码头项目施工方案.docx

1、码头项目施工方案尼日利亚海军拉各斯阿帕帕港军船码头重建工程施工方案中土尼日利亚有限公司二0一六年十二月1 工程概况1.1工程位置本次工程建设的码头位于拉各斯阿帕帕港海军基地，经纬度分别为62735.09N，32719.44E。工程位置工程位置图1.2 工程内容待旧码头和滑道拆除后，在原位置重新修建一座滑道、六座码头（含联系桥），并进行橡胶护舷、系船柱等附属设施。其尺寸分别为：新建码头平面布置图如下：新建码头平面布置图2 总体施工流程总体施工流程如下： 3 主要施工工艺和方法3.1施工测量3.1.1测量控制本工程施工测量的主要任务是：施工控制网的建立、施工细部结构的几何尺寸、高程、线型及沉降位移

2、监测等。本工程以水上施工为主，主要采用全站仪施工控制；沉桩施工采用全站仪为主，GPS为辅进行施工控制，横梁、墩台、帽梁、滑道板、面板施工，主要采用全站仪进行细部施工控制。本工程测量施工方案，主要根据总平面布置图、码头平面布置图及业主提供的控制桩，确定方格网，并将平面及高程桩标注在施工区域的方格网布设图上。布设遵循“从高级到低级、从整体到局部”的原则，而选点工作本着全面规划，远近结合的指导思想进行工作。3.2测量方法（1）沉桩测量沉桩定位：采用前方交会法控制桩位，另设一台水准仪控制桩顶标高。同时，在岸上已知的坐标控制点设置参考站，通过参考站安装GPS信号发射装置，打桩船上的信号接受系统，进行联合

3、调试，保证定位精度。（2）工程细部放样 施工坐标系统与设计坐标系统一致。各种构件施工放样以施工图为依据，计算出各种构件的特征点的坐标值和高程值，利用布设的测量控制网点，平面位置采用全站仪进行测放，标高采用水准仪进行测放。（3）沉降位移观测永久性沉降和位移观测点设置于码头的前、后沿，每个分段设置4个点。观测点采用预埋铜(或不锈钢)钉，观测点距前（后）沿及分段端部各50cm。临时沉降、位移观测点设置在码头末端稳定位置，进场后先设置观测点进行初始观测，并在施工过程中进行定期的观测工作。3.2桩基施工3.2.1施工顺序及工艺流程本项目钢管桩沉桩共337根，在国内采购并用散货船运至尼日利亚，我司自有船舶

4、铁建桩08船施打，铁建铺01驳桩、锚艇圣发168配合，完成整个桩基施工。钢管桩施工顺序：滑道及6号码头 1号码头与9号码头交界处开始 完成9号码头桩基 施打1，2，3，4，5号码头。钢管桩施工由岸侧往海测施打。沉桩施工工艺流程，如下： 沉桩施工工艺流程图3.2.2沉桩要点及偏差控制标准（1）沉桩要点沉桩前，先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核斜桩和直桩是否会发生相碰；对施工区域原有障碍物进行探摸及清理；严格按打桩船的操作规程施工；锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，避免偏心锤击；桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作，并定期更换；沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复弹性而增

5、加沉桩阻力；每根桩必须作好原始记录，沉桩过程中如出现异常现象应详细记录，并及时通知监理工程师及有关人员研究解决。打桩完成后，应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。（2）沉桩偏差控制标准设计桩顶标高处平面位置。直桩10cm，斜桩15cm；垂直度1%。贯入度控制以试桩情况而定。3.3夹桩与桩头处理3.3.1夹桩施工当基桩施打完毕，为加强基桩间连续，保证桩基群体刚度，应及时对基桩进行夹桩处理。本项目采用钢抱箍f800mm150mm，钢材为Q235钢，内垫3mm橡胶圈，主体厚度10mm，高度为150mm，夹板、加劲板选用10 mm厚钢板，螺栓选用高强螺栓M24。上铺20#工字钢，铺方木、模板作为平台

6、，进行上部结构的施工。夹桩示意图3.3.2桩头处理当基桩施打完毕后，测定出需要割除的管桩标高，配合打桩船进行割吊。根据施工图纸要求，桩头应伸入横梁10cm，部分桩预留两条钢筋作为接地焊接钢筋。3.4现浇上部结构3.4.1概述本项目现浇桩芯砼230.93m3，强度为C30。现浇系缆墩450m3，现浇靠船墩1152m3，现浇横梁、纵梁、桩帽、管沟梁共2512.97m3。混凝土等级为C40。采用自主搭设的JS1750搅拌站配合砼运输车3台运至砼出运临时码头卸入泵车，由地泵与人工配合卸砼入模。3.4.2主要施工方法3.4.2.1模板工程（1）模板选用为确保工程外观质量，本工程现浇构件采用钢抱箍f800

7、mm150mm上铺20#工字钢，铺方木1010cm、1.8cm定型规格夹板作为支撑结构。侧模板采用定型钢模与定型夹板相结合。（2）模板质量要求模板安装要保持构件各部分的形状，保证几何尺寸的正确，板接缝要严密，防止漏浆，模板面涂脱模剂以方便拆模，脱模剂采用清机油。横梁现浇底模采用14#、12#槽钢组合支撑。3.4.2.2钢筋工程钢筋在钢筋临时加工场地加工，陆上平板车运输，自临时码头卸料，水上运至施工现场绑扎成型。（1）钢筋工艺流程准备工作钢筋下料加工成半成品半成品检查运输到施工现场架立、绑扎、焊接成型放置混凝土垫块检查验收。（2）钢筋施工质量要求钢筋原材料进场须有质保书，母材试验或焊接试验合格后

8、方可配料、加工。钢筋应按图施工，规格、数量正确，绑扎整齐、牢固，施工质量满足有关规范要求。绑扎钢筋所用的扎丝头必须扭入钢筋骨架内，混凝土浇筑前垫好保护层垫块，确保钢筋保护厚度。垫块强度不得低于母体混凝土强度。梁及其他结构的外露钢筋，暴露3个月及其以上的，刷布两道酚醛漆或水泥浆作为临时保护措施。3.4.2.3混凝土工程（1）根据本项目特点、总体施工部署和施工进度要求帽梁、横梁、墩台、纵梁、滑道现浇混凝土采用JS750搅拌站自制砼。下横梁浇筑时，采用自主搭设的JS750搅拌站配合砼运输车3台运至砼出运临时码头卸入地泵，由地泵往浇筑部位施打，人工配合卸砼入模。（2）现浇混凝土施工质量要求原材料应有质

9、保书、试验报告，做好高耐久性混凝土和普通混凝土的配合比设计。混凝土应分层下料分层振捣，控制下混凝土高度和厚度，控制振捣有效半径和深度。施工缝的设置应符合规范要求，新老混凝土结合面应作凿毛处理。尽量避免在高温天气和雨天时浇筑混凝土，并按规范要求及时采取降温、防雨措施。重视混凝土成品保护工作。（3）混凝土养护现浇混凝土按规范要求进行养护，养护天数一般不得少于14天。为保证水泥正常水化，保证现场浇混凝土有适宜的硬化条件，为防止混凝土发生不正常的收缩，应在混凝土结硬后浇水养护，使混凝土保持湿润状态。养护方法应根据构件外型选定，现浇面板采用覆盖土工布后浇水养护，其他构件一般采用浇水养护。每天养护浇水次数

10、应根据当日气温和现场实际施工情况确定，在养护期内保持湿润状态。混凝土强度未达到2.5Mpa以前，人不得在已浇筑的结构上行走、运送工具或架设上层结构的支撑和模板。3.5现浇面板3.5.1概述本项目现浇面板549.12 m3，混凝土等级为C40。由砼车运砼至现场，架设地泵及人工配合卸砼入模。面板施工由9号码头岸侧往海侧开始施工，待施工完9号码头后，再施工1、2、3、4、5号码头面板。3.5.2施工工艺流程施工工艺流程，如下：现浇面板施工工艺流程图3.5.3主要施工方法面板在相邻二跨纵梁浇筑完成且满足设计强度后进行面板浇筑，对面板采用地泵施打混凝土，一次支模一次浇筑的常规施工办法。模板采用1.8cm

11、夹板、木枋100 100mm及14#槽钢组合作为支撑。均采用分条块方式施工，面板施工由岸侧向海侧顺序施工。3.5.4注意事项（1）面板砼浇筑前，新老砼结合面必须凿毛，杂物必须清理干净。砼入模前，新老砼结合面必须湿润，低洼处积水应吸干。（2）避开高温施工，尤其是砼收面杜绝高温，夏季施工时应下午浇筑砼，晚上收面。（3）严格控制面板钢筋的保护层厚度、钢筋间距及焊接质量。在泛水坡顶处，垫高钢筋网。（4）混凝土浇筑完成后覆盖土工布浇淡水养护，养护天数大于14天，保持全天24小时湿润。冬天低温天气覆盖塑料薄膜保湿养护或喷淋养护液，做好养护记录。3.6附属设施施工本项目附属设施主要有橡胶护舷、系船柱、路灯、

12、管道等。3.6.1橡胶护舷安装施工本工程码头前后沿共有橡胶护舷149套，其中DA-A500H-L1500橡胶护舷（标准反力型）共34套、DA-A400H-L2500橡胶护舷（标准反力型）共42套、DA-A400H-L1500橡胶护舷（标准反力型）共73套。定位螺栓现浇横梁及纵梁上均有布置，安装前先在码头面上装配成型，采用自卸汽车配合人工进行安装。安装时，护舷与码头接触面应紧密，固定护舷的螺帽应拧紧，螺栓外露2-3扣。3.6.2系船柱安装施工码头面前后上共设置系船柱61座。其中350KN系船柱47个,450KN系船柱14个。系船柱埋件在上横梁混凝土浇筑之前安装。材料运至施工区域，采用装载车配合人

13、工施工，安装时螺母应拧紧，螺栓外露2-3扣，螺栓孔在螺帽拧紧后再用沥青砂填塞；系船柱壳体安装完毕后，壳内浇注砼，壳表面进行防锈处理。3.6.3给排水、电气、路灯系统安装本项目主要有给路灯、水管、油管、电气、滑道轨道安装，待码头主体施工完成后可进行给路灯、水管、油管、电气、滑道轨道的安装，材料运至施工区域，由该专业技术人员与人工配合的方式进行安装。4资源配备4.1拟投入船机设备拟投入机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量制造厂家制造年份额定功率或能力备注1打桩船铁建桩081中国2012桩架70m2挖掘机PC2001中国20041.5m3发电机3中国150KW，200KW4平板车1中国20073

14、m5装载车2中国2003106履带吊50T1日本20027吊车25t1日本8水车1213KW9油车1中国10交通船1中国11锚艇圣发1681中国1200匹12驳船铁建铺011中国13电动空压机2中国10m314水泥切缝机2中国15压纹机2中国16平板振动器2中国17锯木机10中国18集料斗0.2m5中国19水泵15中国20搅拌站JS7501中国21振动棒25MM10广州200622交通车3广州200723切筋机GQ-401中国200324弯筋机QW401中国200425空压机WY9/71中国2008 26电焊机6广州200627台钻ZQ4116/ZQ41191中国200428台钻Z4120/Z

15、41251中国200329坐地砂轮机2002中国200830手提角向砂轮机1005中国200731砼运输车3中国32吊斗10中国4.2 拟投入测量、实验仪器设备投入测量、实验仪器设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1数字测深仪南方1中国2005测量2全站仪天宝M3，GTS3322中国2000测量3自动安平水准仪索佳B20型，DSZ-1行2中国2006测量4振动台1m31中国2008试验5回弹仪HT-2252中国2006试验6砼试压模15*15*15cm8中国2004试验7坍落度筒2中国2005试验8钢卷尺2m20m5中国2003试验9钢直尺60cm2中国2003试

16、验、安装10扭力扳手Z-CTB-3302中国2001安装11标准压力表YB-1504中国2005安装12氧气压力表15MPa4中国2006安装13乙炔压力表1.6MPa4中国2004安装14数字电压表92014中国2003安装15接地电测试仪ZC2533中国2001安装16万用表MF472中国2008安装5安全保障措施5.1水上沉桩安全措施（1）船舶所有用电开关需遮挡，以防雨淋潮湿而致漏电；雨天常伴有雾气，船舶航行时视线差，需注意做好挂雾灯、敲钟等船舶航行避让工作。（2）雨天常伴有雷电，需特别注意。雨天时，所有人员尽可能进入房室内避雨，不要停留在露天空旷场地附近，以防被雷击。5.2夏季施工安全

17、措施合理安排作息时间，尽可能避免中午施工。另配备足量防中暑药品。5.3施工用电安全措施（1）所有电力设备设专业人员操作、检查及维护；非专职电气操作人员，不得操作电气设备；（2）高压电气设备应设示警标志，操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上；（3）电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查；（4）所有施工用电线路均按规定分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。5.4防火防爆措施（1）制订“火灾的应急计划”和“火灾的应急程序”，发生火灾时立即启动应急计划和应急程序。（2）施焊前，必须备妥灭火器材，检查附近区域，确认无易燃易爆物品，并派专人看管，作业后应认真检查现场，确认无造成死灰

18、复燃的可能，方可离开现场。（3）严守电焊机操作规程，不施焊时焊夹不应接地，绝对禁止烧焊与油漆工作在同一处同时进行。禁止对有压力的容器，如钢瓶、油管进行加温或施焊。（4）氧气、乙炔、丙烷等应相互隔离，防止碰撞，并远离火源及油类，天热时应采取降温措施，使用后关闭并戴安全罩。（5）易燃易爆物品应放在指定地点，严禁存放在锅炉、烟囱及其他高温处。（6）机、泵舱及物料仓库、蓄电池室内严禁吸烟。5.5防滑、防落水安全措施（1）甲板或人行道有油迹、滑泥时，应及时清除或铺防滑物。（2）通道及甲板无扶手栏杆处应设拉绳等。（3）制订“落水淹溺的应急计划”和“落水淹溺的应急程序”，发生落水淹溺时立即启动应急计划和应急程序。（4）凡从事水上施工的人员必须明确了解所从事作业的安全注意事项，工作中服从指挥，切不可违章冒险作业。（5）凡临边临水作业一定要穿好救生衣。（6）严禁擅自移动水上作业场所和船舶上设置救生设施、消防设施、安全设施、安全警示牌、告示牌。