原辅材料采购技术要求.docx

1、原辅材料采购技术要求原辅材料分类重要度等级表类型名称规格技术要求文件编号重要度等级硅片单晶硅片125单晶A125多晶156单晶156多晶浆料银浆背电极银浆A正电极银浆铝浆背电场铝浆化学品氢氧化钠电子级A硅酸钠电子级异丙醇电子级氢氟酸电子级盐酸电子级三氯氧磷电子级酒精电子级C松油醇电子级TCA电子级A气体氮气99.999A氧气99.999硅烷99.999氨气99.999四氟化碳99.999工夹具石英器件B石墨器件网版刻蚀夹具B承载盒刮刀B铲刀C包装材料劳保用品乳胶手套乳胶B汗布手套无纺布D一次性手套PEB耐化学品手套B化学防护服防毒面具口罩无纺布D洁净服化纤注：A类原材料为影响生产质量最重要的，

2、D类为影响最次要的。对于A、B类原材料，如有新品种或新供应商提供的情况出现，需生产，技术，质检，采购多方评审，方可确认。对于C、D类原材料，如有新品种或新供应商提供的情况出现，需生产，质检，采购多方评审，方可确认。免检表以下采购的原辅材料入库前不需要检验，在生产线试用由技术与研发中心、生产部及质检部出具试用报告，由生产副总确认试用合格的方可大量采购或正式使用。类型名称规格附加检验方式重要度等级浆料银浆背电极银浆A正电极银浆铝浆背电场铝浆化学品氢氧化钠电子级每季度将各供应商的产品送专业检测机构进行质量检测A硅酸钠电子级异丙醇电子级氢氟酸电子级盐酸电子级三氯氧磷电子级酒精电子级C松油醇电子级TCA

3、电子级A气体氮气99.999A氧气99.999硅烷99.999氨气99.999四氟化碳99.999劳保用品化学防护服B原辅材料采购技术要求化学品（抽样送国内外专门检验机构进行检验）1 适用范围本技术要求适用于所有生产用化学品的采购与检验。2 检验条件检验环境：温度（232），湿度（505%）RH，有良好照明（光照度700Lux左右）。3 定义无4 技术要求5 储存5.1 贮存环境要求：温度：10-40；干燥；通风，无阳光直射。酸与碱需分开贮存，异丙醇、三氯氧磷、酒精、松油醇为易燃易爆化学品，需在通风处贮存，同时远离火源。5.2 贮存期限要求：不超过12个月。 6 检验方法及检验规则6.1所有化

4、学品要求供应商提供生产资质证明及第三方检验证书。6.2 每批化学品要求供应商提供出厂检验报告。气体（免检）1 适用范围本技术要求适用于所有生产用特殊气体的采购与检验。2 参考3 检验条件检验环境：有良好照明（光照度700Lux左右）。4 定义生产线所使用的除压缩或非压缩空气以外的其他气体。5 技术要求所采购特殊气体必须是已在生产线使用或经过一周以上试用。7.1 检验规则a） 检查和验收 产品由供方提供生产资质证明及第三方检验证书。 每批气体要求供应商提供出厂检验报告。b） 第三方检验证书必须包含杂质化学式，杂质浓度百分比。见下表：四氟化碳CF4氨气NH3杂质化学式杂质含量H2O0.0001N2

5、0.0001CH40.00005O20.00005H20.00005CO0.00005CO20.00005杂质化学式杂质含量CxFyHz0.0005%N2+O20.0005%H2O0.0001%CO20.0001%CO0.0001%HF0.00001%硅烷SiH4杂质化学式杂质含量杂质化学式杂质含量H20.002C0.00002He0.0001SiHxCly0.000015N20.0001%O20.000005（SiH3）2O0.00005CH40.000005SiH3CH30.00005CO20.000005Si2H60.00005CO0.000002H2O0.00005Ar0.000001

6、Cr+Cu+Fe+Ni+Zn0.000000001As0.000000000005P0.00000000002Ga0.000000000005B0.00000000002In0.000000000005Sb0.000000000005Al0.000000000005氮气N2氧气O2杂质化学式杂质含量N20.001H20.0005CO0.0005CO20.0005CH40.0005H2O0.0005杂质化学式杂质含量O20.001%H20.0005%CO0.0005%CO20.0005%CH40.0005%H2O0.0005%c） 产品出厂检验报告必须包含杂质浓度百分比。并签字盖章。见下表：液氮

7、分析报告单试样来源标准号批号取样日期分析编号报告日期指标名称质量指标分析结果氮气纯度，10-2（v/v） 99.996氧含量，10-6（v/v） 10氢含量，10-6（v/v） 5一氧化碳含量，10-6（v/v） 5二氧化碳含量，10-6（v/v） 5甲烷含量，10-6（v/v） 5水含量，10-6（v/v） 5鉴定结论检验员互检员专检员液氧分析报告单试样来源标准号批号取样日期分析编号报告日期指标名称质量指标分析结果氧含量，10-2（v/v） 99.7沸点 -43鉴定结论检验员互检员专检员丝网印刷用浆料（免检）1 适用范围本技术要求适用于电池生产丝网印刷用浆料的采购与检验。2 参考3 检验条件

8、检验环境：温度（232），湿度（505%）RH，有良好照明（光照度700Lux左右）。4 定义无5 技术要求6 储存6.1银浆贮存环境要求：温度：15-25；湿度：30%-70%。6.2银浆贮存期限要求：不超过18个月。6.3铝浆贮存环境要求：温度：15-25；湿度：30%-70%。6.4铝浆贮存期限要求：不超过6个月。浆料贮存环境贮存期限温度湿度其他银浆15-2530-70%RH通风，避免阳光直射，远离火源18个月铝浆6个月 7 检验规则7.1 产品需供应商提供生产资质证明。7.2 每批产品要求供应商提供出厂检验报告。浆料出厂检验报告必须包含以下几项内容，并有签字盖章，具体见下表：银浆出厂检

9、验报告单产品名称产品批号指标名称质量指标分析结果黏度F.O.G（3rd/10th）固体含量鉴定结论检验员检验日期7.3 附录： 检验品牌对照表名称厂家牌号备注第一道银浆Ferro一道背电极银浆第二道铝浆光富/硕禾二道铝浆第三道银浆Dupont三道正面电极银浆石英器件1 适用范围本技术要求适用于电池生产线所有石英器件的采购与检验。2 参考 qsy，dsy透明石英玻璃仪器国家标准半导体用透明石英玻璃管 CT59719953 检验条件3.1 检验环境：温度（232），湿度（505%）RH，有良好照明（光照度700Lux左右）。3.2 检验设备：游标卡尺（0.01mm）、量角尺（0.1度）、电子天平等

10、。4 定义石英器件包括扩散间所用石英舟、石英舟叉、石英门、石英挡板、石英钉、源瓶，以及扩散和PECVD所用的石英吸笔。气线：石英器件管壁内或表面的线状棱形空穴。气线密度：每平方厘米中气线条数。破皮气线：暴露在石英器件管内外表面的开口气线，其边缘锋利。色线：石英器件上带有颜色的线条。沟棱：石英器件管表面在长度方向形成的凹凸不平的沟槽和凸棱。晶纹：石英器件上有明显可见的各种微小的炸裂纹。麻点：石英器件管壁上的小斑点。它是粘附在管壁上的粒状杂质经清除后残留的痕迹。杂质：石英玻璃组成中二氧化硅（Si02）以外的组分。 生料颗粒：透明石英器件的内、外壁上在熔制过程中所粘附的未熔化的石英质颗粒。透明颗粒：

11、石英器件中完全熔化的透明石英质颗粒。波纹：石英器件管的内、外壁圆周呈现轴向的波浪形凹凸不平。色斑：在石英器件管壁上的黑、白、褐色等任意形状的色点。气泡群：透明石英器件管壁中，由微小气泡（小于标准中气泡的下限尺寸）密集而成的群集气泡。揪痕：排除石英器件管壁上较大杂质点、气泡等弊病后留下的痕迹。暗疤：透明石英器件管壁内呈现的一种斜状、透明、有明显界面的玻璃态（俗称雪花，破皮或梅花）。在高温熔烧中发橙色亮光。炸裂：石英玻璃管经急冷急热而产生的裂纹或碎裂。析晶：透明石英玻璃在特定温度下析出晶体，造成失透。桔皮：透明石英玻璃管外观呈现的象桔子皮似的影像。云雾：石英器件烧制加工中，所产生的二氧化硅（SiO

12、2）挥发物，冷凝后附着在表壁上的白色不透明物。 5 技术要求所用石英器件技术要求：5.1 透明石英玻璃仪器的化学成分，热稳定性，抗结晶性和高温变色性，均不低于国家标准半导体用透明石英玻璃管JCT5971995的要求。 5.2 透明石英玻璃仪器在加工过程中，应尽量消除应力，必须保证在常温下逐步升温至1100，在炉内自然冷却后无炸裂。5.3 外观 详见表一外观项目技术要求气线无色线不允许麻点不允许沟棱手摸感觉不明显晶纹、裂纹、内壁破皮气线不允许气泡直径0.3 mm，数量1个/cm气泡群无暗疤长径0.5 mm，数量1个/100cm色斑长径1.0 mm，数量1个/100cm揪痕直径3.0 mm，数量1

13、个/100cm生料颗粒不允许透明颗粒不允许桔皮不允许云雾不允许5.3 （具体设计图纸见附）6 储存6.1 贮存环境要求：避免酸碱腐蚀性气氛。 6.2 贮存期限要求：3年。 7 检验方法及检验规则依据qsy，dsy透明石英玻璃仪器国家标准检查方案。具体检验规则如下表: 7.1 检验规则产品由供方提供产品合格证。检验项目，检验方法及检验规则对照表序号检验项目检验方法要求抽样方案1外观完整性目测无缺角、边缘孔洞全检表面粗糙度目测，并用手直接触摸棱线表面光滑，凸凹不大于所用管材壁厚1/2全检色差目测色斑不得超过0.3-1.0毫米，少于2个；无云雾状全检水迹目测面积小于2平方厘米，不得多于2个，不得出现

14、在加工复杂器件过程中不易避免的部位全检2接口垂直情况目测管接口应做到轴向平行径向垂直加工全检焊接目测焊接之弯曲处完全熔合圆滑，折料和料疙瘩处无明显厚度，无炸裂纹、析晶和指纹印全检3尺寸长宽高游标卡尺（0.02mm）符合设计图纸，长度未注明非重要部位的自由公差为3全检角度量角尺（0.1度）符合设计图纸，全检4特性耐磨耗性在线检验其插片后磨损情况无明显被磨损的缺口，磨痕等全检耐高温在线检验经过高温后有无软化现象符合国家标准，1100下无任何软化熔解等现象全检7.2判定标准及处理方法石英器件必须全检，合格品才可以接收，非合格品进行退换或退货处理。退换回来的物品必须按规程重新检验。石墨器件1 适用范围

15、本技术要求适用于所有石墨器件的采购与检验。2 参考 依据 GB 10689-1989,GB 3074.1-1982, GB 3074.2-1982, GB 3074.3-1982,GB 8722-1988，GB 3074.4-1982,YB/T 099-2005,YB 4088-2000,YB/T 5147-1993,YB/T 5288-19993 检验条件3.3 检验环境：温度（232），湿度（505%）RH，有良好照明（光照度700Lux左右）。3.4 检验设备：卷尺（0.1mm）、游标卡尺（0.01mm）、量角尺（0.1度）、电子天平、毫欧姆表等。4 定义石墨器件主要指PECVD所用石墨

16、舟，是作为电极使用，其中包括石墨舟片、石墨钉、石墨杆等。5 技术要求石墨器件技术要求：5.1 石墨电极的化学成分稳定性，抗腐蚀性，变化弹性和高温变色性，均不低于国家标准的要求5.2 石墨电极在加工过程中，应尽量消除应力，必须保证在常温下逐步升温至600，在炉内自然冷却后无破裂。平均粒径：10um挠性强度：9000PSI压缩强度：16000PSI邵氏硬度：邵尔电阻率：6 储存6.1 贮存环境要求：温度：10-40；湿度：60%；避免金属离子性气氛；避免油污气氛。 6.2 贮存期限要求：2年。 7 检验方法及检验规则依据国家标准GB 10689-1989,GB 3074.1-1982, GB 30

17、74.2-1982, GB 3074.3-1982,GB 8722-1988，GB 3074.4-1982,YB/T 099-2005,YB 4088-2000,YB/T 5147-1993,YB/T 5288-1999 制定检查方案。具体检验规则如下表: 7.1 检验规则 产品由供方提供产品合格证及第三方检验证书。检验项目，检验方法及检验规则对照表序号检验项目检验方法要求检验规则检查水平AQL1外观完整性目测无缺角，断痕、边缘孔洞全检表面粗糙度目测，并用手直接触摸棱线手触摸无明显粗糙感全检色泽差异目测无色差色斑全检3尺寸长宽高游标卡尺（0.02mm）符合设计图纸，长度未注明非重要部位的自由公

18、差为0.5mm全检角度量角尺（0.1度）符合设计图纸，全检7.2判定标准及处理方法石墨舟必须全检，合格品才可以接收，非合格品进行退换或退货处理。退换回来的物品必须按规程重新检验。丝网印刷网版1 适用范围本技术要求适用于丝网印刷网版的采购与检验。2 参考3 检验条件3.1 检验环境：有良好照明（光照度700Lux左右）。3.2 检验设备：直尺，显微镜等。4 定义 无5 技术要求丝网印刷网版技术要求网版类型网版结构材质网目线径规格张力张网角度感光厚度总膜厚度一道背电极网布不锈钢2004036*36301N/cm22.5101um1011um感光胶重氮铬酸盐网框铸铝二道背电场网布不锈钢2004036

19、*36301N/cm22.5201um1111um感光胶重氮铬酸盐网框铸铝三道正面电极网布不锈钢3252336*36301N/cm22.5201um621um感光胶重氮铬酸盐网框铸铝6 储存6.1 贮存期限要求：不超过3年。7 检验规则7.1 产品由供方提供产品合格证。检验项目，检验方法及检验规则对照表序号检验项目检验方法要求抽样方案1外观整体完整性目测无破损，无折痕，无油污，杂质及斑点，表面干净 全检丝网图形完整性显微镜无塞网和堵网，无断线和粗点，无针孔全检2尺寸长度、宽度厚度游标卡尺（0.02mm）螺旋测微仪 直尺见图纸全检7.2判定标准及处理方法网版必须全检，合格品才可以接收，非合格品进

20、行退换或退货处理。退换回来的物品必须按规程重新检验。各种使用盒1 适用范围本技术要求适用于以下各种使用盒的采购与检验。2 参考GBT 2828.1-2003（equ ISO 2859-1：1999） 计数抽样检验程序 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3 检验条件3.1检验环境：有良好照明（光照度700Lux左右）。3.2检验设备：游标卡尺，直尺等。4 定义无5 技术要求无6 储存6.1 贮存环境要求：避免高温，潮湿。6.2 贮存期限要求：不超过3年。 7 检验方法及检验规则7.1 产品由供方提供产品合格证。7.2 检验项目，检验方法以及检验规则检验项目，检验方法及检验规则对照表名称

21、材质检验项目检验方法要求抽样方案承载盒聚四氟乙烯（PVDF）外观目测表面无油污，斑点，沟槽内无颗粒杂质和碎屑，保持干净，全检10%尺寸直尺见图10%载片盒AB塑料盒外观目测表面干净，无残留杂质和油污，斑点完整无裂痕及缺角，全检10%尺寸直尺见图10%硅片检验盒不锈钢外观目测无锈斑，表面干净无油污及其它杂质，盒底保持平整干净无颗粒，全检10%尺寸直尺见图10%7.3检验标准及处理方式：合格让步接收退换退货抽样合格率10090以上（抽样必须大于10件）70%-80%小于707.4 退换回来的物品必须按规程重新检验。丝网印刷辅助工具1 适用范围本技术要求适用于丝网印刷辅助工具的采购与检验。2 参考无

22、3 检验条件3.5 检验环境：有良好照明（光照度700Lux左右）。3.6 检验设备：游标卡尺，直尺等。4 定义无5 技术要求无6 存储环境6.1 台面纸避免潮湿，避免接触火源。7 检验规则产品由供方提供产品合格证。7.1 检验项目，检验方法以及检验规则检验项目，检验方法及检验规则对照表名称材质检验项目检验方法要求抽样方案回墨刀不锈钢外观目测表面干净，平滑无锈斑，底部无磨损，无弯曲，全检全检尺寸直尺见图全检铲刀不锈钢外观目测表面干净无锈斑，无弯曲，全检全检台面纸白色纸外观目测表面平整干净，无凸起块，无斑点油污，抽检1/10010%尺寸游标卡尺，直尺四面对称，大小配套台面10%7.2 检验标准及

23、处理方式：回墨刀以及铲刀必须全检，合格品才可以接收，非合格品进行退换或退货处理。台面纸满足下表检验标准以及处理方式：合格让步接收退换退货抽样合格率10090以上（抽样必须大于10件）70%-80%小于707.3 退换回来的物品必须按规程重新检验。包装材料1 适用范围本技术要求适用于包装材料的采购与检验。2 参考无3 检验条件3.1检验环境：温度（232），湿度（505%）RH，有良好照明（光照度700Lux左右）。3.2检验设备：游标卡尺（0.01mm）、直尺等。4 定义无5 技术要求无6 储存6.1 贮存环境要求：避免油污，杂质和潮湿，避免挤压变形，远离火源。6.2 贮存期限要求：不超过3年

24、。 7 检验方法及检验规则产品由供方提供产品合格证。7.1 检验项目，检验方法以及检验规则检验项目，检验方法及检验规则对照表名称检验项目检验方法要求抽样方案PE夹板外观目测无缺角，崩边，表面平整，干净，无油污和颗粒，全检10%尺寸直尺见图10%热封包装塑料袋外观目测底部完整，无小孔和漏洞，内部无杂质和碎屑，抽检1/500010%尺寸直尺足够装下PE夹板10%泡沫内衬外观目测内部无细小颗粒和杂质，边缘干净平整，全检10%尺寸直尺见图10%纸箱外观目测无涂划痕迹，表面干净，完整，文字图案正确，全检10%尺寸直尺见图10%7.2检验标准及处理方式：合格让步接收退换退货抽样合格率10090以上（抽样必须大于10件）70%-80%小于707.3 退换回来的物品必须按规程重新检验。劳保用品1 适用范围本技术要求适用于所有生产及试验用劳保用品的采购与检验。2 检验条件检验环境：温度（232），湿度（505%）RH，有良好照明（光照度700Lux左右）。3 定义无4 技术要求所采购化学品必须是已在生产线使用或经过一周以上试用。劳保用品技术要求名称材质技术要求厂家乳胶手套乳胶无油污，无粉尘，无漏洞，能耐90，耐碱-汗布手套无纺布吸汗，无异味-一次性手套PE无油污，无漏洞