各种行业废水工艺特点.docx
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各种行业废水工艺特点
各行业废水处理工艺特点
洗车废水处理工艺特点
人口的增长、经济的发展和资源的超量开发，对环境造成了很大的压力：
水资源严重缺乏，水污染日益加剧。
随着人民生活水平的提高，单位和家庭拥有的汽车数量也越来越多，这势必带来洗车水的大量消耗，对于城市而言，则更加剧了水资源短缺的矛盾。
据统计，清洗1辆小型汽车需用水0.06-0.10m3，1座大中城市1年用于洗车的水量则可供6万人口使用1年，洗车用水的消耗量由此可见一斑。
此外，由于许多城市对洗车业的管理还欠规范，洗车水的随意排放造成污水横流，严重影响市容和市民的生活环境。
洗车废水中含有油类、有机物、阴离子合成洗涤剂类等大量污染物质，如不经处理就直接排放，势必对水体造成污染。
针对洗车废水耗费大量水资源及污染环境的现状，一些城市已做出相应的限制，如北京、天津、石家庄等。
《哈尔滨市城市节约用水条例》规定，在用水紧缺期限制洗车用水，经营洗浴、洗车等单位和个人应当安装节水设备。
近年，哈尔滨市曾多次季节性禁止用清水洗车。
一些城市还通过高水价办法，用经济手段控制洗车水消耗。
可见，节约洗车用水、减少洗车水污染是极需解决的问题。
为此，本文主要针对洗车水处理及回用技术进行阐述，并指出洗车废水回用是发展的必然趋势。
根据洗车废水的产生方式或污染物特征，可以按4种方式进行分类。
1 按清洗的车辆类型不同分类
按照清洗的车辆类型不同，大致分为两类：
（1）清洗小型车辆的洗车废水。
由于此类车辆多跑短途，车辆上沾染的灰尘和泥砂较多，而油类物质相对较少，因此这类废水污染物较为单一，主要是泥砂类物质、清洗汽车时耗用的洗涤剂类物质和少量的油。
（2）清洗运输类大型车辆的洗车废水。
这类车辆大多跑远途，车辆上沾染的煤焦油或燃料油较多，且承载的物品也会给车体带来污染，此类废水污染物较为复杂，需设有除油的处理单元。
2 按洗车行功能不同分类
按照洗车行功能的不同，可以分为单纯洗车行的洗车废水和兼具有修车功能洗车行的洗车废水。
前者的洗车废水水质中泥砂、洗涤剂类物质较多，油类物质相对较少，而后者由于在修车时采用润滑油类物质，使水中的含油量大大增加，同时水中其他污染物质的浓度也明显增加。
3 按清洗方式不同分类
按清洗方式的不同，分为机洗的洗车废水和人工清洗的洗车废水。
一些发达国家较多采用机械洗车，洗车时所采用的石油类产品比较多，因此含油量较高；我国多采用人工高压水冲洗洗车，洗车废水中含有的洗涤剂类物质相对较多。
4 按主要污染物特征分类
从上述分析可知，油类是洗车废水中的主要污染物质。
因此，可以按油类污染物情况将洗车废水分为两大类：
第一类是含油量少，含泥砂、洗涤剂较多的洗车废水；第二类是含油量、泥砂、洗涤剂类物质均较高的洗车废水，这类废水的处理工艺相对复杂。
据实测数据，两种典型洗车废水水质。
洗车废水处理及回用技术
洗车废水处理技术的现状典型的洗车废水处理主要有两种情况：
一是处理洗车废水比较集中、水量较大的运输车辆场的洗车废水，含油量等污染物量较高，属于表1中的第二类水质；另一种是处理分散在城市中的小型洗车行的洗车废水，按洗车行功能的不同，表1中的两类水质均有可能出现，一般以第一类水质为主。
1运输车辆场洗车废水的处理
2小型洗车行洗车废水的回用工艺
3膜法处理洗车废水的一些相关研究
4洗车废水处理后污泥的处置
洗车废水处理后污泥的处置
对于洗车废水的处理不但要考虑水的处理，同时还要考虑洗车废水处理后的污泥处置。
由于汽车在行驶的过程中沾染了很多的泥土，清洗车辆过程中沉积的污泥数量可观。
洗车场污泥中的矿物油经降解含量很微，对作物无不良影响。
重金属铬和铅含量远低于国家控制标准。
污泥可用于造田、种植农作物，污泥也可用于客土、改土、增厚土层。
受铅污染的洗车场污泥最好用于植树、种植花草，或用于烧砖瓦。
对于大型的洗车场，需有专门的污泥处置；对于小型的洗车行，可考虑定期收集污泥，由市政部门对污泥进行统一处置。
造纸行业废水处理工艺特点
一、造纸废水的来源和特性
造纸生产过程中用水很多，生产1t纸约需水300~500m3，在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料（约有20%原料随废水流失），而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大的危害。
为了有限地处理造纸废水。
首先必须对造纸废水的水质有所了解。
碱法造纸排出的废水主要有以下三种：
1、蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液，又称黑液。
2、打浆机和精浆机排出的废水，称打浆废水。
3、造纸机废水，其中可以直接使用的称为白水。
这些废水中含有的主要污染有以下几种：
1、悬浮物
包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞）
2、易生物降解有机物
包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解有机物
主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。
4、毒性物质
黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。
5、酸碱毒物
碱法制浆废水ph值为9~10；酸法制浆废水ph值为1.2~2.0.
6、色度
制浆废水中所含残余木质素是高度带色的。
二、造纸废水的回收利用方法
由于造纸废水由三种废水组成：
黑液、打浆机废水和造纸机废水，因此它的回收利用主要是针对这三种废水展开。
1、黑液的回收利用
（1）传统碱回收法（燃烧法）
造纸工业上用碱量很大，每生产1t纸浆需要200~400kg烧碱。
在蒸煮后排出的黑液中有35%左右的无机物，其主要成分是游离的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有机物结合的其他钠盐。
回收碱的目的就是将这些钠盐转化为NaOH和Na2S回收利用，以降低成本，并减少对水体的污染。
（2）湿式氧化法
湿式空气氧化是指在高温、高压下，废水中的有机物被氧化分解的过程，其氧化程度取决与所使用的温度和压力。
此方法适用于烧碱法黑液。
（3）湿式裂化法
湿式裂化法回收稻草浆黑液为我国独创的新技术。
黑液在20MPa，360摄氏度左右进行湿式裂化反应15~30min，黑液中的有机物转化为气体、焦油、炭粉和有机酸，硅酸钠在高CO2分压下转化为Si2沉淀。
然后在常压下用沉降法将裂化产物分离，分理出的液体可苛化回收碱。
（4）SCA-比列若得法
此方法的基本原理与空气氧化法相近似。
将浓缩到50%~60%的黑液，在氧气不足的条件下，在热分解炉内进行瞬间热分离，分解产物为Na2CO3、H2S、C等。
（5）黑液的综合利用办法
回收硫酸盐松节油、用黑液制取胡敏酸氨、回收塔罗油，用黑液制取二甲基亚矾等。
另外还可以回收木质素，生产酒精和酵母。
2、打浆机废水回收利用
纸浆经过打浆机排出的废水，其所含成分与黑液相同，只不过浓度较低。
由于所含的有机物质（纤维和碱等）数量少，回收较困难，但废水中的总固体、悬浮物和BOD5仍然很高，直接排放对水体污染仍很严重，因此需要进行处理。
主要处理方法包括混凝沉淀法、气浮法、活性污泥法、稳定塘法、生物滤池法及A/O法等。
3、造纸机废水回收利用
从造纸机上排出的废水中含有大量纤维，如不回收利用，将造成很大浪费，因此，对造纸机器废水必须加以充分的回收和重复利用。
这些水部分可以用来稀释纸浆（如案锟排出的白水），部分送至打浆工程使用（吸水箱和伏锟所压出的废水），打浆工程用不了的废水，应送到回收装置进行饲料回收。
化纤行业废水处理工艺特点
化纤是我国纺织工业的主要原料，多年来曾保持快速增长态势。
不过，化纤行业的产业集中度不高，大量低水平重复建设项目的进入，加剧了行业内的竞争程度。
产能过剩以及原材料价格的上涨曾导致化纤行业在2004年进入低迷期，2005年业内更是出现大比例亏损的状况。
2006年以来，需求的增加推动行业逐渐摆脱低迷状况，收入及利润出现了较大幅度的增长，行业景气度稳步回升，整体毛利率持续上升，利润率则基本回复至2003年水平。
化学纤维分为人造纤维和合成纤维两大类。
人造纤维主要指粘胶纤维，以天然棉纤维或者天然木纤维作为原料。
合成纤维主要包括涤纶（聚酯纤维）、锦纶（又称尼龙，聚酰胺纤维）、氨纶（聚氨基甲酸酯纤维）、腈纶（聚丙烯腈纤维）、丙纶（聚丙烯纤维）、维纶（聚乙烯醇缩甲醛纤维）以及特种纤维等，主要生产原料来自于烯烃、芳烃等石油衍生物。
化纤废水是指在化纤生产过程中产生的各类废水,如PET废水、PTA废水、棉浆粕黑液、粘胶废水等。
其废水成份复杂,常含有强酸、强碱、纤维素和半纤维素、醇类、果胶等,以及各种有毒物质,如PET废水中主要污染物为乙二醋、乙二醇、乙酸乙甘醇、对苯二甲酸及其中间产物和低聚物；PTA废水中主要含苯二甲酸、对二甲苯、苯甲酸、乙酸甲脂、醋酸等污染物；聚醋废水中含有、PTA、乙醛、EG、二甘醇、三甘醇、纺丝油剂等污染物质。
化纤废水中有机物含量高，COD在1000-10000mg/L之间,有时更高。
废水可生化性差，BOD/COD一般均小于0.25。
废水呈酸性或碱性,且含有醛类、氰类、苯类等有毒物质,易对微生物产生毒害作用。
废水若不经处理或仅经预处理直接排放,将会对受纳水体及周边环境造成严重危害。
对于化纤废水的处理,一般采用以生物法为主的物理-化学-物理混合处理工艺。
一般处理流程如下：
由于化纤废水呈酸性或碱性，所以在处理前必须中和，使其pH在中性范围内。
一般对酸性废水加碱中和，对碱性废水加酸中和，有条件的地方也可采用酸碱废水混合中和。
废水经pH调节后，需进行预处理去除SS及油类物质，如利用气浮除油、混凝沉淀除悬浮物及部分有机物等。
预处理过程能改善废水的可生化性。
经预处理后的废水进人生物处理单元，大部分的有机物及其它污染物质得到有效去除。
为了使出水达到更高标准或回用要求，需进行深度处理，如活性炭吸附、砂滤、生物炭池等。
厌氧-好氧处理工艺能充分发挥厌氧微生物抗冲击负荷能力并可提高污水可生化性，兼有利用好氧微生物生长速度快、出水水质好、运行费用低的优点，故在有机废水处理中获得广泛应用。
如董良飞等采用ENSBR（延时序批式生物氧化硝化反应器）-BDAR（膜法生物兼氧反硝化反应器）-BCOR（完全混合式生物接触氧化反应器）工艺处理某化纤公司高含氮己内酰胺生产废水，在污泥负荷为0.15-0.28g/（g.d）、进水COD不高于6200mg/L、NH3-N质量浓度不高于560mg/L的情况下，出水COD不高于150mg/L、NH3-N质量浓度不高于20mg/L，COD和NH3-N的去除率分别达到98%和96%，系统可同时除碳脱氮。
潘碌亭等采用UASB-水解酸化-接触氧化-MBR工艺，处理某化纤厂COD浓度为3万mg/L的PET废水，最终出水COD可达到100mg/L以下，各项指标都达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。
孙一川等采用厌氧+两级好氧+生物炭池处理，对COD为5600mg/L的高浓度化纤废水进行处理，出水COD可达到50mg/L以下。
一体式氧化沟
氧化沟是延时曝气的一种特殊形式。
它的池体狭长，池深较浅，在沟槽中设有表面曝气装置，起到曝气和搅拌两个作用。
它把连续环式反应池用作生物反应池，污泥混合液在该反应池中以一条闭台式曝气渠道进行连续循环，集曝气、泥水分离和污泥回流功能为一体，无需建造单独的二沉池。
其主要优点有：
工艺简便、设备少，管理方便耐冲击负荷，适应能力强处理效果好，不仅能去除95%以上的BOD，还可以同时脱除部分氮和磷；污泥沉降性能好，污泥产生量少；动力消耗较低。
许玉东采用混凝沉淀-一体式氧化沟（两级）工艺处理COD浓度为900-2700mg/L的化纤废水，最终出水低于100mg/L，COD去除率在95%以上。
所采用的一体化氧化沟为Carrousel氧化沟。
复合式膜生物反应器
复合式膜生物反应器是将传统的活性污泥法与生物膜法（接触氧化法）进行有机结合的一种新型高效的污水处理工艺，即在普通活性污泥工艺的曝气池中投加各种能提供微生物附着生长表面的载体，利用载体容易截留和附着生物量大的特点，使曝气池中同时存在附着相和悬浮相生物，充分发挥两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。
由于其优点显著，已被广泛应用于食品废水、印染废水、屠宰废水、制药废水等高浓度有机废水治理中。
李轶等利用复合式膜生物反应器工艺对化纤废水的处理进行研究，结果表明，复合生物反应器中的生化系统生物体浓度比普通活性污泥系统生物体浓度提高50%以上，在HRT为8h，泥龄为5d时，COD、氨氮的去除率分别提高了20%和9.6%，且该工艺对污泥膨胀有较好的控制。
人工湿地处理工艺的特点
人工湿地（CW—ConstructedWetland）污水处理技术是70年代末发展起来的一种污水处理新技术。
它具有处理效果好、氮磷去除能力强，运转维护管理方便、工程基建和运转费用低以及对负荷变化适应能力强等特点，比较适合于技术管理水平不很高，规模较小的城镇或乡村的污水处理。
人工湿地的净化机理：
人工湿地对废水的处理综合了物理、化学和生物的三种作用。
湿地系统成熟后，填料表面和植物根系将由于大量微生物的生长而形成生物膜。
废水流经生物膜时，大量的SS被填料和植物根系阻挡截留，有机污染物则通过生物膜的吸收、同化及异化作用而被除去。
湿地系统中因植物根系对氧的传递释放，使其周围的环境中依次出现好氧、缺氧、厌氧状态，保证了废水中的氮磷不仅能通过植物和微生物作为营养吸收，而且还可以通过硝化、反硝化作用将其除去，最后湿地系统更换填料或收割栽种植物将污染物最终除去。
在城市社区中，人工湿地可视为利用“水景绿地”处理生活污水的一种生态工艺，具有以下特点。
根据《湿地公约》中对湿地的定义，城市中的人工湖、连续过水的绿地都属于人工湿地。
与通常的人工湖和绿地不同，人工湿地改善了原有的土壤基质，选择具有耐污除污能力的水生、湿生植物优化组合，通过控制水的流动，达到预期的处理效果。
因此，
〈1〉为房地产开发商带来了利润增长点
自由水面、水生植物和其生长基质是人工湿地处理工艺的主要组成部分。
其中，植物和自由水面为社区制造了绿地和人工湖泊，满足了城市人对绿色、自然的渴望，同时为楼盘增加了卖点。
位于南五环外大兴区的“顺驰领海”是目前北京最大型的水景住宅，为了在少水的北京营造“地中海”风情,建设人工湖水面面积达3.8万m2。
2004年4月，一期开盘时均价5400元/m2，比同时期、同地段的普通住宅高出80%左右。
〈2〉低成本的生态处理工艺
普通的绿地和水景观不仅占用了大片土地，而且草坪的灌溉、湖泊的补水耗费大量的水资源。
2005年5月1日施行的《北京市节约用水管理办法》明确规定：
住宅小区、单位内部的景观环境用水和其他市政杂用用水，应当使用雨水或者再生水，不得使用自来水。
但是，如果将雨水和中水直接补充人工湖等水景观，很可能引起藻类爆发，造成水景观恶化。
文献表明：
北京市经过屋面和路面汇集的雨水远远超出景观用水的标准；《城市杂用水水质标准》对中水回用水质的规定为TKN<10mg/L，TP<1.0mg/L，远远超出了国际公认的发生富营养化的临界值（TN=0.2mg/L、TP=0.02mg/L）。
因此，雨水和再生水的深度处理是必须的。
人工湿地处理工艺集“中水处理”和“水景绿化”于一体，不仅省去灌溉用水、水景补水，还能提供再生水，保证景观用水的水质、水量，减少了占地、基建、设备、维护等多项投资，实现真正的生态型社区。
〈3〉同时满足社区的“污水处理率”和“绿化覆盖率”
为了将2008年奥运会办成“绿色奥运”，北京市制定了“北京市奥运专项规划”之《生态环境保护专项规划》提出，北京市到2008年，市区污水处理率达到90%以上；到2007年市区城市绿化覆盖率达到43%以上。
因此，提高每个社区的污水处理率和绿化覆盖率是必需的。
社区中，人工湿地面积越大，污水处理量越高，绿化覆盖面积也越大。
人工湿地的建设，同时满足了“污水处理率”和“绿化覆盖率”两项指标的提高。
〈4〉人工湿地对氮磷的去除率高于常规污水处理工艺
厨房和厕所排水中的氮磷含量较高。
在运转成熟稳定的情况下，人工湿地对污水中的氮磷去除能力较高，对P除率从40%左右到90%以上都有报道。
而城市二级污水处理厂对N、P的去除率仅能达到20%-40%。
〈5〉人工湿地去除藻类有优势
在居住区的人工水景中，由于流速、水质等原因，经常会出现藻类爆发、景观水质恶化。
藻类的去除对普通的处理工艺是一个难点。
研究表明，投加二氧化氯、氯胺均无效；臭氧和氯可用于细胞去除前的预氧化以提高细胞的凝集，但剂量不当有可能引起细胞内毒素的释放资料表明，人工湿地最高除藻率可达97.96%低时亦可达72.69%。
电镀重金属废水处理工艺特点
电镀重金属废水各种治理技术——化学沉淀、氧化还原处理、溶剂萃取分离、吸附法、膜分离技术、离子交换处理法、生物处理技术的现状，并提出了治理技术的发展趋势。
电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。
电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。
电镀废水的成分非常复杂，除含氰（CN—）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。
根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬（Cr）废水、含镍（Ni）废水、含镉（Cd）废水、含铜（Cu）废水、含锌（Zn）废水、含金（Au）废水、含银（Ag）废水等。
电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。
随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
1电镀重金属废水治理技术的现状
1.1化学沉淀
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
1.1.1中和沉淀法
在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。
中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。
实践证明在操作中需要注意以下几点[1]：
（1）中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；
（2）废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；（3）废水中有些阴离子如：
卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；（4）有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
1.1.2硫化物沉淀法
加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。
与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：
重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，而且反应的pH值在7—9之间，处理后的废水一般不用中和。
硫化物沉淀法的缺点是[2]：
硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。
为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子（该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高）。
由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时防止有害气体硫化氢生成和硫化物离子残留问题。
1.2氧化还原处理
1.2.1化学还原法
电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr（OH）3沉淀分离去除。
化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。
根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。
应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。
1.2.2铁氧体法
铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。
在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6+还原成Cr3+,Fe2+氧化成Fe3+，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。
通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。
其典型工艺有间歇式和连续式。
铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。
铁氧体法除能处理含Cr废水外，特别适用于含重金属离子的电镀混合废水。
我国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。
铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。
但在形成铁氧体过程中需要加热（约70摄氏度），能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。
1.2.3电解法
电解法处理含Cr废水在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。
大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。
电解法是一种比较成熟的处理技术，能减少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金属，已应用于废水的治理。
不过电解法成本比较高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。
近年来，电解法迅速发展，并对铁屑内电解进行了深入研究，利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的去除效果。
另外，高压脉冲电凝系统（HighVoltageElectrocagulationSystem）为当今世界新一代电化学水处理设备，对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有显著的治理效果。
高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%—30%；电解时间缩短30%—40%；节省电能达到30%—40%；污泥产生量少；对重金属去除率可达96%一99%[3]。
1.3溶剂萃取分离
溶剂萃取法[4]是分离和净化物质常用的方法。
由于液一液接触，可连续操作，分离效果较好。
使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。
这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。
尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。
1.4吸附法
吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。
利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。
活性炭装备简单，在废水治理中应用广泛，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。
腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含Cr、含Ni废水已有成功经验。
有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低[5]。
利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。
另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr6+的去除率达到99%，出水中Cr6+含量低于国家排放标准，具有实际应用前暑[6]。
1.5膜分离技术
膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。
用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。
含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。
反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。
采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。
液膜法治理电镀
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