八大作业 拆除 承包商等的活动.docx

1、八大作业 拆除 承包商等的活动电工作业风险评价台帐（工作危害分析）分析人员： 分析日期：2012.5.12 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施1人员资质未经过培训的无证人员有违章和违规造作行为造成生产设备和人身伤亡事故电工人员必须经过专业技术培训后持证上岗155可接受2穿防护品电线外露有触电可能人员触电戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严格执行作业规程248可接受3登高作业电工从高空坠落摔伤1、 系安全带2、 登高作业证3、 按高处作业安全规程执行4、 铁鞋要好用248可接受4地面与高空交叉作业物体从高处坠落伤及其他人员人员伤亡严格执行作业规程现场应有作业监护人进

2、行指挥协调，设置安全警告标志224可接受5检修完毕接线处不牢固接触不好设备损坏严格执行作业规程电线接口处必须牢固可靠，并留头不要过长224可接受动土作业风险评价台账（工作危害分析）分析人员： 分析日期：2012.5.12 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险级别建议改进措施1施工前未办理动土作业证。设备设施损坏、其它伤害。严格执行作业规程144可接受2施工前办理作业证时未经工艺、设备、电仪等有关人员批准。设备设施损坏、其它伤害。严格执行作业规程144可接受3施工前无施工方案。设备设施损坏、其它伤害。严格执行作业规程236可接受4施工中施工现场无安全警示标志。人员伤害。严格

3、执行作业规程236可接受5施工中施工中对暴露出的电缆、各类工艺管线及不明物品，不加以保护，仍进行作业。人员伤害、工艺管线及电缆损坏。严格执行作业规程144可接受6施工中在禁火区使用易产生火花的工具。火灾、爆炸。严格执行作业规程155可接受7施工后未及时回填土，并恢复地面设施。人员伤害、其它伤害。严格执行作业规程133轻微或可忽略的风险进入受限空间作业风险评价台账（工作危害分析）分析人员： 分析日期：2012.5.12 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险级别建议改进措施1作业前准备不按规定要求办理容器内作业证、高处作业证、用电许可证和用火作业许可证。火灾、爆炸、中毒、人员

4、伤害、财产损失。严格执行作业规程155可接受2作业前准备不按照票证规定的时间施工，延时。发生意外事故人员伤害，财产经济损失。严格执行作业规程236可接受作业前准备不置换分析盲目进入人员伤害，财产损失。严格执行作业规程224可接受作业前准备检修设备隔绝不力人员伤害，财产损失。严格执行作业规程133可接受作业前准备有限空间内充氧或氧含量过高人员伤害，财产损失。133可接受作业前准备不明情况冒然进入人员伤害，财产损失。133可接受作业过程中无人监护，不采取措施，擅自进入人员伤害，财产损失。133可接受作业过程中劳保用品穿戴不全人员伤害，财产损失。133可接受作业过程中周围作业环境不良人员伤害，财产损

5、失。133可接受3作业过程中违章指挥人员伤害，财产损失。严格执行作业规程144可接受4作业过程中在塔内切割作业后切割物件落下，温度高。烫手、脚，伤人，经济损失。严格执行作业规程236可接受5作业过程中塔内焊接作业，烟雾大。尘肺、经济损失。严格执行作业规程144可接受6作业过程中塔内高处作业不系安全带。高空坠落伤人。严格执行作业规程155可接受7作业过程中进入塔安装作业使用照明行灯不符合规定要求，线路绝缘不好。触电，人员伤害，财产损失。严格执行作业规程144可接受8作业过程中塔内作业，搬手、大锤等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落。人员伤害，财产损失。严格执行作业规程144可接受9作业过程中塔内

6、施工粉尘四溢。尘肺、职业病。严格执行作业规程144可接受10作业过程中拆下人孔上的螺栓未集中摆放，导致高空坠落。人员伤害，财产损失。严格执行作业规程236可接受11作业过程中塔内化验分析不合格，冒然进入塔内施工。中毒，人员伤害，经济损失。严格执行作业规程155可接受12作业过程中达不到通风条件，进入塔内作业。中毒窒息，人员伤害，经济损失。严格执行作业规程144可接受13作业过程中塔盘拆除后随意从高处向下抛掷。人员伤害，财产损失。严格执行作业规程144可接受动火作业风险评价台账（工作危害分析）分析人员： 分析日期：2012.5.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险级别建

7、议改进措施1作业前准备检修的设备、管线清洗置换不合格。火灾、爆炸、人员伤害。严格执行作业规程155可接受2作业前准备检修的设备、管线不与外界隔绝。火灾、爆炸、人员伤害。严格执行作业规程155可接受3作业前准备动火作业周围地沟、窨井没封堵、易燃杂物没清理。火灾、爆炸、人员伤害。严格执行作业规程155可接受4作业前准备监护人不到位。出现事故不能及时处置，造成事故扩大。严格执行作业规程236可接受5作业前准备消防器材不到位。不能及时灭火，造成事故扩大。严格执行作业规程，认真检查，落实到位236可接受6作业前准备作业票证手续不全。造成各类事故。严格执行作业规程，认真办理票证224可接受7作业过程中焊接

8、把线、电焊把子漏电。触电、人员伤害。严格执行作业规程，专人检查224可接受8作业过程中不正确接电焊机或不按规定接地线。触电、人员伤害、财产损失。严格执行作业规程144可接受9作业过程中焊接时焊烟大、超标。伤害呼吸道引发尘肺。严格执行作业规程，穿戴劳保护品133可接受10作业过程中焊渣飞溅。烫伤人员。劳保护品133可接受11作业过程中焊光强烈。眼睛伤害。劳保护品133可接受12作业过程中气割时劳保护品穿戴不齐全。 烫伤。按规定穿劳保护品224可接受13作业过程中焊花飞溅。烫伤。劳保护品224可接受14作业过程中氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米。引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失。严格执

9、行作业规程，专人检查155可接受15作业过程中违章指挥事故/人员伤害财产损失严格执行规程144可接受16作业过程中防护用品穿戴不全人员伤害加强护品使用管理122可接受临时用电作业风险评价台账（工作危害分析）分析人员： 分析日期：2012.5.12 序号危害或潜在事故主要后果安全措施LSR风险等级建议改进措施1违章作业事故/人员触电1）作业人员必须持有电气安全作业证。2）临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米。3）所以临时用电线路，不得采用裸线。4）临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。144可接受2电缆线路未设安全标志电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志

10、和安全标志144可接受3配电盘、配电箱短路人员触电现场临时用电配电盘、配电箱应有防雨措施。2510可接受4未使用漏电保护器设施损坏1) 临时用电设施应有漏电保护器2) 用电设备、线路容量、负荷应符合要求。2510可接受5电气线路不符合要求火灾、爆炸所使用的临时电气设备和线路必须达到相应的要求。155可接受6作业条件发生重大变化事故若作业条件发生重大变化，应重新办理临时用电作业证155可接受7人员不使用绝缘工具、不穿劳动防护用品人员触电使用绝缘工具、穿戴劳动防护用品155可接受断路作业风险评价台账（工作危害分析）分析人员： 分析日期：2012.5.12 序号危害或潜在事故主要后果安全措施LSR风

11、险等级建议改进措施1标识不明，信息沟通不畅影响交通，引发事故1) 作业前，施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识，为来往的车辆提示绕行路线2) 办公室审批断路作业证后立即通知有关部门。144可接受2作业期间，无适当安全措施或不到位引发交通事故或人员伤害事故1） 断路作业过程中，施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警示牌，夜间应悬挂警示红灯2） 在断路施工作业时，施工单位应设置安全巡查员，保证应急情况下公路的随时畅通。在断路施工作业施工期间，施工单位不得随意乱堆施工材料。144可接受3作业结束后，现场清理不彻底阻碍交通，能引发事故1） 断路作业结束后，施工单位负责清理现场，撤除现场和路口设置

12、的档杆、断路标识、围栏、警告牌、警示红灯2） 现场检查核实，通知各有关单位断路工作结束，恢复交通。2510可接受4变更未经审批引发事故1） 断路作业应按断路作业证的内容进行，严禁涂改、转借断路作业证，严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。2）在断路作业证规定的时间内未完成断路作业时，有申请单位重新办理2510可接受5涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施引发事故若涉及动火、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。155可接受6作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理断路作业证155可接受高处作业风险评价台帐（工作危害分析）分析人员： 分析日期：2012.

13、5.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施1办理登高作业票不办理作业票，安全措施不到位，对生产设施、人员造成危害。造成生产事故和伤亡事故严格执行作业规程作业部门必须办理登高作业票155可接受2登高作业前准备工作检查不细，遗漏或确定措施不到位。造成生产和人员伤亡事故严格执行作业规程作业部门确认作业场所没有危害因素作业部门为登高作业人员准备必备的安全防护用品作业前对作业人员进行安全教育和危害告之236可接受3登高作业没有严格执行登高作业安全措施，可能造成事故造成生产事故和伤亡事故严格执行作业规程作业部门有专人监护，认真履行监护职责安全部门巡回检查，监督作业

14、挂牌警示144可接受4交叉作业其他作业相互影响，没有安全措施，可能造成事故生产和人身安全事故严格执行作业规程有其它作业时必须按规定办理相关作业证，并严格执行各种作业安全操作规程。133轻微或可忽略盲板抽堵作业风险评价台帐（工作危害分析）分析人员： 分析日期：2012.5.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施1办理抽堵盲板安全作业票易燃、易爆物质进入作业生产设备、管道内，可能引起火灾、爆炸造成生产事故和伤亡事故严格执行作业规程必须办理抽堵盲板安全作业票155可接受2堵盲板作业前准备工作检查不细，遗漏或确定错误。没有隔绝，造成生产和伤亡事故严格执行作业规

15、程车间认真检查、核对。作业部门确认作业场所没有危害因素作业部门为作业人员准备必备的安全防护用品作业前对作业人员进行安全教育和危害告之224可接受3堵盲板作业安装错误、盲板选用不当或安装不到位，引发事故造成生产事故和伤亡事故严格执行作业规程车间有专人操作，认真检查安全部门巡回检查，监督作业挂牌警示155可接受4抽盲板作业拆除错误或没有拆除盲板造成事故造成生产和伤亡事故，影响正常生产活动严格执行作业规程车间必须坚持谁安装，谁拆除的原则，并严格检查、确认。安全科现场监督。224可接受吊装作业风险评价台账（工作危害分析）分析人员： 分析日期：2012.5.12序号工作步骤危害主要事件/后果现有控制措施

16、LSR风险级别建议改进措施1作业前准备不办理现场作业票，违章作业。人员伤害。严格执行作业规程236可接受2作业前准备脚手架不牢固或不按规定搭设。高处坠落、人员伤害。严格执行作业规程144可接受3作业过程中高空作业不系安全带、不戴安全帽。高处坠落、人员伤害。严格执行作业规程236可接受4作业过程中在梯子上作业，梯子没有人扶。高处坠落、人员伤害。 严格执行作业规程224可接受5作业过程中平台、梯子滑及脚下踏空滑落。高处坠落、人员伤害。严格执行作业规程224可接受6作业过程中作业时不穿工作鞋、不戴手套，不按规定穿戴劳保用品。人员伤害。严格执行作业规程224可接受拆除和报废作业风险评价台账（工作危害分

17、析）分析人员： 分析日期：2012.5.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施LSR风险级别建议改进措施1拆除作业前未严格执行拆除作业程序违反安全规定火灾、爆炸、人员伤害。1.履行拆除申请手续.2.拆除作业负责人应与需拆除3.设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接.4.作业人员进行危险、有害因素识别.5.制定拆除计划或方案.6.办理拆除设施交接手续.7.严格办理各类作业票证.执行各类作业规程，佩戴齐全的劳动防护用品。144可接受需拆除的容器、设备和管道内存在危险有害物质火灾、爆炸、人员伤害。应先清洗、置换干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。155可接受2拆除作业中未严格执

18、行各类作业规程，佩戴齐全的劳动防护用品火灾、爆炸、人员伤害。严格执行作业规程，佩戴齐全的劳动防护用品155可接受涉及危险作业组合，未落实相应安全措施火灾、爆炸、人员伤害。涉及动火、高处等危险作业时，严格办理相关作业许可证。144可接受作业条件发生重大变化造成各类事故。作业条件发生重大变化，应重新履行拆除报废手续。144可接受3设备报废报废的容器、设备和管道内仍存有可燃、有毒等危险化学品火灾、爆炸、人员伤害。1.履行报废申请手续.2.严格履行报废验收手续.欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗、置换干净，分析、验收合格后，方可报废处置。144可接受承包商和供应商管理风险评价台帐（工

19、作危害分析）分析人员： 分析日期：2012.5.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改进措施1承包商管理承包商入厂前的安全管理未对承包商进行资格预审、选择，选择不合格的承包商.造成生产事故和人员伤害事故执行承包商管理制度，对承包商进行资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进行管理，建立合格承包商名录和档案。133轻微或可忽略未对承包商进行入厂前德安全培训造成生产事故和人员伤害事故1.对承包商进行入场前的安全培训教育，发放入厂证。.2. 承包商必须严格执行企业的安全管理制度144可接受未签订安全协议书安全责任不明确与选用的合格承包商签订

20、安全协议书133可接受开工前的准备未对承包商进行安全技术交底.造成生产事故和人员伤害事故企业对承包商进行安全技术交底，告知企业的危险危害因素和预防措施及救援措施155可接受未为员工配备齐全的劳动保护用品及与施工作业有关的安全设施、设备.人员伤害事故承包商为员工配备齐全的劳动保护用品及与施工作业有关的安全设施、设备.155可接受作业过程监督承包商未办理有关作业票证火灾爆炸、人员伤害承包商作业过程中严格办理有关作业票证，严格执行作业规程。155可接受未对承包商作业现场进行安全监督检查事故伤害定期对承包商作业现场进行安全监督检查，发现隐患及时整改.定期参加承包商的安全会议。133轻微或可忽略承包商乱

21、排放危化品人员伤害环境污染承包商因施工需要储存、排放危险化学品，按企业安全规定进行储存、排放，不得随意存放、排放。144可接受2供应商管理供应商管理供应商管理不善不能及时提供合格的原材料、设备设施等1.制定供应商管理制度，对供应商进行资格预审建立合格供应商名录和档案。2. 定期对供应商提供的原材料、设备设施的质量、售后服务进行审查，淘汰不符合要求的供应商。144可接受供应商资格预审未对供应商资格预审采购的原材料、设备设施等质量缺陷供应部门和相关部门编制、发送招标书（招标书中应有安全要求），拟定标底，供应商提交投标书，接受资格预审。122轻微或可忽略供应商选用未选用合格供应商采购的原材料、设备设

22、施等质量缺陷根据供应商提供的产品，从质量、性能、使用说明、价格、售后服务、安全特点、先关资质证明等方面进行确认，选择供应商，签订供应合同。133轻微或可忽略供应商续用未续用合格供应商所采购的产品不符合要求对合格供应商进行评价，对产品质量、售后服务好的，对符合安全生产要求的供应商给予续用.133轻微或可忽略定期识别与采购有关的风险未定期识别与采购有关的风险所采购的产品不符合要求供应部门经常识别与采购有关的风险，及时反馈给供应商，以降低采购风险，确保所采购的产品符合要求。144可接受与采购有关的危害分析记录表分析人员： 分析日期：2012.5.12 序号作业活动危险有害因素后果安全控制措施备注1供

23、方选择考察厂家企业生产的产品没有生产许可证；危险化学品生产或经营企业没有危险品生产或经营许可证；特种劳护用品生产经营企业无生产或经销手续等）易选择不合格供应商，供方因事故或其他原因导致供货不及时或中断，带来财产损失或人员伤害制订供应商管理、危险化学品、劳护用品等安全管理制度；组织采购等相关人员开展安全培训；严格执行资格预审手续供方安全组织机构不健全，安全责任制不落实供方安全管理制度不完善等供方安全生产条件不符合法律法规要求供方评价评价结论不正确易选择不合格供应商来财产损失或人员伤害制订供应商管理、危险化学品、劳护用品等安全管理制度；组织采购等相关人员开展安全培训；对资格预审、选用过程进行管理供

24、方确定选择不合格供应商易选择不合格供应商，带来财产损失或人员伤害制订供应商管理、危险化学品、劳护用品等安全管理制度；组织采购等相关人员开展安全培训；对资格预审、选用过程进行管理合同签订合同未明确产品标准或安全要求易出现质量和安全事故，带来财产损失或人员伤害制订供应商管理、危险化学品、劳护用品等安全管理制度；组织采购等相关人员开展安全培训；合同未明确期限、运输方法和包装要求易出现运输安全等事故，带来财产损失或人员伤害制订供应商管理、危险化学品、劳护用品等安全管理制度；组织采购等相关人员开展安全培训；2采购制定采购计划计划未明确产品标准和安全信息易发生质量安全事故，导致财产损失或人员伤害制订供应商管理、危险化学品、劳护用品等安全管理制度；组织采购等相关人员开展安全培训；计划未经批准影响生产，财产损失制订生产业务流程管理文件；组织采购等相关人员开展安全培训；计划未明确采购日期，导致延期或提前影响生产或占用资金，带来财产损失采购未按采购计划实施影响生产，带来财产损失采购危险化学品未按要求索取安全技术说明书和安全标签发生事故无法立即采取正确的处置措施，有导致财产损失和人员伤亡扩大的危险制订危险化学品安全管理制度，组织相关人员开展安全培