中华人民共和国职业技能鉴定规范·汽轮机调速系统检修工Word格式.docx

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1.理论考试时间为120min,试卷满分为100分,考试达60分及以上为合格。

2.技能操作考核时间为4~6h,满分为100分,考核达60分及以上为合格。

1.鉴定所需要的测量、试验仪器;

汽轮机调速系统检修技师鉴定要求

取得高级技术等级证书后,在本工种工作3年以上可申报技师资格考评。

1.理论知识考试原则上每20名应考者生配1名考评员(20∶1);

2.技能操作考核原则上每5名考生配1名考评员(5∶1);

3.论文或技术总结答辩原则上每1名应考者配3名考评员(1∶3)。

技能鉴定采用理论知识考试、技能操作考核、论文或技术总结答辩三种方式进行。

1.理论知识考试时间为120min,试卷满分为100分,考试达60分及以上为合格;

2.技能操作考核时间为6~8h,满分为100分,考核达60分及以上为合格;

3.论文或技术总结答辩满分为100分,答辩达60分及以上为合格。

以上理论知识考试,技能操作考核、论文或技术总结答辩三项均合格者,视为技能鉴定合格。

1.本工种鉴定所需要的材料、试验仪器;

2.本工种所需要的现场设备。

第三部分 鉴定内容

初级汽轮机调速系统检修工鉴定内容

项 目

鉴定范围

鉴 定 内 容

重要

程度

鉴定比

重(%)

知识要求

基础知识

1.识图与绘图

(1)投影、视图的基本概念;

5

10

(2)简单零件三视图、剖面图、剖视图

的识读及绘制方法

2.电力生产常识

(1)火力发电厂生产的全过程及主要设

备名称;

3

(2)我国电力生产现状

2

3.热力

(1)状态参数及热力过程的基本知识;

(2)功、能转换的知识

1

4.材料

知识

(1)油的分类及特点

(2)金属材料的简单知识

5.钳工知识

(1)锯、锉、錾等基本工艺操作知识;

(2)回火、退火、淬火、正火的作用和

方法等简单知识

专业知识

1.工具使用

(1)游标卡尺、外径千分尺、深度尺、百分表等重要量具的名称、型号、规格、

使用及维护、保养知识;

4

(2)磨光机、扭力扳手等常用工具的使

用方法;

(3)试压泵、空压机、滤油机的使用常

2.调速、保安系统理论

(1)调速控制、保安系统的基本原理;

20

(2)迟缓率、速度变动率等基本概念;

(3)汽轮机调速、保安供油系统的类型及主要部套的名称,作用、基本构造和

动作原理;

(4)本专业有关汽、油系统的名称及布

置方式;

(5)本工种检修工艺规程有关规定

续表

3.相关专业知识

(1)汽轮机的型式、主要部件作用及

结构;

(2)管道附件名称及作用

4.设备检

(1)各部套解体、检修、组装的主要

步骤及质量标准和验收方法;

(2)检修时简单装配数据的测量方法

4

(3)法兰结合面垫料的选用、使用方

法;

(4)涂料、清洗剂等常用检修材料的

名称和使用方法;

(5)常用备件、易损件的名称、用途

更换方法

、 2

相关知识

1.电气、热工仪表

(1)日常用电的基本知识;

(2)温度、压力、液位测量的基本方

2.焊接起重

(1)手弧焊接的一般知识;

(2)物体绑扎的基本方法;

(3)钢丝绳、吊环、卸卡的选用方法

3.安全生产

(1)《电力工业技术管理法规》、《电力安全工作规程》、《电力生产事故调查规程》及消防规程中与本工种有关

的条文规定;

(2)油系统常用消防器材的种类、名

称及使用方法

4.质量和管理

(1)质量管理的初步知识;

(2)ISO—9000质量管理系列标准的初步概念

技能要求

基本技能

(1)看懂一般易损件的零件图;

8

15

(2)看懂调速系统图、供油系统图;

(3)绘制简单的零件草图

2.钳工工

正确进行锯割、攻丝、钻孔等钳工

基本操作

专门技能

(1)正确使用游标卡尺、深度尺、外

径千分尺、百分表等常用测量工具;

(2)正确使用并保养常用手动、风动

电动工具;

、 3

(3)正确使用试压泵、空压机、滤油

机等常用检修工具

2.设备检修

(1)检修同步器、油动机、冷油器、油泵等汽轮机调速、保安、供油系统

一般部套;

12

40

(2)对油动机行程等装配数据进行简

单测量和计算;

(3)进行小型转动机械联轴器找中心

工作;

(4)正确使用密封胶、清洗剂及垫料

(5)发现锈蚀、裂纹、凹坑、缺块等简单部件缺陷,正确处理漏油、填料

环损坏等简单缺陷;

(6)在指导下进行调速器、危急遮断

器的检修工作;

(7)进行调速系统弹簧特性试验

3.技术管

正确填写测量数据、设备缺陷和处

理等检修技术记录

相关技能

1.热工仪

安装就地温度计及压力表

2.起重

正确配合小型设备的起重工作

(1)正确使用现场消防器材;

(2)正确进行烧伤、烫伤的紧急救护

3

(3)正确进行心肺复苏

中级汽轮机调速系统检修工鉴定内容

重要程度

(1)机械制图的基本知识,包括公差及

尺寸表达;

(2)管阀件的画法

2.热力学

(1)传导、对流换热的初步知识;

7

(2)简单汽、水循环的基本原理和流程

3.钳工知

(1)钳工操作的一般知识;

(2)简单零件的加工方法

4.材料知

(1)热处理及金属监督的有关知识;

(2)金属及非金属材料的一般知识

(1)复杂工具、夹具、量具的使用方法;

(2)专用机具的构造、使用及保养方法;

(3)调速系统试验仪器、仪表的使用方

(1)汽轮机调速、保安系统的工作原理和特性;

(2)各调速及其供油系统的组成部套的

构造及工作原理

2.相关专业知识

(1)汽轮机本体及主要辅机的构造、型式及基本工作原理;

(2)电厂热力系统的有关知识

3.设备检修

(1)调速系统部套的拆装要求及注意事

项;

(2)各部套装配数据的测量、分析方法;

(3)调速、保安系统部套检修验收项目

和质量标准;

(4)设备缺陷查找及简单缺陷消除方法;

(5)熟悉调速、保护部套的拆卸、检修

工艺;

(6)汽轮机检修工艺规程的有关规定

4.设备调试和试运

(1)调速、保安系统静态调试程序和静态

试验方法;

(2)常见运行缺陷及消除方法;

(3)了解调速、保安系统整体试验和调整

的方法;

(4)了解调速、保安系统检修后的调整程序

(1)电动机的接线及改向方法;

(2)压力、温度、流量、液位测量的基本

方法;

(3)热工控制的一般概念

2.焊接起

气割的方法

(1)本单位主要安全施工技术措施及安全

责任制的相关内容;

6

(2)《电力工业技术管理法规》、《电力安全工作规程》、《电力生产事故调查规程》及消防规程中与本单位有关条文的规定

4.质量管

(1)质量管理的一般概念;

(2)ISO—9000质量管理系列标准的一般知识

(1)识读一般零件的装配图;

(2)绘制一般零件的加工草图;

(3)绘制调速系统静态特性曲线图

2.钳工工艺

(1)对平面和曲面进行刮削;

(2)正确进行修理和装配操作

1.工具使

(1)正确使用各种工具、量具及仪表;

(2)正确使用调速系统试验仪器

2.设备检修安装

(1)熟练进行调速、保安部套的拆卸、检修和组装,在指导下对配汽机构进行

检修安装工作;

(2)测量、计算并分析各种装配数据,

查找并消除一般部件缺陷;

(3)进行汽轮机本体、辅机和水泵等所

属一般设备的检修工作;

(4)进行一般转动机械转子联轴器找中

心的工作;

(5)安装油净化装置;

(6)一般汽、水管道的安装

3.设备调试及试运

(1)参与调速系统静态特性试验;

(2)配合进行大修、小修后的调速保安

系统的启动和试验工作;

(3)调整润滑油压、调速压力油、脉冲

油密封油等工作油压;

(4)分析并处理摆动、卡涩等调速系统

一般性异常和缺陷

4.技术管理

(1)收集、整理、填写检修技术记录,

编写有关报告和工作小结;

(2)根据检修计划编制材料清单

参与热工保护和控制的调试

2.起重与

焊接

配合进行一般的电焊气割工作

3.安全生

能发现一般的安全隐患并及时处理

4.培训、

传艺

指导初级工进行技能操作

高级汽轮机调速系统检修工鉴定内容

(1)机械制图的综合知识;

(2)系统图、施工图的绘制知识

(1)循环及热效率的相关知识;

(2)流体静力学的相关知识;

(3)传热学的相关知识

3.机械加工

(1)车、铣、刨、磨等机械加工的原

理和方法;

(2)一般零件的加工工艺知识

精密测量仪器的基本工作原理及使用

保养方法

2.调速保安系统理论

(1)汽轮机调速系统的性能特点、工

作原理及调试程序;

(2)汽轮机调速系统的安装技术规范、

质量标准、验收要求;

(3)各种调速系统静态试验的调整步

骤、计算方法;

(4)调速系统动态特性的基本知识;

(5)DEH数字电液控制系统及高压抗

燃油系统的组成

3.相关专

业知识

汽轮发电机及其辅机的构造、作用及

检修安装知识

4.设备检修

(1)汽轮机检修工艺规程的有关规定;

(2)调速系统部套的检修及调整工作;

(3)设备缺陷检查及消除方法;

(4)运行缺陷与设备缺陷之间的联系

5.设备调试与试运

(1)各类机组调整、保安系统静态调

整试验步骤及方法;

(2)调整系统不稳定等常见运行缺陷

的消除方法;

(3)汽轮机启动、停机对调速系统的试验要求和试验特点

1.电气、

热工仪表

(1)一般施工用电的联接方法;

(2)压力变送器及压力开关的作用;

(3)自动控制的简单知识;

(4)大型机组集散控制系统的一般组成

2.安全生

《电业生产安全工作规程》有关条

3.质量管理

(1)质量管理的概念;

(2)部颁质量评定标准及验收规范;

(3)ISO-9000系列标准的基本知识

(1)班组管理方法;

(2)检修计划的一般知识;

(3)检修技术管理;

(4)控制检修成本的方法

(1)识读复杂设备的装配图和系统图

5

(2)绘制复杂的零件加工图

(1)熟练进行各种钳工操作;

(2)能进行一般的机械加工

1.设备检修

(1)担任和指导各类调速系统部套的拆

卸、检修、调整、组装及验收工作;

(2)电流转换器等精密液压部件的检修

和维护工作

2.设备调试及试运

(1)组织进行调速、保安系统静态试验,

参与动态试验;

25

(2)正确判定调速系统的故障,解决调

速系统动作不稳定,速度变动率、迟缓率不合格等较大问题;

(3)参与大、小修后机组的启动、调整

试验;

(4)针对调速系统的薄弱环节,提出预

防措施及改进方法;

(5)在检修工作中推广新技术、新工艺、新材料

3.技术管理

(1)参加编写检修施工计划、检修技术

及安全措施;

(2)编写各类报告及检修总结;

(3)进行设备检修后的验收和评级工作

配合电气、热工参与机组整体调试

技能

2.培训传艺

(1)指导初级工、中级工进行设备检修;

(2)发现并指出不正确的操作

(1)有班组管理能力;

(2)能担负检修现场安全督导作用

汽轮机调速系统检修技师工鉴定内容

1.检修计

划设计

检修计划设计的原则,应考虑的基

本问题

(1)循环及热效率的计算;

(2)流体动力学的基本知识;

(3)物体的受力计算

专门知识

1.调速、保安系统理论

(1)DEH数字电液控制系统的综合知

识;

(2)调速、保安系统工作异常的处理

(3)调速系统整体调试方法

(1)所有部套的拆装检修工艺措施;

(2)汽轮机检修工艺规程中的有关规

3.设备调试和试运

(1)现行机组调速系统动、静态试验

及甩负荷试验方法;

13

(2)各分系统试验方法、大联锁设备

及系统调试方法、试验结果分析方法

(1)热工测量及调节、控制系统;

(2)本工种范围的电气接线系统

2.安全生产

(1)安全管理的知识;

(2)安全措施的编制方法

(1)质量保证方法;

(3)ISO-9000系列标准的相关知识

(1)经济定额管理;

(2)班组管理;

(3)技术经济分析;

(4)检修成本的控制方法

5.微机知

了解微机的一般知识及操作知识

基本

识图与

绘图

(1)绘制一般部套的装配图;

(2)绘制调速系统静态特性四方图

(1)指导检修现场文明作业;

(2)检查系统的正确性及完整性;

(3)解决检修工作的重大技术问题,提

出改进方案;

(4)能指导消除本工种设备缺陷;

(5)在检修工作中推新技术、新工艺、

新材料

(1)组织进行调速、保安系统静态试验;

(2)及时解决机组振动大,调速系统摆动速度变动率、迟缓率不合乎要求等较

大问题;

(3)主持机组大、小修后本工种系统的

分部试转、大联锁、综合启动及调整

(1)参与编写检修工艺规程、大修施工

计划及重大特殊项目的技术措施;

(2)参与编写重要的检修报告

参与大机组计算机监控系统的调试

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