检修计划Word格式.docx
《检修计划Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《检修计划Word格式.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
主通风机
设备
名称
检修内容
检修方式
检修日期
负责人
控制柜
灰尘清理
开柜采用干燥物进行清理
3、6、9月19日
侯志兵
轴承
润滑
电机动转时以说明书标准加注
每月19日
于国社
检查润滑情况
打开轴承盖
每年10月19
李玉皋
反风设施
各设备情况
按规程标准检查
值班人员
防爆盖
清理，检查密封情况
换风机时
电机
绝缘情况
打开电机防爆盖
采用2500V摇表
每年10月19日
王建龙
主水泵
部件名称
填料
检查
压紧或更换
每班
电机及水泵轴承
听音及手感测温
水泵轴承
润滑情况检查
开盖观察
3、6、9月20日
电机轴承
6、12月20日
阀门
检查阀芯密封
外部观察
缓冲装置
检查是否松动或磨损严重
坚固、更换
泵体
泵叶堵寨及杂物清理
解体、大修
每年5月20日
控制开关
防爆标准
接地装置
上下线端子及电器原件紧固
更换、地面大修
出井检修
2年
管路系统
密封泄漏
抽放泵
目测观察是否出水
电机及抽放泵轴承
抽放泵轴承
3、6、9月21日
6、12月21日
清理水垢及杂物清理
打开泵两侧观测口
每年5月21日
上下线端子及电器原件紧固及主接触器的触头情况
开盖检查
气水分离器
清理
打开下部清理
每月21日
皮带
松紧程度是否适宜
目测
是否结垢或关闭不严
打开检查
巡环水池
清理
水抽干清理杂物
泵站仪器
是否失效
更换
抽放泵检修注意事项
（1）、每日对供电电压和轴功率（电流）进行检查看是否正常。
（2）、每日观察机组的轴承温升是否正常，轴承温升不超过35℃，实测温度最高应不超过75℃。
电机、减速机轴承温升按电机、减速机安装使用说明书。
（注：
泵的前轴承由一个圆柱滚子轴承承担径向载荷，后轴承由两个圆锥滚子轴承组合承担径向和轴向载荷，所以泵在运转时，后轴承体的测量温度会高于前轴承体的温度。
）
（3）、真空泵的供水量是否正常，轴封外供水，还应检查轨封供水是否正常。
（4）、胶带传动机组，观察胶带的松紧度是否正常。
新启用的胶带，容易产生拉伸变形，在试车时，让其运行20分钟后停车检查、调整。
如果更换新胶带，请注意胶带型号。
（5）、运行中，如发现有异常，应立即停泵检查，故障排除后，再重新起动。
（6）、每运行3个月，检查更换一次轴承润滑脂。
油脂量应占轴承室净空间的2/3左右。
（7）、运行泵和备用泵每个月要互换一次，交替使用，检修。
（8）、每月检查一次填料，适当压紧填料，松紧度可通过填料压盖的螺栓调节。
轴封处允许有滴漏。
填料经长时间使用后不能进一步调整时，应更换新的填料，更换时，应移出旧填料，并清洗填料涵。
装填料时，填料切口位置应错开90°
。
停车一段时间后，因填料干涸，如果盘车时发现转子比较难转动，请松开填料压盖，然后向填料喷一些机油，则能够使转子容易转动。
（9）、当用水作工作液时，尽可能使用软水。
若不能满足，要每个月清除一次水垢。
如停泵后，叶轮因水垢卡死，应充以10%草酸浸泡约30分钟，或用6%的盐酸快速冲洗，然后用清水冲洗干净。
如水垢较厚，要作解体清除。
主绞车
电控触头
是否完好，压力是否适中
每月22日
电机及变速箱轴承
滚筒轴瓦
3、6、9月22日
张培龙
6、12月22日
液压站阀门
钢丝绳
润滑情况、是否有断丝
线路
外部观察电阻测试
滑环
是否磨损或接触不良
开盖目测
变速箱
齿轮油油质情况
每年3月22日
刹车系统
是否漏油
是否磨损超过规定
卡尺测量
过卷及减速开关
位置情况
调整
电阻器
是否有烧坏或线路氧化严重
电阻测试、绝缘测试
仪器测量
离合器
离合器齿轮齿合情况
观测
长度调整
调整滚筒
需要调整时
信号装置
闭锁及声光信号
试验
防坠器
润滑情况
打开检查上油
每月三次
试验
断绳及不断绳
半年一次
张建光
空压机
油气分离器
观察油质及油位
换油
更换机油滤芯器
每运行3000小时
轴承润滑
轴承注油
运行中的泵每月23日
安全阀
看是否失效
送检
依据检验报告日期
压力表
每月23日
空气滤芯
检查是否堵塞有杂物
每运行6000小时
机组内外卫生、冷却器
表面油污
观察并清理
锅炉房
手工打开试验
以检验报告为准
机电科
点火喷头
去除积炭
拆开
每年10月24日
锅炉内部
看结垢情况
打开观察口
水位报警仪
看水位传感器是否失效
每月24日
陈建明
抽风机
皮带及底座
张紧及坚固
上水水泵
缓冲垫及盘梗情况
软化水装置
去污
加固、更换
备注：
锅炉房值班人员必须坚持使用软化水装置，并每班对水质进行检验，坚决不用不合格的水；
每班要做好排污工作，防止锅炉过早结垢。
供电系统
配电柜
各类仪表及传动装置定值设定
每月检查
每月25日
柜内卫生
积尘清理
停电后开柜使用干燥物品清理
双回路切换日期
UPS供电系统
充放电
按说明书要求进行
柜内仪表
看是否有效
送检或更换
每班巡检
柜内线路
看是否有松动
停电后开柜检查
双回路切换后进行
主断路器及隔离
外部供电线路
看是否有确损或接地
停电检查
每年3月份
井下开关
外部防爆
外部检查
值班人员及防爆检查员
内部接线、主副触头及定值检查
停电后开盖检查
6、12月20-25日
井下线路
悬挂及破损情况
刮板输送机
机头拨链机构
磨损情况
看机人员
盲轴
链轮及半连轴辊筒
减速机
漏油及齿轮油情况
外部检查及开盖检查
油面及各处油封
泄漏情况
液力联轴器及电机连轴器
机尾滚筒
轴承转动情况
上油或更换
各部位连接件
压链器
电动机轴承
上油
检修班
看机人员应做好交接工作，将上班隐患及注意事项与下班交接清楚，下班人员应先对机器的各个部位进行一次全面观察，在确认安全后方可运行。
综掘机
截割头
截齿磨损、齿座
司机
（1）、修补截割头的耐磨焊道。
（2）、更换磨损的齿座。
（3）、检查凸起部分的磨损。
（4）、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象，定期更换防尘毛毡并注润滑脂。
每周安排一个班
修配人员
伸缩部
向伸缩外筒加注黄干油及润滑油
加注黄干油及润滑油
（1）、拆卸检查内部。
（2）、检查保护筒前端的磨损。
拆卸检查
减速机部
检查有无异常振动和声响，检查油量
观察、加油
铲板部
星轮磨损情况，履带板，松动情况
使用工具检查，更换，紧固
（1）、检查驱动装置的密封。
（2）、修补星轮的磨损部位。
（3）、检查轴承的油量。
（4）、检查铲板上连接板及镜板类的磨损。
水系统
喷头及管路
如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈；
如胶管护套磨损，定期及时更换。
油箱油量：
如油量不够，加注油。
油箱的油温：
油冷却器进口侧的水量充足，以保证油箱的油温在10~70℃范围内。
油泵
油泵有无异常音响油泵有无异常温升现象
听音检查
液压马达
液压马达有无异常音响现象。
液压马达有无异常温升现象
换向阀
操纵手柄的操作位置是否正确。
有无漏油现象
检修或更换
截割减速机电机
（1）、分解检查内部。
（2）、换油。
（3）、加注电机黄干油。
（4）、螺栓类有无松动。
拆开检修
本体部
（1）、检查履带板。
（2）、检查张紧装置的动作情况。
（3）、拆卸检查张紧装置。
（4）、调整履带的张紧程度。
（5）、拆卸检查驱动轮。
（6）、拆卸检查支重轮及加油。
（7）、检查张紧轮组及加油。
行走部
每半年
行走减速机
（2）、换油（使用初期一个月后）。
第一运输机
（1）、检查链轮的磨损。
（2）、检查溜槽底板的磨损及修补。
（3）、检查刮板的磨损。
（4）、检查从动轮及加油
喷雾部
（1）、调整减压阀的压力。
（2）、密封处的漏水量是否正常。
（3）、清洗过滤器及喷嘴。
每月
液压系统
（1）、检查液压电机联轴器。
（2）、更换液压油。
（3）、更换滤芯（使用初期一个月后）。
（4）、调整换向阀的溢流阀。
油缸
（1）、检查密封。
（2）、缸盖有无松动。
（3）、衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。
电器部分
（1）、检查电机的绝缘抗阻。
（2）、检查控制箱内电器元件的绝缘电阻。
（3）、电源电缆有无损伤。
（4）、紧固各部螺栓（5）、往电机轴承加注黄干油
每年冬天放假后
每一个月检查的有：
截割头1、2、3、4；
伸缩部2；
截割减速机电机4；
铲板部1、3；
本体部1、2、3；
行走部1、2、4；
第一运输机1、3；
喷雾部1、2、3；
液压系统1；
油缸2；
电气部分3、4；
每六个月检查的有：
伸缩部1；
截割减速机电机1、2；
铲板部2、4；
行走部3；
行走减速机1、2；
第一运输机2、4；
液压系统2、3、4；
油缸1、3；
电器部分1、2；
每一年检查的有：
截割减速机电机3；
行走部5、6；
电气部分5。
3、每周安排一个班对机器进行全面检查，时间不得少于8小时。
局部通风机
风机轴承
加注标准润滑剂
看风机人员
绝缘及三相电阻测量
防爆情况
加注黄油应在风机运行时进行。
升级会员 