、螺栓类有无松动。拆开检修本体部（1）、检查履带板。（2）、检查张紧装置的动作情况。（3）、拆卸检查张紧装置。（4）、调整履带的张紧程度。（5）、拆卸检查驱动轮。（6）、拆卸检查支重轮及加油。（7）、检查张紧轮组及加油。

10、行走部每半年行走减速机（2）、换油（使用初期一个月后）。第一运输机（1）、检查链轮的磨损。（2）、检查溜槽底板的磨损及修补。（3）、检查刮板的磨损。（4）、检查从动轮及加油喷雾部（1）、调整减压阀的压力。（2）、密封处的漏水量是否正常。（3）、清洗过滤器及喷嘴。每月液压系统（1）、检查液压电机联轴器。（2）、更换液压油。（3）、更换滤芯（使用初期一个月后）。（4）、调整换向阀的溢流阀。油缸（1）、检查密封。（2）、缸盖有无松动。（3）、衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。电器部分（1）、检查电机的绝缘抗阻。（2）、检查控制箱内电器元件的绝缘电阻。（3）、电源电缆有无损伤。（4）、紧固各部螺栓（5

11、）、往电机轴承加注黄干油每年冬天放假后每一个月检查的有：截割头1、2、3、4；伸缩部2；截割减速机电机4；铲板部1、3；本体部1、2、3；行走部1、2、4；第一运输机1、3；喷雾部1、2、3；液压系统1；油缸2；电气部分3、4；每六个月检查的有：伸缩部1；截割减速机电机1、2；铲板部2、4；行走部3；行走减速机1、2；第一运输机2、4；液压系统2、3、4；油缸1、3；电器部分1、2；每一年检查的有：截割减速机电机3；行走部5、6；电气部分5。3、每周安排一个班对机器进行全面检查，时间不得少于8小时。局部通风机风机轴承加注标准润滑剂看风机人员绝缘及三相电阻测量防爆情况加注黄油应在风机运行时进行。