焊接工艺的培训.ppt

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焊接工艺的培训,目录,焊接简介焊锡基础介绍无铅焊锡的介绍烙铁的选择烙铁头的选择烙铁头的保养焊接不良状态及限度(共通),前言焊接简介,焊接的历史推测应该是从青铜器时代开始的到现在为止大约有年。

为什么焊锡要使用合金在很低的温度下也可以焊接锡的熔点是232、铅的熔点要327;锡铅合金的熔点是183。

机械强度增强;锡、铅是两种很软,强度又弱的金属;锡、铅合到一起,强度就会提高许多。

焊锡的表面黒色部分为锡(Sn)白色部分为铅(Pb),焊锡基础介绍,定义焊接材料焊接工具焊接原理焊接作业,焊锡基础介绍,定义是指用焊接剂(锡线),在可溶化的溫度下加热熔化,将两种或两种以上的材料连接在一起,起到连接和导通的作用。

焊锡基础介绍,焊接材料焊锡作业必须在能够焊锡的材料上进行。

自然界中最易焊锡的几种物质依次是:

金(Au)、锡铅合金(Sn+Pb)、锡(Sn)、银(Ag)、铜(Cu)在实际使用中考虑到材料的成本和强度等综合性能,通常采用铜作为焊接材料。

焊锡基础介绍,焊接工具因为焊接的材料组成有多中状态,在实际的使用中就产生了多种焊接工具,烙铁、波峰炉、SMT设备等,对于后两种,甚至已经形成了专门的产业,在后续的介绍中,主要讲电烙铁及与之相关的焊接。

焊接原理,1)将要焊接的部分(金属)加热,往加热部分送已经熔化的锡、充分扩散后,冷却,固化。

跟粘接不同的地方就是:

焊锡会渗(扩散)到了金属里面去,从而有效的結合(变成合金了)。

焊接原理,2)焊接时、焊锡和助焊剂(松香)一定是一对的。

助焊剂的作用是、将金属表面的酸化膜(锈)和脏汚清除干净。

因为如果金属表面不干净的话、就会影响焊锡濡性,不好焊锡。

焊接作业-,第一步:

准备,第一步,第二步,为什么要用无铅焊锡,铅是一种对环境和人体有害的元素,铅对人体的血液和神经系统特别是对儿童的肾和脑神经造成不可逆转的损伤,严重的会造成血铅、脑铅中毒、智力迟钝、痴呆、好动等不良后果。

焊接及焊接种类,焊接-是指用焊接剂(锡线),在可溶化的溫度下加热熔化,将两种或两种以上的材料连接在一起起到连接和导通的作用焊接工程的种类自动焊接DIP又称为波峰焊人工焊接分为人工手動焊接和浸焊;,含助焊剂的焊锡丝,合金组成Sn60,Sn50,Sn45无铅合金(Sn-Ag-Cu)(Sn-Cu),焊锡的种类线径(0.51.6)焊锡的品名确认后再使用(根据情况,使用不同的焊锡),含助焊剂的焊锡丝,含助焊剂的焊锡丝的构成,助焊剂,焊锡合金,注意锡-铅系无铅系,含助焊剂的焊锡丝,连续作业时可以持续供给,断续作业时不可以持续供给,焊锡丝的拿法,焊锡烙铁,温度调节器根据作业内容设定不同温度作业前必须确认温度,烙铁放置台,清洁用海绵清洗烙铁头的脏污。

吸水后使用,焊锡烙铁,注意无铅焊锡时,有使用特殊烙铁的情况,焊锡烙铁,有不同的大小、W数、性能等,烙铁的内部有陶瓷发热器小心碰撞,烙铁头根据作业内容的不同,烙铁头的形状也不一样确认选定的烙铁头,焊锡烙铁烙铁的拿法,笔型普通作业,手握型大件产品等,焊锡烙铁烙铁的清洗方式,通常情况下,加好水后放置好不可太多,也不可太少,切成V字型后放置好。

用切好的地方进行清洗。

如果清洗不当会形成助焊剂烧焦,容易产生焊锡残屑,热传导不好等不良的原因。

特别是使用无铅焊锡的时候,清洗回数要增加。

焊锡烙铁-清洗时的温度变化,温度下降,温度回复,水的量过多温度下降幅度大,温度回复就需要时间,良好状态温度回复快,稳定快,能够进行作业。

可以作业的温度范围,(例),焊锡准备,换气设备,确认温度,海绵确认水量,烙铁确认烙铁头固定在架子上,焊锡确认种类锡含量线径,治具,镊子等,作业台任何时候都应干净,整齐。

注意焊锡残屑。

焊锡准备焊锡的正确姿势,正确,不正确,以上,危险的姿势,确认要点,确认使用的焊锡丝确认烙铁确认清洗用的海绵确认焊锡时的姿势,焊锡的五个步骤,准备,加热将烙铁头放在要焊锡部加热,加入焊锡锡丝熔解适量,拿开焊锡丝,拿开烙铁头,焊锡,烙铁,如没将母材充分加热,焊锡溶解后也不能粘在母材上(烙铁不是溶解焊锡的工具,而是给母材加热的工具),焊锡的加热方式,根据需焊锡部的样式不同,烙铁头的使用方法也不一样,利用烙铁的中间部分加热,大件母材要转动烙铁,快速、大范围的加热,正视,俯视,超声波焊接工艺培训,编制人:

蒋淑萍2007-1-4,开机前的检查,超声波机应放在固定位置;工作场地要干净、整洁;检查电源及气压表,确保安全使用。

调机,接好电源;将超声波机上的开关置于“ON”的位置;接通气压源;调校压力表以融焊压力适中为最佳,超声焊接工艺要求,零件要焊接牢固,不能脱落;不可有压不到位、损坏、变形、暴烈等不良现象;接通气压源;调校压力表以融焊压力适中为最佳,超声波焊接注意事项,不可用手角摸超声波的焊头不可有漏电、漏气、运转不畅等故障定时保单、检修及时排除隐患安全生产,

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