1、塑性成形的定义,塑性成形分类:轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压等,轧制(rolling):金属坯料在两个回转轧辊的间隙中受压变形,以获得各种产品的加工方法,轧制产品:型材板材钢管,塑性成形的定义,塑性成形分类:轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压等,挤压(extrusion):金属坯料在挤压模内受压被挤出模孔而变形的加工方法。金属坯料与凸模运动方向一致的,称为正挤压(forward),相反的称为反挤压(backward)。,油泵油嘴,液压扳手,塑性成形的定义,塑性成形分类:轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压等,拉拔(drawing):将金属坯料拉过拉拔模的模孔而变形的加工方法,拉拔产品:棒材管材线材,Withp
2、roperdesign,thegrainflowcan beoriented in the directionofprincipal stressesencounteredinactualuse.,用颜色辨别温度加热时,当锻件呈橘黄色,并伴有火星飞出,说明锻件开始脱碳,超过始锻温度。在锻造过程中,当锻件变为暗红色,锤击反弹明显,此时变形抗力太大,温度已低于终锻温度。,由中信重工与德国威普克液压公司联合制造的 18500吨自由锻油压机是迄今为止全球最大的自由锻油压机,整机重达4000吨,预计2009年4月成功试车并投产。届时,企业将拥有锻造400吨以上锻件的能力,国内电力、石化、冶金等领域大型铸
3、锻件长期依赖进口的局面将有望得到缓解。,2008年12月2日,在中信重工新重机重型锻造工部深16米、底面积达800平方米的巨大基坑底部,工人们开始安装全球最大的自由锻油压机基础定位装置。此举标志着总投资20多亿元的“新重机”工程中最核心、最大的单件设备开始进入实质性的安装阶段。,表2-1 自由锻基本工序的作用和简图,表2-1 自由锻基本工序的作用和简图(续),表2-1 自由锻基本工序的作用和简图(续),1锤头(ram);2楔铁(drift);3上模(upper die);4下模(lower die);5模座(anvil block);6砧铁(anvil-cap);7,8坯料(billet);9
4、带飞边和连皮的锻件(forging with flash and wad);10飞边和连皮(flash and wad);11锻件(forging),1锤头(ram);2楔铁(drift);3上模(upper die);4下模(lower die);5模座(anvil block);6砧铁(anvil-cap);7,8坯料(billet);9带飞边和连皮的锻件(forging with flash and wad);10飞边和连皮(flash and wad);11锻件(forging),模膛越深,r越大,连杆锻件及锻模,Simple trimming die,Simple piercing
5、die,Progressive die for trimming and piercing,compound die for trimming and piercing,喷砂机,除氧化皮滚筒,1-电机;2、3-皮带轮;4-传动轴;5、6-齿轮;7-离合器;8-曲柄;9-连杆;10-滑块,Crank press,俄罗斯2000吨平锻机,Horizontal forging machine,Friction screw press,Plane shear,5冲头冲床,冲头,落料:我是废物!,冲孔:我们是废物!,2)凸、凹模间隙间隙对冲裁件断面质量、模具寿命等因素影响大。间隙大小的经验公式:c=mt
6、 冲孔时,凸模外径 孔公差范围内的最大尺寸;落料时,凹模内径 落料件公差范围内的最小尺寸,3)冲裁力的计算冲裁力是选择设备吨位,检验模具强度的重要依据。冲裁力计算公式:P=K L t,越软,间隙越小,K一般为1.3,拉深系数m1=d1/D0,拉深系数m2=d2/d1,拉深系数mn=dn/dn-1,拉深(4)拉深件的缺陷及防治拉裂:凸、凹模圆角半径不能太小。凸、凹模间隙要合适:(1.1 1.2)t拉深系数不能太小。板料与模具涂有润滑油。起皱:凸、凹模的圆角半径及间隙尺寸过大,易起皱。坯料的相对厚度(t/D0)过小,易起皱。拉深系数m过小,易起皱。防止措施:采用压边圈。,r凹=10t,r凸=(0.7 1)r凹,拉应力引起,压应力引起,拉深,冲孔,翻边,板料,整体刚性模成形,剪切代替落料,at,无搭边排样,第 二 章 作 业,5810111215162021,
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