冬季施工专项方案.docx
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冬季施工专项方案
目录
1.编制依据2
2.编制的原则2
3.工程概况2
4.冬季施工管理组织机构5
5.冬季施工特点5
6.冬季施工准备工作6
7.冬季施工分项工程施工措施7
8.冬季施工技术管理措施12
9.冬季施工质量控制及检查措施13
10.冬施工材料、能源、工具计划13
11.冬季施工安全与防火14
12.冬施混凝土的热工计算15
1.编制依据
1.1石家庄职业教育园区特教学校项目主体施工经历冬施期，考虑冬季施工方案。
1.2石家庄市地区气候情况
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃（日平均气温是一天内2、8、l4和20时4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的），即进入冬期施工日；当室外日平均气温连续5天高于5℃即解除冬季施工的规定。
石家庄市地区冬季施工的起始时间为11月15日，终止时间约为来年3月15日。
1.3石家庄职业教育园区特教学校项目工程施工组织设计中施工进度计划。
1.4中城建第五工程局有限公司质量、环境和职业健康安全管理手册。
1.5国家规范、地方标准及各种国标图集。
2.编制的原则
确保工程质量、进度及安全，经济合理，使增加的费用为最少。
所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。
3.工程概况
3.1建筑设计概况
建筑设计概况
序号
项目
内容
1
工程
名称
********教育园区-特殊教育学校工程
2
总建筑
面积
46527.3㎡
地上面积
42375.04㎡
地下面积
4152.26㎡
3
各楼明细
a
职教楼
建筑面积
9514.46㎡
层数
6F
层高（m）
首层3.9m，标准层3.9m
建筑总高
27.37m
b
综合楼
建筑面积
16566.03㎡
层数
4F/-1F
层高（m）
地下4.62m，首层3.9m，
标准层3.9m
建筑总高
18.14m
c
食堂
建筑面积
6090.44㎡
层数
4F/-1F
层高（m）
地下3.22m，首层4.8m，
三层4.2m四层4.8m
建筑总高
17.7m
d
宿舍楼
建筑面积
10074.74㎡
层数
5F
层高（m）
首层3.6m，标准层3.6m
建筑总高
22.6m
4
±0.000相对于绝对标高：
64.80m.（综合楼±0.000相对于绝对标高64.9m）
6
建筑
功用
地下部分
地下车库、储藏间
地上部分
宿舍、教室、办公、食堂
3.2结构设计概况
结构设计概况
序号
项目
内容
1
基础形式
职教楼
宿舍
独立基础，灰土换填地基处理
综合楼
食堂及风雨操场
独立基础，筏板基础，灰土换填地基处理
2
结构形式
职教楼
宿舍
框架
综合楼
食堂及风雨操场
框架
3
抗震等级
地下室
工程设防烈度
7度
混凝土框架
三级
职教楼
宿舍
工程设防烈度
7度
框架结构
框架二级
综合楼
食堂及风雨操场楼
设防烈度
7度
混凝土框架
框架二级
3
土质水位
土质情况
详见地质报告
地下水位
本次勘探深度内未见地下水，根据搜集周边地质资料可知本地区地下水埋深约40m，埋置深度较大，故设计时可不考虑其对建筑物材料的腐蚀性
地下水质
本场区地下水对混凝土和混凝土中的钢筋有微腐蚀性。
对钢结构具有微腐蚀性
4
建筑物地基
地基土质层
粉质粘土，对地下车库、商业等荷载较小的建筑，可采用天然地基，以第③层粉质粘土为天然地基持力层，基础形式采用独立基础。
地基类别
Ⅲ类，不存在饱和沙土地震液化破坏现象。
地基承载力
标准值fka=220kPa
地基类型
中软土、灰土换填基础，天然地基
续表
7
部分结构
框架柱
尺寸
400mm×400mm、500mm×600mm、400mm×600mm、600mm×700mm、600mm×600mm等
备注
板厚
板厚：
120mm、160mm等
8
钢筋型号
职教楼
宿舍
盘圆Φ6、Φ8
三级钢8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32
综合楼
食堂及风雨操场
盘圆Φ6、Φ8
三级钢8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32
9
钢筋连接
滚轧直螺纹
直径≥16mm的钢筋连接
搭接绑扎
直径＜16mm的钢筋连接
10
砼保护层
基础底板
底面50mm，顶面25mm
柱
主筋20mm
梁、连梁
主筋20mm
剪力墙
地下室外墙外侧50mm，外墙内侧25mm，其它15mm
顶板/楼板
地下室顶板底部筋20、顶部筋20mm，其它15mm
11
混凝土等级
职教楼
宿舍
垫层
C20
基础
C30
墙、连梁、柱、梁、板、楼梯
梁板C30、墙柱C35、
综合楼
食堂及风雨操场
垫层
C20
基础
C30
墙、连梁、柱、梁、板、楼梯
梁板C30、墙柱C35、
其他构件如过梁、圈梁、构造柱均为C20。
12
砌体
地上部分为加气砼砌块、轻质隔墙板
地下室外墙为实心页岩砖，内墙为加气块
4.冬季施工管理组织机构
5.
冬季施工特点
5.1.冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。
5.2.质量事故出现的隐蔽性、滞后性：
冬天施工的工程，大多数质量问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来较大的难度。
5.3.冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，施工难度大，技术要求复杂。
在冬季施工初期应加强这一环节工作控制，以免给施工造成不便。
5.4.冬季施工气温特点
5.4.1冬季施工时间：
日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施工结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
5.4.2根据目前的施工情况，熟悉装各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点
5.4.3通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月15日）和严冬（12月15日～次年2月底以大气温度不低于－10℃为标准）和初春（次年的2月15至3月15）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
因此，对于本工程根据当地常年气温变化时间应随时注意收听当地的两天气象预报，对每天的气温进行测温并记录，做好气温突然下降的防冻准备工作。
6.冬季施工准备工作
本工程施工将进入冬季施工阶段，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。
6.1.施工组织准备措施
进入冬季施工的工程项目，在入冬施工前进行冬季施工交底。
现场根据情况安排专职测温保温人员和火炉管理人员，并专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
并及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
由测温保温人员测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土的温度并作好记录。
6.2.施工图纸准备
对进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。
如现浇改为预制以及工程结构能在冷状态下安全过冬等问题。
6.3.施工现场准备
6.3.1.根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
6.3.2.现场材料堆放按施工平面图划分场地进行堆放，并检查堆放场地是否存在安全隐患等，对于易燃材料堆放场地处配备足够的消防器材设施。
6.3.3.对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
6.3.4.现场施工及生活用电，应由专业电工人员负责接通电源。
6.3.5.工地的临时供水管道等材料设备做好保温防冻工作。
6.3.6.做好冬季施工混凝土、砂浆施工的测温和相关实验工作。
6.4组织措施
6.4.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
6.4.2进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识明确职责，专人负责。
6.4.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
6.5.其他相关准备
6.5.1在入冬前，应加强组织有关管理人员对职工宿舍、食堂、仓库及施工现场进行安全、过冬、防火大检查。
对透风的住房等进行维修，采取相应的保温、供暖措施，每宿舍配备电暖气一个，每人增加两床棉被、一个电热毯。
6.5.2.冬季是火灾的多发季节，应引起高度重视，在入冬前应对炉子尤其是电炉子及输电线路进行认真检查，不符合要求的应及时整修或拆除，严禁在职工宿舍使用电炉、电乌灯等取暖，以免发生火灾。
在有火源及易起火的部位必须配备足够的消防灭火器具。
入冬前对所配备的灭火器具应进行认真检查，长用不用的灭火器必须换装新药。
6.5.3.对施工及运输车辆按规定进行检修，调换各种冬季用油，确保其冬季正常运行。
6.5.4.现场施工及生活用水管应严格控制管理，铺设的水管应尽量埋人地下，如有困难应用保温石棉瓦、锯末和草绳等进行保温，对不用的水管、阀门及时拆除，防止乱用水、漏水造成冻害。
6.5.5.对施工现场的道路及排水沟应进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保冬季道路畅通。
6.5.6.注意气温变化，防水层作业必须在-5℃之上。
6.5.7.浇筑完混凝土之后，清理混凝土泵时，剩余水及地面水要清理干净。
7.冬季施工分项工程施工措施
进入冬季施工后，有专人负责测温和收听广播，并做好记录，根据气温变化情况及时采取预防措施，做好保温防护工作。
7.1.混凝土工程冬季施工
7.1.1.冬期施工混凝土原材料
1）水泥优先选用普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于42.5级，混凝土的水泥最小量不少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6，混凝土标号提高一个标号.
2）混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3）在冬季浇筑的混凝土工程，采用无氯盐防冻剂。
4）为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最底限度。
办法是：
控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
5）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
7.1.2.混凝土的冬季施工采用以覆盖保温为主的蓄热法养护。
混凝土浇灌后在混凝土表面覆盖塑料薄膜后采用毛毡进行覆盖保湿、保温。
7.1.3.墙、柱混凝土浇筑后当混凝土强度达到1MPa时，将模板与墙体轻轻分开再合上，模板外侧用封闭双层燃草纤被包裹保温，并继续养护直到拆模。
7.1.4.顶板混凝土浇筑后，在下层楼层里选择几间位置合适的房间，将周围围挡后由专人负责进行看管、生火炉法养护混凝土。
生火炉时严禁靠近混凝土墙面、楼面、顶板，火炉高度至少离开楼地面500mm。
7.1.5.本工程混凝土采用商品混凝土，在冬季施工过程中商品混凝土添加防冻剂，混凝土拌制好后应及时运到浇灌地点浇灌，运输混凝土的罐车应采取保温措施，防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象，输送混凝土的管道应包裹保温材料，以防混凝土输送过程中的热量散失。
7.1.6.混凝土的搅拌
①冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。
其投料顺序：
一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。
注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
②砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。
③砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。
保证砼入模温度15℃左右，最少不低于5℃。
④当入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表（℃）。
水泥品种及标号
拌合水
骨料
标号低于P.O.42.5号的普通硅酸盐水泥
80
60
标号大于P.O.42.5号的普通硅酸盐水泥
60
40
7.1.7.砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于5℃。
浇筑前应对地基进行保温以防止冻胀。
混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20℃。
7.1.8.混凝土试块的留置
按规范应较常温至少多留2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，混凝土试块应在浇筑现场制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。
7.1.9.板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
7.1.10.发现冻害要及时处理。
7.2.钢筋工程冬季施工
在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕。
特别是在使用高强度钢筋是尤应注意。
7.2.1.钢筋焊接
1）冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如果必须在室外焊接，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
2）钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
3）冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
7.2.2.钢筋的冷拉和冷弯
①冷拉钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确认应与常温施工相同。
④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
7.2.3.钢筋的保护
①进场钢筋按照级别、规格分开堆放，下面垫方木或砌砖槛，保证钢筋离开地面20cm。
②根据天气预报在有雨、雪天气之前将露天的钢筋原材及已加工钢筋都使用彩条布覆盖。
③对已加工的钢筋直螺纹丝口必须套上塑料保护帽，以防止丝口被损坏，或锈蚀。
④在冬季施工过冬之前对主体结构外露墙、柱、板、梁钢筋进行人工涂刷水泥浆，或其他保护措施。
钢筋绑扎施工人员在作业面上施工前，应对鞋底泥灰进行清理，避免成品钢筋受到污染。
7.3.模板工程：
木模板保温措施：
梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被菠盖保温。
混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。
柱、墙模板在混凝土温度降至59C，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
7.4.防水工程
气温低于-5℃或雨、雪天或五级风及以上时，不得再进行防水工程的施工。
7.5.室内回填土工程
7.5.1填方前清除基底上的冰雪和斑纹材料，回填土不得用含有冻土块的土回填，冬期施工的回填土，为保证夯实压实质量，采取以下措施：
①考虑挖填平衡、分段施工，将挖出的土方用作其他施工段的回填，并迅速夯实。
②回填处的冰雪一定要打扫干净方可进行回填。
③在保证基底下不冻结及不影响上部施工情况下，尽量少填，待春暖时再继续回填。
7.5.2回填用土应过50mm筛空,做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于－10℃时，不宜回填作业。
7.5.3回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
人工夯实时，每层铺土厚度不超20cm，夯实厚度为10～15cm。
7.6水暖、管道工程
7.6.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进人雨水冻胀。
7.6.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。
.
7.6.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水和合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌和，当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。
排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70t的热水拌和，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
7.6.4避免冬期进行管道的水压试验作业。
7.7．二次结构砌筑工程
7.7.1砌筑要求
1）砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。
2）砂浆优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂浆稠度较常温适当增大。
3）砂浆试块的留置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
7.7.2施工方法
1）采用的外加剂必须经过复试合格后方可投入使用。
冬期施工砂浆配合比由试验室提供。
2）每日的砌筑高度不宜超过1.2m。
3）防冻剂的掺量为水泥用量4%，称好的产品直接洒入料中，采用机械搅拌，并延长搅拌时间2min左右。
砂浆的出机温度不低于10℃。
4）配制砂浆应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5℃，冬季施工拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。
5）用手推车时，车体要采取保温措施。
运输车应及时清理，防止冻结。
6）严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。
7）收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖。
8.冬季施工技术管理措施
8.1.在冬施前，进行测温工作、计量工作，落实到人确保冬施措施落到实处。
8.2.在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
①、日大气最高最低温度；
②、混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；
③、混凝土及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；
④、在混凝土结构浇筑过程中，采用Ф12的焊接管根据测温孔布置平面图及编号，进行测温孔预留，每个测温点预埋两根焊接管，如基础测温管预埋图所示。
采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。
不掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5N／mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次，直到混凝土结构内部温度趋于稳定时为止。
8.3.测温孔用Φ12mm焊接管埋置在结构中，焊接管应封严下口，并加锡焊缝，管内放10cm深的机油。
测温孔的埋置深度：
基础中1／2—1／3基础筏板厚度，梁、柱、中为100—1000mm，楼板、墙板为厚度1／2—1／3，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30°角。
测温孔的埋置间距：
基础中6000mm，梁、柱中为1000—2000mm，楼板、墙板中3000mm。
8.4.测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
8.5.测温人员应及时向项目经理部或技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。
8.6.如需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。
8.7.试验员负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。
8.8.作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。
8.9.加强冬季施工期间混凝土试块的管理工作，按照现行规范留取。
9.冬季施工质量控制及检查措施
9.1.质量管理体系：
建立由项目经理领导，技术人员中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。
形成一个横向从土建、安装到各施工队，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络
9.2.按照冬季施工方案进行施工准备工作。
9.3.合理调配施工机械设备，搞好维修保养作，保持机械设备的良好技术状态。
9.4.由专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决项目经理部，项目经理部对异常情况信息迅速作出反应，并做出新的指令进行施工部署调整，纠正存在的问题，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。
9.5.根据冬季施工方案储备足够的冬季施工保温材料，切实保证冬季施工的工程质量，尤其混凝土工程，保证冬季混凝土施工时的入模温度不底于7℃，混凝土内部温度与外界温度相差不大于20℃。
9.6.现场测温员及时做好每天的测温记录，并整理后提交项目经理部。
9.7.冬季施工过程中应严格执行“三检制”，层层把关，做好质量控制、管理工作。
9.8.所有隐蔽工程，必须经监理单位签字认可后，才能组织下道工序施工。
9.9.每层轴线均采用电子激光经纬仪测量放线，不借用下层轴线或用线坠向上引线，标高必须用钢尺从标高控制点向上量测，以避免误差积累，每次放线后要坚持做好复检。
9.10.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板最大接缝宽度控制在1.0mm以内，模板在周转使用时要将表面砂浆杂物清理干净刷脱模剂
9.11.加强成品、半成品的保护工作。
10.冬施工材料、能源、工具计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
温度计
-30℃-100℃
支
200
2
塑料薄膜
0.08
卷
300
3
保温麻袋
平方米
100000
4
镐
把
100
5
扫帚
把
200
6
采暖
平方米
2000
7
测温管
25mm镀锌管
米
500
8
焊锡条
公斤
100
9
手电筒
把
100
10
锅炉
个
1
11
电热毯
个
340
12
棉被
床
680
13
电暖气
个
85
11.冬季施工安全与防火
11.1.认真执行公司制定的冬季施工措施。
项目组在施工前要根据施工的特点，进行安全技术措施交底，各种安全防护设施应列入施工计划，责任落实到人。
11.2.要加强现场火源管理：
认真做好五防--"防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒"，不得随意使用电炉、木材等取暖，以免发生火灾，用煤炉取暖应防止煤气中毒，并符合防
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