工件表面粗糙保证

1、加工方法=粗车、刨、铣、钻 应用举例=一般非结合表面,如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面,减重孔眼表面 序号=4 Ra值不大于m=6.3 表面状况=可见加工痕迹 加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、。

2、工件表面粗糙度的保证继续教育学院毕业设计 论文题目:工件表面粗糙度的保证院系站:西安机电信息技术学院 学 生: 赵康康 学 号: 指导教师: 杨双 2012年10月 继续教育学院毕业设计 论文 题目:工件表面粗糙度的保证院系站:西安机电信息。

3、 的毕业设计（论文）进行的情况、完成的质量及评分的意见：负责指导教师队 指导教师 年 月 日 西安工业大学继续教育学院毕业设计（论文）考核审定结果毕业设计（论文）考核审定组对学生 所完成的课题为 的毕业设计（。

4、8 车削外圆（精车金属） 3.20.89 车削外圆（精车非金属） 1.60.410 车削外圆（精密车或金刚石车金属） 0.80.211 车削外圆（精密车或金刚石车非金属） 0.40.1。

5、 範圍：#凡本公司所生產之PCB產品皆適用之。
#三. 定義：#嚴重缺點（CRITICAL DERECT = CR）:#嚴重缺點系指產品的不良造成產品無法使用,以及造成功能性的故障.# 主要缺點（MAJOR DEFECT = MA）:#主要缺點指嚴重缺點以外之缺點其產品的不良或許會導致產品功能性發生問題,但目前未發生間題者,有潛在危害性者。
# 次要缺點（MINOR DEFECT =MI）:#次要缺點是指產品的不良,雖然與理想標準有所差異,但其產品使用性實質上不受影響.#四. 內容：#檢驗項目#檢驗內容#判定工具#缺陷名稱#處理方法#嚴重#主要#次要#1.線路#線路寬度#規格:#原稿線寬+/-20% # W W# # #W1 W2#線寬以量測上線寬為準 。

6、车削外圆（精车金属）3.20.89车削外圆（精车非金属）1.60.410车削外圆（精密车或金刚石车金属）0.80.211车削外圆（精密车或金刚石车非金属）0.40.112车削端面（粗车。

7、切削刃的几何形状工件硬度的影响进给速度和切削速度对表面粗糙度和力量完成硬化AISI H13钢车削外文文献翻译EFFECTS OF CUTTING EDGE GEOMETRY,WORKPIECE HARDNESS, FEED RATE AND。

8、文献翻译在切削冷成型工件时获得预期的表面粗糙度的最优机械参数在切削冷成型工件时获得预期的表面粗糙度的最优机械参数摘要: 切削参数,工件材料,刀具几何尺寸和材料都对获得预期的产品质量有一定的影响,在制造费用可以接受的情况下,预冷成型工件的加工。