在线化学仪表维护检定条例.docx

1、在线化学仪表维护检定条例在线化学仪表定期维护工作条例为规范火力发电机组在线化学仪表的定期工作，进一步提高化学仪表运行的可靠性和准确性，及时发现化学仪表运行中出现的故障和偏差，采取有效的防范措施，对化学仪表做到可控、在控，有效防止因化学仪表示值不准而导致的化学监督不到位情况，根据国家、电力行业和中国大唐集团公司有关规定和标准，特制定本标准。1 范围本标准规定了在线化学仪表的定期维护及定期检验项目、周期、标准以及各级责任人的职责划分等内容。本标准的管理范围包括在线电导率表、pH表、钠表、溶解氧表、硅表、联胺表、浊度仪、氢气纯度仪、氢气湿度仪等在线化学仪表，对于其它未纳入本标准内的在线化学仪表，可参

2、照本标准以及仪表说明书内容来管理。2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。火力发电厂在线工业化学仪表检验规程（DL/T 6772009）化学监督导则（DL/T2462006）火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量(GB/T 12145-2008)中国大唐集团公司技术监控管理办法中国大唐集团公司化学技术监督制度火力发电企业设备点检定修管理导则DL/Z 870中国大唐集团公司设

3、备点检定修管理导则Q/CDT 2070001中国大唐集团公司300MW火电机组定期工作标准Q/CDT 2010001附件：300MW火电机组定期工作标准化学设备中国大唐集团公司600MW火电机组定期工作标准(Q/CDT 2010002)附件7：600MW火电机组定期工作标准化学设备火力发电企业生产技术管理导则火力发电厂安全性评价（第二版）火力发电创一流与国际一流规定（2002年版）发电企业设备检修导则（DL/T838-2003）电力建设施工及验收技术规范（DL/T 5190.4-2004）火力发电企业设备点检定修管理导则（DL/Z 870-2004）3.1定期检查与维护定期检查与维护是在线化学

4、仪表在运行或机组检修期间，对仪表样水的流量、压力进行检查和调整，对仪表样水流路密封性进行检查并处理存在的漏点，对过滤装置、流量计和流通池进行清洗或更换，对接近失效的阳离子交换柱进行树脂的更换或再生，对响应灵敏度差、响应值不稳定的电极进行处理或更换，根据仪表所消耗试剂或标液的要求和实际消耗情况进行补充，对仪表表面进行擦试清灰，保证在线化学仪表正常运行的工作条件，保持其准确、可靠、健康、清洁地运行。3.2 定期检验定期检验是在线化学仪表在运行或机组检修期间，使用化学仪表检验仪器或标准溶液（标准样气）对在线化学仪表进行定期测试，根据测试结果来检验仪表的准确性，并进一步对仪表进行校准或修正，从而保证在

5、线化学仪表准确可靠地运行。4.1维护人员职责：4.3.1 负责在线化学仪表的日常检修和维护工作。4.3.2 负责在线化学仪表的定期检验工作，做好检验记录。4.3.3 负责在线化学仪表的备品备件定期更换工作。4.3.4 负责在线化学仪表的卫生定期清理工作。4.3.5 做好日常巡检工作，发现问题及时处理。4.2运行人员职责：4.2.1 负责在线化学仪表的定期巡检和流量调整工作。4.2.2 负责对在线化学仪表的示值定期记录和趋势分析，异常时首先进行原因分析并提出初步分析意见。4.2.3 对在线化学仪表运行中出现的问题及时通知管理和维护人员，并录入缺陷。4.2.4 机组停机后及时停止在线化学仪表的运行

6、,并关掉电源。5 定期工作要求5.1在线电导率表5.1.1 定期检查维护标准序号项 目周期标 准备注1 检查仪表样水流量1两小时按仪表厂家要求及时调整2 检查仪表来样压力2两小时按仪表厂家要求及时调整3 检查恒温冷却器温度两小时251异常时录入缺陷4 检查就地示值和集控室上位机显示示值是否一致八小时一致异常时录入缺陷5 检查取样系统是否有泄漏两小时无渗漏、无泄漏异常时录入缺陷6 检查阳交换柱失效界面每天根据交换柱情况确定失效界面及时更换7 取样过滤器滤芯清洗根据需要无沉积物过滤器更换或清洗8 浮子流量计清洗根据需要无沉积物9 电极清洗、活化根据需要10 二次表清灰一个月无积灰11 电源端子清灰

7、三个月无积灰12 电极更换根据需要测量不准确，检验变送器正常时5.1.2 定期检验标准：项目标准检验周期检验方法整机配套检验整机引用误差(Z)，%FS1一年1DL/T 6772009工作误差(G)，%FS1一月1DL/T 6772009温度测量误差(t)，0.5一年DL/T 6772009二次仪表温度补偿附加误差(t)，10-2/100.25一年DL/T 6772009引用误差(Y)，%FS0.25根据需要3DL/T 6772009重复性(C)，%FS0.25根据需要2DL/T 6772009稳定性(W)，10-2/24h0.25根据需要2DL/T 6772009电极常数误差(D)，%1根据需

8、要3DL/T 6772009交换柱附加误差（J），%5一年DL/T 6772009注1：对于电导率小于0.3S/cm的水样，采用在线检验方法检验工作误差。对于电导率大于0.3S/cm的水样，采用在线检验方法检验工作误差，也可以采用标准溶液法检验整机引用误差。注2：当发现仪表读数不稳定时，进行该项目的检验。注3：当整机工作误差检验不合格时，进行该项目的检验。5.2 在线PH表:5.2.1 定期维护标准：序号项 目周期标 准备注1检查仪表样水流量3两小时按仪表厂家要求及时调整2检查仪表来样压力4两小时按仪表厂家要求及时调整3检查恒温冷却器温度两小时251异常时录入缺陷4检查就地示值和集控室上位机显

9、示示值是否一致八小时一致异常时录入缺陷5检查取样系统是否有泄漏两小时无渗漏、无泄漏异常时录入缺陷6检查饱和氯化钾溶液是否用完每天以标识线为准及时补充7仪表标定根据需要两点标定18取样过滤器滤芯清洗根据需要无沉积物过滤器更换或清洗9浮子流量计清洗根据需要无沉积物10电极清洗、活化根据需要无沉积物11二次表清灰一个月无积灰12电源端子清灰三个月无积灰13电极更换根据需要两点校准不成功注：对于电导率小于100S/cm的水样，采用在线定位的方法标定。5.2.2 定期检验标准： 项目要求检验周期检验方法整机配套检验整机示值误差(S)，pH0.05一个月1DL/T 6772009工作误差(G)，pH0.0

10、5一个月1DL/T 6772009示值重复性(S)0.03根据需要2DL/T 6772009温度补偿附加误差（pHt），pH/0.01根据需要3DL/T 6772009温度测量误差(t)，0.5一年DL/T 6772009二次仪表示值误差(pH)，pH0.03一年DL/T 6772009输入阻抗引起的示值误差，pHR0.01根据需要3DL/T 6772009温度补偿附加误差（pHt），pH/0.01根据需要3DL/T 6772009注1：对于电导率小于100S/cm的水样，应采用水样流动检验法进行整机工作误差的在线检验。注2：当发现仪表读数不稳定时进行检验。 注3：当发现仪表示值误差或工作误差

11、超标时，随时进行检验。5.3在线钠表:5.3.1 定期维护标准序号项 目周期标 准备注1检查仪表样水流量5两小时按仪表厂家要求及时调整2检查仪表来样压力6两小时按仪表厂家要求及时调整3检查恒温冷却器温度两小时251异常时录入缺陷4检查就地示值和集控室上位机显示示值是否一致八小时一致异常时录入缺陷5检查取样系统是否有泄漏两小时无渗漏、无泄漏异常时录入缺陷6检查扩散液是否充足每天以标识线为准及时补充7检查参比电极填充液每天不少于1/4及时补充8取样过滤器滤芯清洗根据需要无沉积物或用压力调整阀调整流量不能达到要求时过滤器更换或清洗9浮子流量计清洗根据需要无沉积物10手动标定根据需要11二次表清灰一个

12、月无积灰12电源端子清灰三个月无积灰13钠电极更换根据需要活化后校验不成功，更换参比电极后依然校验不成功时更换钠电极14参比电极根据需要测量数值不正常，检验钠测量电极正常时更换参比电极5.3.2 定期检验标准 项目要求检验周期检验方法整机检验整机引用误差（Z），%FS103个月DL/T 6772009温度补偿附加误差（t），pNa/10土0.05根据需要2DL/T 6772009示值重复性（S）0.05根据需要3DL/T 6772009二次仪表示值误差 （pNa），pNa土0.05根据需要2DL/T 6772009输入阻抗（pNaR），11012根据需要2DL/T 6772009温度补偿附加误

13、差（pNat），pNa/10土0.05根据需要2DL/T 6772009注1：当发现仪表结果可疑时，随时进行检验；测量浓度小于100g/L的钠表，应采用动态法进行在线检验。注2：当发现仪表整机引用误差超标时，随时进行检验。注3：当发现仪表读数不稳定时进行检验。5.4在线溶解氧表:5.4.1 定期维护标准序号项 目周期标 准备注1检查仪表样水流量7两小时按仪表厂家要求及时调整2检查仪表来样压力8两小时按仪表厂家要求及时调整3检查恒温冷却器温度两小时251异常时录入缺陷4检查就地示值和集控室上位机显示示值是否一致八小时一致异常时录入缺陷5检查取样系统是否有泄漏两小时无渗漏、无泄漏异常时录入缺陷6检

14、查校准值一个月空气校准7取样过滤器滤芯清洗根据需要无沉积物过滤器更换或清洗8浮子流量计清洗根据需要无沉积物9清洁流通池根据需要无沉积物10仪表表面清灰一个月无积灰11电源端子清灰三个月无积灰12清洁氧电极和膜根据需要用软棉纸清洁氧电极和膜13渗氧膜更换根据需要校验后空气中溶解氧含量8ppm左右，放置在饱和无水亚硫酸钠中半小时左右数值稳定低于10ppb为正常14氧电极更换根据需要错误报警或测量不准确，更换膜片后无法排除5.4.2 定期检验标准 项目要求检 验 周 期检验方法整机引用误差(Z)，%FS土10一个月DL/T 6772009零点误差(0)，g/L1.0一年1DL/T 6772009温度

15、影响附加误差(T)，10-2/土1%一年1DL/T 6772009流路泄漏附加误差(L)，%1.0一个月DL/T 6772009整机示值重复性(S) ，mg/L0.2根据需要2DL/T 6772009注1：当发现仪表引用误差超标时，随时进行检验注2：当发现仪表读数不稳定时进行检验5.5在线硅表:5.5.1 定期维护标准序号项 目周期标 准备注1检查仪表样水流量两小时按仪表厂家要求及时调整2检查仪表来样压力两小时按仪表厂家要求及时调整3检查恒温冷却器温度两小时251异常时录入缺陷4检查就地示值和集控室上位机显示示值是否一致八小时一致异常时录入缺陷5检查取样系统是否有泄漏两小时无渗漏、无泄漏异常时

16、录入缺陷6检查试剂是否充足每天以低限标识为准及时补充7检查标准溶液是否充足每天以低限标识为准及时补充8检查泵管、测量池、抽液管是否正常每天外观无异常9加药管路清洗30天管子清洁无附着杂物100毫升10%氨水清洗10取样过滤器滤芯清洗根据需要无沉积物滤芯更换或清洗11浮子流量计清洗根据需要无沉积物刻度清晰可见12仪表表面清灰一个月无积灰13电源端子清灰三个月无积灰14 水样电磁阀检查一个月开关正常流量正常无污堵15加药电磁阀检查一个月开关正常流量正常无污堵16加药泵检查一个月加药正常流量正常无污堵5.5.2 定期检验标准项目要求检验周期检验方法整机配套检验整机引用误差(Z)，%FS1.0一个月检

17、验方法参照DL/T6772009硅表和仪表使用说明书重复性(C)，%FS0.5一年1检验方法参照DL/T6772009硅表和仪表使用说明书注1：当发现仪表读数不稳定时进行检验5.6在线浊度仪:5.6.1 定期维护标准序号项 目周期标 准备注1检查仪表样水流量两小时按仪表厂家要求及时调整2检查仪表来样压力两小时按仪表厂家要求及时调整3检查就地示值和集控室上位机显示示值是否一致八小时一致异常时录入缺陷4检查取样系统是否有泄漏两小时无渗漏、无泄漏异常时录入缺陷5检查干燥剂是否失效每天干燥器变色及时更换6检查流量计、测量池、排污管是否正常每天外观无异常异常时录入缺陷7测量管路清洗根据需要管子清洁无附着

18、杂物100毫升10%氨水清洗8排污电磁阀检查一个月开关正常流量正常无污堵,无内漏9仪表表面清灰一个月无积灰10电源端子清灰三个月无积灰5.6.2 定期检验标准项目要求检验周期备注整机引用误差(Z)，%FS1.0一个月参照仪表厂家使用说明，利用仪表所配套的标准模块进行校验5.7在线氢气湿度仪:5.7.1 定期维护标准序号项 目周期标 准备注1检查取样系统是否有泄漏两小时无渗漏、无泄漏,使用漏氢测爆仪检查异常时录入缺陷2检查仪表来样压力每天按仪表厂家要求及时调整3检查就地示值和集控室上位机显示示值是否一致八小时一致异常时录入缺陷4检查仪表液晶屏、测量探头、抽液管是否正常每天外观无异常5仪表表面清灰

19、一个月无积灰6电源端子清灰三个月无积灰5.7.2 定期检验标准项目检验周期检验方法和标准整机检验一年参照仪表厂家使用说明，用已知的标准露点气源来检验备注：现场检验难度较大，建议每年将整机拆下送往设备原厂家或具有检验资质的单位进行检验,并出具检验报告和检验合格证。5.8在线氢气纯度仪:5.8.1 定期维护标准序号项 目周期标 准备注1检查取样系统是否有泄漏两小时无渗漏、无泄漏，使用漏氢测爆仪检查异常时录入缺陷2检查仪表来样压力每天按仪表厂家要求及时调整3检查就地示值和集控室上位机显示示值是否一致八小时一致异常时录入缺陷4检查仪表液晶屏、测量探头、抽液管是否正常每天外观无异常5仪表表面清灰一个月无积灰6电源端子清灰三个月无积灰5.8.2 定期检验标准项目检验周期检验方法和标准整机检验一年参照仪表厂家使用说明来检验，用经国家标准物质研究中心鉴定合格的标准气体来校准（所需的标气：99.999%CO2；99.999%H2；98.00%H2；干净干燥的空气）备注：现场检验难度较大，建议每年将整机拆下送往设备原厂家或具有检验资质的单位进行检验,并出具检验报告和检验合格证。