22121综放工作面液压支架运输安全技术措施文档格式.docx

1、确认车辆掩牢后，去掉设备车辆上的销子，将顶杆拿掉，关闭安全门，发出开车信号。六、设备运送方向及顺序（一）设备装车固定完成后，用电机车将设备车运至副井口（在运输液压支架时，电机车与盘车连接采用专门制作的连接杆进行连接）。支架进入罐笼时，应保证头朝北，尾朝南的方向进入罐笼。过渡支架与普通支架进罐方向和运送方向相同。其他综采设备均从罐笼北侧进入，下放到井底后，由电机车将综采设备直接从罐笼北侧拉出。（二）设备进入罐笼后必须使用木楔阻车，并放下腰闸。（三）设备下放至副井底后，使用电机车经由-40绕道拉至-40轨道暗斜井上平台车场，然后推至-40轨道暗斜井坡头，与双速绞车连接，挂好保险绳。然后使用电机车推

2、至坡头下放位置，打点联系绞车司机，以不超过0.5m/s的速度将其下放至-40轨道暗斜井坡底车场后，停止绞车，将设备车可靠掩车后，摘下保险绳及钩头。（四）运输步骤3相同的方法使用电机车将设备车经-210绕道拉至-210轨道暗斜井上平台车场，然后经由-210轨道暗斜井下放至-210轨道暗斜井坡底车场。（五）摘下保险绳及钩头后，将其与电机车连接（在运输液压支架时，电机车与盘车连接采用专门制作的连接杆进行连接），拉至22采区轨道下山车场。（六）由22轨道上山无极绳绞车梭车连接一辆空盘车，空盘车再与装支架的盘车连接，确认连接牢固后方可提升。待梭车和支架开过三联巷道岔后停车，将三联巷阻车器打开，道岔拨成斜

3、道，发出信号，待支架过道岔后，关闭阻车器。打定点，将道岔拨成直道，发信号，将支架回到三联巷车场，摘掉挂钩。（七）用直径12.5mm钢丝绳套将装有支架的盘车和梭车连接，发出信号，将支架带到道岔口，去掉绳套，梭车向后退，用连接杆将梭车和支架连接，用梭车将支架顶到三联巷口，然后去掉连接杠，改用链环连接，插好销子，然后将支架推到切眼口。七、人员分工及岗位职责（一）液压支架装车、固定均由采煤队完成，责任人为采煤队队长许新峰。（二）机修厂院内的天车的维护及操作由机修厂负责，责任人为机修厂厂长卢泽刚。（三）地面、-40轨道暗斜井、-210轨道暗斜井、-350大巷、22轨道上山的运输由运输队负责，责任人为运输

4、队队长张金平。运输队要在液压支架运输之前，安排专人对自己负责区域内的绞车、轨道、照明、电机车及其他安全设施进行全面排查，确保液压支架安全有序的运输。（四）-40水平、-210 小平台JSDB-25型双速绞车的检修、维护、保养、操作由机电队负责，责任人为机电队队长姜春安。（五）跟班副队长或班组长：负责综采设备整个运输过程中的安全监督工作，对每个环节进行安全检查，指定各岗位专职人员，并确保各岗位人员按章操作。（六）电机车司机：电机车司机运送设备前，必须对机车的照明灯、警铃、制动装置、撒砂装置、连接装置等逐项进行全面检查，电机车必须达到完好标准，方可进行运输作业。运输期间每天由电机车专职维护人员检修

5、一次。（七）绞车司机：负责绞车操作工作，坚守岗位，严格执行操作规程和措施规定进行操作，对绞车、钢丝绳及保护装置进行仔细检查，确保安全运行。（八）信号把钩工：负责信号传递和摘挂钩，对使用的插销、链环及闭锁进行检查，确保工具、车辆连挂安全；对信号收发装置和轨道安全设施进行检查，确保信号及安全设施完好，对设备运输期间的警戒必须到位。（九）跟车工：无极绳绞车运行时，跟车工距运行车辆515m，斜巷段必须走在斜巷上坡方向；安装有转弯装置时，必须走在弯道的外侧。跟车工随时观察车辆的运行情况，出现异常情况及时发送停车信号，绞车司机听到信号后立即停车，待故障处理好后，跟车工利用泄漏式通信手机或电铃发送开车信号与

6、绞车司机进行联系，经确认故障排除后，再由跟车工用泄漏式通信手机或电铃发送开车信号，绞车司机方可开车运行。八、提升运输设备校验（一）、副井绞车提升验算1、副井绞车实际提升计算最大静张力：Fjmax=m+mz+n1mpHj+n2mq（H+Hh）g=8600+10000+43.196（280+26）+26.05（280+13）9.8=255.361KNm=罐笼重8600Kg；mz=载重10000 Kg；n1=提升钢丝绳4根；mp=每根钢丝绳重量3.196kg/m；Hj=井架高26m；n2=尾绳根数2根；mq=每根尾绳重量6.05kg/m；H=井深280m；Hh=尾绳环高度13m；g=质量换算9.8；

7、经查表该提升机最大静张力为：F=329KN验算：255.361KN329KN，合格。2、副井绞车实际提升计算最大静张力差：Fcmax=mg+.H=86.156KN-不平衡系数，=（n2mq-n1mp）g，N/m经查表该提升机最大静张力差为：Fjc=93KN86.156KN93KN，合格。3、钢丝绳安全系数验算：M=Qd/Fjmax=9.66（提物时规定），合格Qd=每根钢丝绳破断总和为610000N，四根绳为：2440000N4、判断结果 所选用副井绞车符合材料提升运输要求。5、注意事项：1）下放液压支架时，另一罐笼内必须装有两辆配重车，配重车每辆不小于2.5吨。2）下放时，井口信号工必须提前

8、通知副井绞车司机，绞车司机要把速段旋钮拧到低速档位，以1米/秒速度开车。（二）、-40水平JSDB-25型双速绞车提升验算（一）、相关参数：1、使用地点相关参数：使用地点：-40轨道暗斜井 巷道最大倾角（）22，长度（L）460m；绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）10000kg；2、选用绞车性能参数：绞车型号：JSDB-25 ；绞车额定牵引力（F）：250KN；绞车钢丝绳直径（）：24.5mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）：2.129Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：345KN。（二）、选型计算 1、实际提升时最大静拉力 Pmax=Wg（sin+f1cos）+qLg（sin+f2c

9、os） =100009.8（sin22+0.015cos22）+2.1294609.8（sin22+0.2cos22）=43449N43.449KN 式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kg g：重力加速度，9.8m/S2 ；：斜井中产生最大拉力处的倾角；f1：提升容器在轨道上运行时的阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的阻力系数，采用0.2；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。2、钢丝绳安全系数 K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Pmax（实际提升时的最大静力） =345/43.449=7.943、绞车强度及钢丝绳安全校验F（绞车额定牵引力）25

10、0KN Pmax（实际提升时的最大静力）43.449KN 合格。K（钢丝绳安全系数）7.94 6.5（提物时规程规定） 合格。4、连接器强度验算连接器最大允许牵引力P=58800NP=58800N Pmax=43449N 合格。5、绞车功率验算据公式N=（FjzdVzd）（1000）式中：N 验算功率 Fjzd绞车最大静拉力43449N Vzd绞车最大速度，0.2m/s 验算常用系数0.85计算得：N10.2KW。N10.2KW Pmax=42280N 合格。N 验算功率 Fjzd绞车最大静拉力42280NN10KW。N10KW Pmax（实际提升时的最大静力）16.21KN 合格。K（钢丝绳

11、安全系数）7.19 Pmax=16210N 合格。N 验算功率 Fjzd绞车最大静拉力16210N Vzd绞车最大速度，0.62m/s 验算常用系数0.85N11.82KW。N11.82KW75KW 绞车功率满足提升要求。所选用绞车 JWB-75符合材料运输提升要求。九、安全技术措施（一）所有参加人员必须学习本措施。（二）各岗位司机必须持证上岗。（三）全体作业人员必须严格按照该安全技术措施施工。（四）分工要明要细，搞好人员搭配，责任落实到人，所有岗位的信号把钩工都要对运输设备的固定情况进行全面排查，做到设备安全下放。每个运输环节作业人员都必须在“设备运输交接单”上签字确认。（五）必须加强小件物

12、品的管理，严禁乱扔乱放。（六）运输工作必须有组织、有领导，统一指挥，杜绝违章。（七）所有设备外露怕砸、怕碰、怕潮部位，必须采取措施加以保护，避免损伤。（八）所有起吊索具使用的钢丝绳安全系数要大于6，手拉葫芦必须先在地面进行起重试验，合格后方可下井使用。（九）、所有施工人员发现不安全隐患必须立即采取措施进行处理，处理不了的，要及时汇报队值班人员，以便研究相应处理措施。不安全地点任何人不得作业，任何人有权拒绝违章指挥。（十）、起吊、固定设备时所使用的钢丝绳直接不得小于12.5mm,且配套绳卡不得少于3个。螺栓等工具、材料必须进行完好检查，严禁使用不合格的工具及材料进行吊装和固定。十、天车操作安全技

13、术措施 （一）天车操作由机修厂安排熟练工进行，凡操作天车人员，必须熟悉操作按钮的启动方向。（二）使用天车前，必须对天车的吊具、钢丝绳检查，确保吊具无开裂、钢丝绳无断丝。（三）起吊支架前，将吊具挂在支架底座四个起吊孔内，然后轻点天车按钮，使链条受力，慢慢将支架起吊，放在盘车上，下落支架时，必须与固定卡具吻合。（四）起吊支架时，支架前后10米内严禁站人。（五）操作天车时，严禁大幅度操作，必须平稳操作，行车速度保证在0.5m/s以下。（六）起吊工作结束后，应将天车开会停放处，吊钩升至离地面不小于3米距离，并切断电源。十一、斜巷及平巷运输安全技术措施（一）联系信号为:一声停、二声开、三声回、四声慢开、

14、五声慢回，信号把钩工发送信号必须准确可靠，绞车司机听不清信号严禁启动绞车。（二）绞车司机、信号把钩工必须坚守岗位，责任心强，精力集中，实行绞车专人专管。信号把钩工在挂车前首先检查钩头、鸡心环、保险绳、专用插销和链环是否完好，然后用专用插销、链环进行连车，插销必须闭锁到位，不准使链环拧劲。信号使用过程中出现故障时，在处理好之前，严禁开车，待信号处理好后，方可操作，严禁处理过程中开动绞车。（三）绞车司机开车前必须检查绞车稳固情况，信号是否灵敏可靠，钢丝绳磨损情况，绞车按钮是否灵活，以及制动闸和钩头等其它安全设施是否有效，如有问题要立即停车进行处理。（四）运送综采设备前，电机车司机必须对机车的照明灯

15、、警铃、制动装置、撒砂装置、连接装置等逐项全面检查，电机车必须达到完好标准，方可进行运输作业。（五）设备运输前，安全负责人必须对整个运输线路内所有轨道完好情况、运输巷道情况及安全设施完好情况进行全面检查，斜巷运输必须有可靠的声光信号和通讯装置，“一坡三挡”等安全设施必须齐全，使用灵活可靠，轨道质量符合运输要求。（六）斜巷运输规定：运输设备期间，-40、210轨道暗斜井所有岗位信号把钩工要严格执行“开车不行人，行人不开车”制度，禁止任何人员进入斜巷或在坡底车场停留。斜巷运输时，必须使用专用插销、链环进行链车。平板车要使用专用链接插销，且有可靠的防脱装置，插销应使用开口销或螺栓闭锁，链环必须完好。

16、（七）22采区轨道提升支架备时，跟着人员需走在设备车辆前方；如遇转弯，则应走在钢丝绳受力的反方向，防止脱绳、断绳伤人。除22采区轨道上山安排专人跟车外，-40、-210轨道暗斜井不安排跟车人员。（八）下放设备时只准采用低速进行下放，下放速度不得超过1m/s，上提空盘车时可以使用快速。运输过程中禁止换挡操作，换挡必须在车辆停稳及空载（或阻住盘车）的情况下进行。（九）两个暗斜井下放设备期间，当发现钢丝绳出现上下、左右摆动时，可以判断该车辆掉道，必须立即向绞车司机发送停车信号，然后进入掉道地点进行处理。车辆掉道后，若钢丝绳处于未张紧状态，应先开动绞车，收紧钢丝绳，然后再刹好车闸。车辆复轨时使用液压千

17、斤顶和撬杠协助车辆复轨。复轨期间，安全负责人必须在现场进行安全监护和指挥工作。处理掉道期间，信号把钩工一定要坚守岗位，信号传递准确，绞车司机要精力集中并确认无误后，方可开车。（十）-350大巷运送综采设备整个运输过程中，电机车司机要集中精力，机车运行速度不得超过0.5m/s，经过每个巷道口都要提前减速鸣笛，沿途特别注意弯道区段，观察是否有从巷道口出来的人员或车辆。若有异常，必须及时停车处理，在保障人员和车辆安全的前提下，才能重新起运。大巷运送液压支架时，运输过程中车辆两边严禁站人。（十一）绞车运行中，人员严禁跨越正在运行的钢丝绳，严禁用手脚触碰运行中的钢丝绳。（十二）绞车松绳自坡头向下下放时，

18、必须使钢丝绳保持在张紧状态，防止设备车通过变坡点时猛然间下坠造成车辆掉道或设备滑脱。（十三）钩头所用的绳卡规格应与钢丝绳径相符，钩头绳卡不得少于6个。（十四）绞车司机要避免频繁点动绞车，所有绞车不得采取反转制动停车。（十五）人力推车时， 1次只准推1辆车，严禁在车辆两侧推车。（十六）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。（十七）巷道坡度大于7时，严禁人力推车。（十八）、22采区轨道上山无极绳绞车的维护、保养及钢丝绳的检查由运输队负责，必须每天检查一次，并认真填写记录；

19、运输前绞车司机必须认真检查钩头及钢丝绳断丝情况，专为提升物料的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到10%时必须更换，绞车钢丝绳必须盘绳整齐。十二、无极绳绞车使用安全技术措施1、绞车司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得操作资格证后方可上岗操作。2、绞车司机负责绞车的操作和安全设施的维护保养工作。3、信号联系要清晰可靠，信号不清楚不得开车。4、无极绳绞车使用必须固定绞车司机、信号工、把钩工。5、无极绳绞车的各零部件是否齐全、完整，绞车的前压绳轮、绞车本身的稳固及其张紧装置是否牢固可靠。6、无极绳

20、绞车液压泵站的油质、油量是否满足运行要求，液压元件是否齐全且操作可靠，压力表指示是否正常，液压管路有无泄漏现象。7、信号系统的完好情况，泄漏通信设备联络是否清晰，声光信号、警示红灯是否齐全、完好、有效。8、绞车的制动闸、启动和停止按钮、连接销是否齐全、灵活可靠，闸皮的磨损是否超过规定值（磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30）。9、钢丝绳、张紧轮钢丝绳、尾绳和主接头、绳卡是否齐全、牢固，钢丝绳有无扭劲、打结、断丝超限的情况（1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过25）。10、物件的装车质量、数量是否符合要求，巷道的状况及巷道内的压绳轮和导绳轮固定、车辆连接以及车辆与绞车主绳的连接等情况是否

21、符合规程要求。11、轨道上是否有人在工作、行走和停留。12、绞车滚筒上钢丝绳缠绕排列整齐，不得出现爬绳或咬绳现象。13、听到开车信号，确认开车的方向和快、慢速度信号，向对方返回信号（使用泄漏通信时必须通过对讲机进行联系确认）。14、给警示红灯送电，警示道路严禁行人。15、解除液压站及绞车开关闭锁，并合上电源开关手把。16、按下液压站电机启动按钮，使泵站运行并达到规定的压力要求。17、按下绞车电机启动按钮，使绞车电机运行。18、缓慢拉紧绞车左（快速）或右（慢速）离合手把使绞车按照给定的速度及方向运行。19、当听到停车信号或发现异常情况时，发出停车信号（无线电通信信号可以通过对讲机说清楚）。20、松开左（快速）或右（慢速）离合手把，使钢丝绳停止运行。21、按下绞车停止按钮，使绞车电机停止运行。22、按下液压站电机停止按钮，使液压站停止运行。23、按下警示红灯停止按钮，解除行车警示信号。24、将液压泵开关和绞车开关手把打到停止位置并对其实施机械闭锁。十三、避灾路线水灾避灾路线： 22采区轨皮第三联络巷22采区轨道上山350水平运输大巷210猴车道40猴车道副井地面。火、瓦斯、煤尘避灾路线：22采区轨皮第三联络巷22采区轨道上山350水平运输大巷210猴车道40猴车道副井地面。