焊工焊接培训

1、点焊凸焊焊接工艺焊接工艺电阻焊焊接原理电阻焊焊接原理:焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊.电阻焊具有生产效率高低成本节省材料易于自动化等特点,因此广泛应用于航空航天能源电子汽车。

2、焊接培训内容 主要内容依据特种设备焊接操作人员考核细则 TSG Z60022010承压设备焊接工艺评定 NBT470142011压力容器焊接规程 NBT470152011现场设备工业管道焊接工程施工规范GB502362011石油化工有毒可燃。

3、上海交通大学 材料科学与工程学院 王敏,电阻焊原理 工艺及设备,上海交通大学 材料科学与工程学院 王敏,一电阻焊分类及简介,点焊工件搭接柱状电极熔核连接通常板厚4mm,上海交通大学 材料科学与工程学院 王敏,一电阻焊分类及简介,凸焊工件搭接。

4、公司名称深圳市灏展照明科技有限公司文件编号KC PD04文件名称焊接技术培训版本A01页次Page 8 of 8ISSUE DEPARTMENT制订单位:生产部ISSUE DATE发行日期: 2013.08.01APPROVED BY核 准。

5、缺少简便实用的无损检测手段,特点,上海交通大学 材料科学与工程学院 王敏,二电阻焊的特点及工业应用,上海交通大学 材料科学与工程学院 王敏,各种薄板构件的生产,轿车外壳拼装,仪表柜钢家俱的生产;,油桶油箱化工原料盛器食。

6、61接头的基本形式:对接接头角接头T型接头搭接接头2焊接符号在图样上的标注1 基本要求 完整的焊缝符号表示方法包括基本符号辅助符号补充符号和指引线尺寸符号及数据.指引线一般由带有箭头的指引线简称箭头线和两条基准线一条为实线,另一条为虚线两部。

7、第三章 常用焊接方法,第一节焊条电弧焊,焊条电弧焊由焊接电源焊接电缆焊钳焊条焊件电弧构成回路,焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧,然后提起焊条并保持一定的距离,在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧,产生高温,焊条和焊件局部被加热。

8、焊接工艺的培训,目录,焊接简介焊锡基础介绍无铅焊锡的介绍烙铁的选择烙铁头的选择烙铁头的保养焊接不良状态及限度共通,前言焊接简介,焊接的历史推测应该是从青铜器时代开始的到现在为止大约有年.为什么焊锡要使用合金在很低的温度下也可以焊接 锡的熔点。

9、焊接培训计划焊接培训计划 焊接培训计划 篇一: 焊工培训计划和大纲 焊工培训计划 1.培训目标 11 总体目标 掌握焊工基本知识,能够运用基本技能独立完成焊接工序操作,并达到一定熟练程度. 12 理论知识培训目标 依据焊工国家职业标准中对初。

10、 主要内容第一部分:焊工资质2第二部分:焊接材料16第三部分:焊接知识22第四部分:焊接缺陷29第五部分:焊接工艺评定34依据特种设备焊接操作人员考核细则 TSG Z60022010承压设备焊接工艺评定 NBT470142011压力容器焊接。

11、焊接培训教材1 适用范围本文规定了电子技术产品焊接时应遵循的基本工艺要求.本工艺适应于以印制线路板PCB为组装基板和装联组件产品的制造和返修.2 引用标准GB 313188 锡铅焊料QJ 311799 航天电子电气产品手工焊接工艺技术要求3。

12、手工焊接基础及焊接注意事项,吴中庆20081124,随着电子元器件的封装更新换代加快,由原來的直插式改爲了平貼式,連接排線也由FPC替代,元器件電阻電容經過了1206.0805.0603.0402後以向020101005平貼式發展.這無一例。

13、焊接培训课件工程的质量目标:1 焊接一次合格率:982 压力试验一次合格率:95每个系统漏点:2个3 试车合格率:98施工准备:1组织参加施工的工程技术人员对轴测图管线平面图进行核对,发现问题进行汇总和整理.2组织管工熟悉轴测图和管线平面图。

14、焊接培训资料焊接培训资料焊接件通用工艺1 技术约定2 技术要求3 试验方法4 检验规则5 推荐用焊接工艺参数1技术约定1.1适用范围 以下工艺主要适用碳素钢低合金钢的钢结构焊接通用工艺1.2术语 1.2.1 受力部件 指含有关键焊缝或主要焊。

15、焊接体系培训术语1焊接性能等级 根据焊接接头的应力等级和安全等级定义的焊接接头的性能要求. 注:焊接性能等级缩写为CP性能等级. 表1焊接性能等级2焊接检查等级 对指定的焊缝进行焊接性能等级检查的定义. 注:焊接检查等级缩写为CT试验等级。

16、焊接知识培训1.概述2.手工电弧焊3.钨极气体保护焊4.熔化极气体保护焊4.1熔化极惰性气体保护焊4.2熔化极活性气体保护焊5.电阻点焊6.焊接接头设计6.1焊接接头的基本类型6.2坡口形式6.3焊缝符号的表示ISO7 焊接检验方法分类8焊。