发电厂烟气脱硫工程招标1.docx

1、发电厂烟气脱硫工程招标1发电厂烟气脱硫工程招标第一章技术规范1 总述1.1工程概述1. 1. 1煤种与煤质1. 1. 2电厂主要设备参数1. 1. 3气象条件1. 1. 4工程地质1. 1. 5除灰渣方式1. 1. 6灰场1.2基本设计条件1. 2. 1FGD入口烟气参数1. 2. 2石灰石分析资料1. 2. 3工业水分析资料1. 2. 4闭式循环水资料1.3标准和规范1.4保证性能1.5总的技术要求1. 5. 1对FGD装置的总体要求1.5. 2质量控制1.6文件1.6.1总的文件1. 6. 2运行和维护手册2.机械部分2.1总述2. 1. 1技术要求2. 1. 2FGD工艺系统设计原则2.

2、 1. 3FGD装置主要布置原则2.2石灰石浆液制备系统2. 2. 1技术要求2. 2. 2设备2. 2. 3管道系统2.3烟气系统2. 3. 1技术要求2. 3. 2增压风机2. 3. 3烟气烟气换热器2. 3. 4烟道及其附件2.4SO2吸收系统2. 4. 1技术要求2. 4. 2吸收塔2. 4. 3除雾器2. 4. 4吸收塔浆液循环泵2. 4. 5氧化风机2. 4. 6石膏排出泵2.5排空系统2. 5. 1系统概述2. 5. 2技术要求2.6石膏脱水系统2. 6. 1技术要求2. 6. 2主要设备2.7废水排放系统2. 7. 1系统概述2. 7. 2设备2.8废水处理系统2. 8. 1系

3、统概述2. 8. 2技术要求2.9工艺水、冷却水系统2. 9. 1系统概述2. 9. 2技术要求2.10仪表和检修用空气系统2.11管道和阀门2.12箱罐和容器2.13泵2.14搅拌设备2.15检修、起吊设施2.16钢结构，平台和扶梯2.17保温、油漆与隔音2.18防腐内衬及玻璃钢2.19材料、铸件和锻件2.20润滑2.21电动机5 仪表及控制部分3.1一般要求3.2就地设备3.3执行机构3.4分散控制系统技术要求3.5控制室设备3.6接地和屏蔽3.7脱硫热工实验室设备3.8工业电视6 电气部分4.1脱硫系统供电原则接线4.2主要电气设备选择4.3电气二次部分4.4防雷接地4.5照明及检修系统

4、7 土建部分5.1总平面布置5.2结构型式及围护材料选用5.3建筑型式5.4暖通部分5.5消防部分6.性能和设计数据表7.合同商设计数据表1总述本规范书适用于台山电厂2台600MW机组的烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫效率不小于95。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。业主在本规范书中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，合同商应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性法规、标准，必须满足其要求。如未对本规范书提出偏差，将被视为能全面满足本招标文件所提出的各种要求。偏差（无论多少）

5、都必须清楚地表示在投标文件中的“偏差表”中。1.1工程概述台山电厂厂址位于珠江口以西60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市田头铜鼓村地域。厂址东北面距赤溪镇约15km，东面距大襟岛5km，南面临南海，距上川岛约10km，西面距广海镇17km，北面距台山市约50km。厂址三面环山，南和东南部分为滩涂。电厂规划总容量为4800MW，分二期建设。一期工程装机容量为4台600MW等级燃煤发电机组，本期先建设1、2号两台国产600MW亚临界燃煤机组。根据本工程总进度要求，确保1号机组2003年12月发电，2号机组2004年4月发电。本期1号、2号机组同步建设脱硫装置。1. 1. 1煤种与煤质台山电厂燃用

6、神府东胜煤。煤质分析数据见表111和表112。表111煤质资料表项目单位设计煤种校核煤种空气干燥基水分Wad8.649.92干燥无灰基挥发份Vdaf32.9338.98Car64.7257.05Har3.653.68Oar9.519.23Nar0.740.74Sar0.700.70Aar6.4812.60Mar14.2016Qnet.arkJ/kg2430822357Clad0.063每台锅炉计算耗煤量（BMCR工况）t/h231254表112煤质微量元素含量表元素符号单位氟Fppm27氯Cl%0.063砷Asppm6铜Cuppm10铅Pbppm10锌Znppm20铬Crppm0镉Cdppm0

7、镍Nippm30汞Hgppm0.171.1.2电厂主要设备参数拟安装脱硫装置的1、2号国产机组与脱硫系统有关的主设备参数见下表。表1131、2号国产机组主要设备参数设备名称参数名称单位参数锅炉型号亚临界、中间再热四角切圆汽包炉过热蒸汽流量(BMCR/ECR/30%MCR)t/h2026/1792/598过热器出口蒸汽压力(BMCR/ECR/30%MCR)Mpa17.5/17.27/6.06过热器出口蒸汽温度541热效率(BMCR/ECR/30%MCR)%93.47/93.62/94.8未完全燃烧热损失%044空预器出口烟气温度(修正后)(BMCR/ECR/30%MCR)132/129/86空预

8、器出口烟气量m3/h2989270/2699961/970300空预器出口烟气含尘量(BMCR)mg/Nm35940炉膛设计压力Kpa5.00炉膛到空预器出口压降KPa2.636除尘器配置每炉两台双室四电场除尘效率（保证值）%99.3本体阻力Pa198本体漏风率%2噪音DB1000kPa。宜采用天然地基，中等风化和微风化花岗岩可作基础持力层。厂址地震基本裂度为7度。电厂的主要建筑和主要结构按7度设计，钢筋混凝土结构抗震措施按8度设防。根据这个分级，用于结构计算的加速度为垂直加速度178cm/s2，水平加速度250cm/s2。1.1.5除灰渣方式电除尘器、省煤器、空气预热器的飞灰采用正压干除灰系

9、统，粗细灰分除，将粗、细灰分别输送至粗、细灰库。分煤灰和煤渣分别用汽车运至综合利用用户或加湿搅拌后送至灰场堆放。1.1.6灰场电厂初期灰场位于离电厂约3km外的牛栏窝山谷，其容量能满足4600MW等级机组约15年的贮灰量。电厂远期灰场规划设在煤港西防波堤以西至鱼塘港防波堤以东的海域灰场。脱硫石膏在综合利用不落实的情况下也需运至灰场堆放。1.2基本设计条件1.2.1FGD入口烟气参数项目单位设计煤种校核煤种备注烟气成分（标准状态，湿基，实际O2）CO2Vol%12.7112.39O2Vol%5.485.43N2Vol%74.1273.54SO2Vol%0.0560.062H2OVol%7.638

10、.57烟气成分（标准状态，干基，实际O2）CO2Vol%13.7613.55O2Vol%5.935.94N2Vol%80.2580.45SO2Vol%0.060.066烟气参数进入FGD烟气量标态，干基实际含氧量Nm3/h19484221916598BMCRNm3/h17839831736188ECRNm3/h1374166_75%MCRNm3/h1342870_50%MCRNm3/h718761_30%MCR标态，湿基实际含氧量Nm3/h21306132117921BMCRNm3/h19501421917709ECRNm3/h1500692_75%MCRNm3/h1077685_50%MCR

11、Nm3/h781732_30%MCR实际烟气体积Nm3/h31139733126455BMCRNm3/h28287772781732ECRNm3/h2110864_75%MCRNm3/h1460598_50%MCRNm3/h1019401_30%MCR引风机出口烟气温度126130BMCR123_ECR111_75%MCR97_50%MCR83_30%MCR180_短期运行200_保护动作引风机出口烟气压力Pa500600BMCR工况烟气中污染物成分（标准状态，干基，6%O2）SO2mg/Nm315761770SO3mg/Nm3 40最大150Cl(HCl)mg/Nm3 50F(HF)mg/N

12、m3 25NOxmg/Nm3 350粉尘浓度（引风机出口）mg/Nm34798设计值1.2.2石灰石分析资料项目单位设计数据范围CaOWt%5048.44-55.10SiO2Wt%0.2200.088-0.220Al2O3Wt%0.0900.060-0.090Fe2O3Wt%0.0820.020-0.400MgOWt%6.4700.300-6.470P2O5Wt%0.0110.011-0.020F- g/g2812-28Cl- g/g0.00Cd g/g0.00Cr2O3 g/g0.00SO3Wt%0.130.130-0.140As g/g2.301.43-2.30Zn g/g3.60Hg g

13、/g0.0280.024-0.028Pb g/g6.002.20-9.80Ni g/g2.40Mn g/g0.00Be g/g0.00可磨性指标HGI4343-84粒径mm1001.2.3工业水分析资料项目单位设计水质硫酸根mg/L3.30氯离子mg/L35悬浮物mg/L3.60总硬度mmol/l0.08PH值6.72接口处压力MP0.20.3接口处温度C35C1.2.4闭式循环水闭式循环冷却水的水质为除盐水，水温38C，水压约0.50.6Mpa(g)。除盐水水质如下：硬度：约0mol/L二氧化硅：20g/L电导率（25 C）：0.2S/cm1.3标准和规范FGD装置标准的采用应符合下述原则：

14、与安全、环保、健康等相关的事项必须执行中国及广东省有关法规、标准；系统设计、安装、调试、检验、性能试验等执行合同商所在国标准，若安装采用的标准低于中国电力行业标准则按照中国电力行业标准执行。设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；建筑工程执行中国电力行业标准。合同商应在投标阶段提交装置设计、制造、试验和安装中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经业主确认。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。本工程采用KKS标识系统。合同商在签订合同后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。KKS编码应符合工程的

15、总体编码要求，编号应经业主确认。工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸、设备标识等均应有中文。1.4保证性能FGD性能保证值如下：(1)SO2脱除率合同商保证在锅炉BMCR负荷和确保的石灰石消耗的条件下，FGD装置在验收试验期间（在所有运行工况下连续运行14天），FGD装置SO2脱除率不低于90%。(2)烟囱入口烟气温度在FGD装置入口烟温大于或等于设计温度126条件下不低于80。(3)除雾器出口烟气携带的水滴含量应低于75mg/Nm3（湿基）。(4)石灰石消耗合同商保证试验验收期间FGD按设计条件运行，在确保SO2脱除率的条件下，14天连续运行期间石灰石的平均耗量不超过t/h，相应的石灰石

16、品质见FGD设计条件。(5)电耗合同商应保证在试验验收期间，FGD按设计条件运行，在6KV电源分配盘的馈线处测量时，FGD系统的电耗在保证SO2脱除率的条件下，装置连续运行14天的平均值不超过kW.h/h。(6)水耗按设计条件中提供的水质，FGD按设计条件运行，合同商应保证最大工艺水耗量不超过t/h。(7)石膏品质石膏纯度高于或等于90，自由水分低于或等于10。CaCO3含量低于3%（以无游离水分的石膏作为基准）CaSO31/2H2O含量低于0.35%（以无游离水分的石膏作为基准）溶解于石膏中的Cl-含量低于0.01%Wt（以无游离水分的石膏作为基准）溶解于石膏中的F-含量低于0.01%Wt（

17、以无游离水分的石膏作为基准）Mg450PPM(8)FGD装置可用率合同商应保证FGD整套装置的可用率在质保期内90%可用率的定义为：每年可带负荷运行小时（实际运行时间停运待命时间）8760(9)烟囱前的污染物排放极限项目单位数据备注SO2mg/Nm379设计条件，标态，干基，6%O2粉尘mg/Nm312FasHFmg/Nm35ClasHClmg/Nm35%/min)。(11)空气中飞扬的石灰石和石膏的粉尘飞扬的浓度50mgmg/Nm3(12)吸收塔进出口挡板的泄漏量为0(13)旁路挡板从全关到全开的开启时间小于25秒。(14)经处理后的废水排放量达到排放标准(15)主要设备的噪音小于设计值，包

18、括增压风机、循环泵、氧化风机、石灰石破碎机、湿式球磨机等。(16)投运初期和投运一年后增压风机出口至烟囱进口处阻力Pa。合同商应随投标书提交一份完整的修正曲线，指示出在性能试验期间当偏离设计条件时，FGD装置的保证值。1.5总的技术要求1.5.1对FGD装置的总体要求FGD装置包括所有需要的辅助设施应满足以下总的要求：采用当代最适合的技术，造价要合理。所有的设备和材料应是新的高的可利用率运行费用最少观察、监视、维护简单运行人员数量最少确保人员和设备安全节省能源、水和原材料装置的服务寿命为30年。在建设期间，合同商必须采取所有需要的措施（包括提供指导）以确保与主体机组的同步的施工、运行和验收。脱

19、硫装置的调试对机组运行的影响应降至最低，合同商应提交切实可行的调试计划。FGD装置应能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。应具有下列运行特性：FGD装置应能适应在合同商保证的最小和最大负荷量之间的任何负荷。这个要求包括：不需要另外的和非常规的操作或准备，装置能以冷态、热态二种启动方式投入运行。装置应能在最大和最小污染物浓度之间的任何值下运行，排放污染物不超出保证的排放值。FGD装置应能适应因锅炉引起的负荷变动问题，包括负荷变化速度、最小负荷和相关的每天和每年负荷计划。FGD装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间

20、为：小修每年1次，停运20天；大修每4年一次，停运60天。1.5.2质量控制合同商应负责对其工作范围内的设计、设备和部分特殊材料的采购实行质量控制，用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。合同商应在投标方案中提供质量保证计划和质量控制手册供业主审核。1.6文件设计中提供的所有文件应以“临时”或“最终”状态提交。所有的文件应根据计划和工程的进展随时更新。根据总的合同条件提交所有最终文件（最终文件只能有一版）。合同商对其提交的“最终”文件的变动造成业主的损失包括设计和施工返工、材料、设备修改等，合同商应负责赔偿。作为资料的文件提交12份，并提供两份贮存在CD上的电子

21、版本，（图纸为AutoCAD文件，说明书为Word文件）。所有文件应有“临时”或“最终”印迹。提资文件提交2份。合同商提交的文件和图纸的改变（如升版）必须对修改之处作标记，以便于业主方清楚地找到改变之处。在相关的图纸和设计文件最终认可之前，合同商不应开始设备的装运。合同商应在投标文件中提交提供文件的时间进度表和文件清单,在合同谈判时由业主确认。合同商的设计文件交付进度应满足本工程基本设计、详细设计、安装阶段业主提出的工程进度的要求。所有项目执行过程中，合同商和业主之间的联络文件如传真、会议纪要等应以业主同意的方式进行编号。1.6.1总的文件合同商提交的文件包括：设计、制造、交货、施工和调试的总

22、的时间进度，并应分解到主要组件。基本设计及详细设计文件设备制造、材料供货、试验、工厂验收、车间组装、运输至现场、分包商的供货等的详细进度。有效图纸清单装置组件质量保证措施的文件和计划。装置中使用标志清单(警告标志、资料标志、事故标志等)。组件的工厂试验结果报告。制造商和分包商清单验收测试计划检查和验收的记录和报告与评估，包括验收测试的报告对建议的人员培训计划范围和性质的详细描述特殊运行和维护说明修改的图纸和文件(作为竣工图)备品备件清单验收规范、标准、验收规程性能试验的记录和报告临时接收试运行的记录和报告在保证期测试(半商业运行)的记录和报告设计范围内系统和装置的运行手册及说明培训文件 合同商

23、应提交一份吸收塔的动态模拟分析报告（通过软件计算）以证明他的设计保证了吸收塔内的烟气流场最优。1.6.2运行和维护说明合同商应提供每一特定设备的运行和维护说明，以及整个FGD装置的运行说明。为阐明运行原理，运行说明应包含装置或设备的技术运行原理的详细描述，包括流程图、图表、回路图、管线图及类似的其它图纸。运行说明应准确易懂，应包含每一单个运行指令的次序。手册的详尽程度应做到未经过培训的人员根据运行手册也可操作装置和设备。维护手册应包含对FGD装置所有组件和辅件的组装和拆卸完整和精确的描述以及故障判断分析和消除方式。应有一个专门的章节说明常规性维护，并指出定期的检查方式、常规清洗和润滑操作、常规

24、安全检查和类似步骤。在以上提到的手册和说明之外，合同商应提交一单独的综合性运行手册包括必要的运行资料，以及在启动、正常运行和系统停机期间各种操作步骤的次序。应有一个专门的章节描述备件清单，包括需更换的备件表及订货所需的全部资料、润滑油清单、包装清单、密封和填料清单、化学药品和消耗性材料清单，以及特殊工具清单。2.机械部分2.1 总述2.1.1技术要求合同商应根据本技术规范要求，提供完整的烟气脱硫装置工艺系统的基本设计和详细设计以及所有在规定范围内的设备和材料的供货，并保证脱硫装置的性能。为了与锅炉运行匹配，脱硫装置的设计必须保证能快速启动(旁路挡板必须有快速开启功能)，且在锅炉负荷波动时应有良

25、好的适应特性。FGD装置必须满足如下运行特性：全套烟气脱硫装置包括辅助设施应适应锅炉在最小和最大负荷范围的任何负荷点运行。FGD装置在没有大量的和非常规的操作或准备的情况下，能通过冷或热起动程序投入运行；特别是在锅炉运行时，FGD装置和所有辅助设备应能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式不能有任何干扰。而且FGD装置必须能够在烟气污染物浓度为最小值和最大值之间任何点运行，并确保污染物浓度低于设计值时FGD装置的排放指标不超出保证值。脱硫系统的投运造成的主机引风机出口压力增加值必须小于零。FGD装置及其辅助设备的运行和监控应在FGD控制室实现完全自动化。如果某台设备出现故障(例如水泵等)，备用设备将自动投入运行，且不会影响装置的运行。因此如果某设备对整个装置的运行是很重要和必需的,就必须提供备用设备。在电源故障时，所有可能造成不可挽回的损失的设备，应同保安电源连接，并详细提供保安负荷清单。在装置停运期间，各个需要冲洗和排水的设备和系统(如：石灰石和石膏浆液系统的泵、管道、箱罐等)必须在不需要过多的或非常规的准备和操作的情况下就能实现冲洗