102-机械制造技术第二章.pptx

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塑性成形的定义,塑性成形分类：

轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压等,轧制（rolling）：

金属坯料在两个回转轧辊的间隙中受压变形，以获得各种产品的加工方法,轧制产品：

型材板材钢管,塑性成形的定义,塑性成形分类：

轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压等,挤压（extrusion）：

金属坯料在挤压模内受压被挤出模孔而变形的加工方法。

金属坯料与凸模运动方向一致的，称为正挤压（forward），相反的称为反挤压（backward）。

油泵油嘴,液压扳手,塑性成形的定义,塑性成形分类：

轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压等,拉拔（drawing）：

将金属坯料拉过拉拔模的模孔而变形的加工方法,拉拔产品：

棒材管材线材,Withproperdesign,thegrainflowcanbeorientedinthedirectionofprincipalstressesencounteredinactualuse.,用颜色辨别温度加热时，当锻件呈橘黄色，并伴有火星飞出，说明锻件开始脱碳，超过始锻温度。

在锻造过程中，当锻件变为暗红色，锤击反弹明显，此时变形抗力太大，温度已低于终锻温度。

由中信重工与德国威普克液压公司联合制造的18500吨自由锻油压机是迄今为止全球最大的自由锻油压机，整机重达4000吨，预计2009年4月成功试车并投产。

届时，企业将拥有锻造400吨以上锻件的能力，国内电力、石化、冶金等领域大型铸锻件长期依赖进口的局面将有望得到缓解。

2008年12月2日，在中信重工新重机重型锻造工部深16米、底面积达800平方米的巨大基坑底部，工人们开始安装全球最大的自由锻油压机基础定位装置。

此举标志着总投资20多亿元的“新重机”工程中最核心、最大的单件设备开始进入实质性的安装阶段。

表2-1自由锻基本工序的作用和简图,表2-1自由锻基本工序的作用和简图（续）,表2-1自由锻基本工序的作用和简图（续）,1锤头（ram）；2楔铁（drift）；3上模（upperdie）；4下模（lowerdie）；5模座（anvilblock）；6砧铁（anvil-cap）；7,8坯料（billet）；9带飞边和连皮的锻件（forgingwithflashandwad）；10飞边和连皮（flashandwad）；11锻件（forging）,1锤头（ram）；2楔铁（drift）；3上模（upperdie）；4下模（lowerdie）；5模座（anvilblock）；6砧铁（anvil-cap）；7,8坯料（billet）；9带飞边和连皮的锻件（forgingwithflashandwad）；10飞边和连皮（flashandwad）；11锻件（forging）,模膛越深,r越大,连杆锻件及锻模,Simpletrimmingdie,Simplepiercingdie,Progressivediefortrimmingandpiercing,compounddiefortrimmingandpiercing,喷砂机,除氧化皮滚筒,1-电机；2、3-皮带轮；4-传动轴；5、6-齿轮；7-离合器；8-曲柄；9-连杆；10-滑块,Crankpress,俄罗斯2000吨平锻机,Horizontalforgingmachine,Frictionscrewpress,Planeshear,5冲头冲床,冲头,落料：

我是废物！

冲孔：

我们是废物！

2）凸、凹模间隙间隙对冲裁件断面质量、模具寿命等因素影响大。

间隙大小的经验公式：

c=mt冲孔时，凸模外径孔公差范围内的最大尺寸；落料时，凹模内径落料件公差范围内的最小尺寸,3）冲裁力的计算冲裁力是选择设备吨位，检验模具强度的重要依据。

冲裁力计算公式：

P=KLt,越软，间隙越小,K一般为1.3,拉深系数m1=d1/D0,拉深系数m2=d2/d1,拉深系数mn=dn/dn-1,拉深（4）拉深件的缺陷及防治拉裂：

凸、凹模圆角半径不能太小。

凸、凹模间隙要合适：

（1.11.2）t拉深系数不能太小。

板料与模具涂有润滑油。

起皱：

凸、凹模的圆角半径及间隙尺寸过大，易起皱。

坯料的相对厚度（t/D0）过小，易起皱。

拉深系数m过小，易起皱。

防止措施：

采用压边圈。

r凹=10t,r凸=（0.71）r凹,拉应力引起,压应力引起,拉深,冲孔,翻边,板料,整体刚性模成形,剪切代替落料,at,无搭边排样,第二章作业,5810111215162021,