砌体工程施工质量监理实施细则.docx
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砌体工程施工质量监理实施细则
监理实施细则
工程名称:
实施阶段:
砌体工程
监理工程师:
总监理工程师:
xxxxxxxx有限公司
年月
砌体工程监理实施细则
1专业工程特点:
1.1本工程墙体高层:
-1.450~±0.000砌体外墙用MU15混凝土实心砖、M10水泥砂浆砌筑、±0.000以上部位砌体外墙用采用B07级砂加气砌块、强度不低于A5.0,砌体内隔墙采用B06级砂加气砌块、强度不低于A3.5。
墙体采用专用粘结剂砌筑,墙面采用批土做法。
砌体的施工质量控制等级为B级。
砌筑砂浆均采用预拌砂浆。
1.2多层:
±0.000以下砌体用MU15混凝土实心砖、M10水泥砂浆砌筑。
±0.000以上部分气体用MU10烧结煤矸石多孔砖(KP1)、混合砂浆(潮湿房间用水泥砂浆)砌筑,顶层、次顶层M10,其他层M5.0。
多孔砖规格240*115*90MM,容重≤13.5KN/M3。
砌体的施工质量控制等级为B级。
砌筑砂浆均采用预拌砂浆。
2编制依据:
(根据本工程的特点)
2.1建设工程承包合同和监理合同,已审批的监理规划。
2.2经专项审查合格的设计文件。
2.3经批准的建筑施工组织设计、砌体专项施工方案。
2.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
2.5《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010
2.6《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
2.9《蒸汽轻质加气混凝土(AAC)砌块构造详图》2010浙G34
2.10《湖州市住宅工程质量通病防治规定》湖建发〔2011〕228号
3监理工作流程:
熟悉施工图纸
监理工程师
审查施工方案
监理工程师
施工技术交底
承包单位
基层清理
施工自查、监理抽查(按频率)
按规定验收批进行检验
施工自检、监理抽检(按频率)
砖进场按规定验收批进行试验
施工自检、监理抽检(按频率)
平面弹线、立皮数杆
承包单位
注:
(按频率)系指监理平行检测频率
砌体接槎每检验批抽检20%,且不少于5次,砂浆饱满度每检验批检验数不少于5次
监理工程师
砂浆强度试块按同一验收批至少抽检一次,监理抽检数按平行检测频率
监理工程师
砌体砌筑
承包单位
检查拉结筋长度、间距、弯钩
监理工程师
砌体拉结筋设置
承包单位
督促检查予留、预埋的位置、数量
监理工程师
预留洞、预埋件安装
承包单位
砌体自查合格后报验
承包单位
砌体复查验收
监理工程师
4监理工作的控制要点及目标值:
4.1(根据本工程的监理合同,确定砌体施工质量的目标值)
4.2工程质量规范标准和检查方法
4.2.1砖砌体工程
项次
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主
控
项
目
1
砖强度等级
符合设计要求
按烧结砖15万块,多孔砖5万块为一批,抽取一组
查砖试验报告
2
砂浆强度等级
符合设计要求
每250mm3砌体、每台搅拌机同配合比至少抽取一次
查砂浆试块报告
3
砖砌体转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须临时留槎的应砌成斜槎
严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,临时留槎应留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
每批抽取20%接槎,且不少于5处
观察检查
4
留直槎、拉结筋设置数量及要求
120mm墙放置2Ф6拉结钢筋,长度不小于规范长度,Ⅰ级钢末端做90o弯钩间距不超过500mm。
每批抽取20%接槎,且不少于5处
观察和尺量检查
5
砂浆饱满度
≥80%
每批抽取不少于5处
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取平均值。
6
轴线位移
≤10mm
查全部承重墙柱
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
7
垂直度
每层
≤5mm
抽取10%不少于3间,每间不少于2处
用2m拖线板检查
全高
(M)
≤10
≤10mm
外墙查阳角,不少于4处,每层每20m查一次
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查。
>10
≤20mm
一般项目
8
组砌方法
上、下错缝,内外搭砌、砖柱不得采用包心砌法。
清水墙、窗间墙无通缝,混水墙每间不得超过3处,且不得在同一墙面。
外墙每20m抽查一处,且不少于3处,内墙按抽查10%,且不少于3间。
观察检查
9
水平灰缝厚度
灰缝横平竖直,厚薄均匀,厚度宜为10mm,不宜小于8mm,不宜大于12mm。
每20m抽查一处
用尺量10皮砖砌体高度折算
10
顶(楼)面标高
±15mm以内
不少于5处
用水平仪和尺量
11
表面平整度
清水5mm
混水8mm
有代表性自然间10%,且不应少于3间,每间不少于2处。
用2m靠尺和楔形塞尺检查
12
门窗洞口高、宽
±5mm
检验批洞口的10%且不应少于5处。
用尺检查
13
外墙上、下窗口偏移
20mm以内
每检验批的10%,且不少于5处。
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
14
水平灰缝平直度
清水7mm
混水10mm
抽取有代表性自然间10%,且不少于3间,每间不少于2处。
拉10m线和尺量检查
15
清水墙游丁走缝
20mm
抽取有代表性自然间10%且不少于3间。
每间不少于2处。
吊线和尺量检查,以每层第一砖为准。
4.2.2混凝土小型空心砌块工程
项目
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控项目
1
小砌块的强度等级
必须符合设计要求
1组/10000块,多层建筑,不应少于2组
检查小砌块和砂浆试验报告
2
砂浆的强度等级
必须符合设计要求
3
*墙体转角和交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎
临时留槎应留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
每检验批抽取20%接槎,且不少于5处
观察检查
4
水平灰缝饱满度
≥90%(净面积)
每检验批抽样不少于3处
用专用百格网检查小砌块与砂浆粘结痕迹面积,每处检测3块砖,取平均值
5
竖向灰缝饱满度
≥80%
6
轴线偏移
≤10mm
查全部承重墙柱
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
7
垂直度偏差(每层)
≤5mm
抽取10%,不少于3间,每间不少于2处
用2m托线板检查
一般项目
8
灰缝厚度或宽度
8~12mm
每层楼检测点不应少于3处
用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算
9
顶面标高
±15mm
不少于5处
用水平仪和尺量
10
表面平整度
清水5mm
混水8mm
有代表性的自然间10%,且不少于3间,每间不少于2处
用2m靠尺和楔形塞尺检查
11
门窗洞口高、宽
±5mm以内
用尺检查
12
外墙上、下窗口偏移
20mm以内
检验批数10%,且不少于5处
以底层窗口为准,用经纬仪、吊线检查
13
水平灰缝平直度
清水7mm
混水10mm
抽取有代表性自然间10%且不少于3间。
每间不少于2处
拉10m线和尺量检查
4.2.3填充墙砌体分项工程
项目
序号
检查项目
检查要求
检查数量
检查方法
主控项目
1
砖、砌块强度等级
应符合设计要求
全数检查
检查砖或砌块的产品合格证、产品性能检测报告、
2
砂浆强度等级
应符合设计要求
全数检查
检查砂浆试块报告
一般项目
3
轴线位移
≤10mm
随机抽查10%,且不少于3间,每间不少于3处。
用尺检查
4
垂直度
(每层)
≤3m
≤5mm
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
≤10mm
5
砂浆饱满度
空心砖砌体水平灰缝
80%
每步架子不少于3处且不少于3块
用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
空心砖砌体垂直灰缝
填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。
加气砼及轻质砼砌块砌体水平灰缝
80%
加气砼及轻质砼砌块砌体垂直灰缝
80%
6
表面平整度
≤8mm
随机抽查10%,但不少于3间,每间不少于3处。
用2m靠尺和塞尺检查
7
门窗洞口高、宽
±5mm
每检验批中抽查10%,且不少于5处。
用尺检查
8
外墙上、下窗口偏移
20mm
用经纬仪或吊线检查
9
无混砌现象
加气混凝土砌块和轻质砼砌块不应与其他块材混砌
每检验批抽检20%,且不少于5处。
外观检查
10
拉结钢筋或网片
留置位置应与皮数相符合,并置于灰缝中,竖向位置偏差不应超过1皮,高度、长度应符合设计要求。
观察和用尺量检查
11
搭接长度
加气砼块
不少于砌块长度的1/3
每检验批抽检10%,且不少于3间。
观察和用尺量检查
轻质砼块
不小于90mm,竖向灰缝不应大于2皮。
12
灰缝厚度、宽度
加气砼块
水平厚度宜为15mm
垂直宽度宜为20mm
每检验批中抽检10%,且不少于3间。
用尺量5皮砌块高度和2m砌体长度折算
轻质砼块
水平垂直8~12mm
13
梁板底砌法
砌筑完,间隔7d后补砌挤紧
每检验批抽检10%的填充墙片且不少于3片墙。
观察检查
4.3监理预控要点:
4.3.1熟悉施工图纸审核施工方案(或砌块排列图)搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、施工质量控制等级、砂浆标号的要求,对各部位砖砌体的配筋、预留孔、预埋件(预埋木砖)的位置、尺寸、要求做到心中有数,便于现场巡视时检查。
4.3.2审查承包单位企业资质是否具备,管理制度是否健全,砌筑工人的技术等级是否与砌体施工质量控制等级的要求相符。
4.3.3审核承包单位的施工技术方案,特别是重点检查其对墙体垂直度、平整度、接槎、砂浆饱满度的控制措施,并督促其向操作班组进行技术交底。
4.3.4审查承包单位提供的砖和砌块样品,出厂证明书、试验报告。
进入现场砖块的外观质量,并按规范要求的验收批及抽验数量进行复试,不符合要求不准用于工程上。
4.3.5对预拌砂浆,应检验其出厂合格证书,审核强度等级是否符合申请等级要求与工程实际使用层次、部位一致,发现问题,应及时联合供应商研究解决。
4.4砖砌体工程施工质量监控要点:
4.4.1材料方面:
(1)砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。
块材、钢筋、外加剂等沿应有材料主要性能的进行复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
蒸压加气混凝土砌块,其产品龄期应超过28天;空心砖及蒸压加混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2米。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
(2)砌块生产企事业应提代与砌块性能相匹配的,能满足砌块施工要求的内外墙专用砌筑和抹面砂浆,以及配套材料和专用施工工具等。
(3)煤矸石:
煤矸石砖须取得《浙江省新型墙体材料证书》,外地进湖产品应办理进湖备案登记手续。
烧结煤矸石墙材制品生产中煤矸石掺杂量必须>70%(干基重量比)。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砖块;
4.4.2测量放线必须用经校验精确的钢尺进行,建筑测量放线和复核测量,必须使用同一把尺进行。
施工前,必须用钢尺校核放线尺寸,其允许偏差值应符合下表要求:
长度L、宽度B的尺寸(m)
允许偏差(mm)
L(或B)≤30
±5
30<L(或B)≤60
±10
60<L(或B)≤90
±15
L(或B)>90
±20
4.4.3一般技术要求:
(1)砌筑顺序:
基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭接砌。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留下槎、接槎;
(2)在墙上留置临时施工洞口时,其侧边离交接处墙不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
临时施工洞口应做好补砌。
(3)不得在下列墙体或部位设置脚手眼和其他相关要求:
120厚墙、料石清水墙和独立柱;过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;宽度小于1m的窗间墙;砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;梁或梁垫下及其左右500mm范围内;设计不允许设置脚手眼的部位。
施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
设计要求的洞口中、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口中部,应设置过梁。
(4)搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆。
当设计无具本要求时,应采用1:
2.5的水泥砂浆。
(5)砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。
(6)砌筑砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕;
(7)砌筑砖砌体时,砖应提前1~2天浇水湿润;砌砖工程应采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
(8)砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5mm;在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底应有1%的起拱。
(9)砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除;
(10)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝;
(11)砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎式处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直;
(12)配筋砌体工程:
①构造柱浇筑混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰,砖渣和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。
振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。
②设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm,钢筋的搭接长度不应小于55d。
③钢筋的品种、规格和数量、构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等均应符合设计要求;
④构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应选择先退后进,驮子留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。
(13)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
4.4.4施工工艺要点与质量监控
(1)砖墙砌筑前应符合下列条件:
①首层砖墙柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层;
②砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;
③普通砖、多孔砖等到在砌筑前一天浇水湿润,湿润后的普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%。
不宜彩和即时浇水淋砖即时使用。
(2)砖墙施工控制要点:
①基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高;
②首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线;
③楼层砖墙、柱砌筑前,外脚手架已按要求搭设完成,并经验收符合安全和使用要求;
④砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求确定,砖块规格和灰缝厚度以及门窗、楼板、过梁、圈梁、层架等构件的位置。
在皮数杆上标明皮数及竖向构造成直接经济损失的变化部位。
皮数杆应竖立于墙角及某些交接处,其距离以不超过15cm为宜。
⑤根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑每一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填芯找平的方法;
⑥砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%;
⑦砖墙转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3;如留置斜槎确有困难时,除转角外,也可留直槎,但必须砌成阳槎,并加设拉结筋。
拉结钢筋的数量为每半砖墙放置一根,至少两根,直径为6mm,间距沿墙高不超过500mm,埋入长度从留槎处算起,每边均不小于500mm,其末端应有90°弯钩。
抗震设防地区不得留直槎。
⑧隔墙与墙如不同时砌筑时,可从墙中引出阳槎,并于墙的灰缝中预埋拉结筋,其构造与上述相同,但每道不少于两根;
⑨墙与填充墙的顶面与上层结构的接上,宜用侧砌砖或立砖斜砌挤紧。
4.4.5烧结煤矸石多孔砖施工监控要点:
(1)砌筑施工工艺控制:
砌筑砖砌体时,砖应提前1d浇水湿润。
(2)砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
(3)240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
(4)砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5mm;在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底应有1%的起拱。
(5)砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
(6)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
(7)砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
(8)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(9)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
4.4.6拉结筋设置
(1)不准采用墙体拉结筋化学植筋法施工,墙体拉结筋必须进行预留或预埋。
(2)每层砌体施工前,应将墙、柱上预留拉结筋焊接完毕,单面焊焊缝长度应大于等于10d,双面焊应应大于等于5d。
拉结筋沿墙高方向每500mm设置一道,埋入砌体内长度大于等于1000mm,末端应有90°弯钩。
(3)临时间断处或过人洞口处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90°弯钩。
(4)构造柱处拉结筋应位置正确,施工中不得任意弯折。
拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90°弯钩。
拉结筋应从构造柱纵筋内侧穿过,伸入长度不应小于120mm。
(5)当少量拉结筋预埋位置偏为严重或设计变更需增设时,可采用后植筋法,具体做法应按合建质安监[2008]31号附件二严格执行。
4.4.7构造柱、圈梁
(1)房屋的层数与构造柱的设置位置应符合下表4.1的要求。
构造柱的截面及配筋等构造要求,应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的规定。
(2)当6度8层、7度7层和8度6层时,应在所有楼(屋)盖处的纵横墙上设置混凝土圈梁,圈梁的截面尺寸不应小于240mm×180mm,圈梁主筋不应少于4φ12,箍筋φ6、间距200mm。
其他情况下圈梁的设置和构造要求应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定。
(3)女儿墙应设置构造柱,构造柱间距不宜大于4m,构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起。
(4)房屋顶层端部墙体内适当增设构造柱。
(5)墙体转角处和纵横墙交接处宜沿竖向每隔400~500mm设拉结钢筋,其数量为每120mm墙厚不少于1φ6或焊接钢筋网片,埋入长度从墙的转角或交接处算起,每边不小于600mm。
(6)在各层门、窗过梁上方的水平灰缝内及窗台下第一和第二道水平灰缝内设置焊接钢筋网片或2φ6钢筋,焊接钢筋网片或钢筋应伸入两边窗间墙内不小于600mm; 当墙长大于5m时,宜在每层墙高度中部设置2~3道焊接钢筋网片或3φ6的通长水平钢筋,竖向间距宜为500mm。
(或采用纵筋不少于4φ10、箍筋φ6@200,C20混凝土压梁,压梁的高度宜为块高的模数。
)
(7)柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。
振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。
4.4.8细部
(1)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
临时施工洞口应做好补砌。
(2)在下列墙体或部位设置脚手眼:
(3)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;
(4)梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
(5)度小于1m的窗间墙;
(6)体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;
(7)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;
(8)计不允许设置脚手眼的部位。
(9)工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
(10)要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
4.4.9抹灰
(1)灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
(2)灰工程应分层进行,基层找平宜掺适量抗裂纤维。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防上开裂的加强措施,当采用加强同时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4.4.10蒸加加气混凝土砌块施工监控要点:
(1)施工工艺控制要点
①砌块必须在出釜自然养护28d后砌筑上墙,不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。
②施工前应检查砌块含水率,采用干作业法施工,上墙含水率宜控制在15%左右。
③砌块组砌应上下层错缝,内外搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,不应小于150mm,竖向通缝不应大于两皮砌块。
④砌筑灰缝要做到横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8mm至12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,不得出现瞎缝、透缝、假缝。
⑤砌体与构造柱、混凝土柱或墙交接处,应按每两皮砌块即不大于600mm的高度设置2Φ6拉结筋,伸入砌体内长度应不小于1000mm,拉结筋末端应有90°弯钩。
拉结筋必须放在灰缝内,不得漏放。
⑥砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具。
每日砌筑高度应控制在1.4m以内,砌筑至梁、板底时应静停7天后再进行施工。
⑦砌体墙顶面与梁(板)底面应预留不大于50mm间隙,墙顶应通长放置高强弹性材料,顺墙长方向应用防腐木楔楔紧,并用L150×80×80×5角铁@600mm卡固,再在木楔两侧用干硬性水泥砂浆填实或用PU发泡剂嵌严。
⑧墙体砌筑后,应做好防雨遮阳处理,雨雪天应停止砌筑外墙。
⑨门窗洞两侧砌体应按塑钢、铝合金等门窗框安装固定要求的位置砌入与砌块等高、宽的C15混凝土预制块,宜用塑料锚栓或其它连接件固定门窗框,其间隙应用聚氨酯发泡材料和耐候建筑胶填塞封牢。
4.4.11抹灰施工
(1)抹灰施工前应对砌体进行验收。
抹灰施工宜在砌筑完成60天后并不得少于30天、框架填充墙的墙顶空隙嵌填完成10天后进行。
冬雨季抹灰施工,其间隔时间