仓储部工作总结.docx
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仓储部工作总结
仓库管理员工作总结(经典版本)
时光飞逝,弹指之间,2010年已接近尾声,回首过去的一年,内心不禁感慨万千......时间如梭,又将跨过一个年度之坎。
作为制造行业,成本是公司的关键之一,对成本管理水平的要求应不断提升,对采购原材料、到各部门材料的使用更应加以控制。
回顾即将过去的这一年,在公司领导的正确领导下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕公司提出的重点展开工作,紧跟公司各项工作部署。
在核算、管理方面做了应尽的责任。
透视昨天,工作的风风雨雨时时在眼前隐现,但我们却必须面对现实,不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化!
从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,开创新篇章为了更好地做好今后的工作,总结经验、吸取教训,必将有利于自己的前行。
回首过去,是为了更好地面向未来。
为了总结经验,发扬成绩,克服不足,现将2010年的工作做如下简要回顾和总结:
一、回首2010
1、我们正生活在服务经济时代。
服务已渗透到生活中的诸多细节,每个人既是享受服务的"客户",又是为"客户"提供服务的个体。
正因如此,我们的工作也应该更完善以为生产服务为中心,来为生产提供更快捷、高效、优质的服务。
实实在在做人做事,是我们秉承的理念,尽我们的全力去满足每一个生产细节的要求,给我们一个机会还公司一份满意!
我们会一如既往,无微不至地做的更多更好。
不足之处:
没有和各部门保持良好的沟通。
2、能严格执行公司仓库保管制度,防止收发材料差错出现。
入库及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货,特殊情况须经有关领导签批。
做到以公司利益为重,爱护公司财产,不监守自盗。
不足之处:
对供应商物料进仓数量严格把关了,却对生产部门领料没有把好关;erp录入不够及时,争取2011年改进这一现状。
3、合理安排材料在仓库内的存放次序。
按产品种类、规格、等级分区堆码,不得混和乱堆,保持库区的整洁。
能真正掌握材料的进、出、存的工作流程,同时也真正做到了物尽其用,人尽其才的作用。
不足之处:
仓库规划不够合理,2011年将重新进行规划。
4、积极配合财务部和采购部。
负责定期对仓库产品盘点清仓,做到帐、物、卡三者相符。
积极配合财务部门做好仓库
库存的盘点、盘亏的处理及调帐工作,保证库存报表的上交时间和数据的准确性,真实性。
不足之处:
盘点速度较慢,提供物料数据速度有待提高。
每天的工作中都有很多问题发生,我们有必要做到要善于发现问题,把握问题,并在第一时间去解决,来提升自身的业务能力。
二、展望2011
在恪守以往取得的成绩和好的工作方法外,争取在2011年能改善去年的不足,使工作再上一个新的台阶,特在此列出如下的仓库2011年工作计划和工作目标:
1、加强费用成本方面的管理。
⑴、规范库存材料的核算管理,严格控制材料库存的合理储备,减少资金占用。
建立材料领用制度,改变原来不论是否需要、不论那个部门使用、也不论购进的数量多少,都在购进之日起一次摊销到某一个部门来核算的模糊成本。
⑵、在原来的基础上细划物料成本的管理,加强对各部门物料使用管理,实实在在核算各部门所使用物料消耗,真实反映出各部门生产成本。
为各部门物料使用管理提供参考依据。
⑶、认真执行低成本高效益的管理方法,进一步对各部门成本控制基础工作的配合,合理使用各项物料,严格对物料消耗合理性进行审核,杜绝乱使用浪费等现象。
2、加强控制基础工作。
⑴、本人从事制造行业也有数年时间,但未真正了解成本核算工作,但我坚信只要大家共同努力,肯定可以把公司成本降到最低点,给公司创造更大的效益。
⑵、按规定时间对各部门物料进行盘点,及时核算出各部门所使用物料情况。
在月终报表中通报给生产主管、及时指出各部门存在浪费现象,积极配合各部门查找分析原因。
杜绝后续再出现浪费现象。
3、加强每月核算与日常管理工作。
⑴、强烈建议各部门按规定使用物料、管理人员每天进行监督、审核,参照相应的规定制度。
统一正常使用各项物料,日常工作中,节约使用、并时刻注意员工在使用物料过程中是否存在浪费现象,一经发现及时指出、让全体人员养成良好的节约意识。
⑵、每月统计出各部门使用物料数据,一经发现有超标现象,及时查找原因,使用是否合理,及时发现存在问题并予以改正,保持降低成本意识,争取做到低成本高效益的管理理念。
⑶、在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。
作为一个管理者,对下属充分做到发挥他们的主观能动性及工作积极性。
提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。
⑷、作为基层管理者,我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。
要想真正把公司成本降低,除了各部门管理人员熟悉合理使用物料外,还需要认真实在培训员工,首先要以身作则,这样才能让自己的下属有榜样看,大家都能够主动形成节约意识。
4、在仓库管理及数据管理能力上有待提高。
⑴、为提高物料的管理,对所有进出仓物料尽可能按<仓库管理制度>执行,对供应商严格把关来料数量。
为确保采购部、生产部及销售部能及时了解物料库存情况,对erp数据及库存日报表需要实时录入。
确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料,确保数据的准确性与及时性。
⑵、加强对本部门职员的培训学习,真正掌握物料进、出、存的工作流程,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用,使其仓库管理工作得到有效的改进。
积极配合采购部和销售部,对库存呆滞物品的积压进行整改,避免原材物料的浪费,节约原材料,处理部分呆滞物品,并改善仓库物品和堆放的紧缺现象,还给生产周转提供了合理空间。
⑶、重新对仓库库位进行有效的规划,使物料摆放更加合理,盘点更加方便。
三、仓库提出的建议篇二:
仓储部2010年终工作总结
2010年度工作总结
--仓储部
本人柯尊松,系公司仓储部长,2010年9月8日入职,兹就本部门和个人2010年度工作总结报告如下:
一2010年工作概述
本部门主要负责:
1、整个公司的仓储管理工作
2、速达系统的推动工作(编码、bom表的建立健全,新功能模块的推进与相关协调)部门现有人员计12名,详见下表:
注:
1、周世民兼管五金仓原仓位.2、梁蕴要提出辞职,已请付经理去找他谈心试试看能不能留下。
在2010年的实际运作中,由于公司领导的关心和大力支持以及其他部门的密切协作,基本完成了公司赋予的工作任务。
二2010年工作细述
1、人员问题
a、培训:
人是公司最重要的财富。
仓库注重对下属的甄别、培训和培养和建立一个学习型的团队。
为此,在公司领导和人事部的大力支持下,本人上任伊始,就对部属进行了一系列的培训,培训内容主为仓库管理和erp系统两大块,9/20进行的第一堂培训课为《工作到底是为什么》,试图在工作观念上给予大家有益的影响。
仓库9-10月份计安排了8堂内训,每次为1.5小时。
由于上下一条心,这为初期工作的展开发挥了一定的积极作用。
b、招聘:
因诸多因素,仓库的人员流动性特别大。
下半年,仓库一共招了10个人,但到现在为止已离职和确定年终放假时离职的有7个,人员招聘流失率达70%,节后开工就面临的人员缺口达3-5人!
总结这当中的教训,除去大环境因素不谈,明年在用人方面将调整策略:
①经验学历:
尽量不要生手(含80、90后应届毕业生),以免日后为他人做嫁衣。
不求高学历,个别仓位,如半成品仓,初中学历即可,关键是学习能力。
②年龄方面:
30-40之间最佳,有家有口才不会乱跳,受不了一丁点压力。
③品性方面:
试用期间特别要从细节方面考察期责任感、服从力、执行力,三项
尤为责任感不达标的,试用期两周内坚决辞退。
④新人关注:
关注新同事,无论是工作还是业余生活,给予支持与温暖,同时帮
助其新做法、新习惯的顺利养成。
c、成长:
关注部属的成长,这一点2010年总结下来我认为做得较好。
部属的成长在四个方面:
一是自身能力、素养之提高,2010年成长最快的是赵占,年终抽盘准确率唯一达到100%的就是他;二是升迁,从10月份起,就准备提拔周世民为仓库组长,事实证明,周世民在许多方面不负众望;三是横向部门调职,原耗材仓张炳玉因表现优秀被pmc部看好,她自己也有意去接受更多的挑战,为此仓库顶着压力为她大开绿灯,让pmc部和阿玉如愿以偿;四是部门内部调动,之前半成品仓的陈瑞平工作相当负责,做人相当踏实,为此仓库将他适时调至耗材仓担当更大的责任。
另外一方面,对于不负责任没有进取心的部属,本人也没有纵容姑息,有内部的处罚、乃至严厉的劝退,尽量改变之前仓库良莠不齐的局面,因此,明春开始,留下的都是好的了。
当然,略嫌操之过急,也可惜有个别好的有去意。
2、工作沟通
检讨2010年部门内部的沟通,因既往下属的整体素质较高,而现在部属的良莠不齐,对本人的沟通能力也是一个挑战与历炼,这当中有处理得较得体的一面,如与下属的个别谈心,也有失之粗暴的一面,如和李孝基的冲突。
对于新人的关心与督导也嫌不够,导致后续又要将个别劝退。
与其它部门之间的沟通,总体上来讲,因本人以前从事的工作的高度性及本人的坦诚、对事不对人的原则,与前任主管相比就要融洽些,当然,沟通艺术方面尚有待加强。
3、仓库管理
仓库管理工作是2010年的重点,兹总结如下:
a、安全防护:
①防火防盗。
因为本人的疏于防范,导致10/10晚上五金仓1100多公斤价值45000多元的铜棒被盗,给公司带来巨大的损失。
之后,公司和仓库从流程和制度上都加强了这方面的工作,杜绝了仓库偷盗事件的再度发生。
同时仓库也加强相关仓位的防火防盗工作。
但这个教训是惨重的!
鉴于本次事件的主要责任人是本人,在后续的金点子活动中本人积极思考,希望提出一些点子能多少弥补给公司造成的损失。
②成品防护。
因为公司产品和订单交期的特殊性,很多成品及配件必须放置于户外场地或雨棚、通道上,成品仓的产品防淋雨工作显得尤为重要。
初期因为经验不足,导致部分防护椅、成品床被淋湿或漏湿。
另外,因为雨季的频繁下雨,仓库缺乏翻晒的动作,导致成品床两次批量性的返包装,给公司造成了一定的损失。
仓库也试图从根本上解决此类问题,故于上周提交了相关方案,尚待验证。
b、仓库规划与整理:
①塑料五金仓。
在塑料五金仓的规划上,由于公司领导的大力支持,仓库认为这部分工作做得比较好。
公司先后给批购了三百张左右的地台板,又订做了26对横梁,又买了一台半电动叉车,让仓库全体倍受鼓舞也信心十足要做出一些成绩来。
塑料五金仓的空间利用比以前好了不少,但局部方面运用得不是很充分,尚待我们下一步的完善。
随着部装车间床头柜的生产场所明春转移到总装与喷涂间的通道里面去,相信能大力改善
塑料大件的与仓储管理。
②成品仓。
成品仓内的规划已成雏形,即按大类存放,配件类的存放已养成良好习惯。
但后期做得不够好,主要是因为床类产品太杂,又处在生产冲刺阶段,床垫类大量的入仓也打乱了仓库的规划。
户外成品的规划工作尚未做到位,主要是库存一直未能进行有效的整理。
标识动态库存的看板迟迟尚未落实。
③耗材仓。
在张炳玉的管理下,耗材仓各方面成为仓储部的模范仓,后来接手的陈瑞平做得很不错,但因为家庭特殊原因而辞职,现任仓管员李晓宇的表现还一般,只是细心方面与责任感方面比较欠缺,明年希望能招一个30岁以上的女性来打理。
④半成品仓。
江彬的仓位一直做得很好,但另一边的半成品仓因为两任新仓管连续自离,就一时接不上杨云的成绩。
这个仓位春节后也缺人,到时我们将招一个年龄较大一点稳重一点的来管理。
c、成品出货:
成品仓自从潘新建离职后,因为新人接手头绪太多,陈国清虽有高度的责任感,任劳任怨,但仍出现装出口柜与发国内货错误。
鉴于此,10/25起将原协助塑料仓贺小帅的机动仓管调至成品仓,同时在11月份将成品仓管换掉,梁蕴在接手次日发错货,导致货柜拉至中山港码头又去提回调货。
之后,梁蕴尽心尽责,再也没有出过大的纰漏。
作为80后的新人能做到如此,实属不易。
d、仓库5s:
仓库的5s成效如何,与第一点息息相关。
具体到每一个仓库如下:
①塑料五金仓。
该仓位的5s进步最大,一改本人刚来时的面貌。
一方面,得力于公司的大力支持,无论是硬件还是软件方面的,另一方面,也得力于在周世民组长的带动下,各仓管的一致努力。
当然,还有个别的仓位仍需改进,比如脚轮电镀件的仓位。
张启生作为贺小帅塑料仓位的继任者,已有了大力的改善,他本人也信心满满,每次生产例会上必提的对塑料仓的抱怨本周一也暂时平息了,这是一个可喜的反映。
②成品仓。
成品仓最为领导等诟病的是:
雨布、木棒、木架、地台板不能及时处理。
在2010年,我们仓库化大力气整顿,也有了成效,但2011年元月份却没有持续改善,这一点我们得检讨。
针对这一部分,我们曾尝试分解一些工作给厂外搬运工,客服李经理也爽然答应过,但实际上很难达成,故此,我们又做了调整,将一些工作量交由周世民组长直管的塑料五金仓来处理。
e、呆滞品管理:
因为公司产品的特殊性,2010年除了对部分钢材边料进行处理外,其它呆滞品不敢妄作处理。
因此,呆滞品的管理仍将纳入2011年的工作日程,但不再作为重点。
f、数据问题与月(年)度盘点:
数据的准确性直接影响到公司的生产计划与物料控制及公司资金的周转,这也是仓库管理的核心问题。
总结2010年的相关工作如下:
①整体分析。
客观上来讲,仓库数据的准确性仍让人不满意,并一直困扰着生产和出货。
主要问题有两点:
塑料大件的管理,因为只是应付,所以问题不断,导致车间和pmc部怨声四起,直至贺小帅离职才慢慢好转。
成品仓,因为梁蕴的新来乍到,一时不能熟悉到位,不能及时准确的提供相关动态库存给生产部和客服部,一方面影响出货进度,另外一方面对生产也有掣肘的负作用。
希望明年成品仓管能够稳定下来。
②盘点问题。
经过九月份和十月份的大力整理与整顿,十月底的盘点数据比以前的可信度有一定的提高,故十月份盘点后进行了相关调帐工作。
但在年终大盘点时,因为接近年底放假,一些不负责任的仓管更加懈怠,影响到整个仓库数据的准确性,加之系统上线的前期准备不够充分,导致数据导出导入时间错位继而数据不准。
对于不负责任的仓管,比如贺小帅、姚文,仓库对他们进行了比较严厉的处罚,以儆效尤,同时,仓库将更注重人员的甄别与督导。
g、团队建设:
仓库始终注重团队建设的问题,努力形成一个学习型的团队。
①在内部培训上,仓库不但针对管理技巧方法,更始以工作观念、工作态度的培训,希望能求大同存小异。
②仓库从九月份起部门早会由每周一、周四召开改为每周一至周六都召开,更加发挥早会的作用,及时宣讲公司的政策、生产部门的要求,加强部门内部的沟通。
③仓库也注意加强纪律提升士气。
尽力做到以身作责,奖罚分明。
④在学习方面,给塑料五金仓和耗材仓配置了电脑,让大家做到与时俱进,与公司一道成长,不要做固步自封被公司和社会淘汰的人。
4、erp系统推进
承蒙公司领导的厚爱,本人和公司同仁、小组成品一道担当起erp系统的推进工作,旨在突破原有的进销存作业,将系统运用到公司的核心地方,即围绕订单的生产进行全过程系统化的管控。
在erp系统的推进工作中,2010年我们做了如下工作:
①10/10根据陈总的指示,我们提交了一份速达上线计划。
在计划中检讨了系统
使用的现状,特别是基础资料部分,bom表尚未建立。
②10/20上午召开第一次关于erp系统的专题会议。
会议上陈总指出,速达系统
更进一步的运用,符合公司发展及降低成本的需要。
并指示下一步要成立速达重新上线工作小组。
③10/25上午召开货品资料之碰头会,讨论货品资料如何分头规范填写、bom表
如何建立。
④11/17-11/18正式进行bom表制作前的培训。
⑤11/19系统推进小组发布更具有操作性的推进计划。
⑥11/20召开小组碰头会,讨论推进计划展开、相关硬件配置、敏感数据保护、
技术部工作量问题。
⑦11/23-11/27举行了相关动员会和培训工作。
财务部进行外务联络增加端口
之问题。
⑧11/21-12/06由财务部支援技术部组建bom小组,专项负责erp系统bom表的
录入、校对与审核工作。
⑨12/16新开帐套,与旧帐套同步运行,进行系统测试与试运行工作。
⑩12/28调整系统推进时间,分三阶段进行;第一阶段为2011年元月份,销售/
生产/委外模块要能正常运行;第二阶段为3月份,mrp能正常跑起来,采购系统可真实下单实时跟踪,编码全部完善;第三阶段为7月份,全面上线,将整个生产流程纳入系统控制范围。
陈总指示,今后除了现有小组成员(柯尊松、练秀妮、徐忠)、付经理、林部长外,邀请谢经理、许经理、李经理参加小组碰头会。
?
元/07新开帐套,新旧帐套并行上线。
?
元/10自本周起,erp系统碰头会由原三天一次改为两天一次,以加强交流。
接着是重装系统、更换硬件、优化网络。
?
元/15销售/生产/委外模块都已开始运行,第一周目标达成。
在推进过程中,公司总是给予大力的支持与鼓励,相信在大家的不懈努力之下,我们一定能按既定的计划达成我们的目标!
三2011年工作计划和目标
2010年的工作大致如上。
展望2011年,本部门和个人的工作计划和目标如下:
1、用人问题
2011年的用人思路将按上面所述调整,关键是要责任心强、上进心强的仓管,其它条件不拘。
2、仓库管理
①2011年将继续把安全防护摆在第一位,确保不再有严重偷盗、产品淋湿、熏锈事情发生。
所以日常的细心巡查与责任的落实是关键。
②仓库的规划工作继续推进。
塑料五金仓的物料除了大件外全部上架,剩下的横梁要在三月份全部派上用场。
成品仓不管是否新人接手,将仓位看板工作推行下去。
③成品管理方面。
我们会根据今年的各方面经验与教训制定出详尽的成品管理制度(过年放假前),2月份起跟踪落实。
④因为部装床头柜生产场所的搬迁,给我们塑料仓以大好机会改善管理。
塑料仓会加强分类标识管理,做到实物清楚,帐目分明。
计划在4月份起成效显著。
⑤仓库的5s和团队建设。
以塑料五金仓为基地,不断扩大团队圈子,建立起一个团结的仓库团队,最终目标是很好地融入厚福这个大团队,成为其它部门的坚实后盾。
⑥帐目和数据准确性。
二月份起,仓库将逐步将系统进出仓数据的处理接过来,一方面,可提升各仓管的管理能力,最重要的是让各仓管做到时时对帐,保证系统帐与手工帐不脱节。
我们的目标是,仓库库存整体准确率2011年能达到97%以上。
如果帐物卡准确性连续做到三个月都没问题,可能逐步地淘汰手工帐。
3、系统推进
系统的推进是一项很琐碎、很需要耐心的工作。
我们既然已经确立了分阶段上线的时间表,那么2011年就要全力以赴达成。
关于系统方面,我的态度是,大方向不迷失,一定要照时间表推进,也不冒进,只要是大家提出的问题,第一时间去测试与解决或寻求解决,做好相关记录与总结,形成经验与制度。
所以,2011年系统的推进仍是我日常工作的一部分,分内事。
4、物控部组建及计划
根据目前物控的现状,公司领导提出组建物控部是非常正确和必要的。
我的看法是:
①现在的pmc部可将mc部分分离出来,专业进行pc这部分的工作。
生产物料的后勤保障工作交由物控部进行。
②目前我对公司的产品和物料仍不算熟,但我想在系统正式上线前借鉴原公司的作法进行适当的改造建立我们的excel物控系统。
请见附件。
原理我就不啰嗦了。
可行的话,2月份开始进行。
③如果允许,3月底我将接手物控部分的工作,包括组织和人员的搭建、训练。
前阶段即4-6月份以保证不缺料为主。
④7月份随着系统的全面上线,我们物控系统将通过系统和手工同步的方式进行。
在这当中,不断地相互微调。
直至基本统一。
同时,真正意义的物料控制工作将落实到每一流程、每一细节。
⑤2011年底通过年终大盘点后,淘汰物控手工excel系统,直接运用系统进行相关作业。
相信公司和我们的明天、明年会更好!
仓储部/柯尊松
2011年元月18日篇三:
仓库主管2014年度年终总结
2014年度年终总结
光阴似箭,岁月如梭。
2014年已经去,2015年已经来。
回想着过去,面对着现在,展望着未来。
有自我进步提升的喜悦,也有对工作中造成失误及损失的愧疚。
在过去的一年里,我们全体仓库人员一起接受客户多元化、单小料杂的挑战。
一年过了现用心总结工作当中的利弊、得失;想从过去的教训中吸取经验,为我2015年的工作做好了充分的准备。
2014年度我作为仓库主管总结报告如下:
一、在2014年里我们仓库做了:
1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物一致,甚至出异常时能做到有帐可查,有据可依,针对于过去仓管员有些物料没有建卡管理,老的物料卡上没有出入单据号、内容摘要、收发完成后结存数没有及时填写,为了弥补这一缺陷,重订购了一批货仓物资收付卡,完成了对所有物料的收付卡管理,并在稽查时发现仓管员没写单据号,没有按要求去操作的进行了正确引导。
2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓库区域规划的不明确,做了一个相应的仓库区域规划整改调整。
对物料存放区的大面积区域划分进行了相应的细分与标识,以更有利于仓库现场物料管理。
其中把电池从原来的位置移到了单独的小库房,把大件仓原用卡板放货的现常用物料按客户放置在货架上、及无送货单物料暂存区。
3、为了避免找不到料,及找料所花费的时间太长,同时提高仓管员的工作效率,要求仓管员对每个客户、每个机型、每个物料都打印了相对应的标示。
4、对仓区域破旧、损坏、脱落部分的斑马线进行了修补,进一步的完善了现场区域管理。
5、针对于所有供应商物料必须贴物料标签,注明物料编码、物料名称、包装数量、生产日期,收货时并要求在包装外箱上贴龙迪仓库月份标,使仓管员在备料过程中通过月份标上日期做到按批次的先进先出管理,在物资收付卡上备注批次使用状况。
6、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件,要求所有物料堆码高度不能超过限高1.8米且大件轻物堆高不超过6层,电池堆放高度1.2米且不超过6层,三大件高度不超过1.5米,架子顶层堆放不超过60厘米,并相应要求仓管员对电子料和四大件物料做防静电保护,对已开箱或尾数做防尘密封防护。
7、项目终结仓储进行物料盘查,为了pmc做好及时准确的得到基础信息,为生产编排和客户提供相应的库存数据。
所有人员配合对仓存物料进行盘查。
盘点卡上要注明盘点时间、盘点人、盘点数量的组成(整箱、整包、整盘的多少再加工尾数多少)。
8、通广、康佳、传佳音的客户审厂期间对仓储所提出的问题点,仓库对这些所提出的问题点在规定时间内进行整改完成,完成事项如下:
a、对每个仓区都安放了温度、湿度仪表,并对温度、湿度、空调、通风排气扇等设备都做了相应点检记录。
电子物料能做到恒温控制,其它物料能做到常温控制。
电池存放区还张贴安全警告标示和增加灭火器,化学用品隔离放置且粘贴危险性的图示(防火防爆标示)