吹塑岗位安全技术操作规程.docx

1、吹塑岗位安全技术操作规程编号：CZ-GC-04671吹塑岗位安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blow molding post( 操作规程 )单 位：_审 批：_日 期：_WORD文档 / A4打印 / 可编辑吹塑岗位安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。1.岗位任务：将合格混合料按照工艺指标生产出合格的磷酸包装桶。2.工艺

2、流程简介原料来自储料柜冷却水压缩空气塑料挤出机包含驱动电机、电加热器挤出料匹须在电加热器完成对料筒的加热，在原料完全塑化的状态下才能进行。模具的开一合由独立的电动合模机构完成，进入料坯型腔的压缩空气电磁阀自动控制供气，排气及保压时间。3.工艺指标3.1温度控制：一区：903二区：1103三区：1303四区：1503五区：1703六区：1803七区：17533.2吹胀气压：0.40.05MPa3.3吹气-定型-冷却时间：955S3.4冷却水压：0.2MPa3.5挤出转速：4046转/min4.管理范围：4.1管辖区域：6台塑料中空挤出成型机及附属合模机构、模具；破碎岗位、空压机岗位、水泵岗位及所

3、属的管道、阀门、仪表和建筑。4.2主要设备序号名称型号及规格数量1塑料中空成型挤出机12026004台2塑料中空成型挤出机11028002台3合模机器（及模具）14台4空压机SCR25-71台5清水泵IS100-80-1601台6破碎机SFJ5063台5.开停车操作等程序5.1开车前的准备与检查5.1.1检查电加热器工作情况，一切正常，按温度工艺要求设置温控参数启动电加热器（约150min）5.1.2检查减速机润滑油量是否达标。5.1.3对合模机的活动部件（丝杆、导杆等）润滑，并往返试运行。5.1.4检查空压机工作情况是否正常，并做好相应的排污工作。5.1.5检查水泵工作情况是否正常。5.1.

4、6检查破碎机运行情况是否正常。5.1.7联系配料岗位，确认原料充足。5.1.8对环境进行彻底清扫，便于工作。5.1.9检查各管道、阀门、仪表是否正常使用。5.1.10按生产要求安装好字板。5.1.11准备好本岗位工具、记录、防护用品。52开车5.2.1启动空压机5.2.2启动水泵、冷却塔，打开模具冷却水阀门。5.2.3启动主电机，观察料匹挤出是否正常，注意倾听主电机、减速机运行是否正常。5.2.4正常料匹挤出约45时，操作工站在机头左方、左手握住料匹下方，右手持刀割下料匹，双手提住，放入模具，踩下脚踏开关，模具合拢后，电磁阀自动工作，进入吹气-定型-排气的自动控制。5.2.5脱模制品修边处理5

5、.2.6按5.2.4步骤循环操作所配置的各付模具。5.2.7修边5.2.8经修边处理好的半成品存入于待验桶存放区。5.2.9边角料破碎5.3停车5.3.1正常停车/停水停车/停气停车5.3.1.1停主电机5.3.1.2将模具内制品按序取出修边处理、存放。5.3.1.3切断加热器电源，若短时间（4小时内奖开机可不必执行此步骤）5.3.1.4停空压机5.3.1.5关闭冷却水阀门、停水泵。5.3.1.6停破碎机5.3.2.1停电停车5.3.2.1.1将所有用电设备（照明除外）的开关料开。5.3.2.1.2手动将模具打开（操作前须确认模腔内压缩空气已排空）。5.3.2.1.3对脱模制品修边处理，将未冷

6、却硬化的大块料尽可能地分解成小块。6.接触有关原料的危险性6.1聚乙烯粉尘的危险性6.2静电的危险性聚乙烯颗粒极易因摩擦而产生静电。静电令人体有酸麻、刺痛“电击“等不适直接感觉外，还可引起人体心率异常、心脏早搏等一系列潜伏性危害。6.3聚乙烯在110左右即可软化，遇明火可燃进而引发火灾。6.4聚乙烯颗粒泼散，人员行走极易跌滑因此应避免包装破坏。7.操作要点；7.1严格执行工艺指标，超过偏差允许范围外，立即停机并汇报7.2经常巡查电机，减速机等设备的运行情况；7.3时时对半成品进行自检，发现问题及时处理；7.4每隔2-3小时，对空压机及储气罐进行排污处理；7.5开模、合模行程开关调整恰当，避免机

7、械碰撞；7.6修边应光滑；8.不正常现象及处理方法；不正常现象原因分析处理方法主电机启动困难螺杆内存料塑化不充分查加热器是否正常工作设置温度过低、做适当调整电气故障请电工检修开模合模电机不能正常工作行程开关失灵请电工修理接触器故障挤出料匹厚薄不一致机头内有异物停机清除异物机头外模与芯模间隙调整不当调整外模与芯模之间间隙脱模制品变形吹气定型冷却时间太短延长定型时间吹胀气压不足检查空压机供气压力及管道冷却水故障检查冷却系统是否有堵塞物阀门是否处于关闭状态螺杆正常运转但无料匹挤出料柜无料加料进料口“架桥”清除形成“架桥”的物料保障进料畅通9.安全注意事项9.1工作前必须穿戴齐全劳保用品9.2严守厂纪

8、厂规，不擅自离岗。杜绝外来人员进入工作现场9.3操作开模前，须确认排气已完成。9.4工作现场严禁动火9.5离开工作岗位必须停机，关闭冷却水阀门，并按序完成开模，制品修边处理。9.6合模时，人员肢体应与模具保持足够的安全距离。9.7检修电气部件，须专业电工，须断电作业，并挂“禁止合闸的警示牌，以防事故的发生。9.8维修时，工作人员不准脱岗。10.异常现象安全处置措施序号现象安全处理措施1冷却水管脱落、爆裂1.立即停机，断电，迅速关闭阀门2.排查电气部件是否受潮2电气着火1.迅速切断电源2.用干粉灭火器灭火3.专业电工排查3气管爆裂、漏气1.立即停机2.关闭气源阀门。3.更换破损气管。11.安全设施名称设施名称1干粉灭火器2劳保用品（手套、口罩、工作服、防滑劳保鞋）3岗位工具（扳手、锤、绝缘钳）.12.岗位危险因素及防护措施序号岗位危险因素预防措施1滑跌保持设备，工作现场干净无油污，严格执行安全操作规程，穿戴劳保用品。2触电3烫伤确保保温防护罩的防护功效，劳保穿戴齐全。4机械伤害5粉尘佩戴劳保（口罩）控制原料的粉尘含量6静电工作环境加湿确保设备静电释放设施有效这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here