安全生产管理制度燃气办.docx
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安全生产管理制度燃气办
安全生产管理制度汇编
潍坊天泰能源有限公司
二0一二年七月
目录
一、安全管理制度
1.加气站安全管理规范………………………………………….(3-5)
2.违章禁令………………………………………………………..(5)
3.防火防爆十大禁令……………………………………………..(5-6)
4.消防器材管理制度……………………………………………..(6)
5.消防管理制度…………………………………………………..(6-7)
6.安全防火制度…………………………………………………...(7)
7.安全管教育制度…………………………………………………(7-8)
8.巡回检查制度……………………………………………………(8)
二、各岗位操作规程
1.加气充装操作规程……………………………………………..(8-11)
2.电工安装操作规程……………………………………………(11)
3.配电室工作注意事项…………………………………………(12-13)
4.PLC控制室的注意事项…………………………………….(13-14)
一、安全管理制度
(一)加气站安全管理规范
1、加气站应建立健全各级各岗位安全生产责任制,明确责任人员、责任内容和考核要求,并认真落实;
2、加气站应制定各项安全生产规章制度和相关操作规程,并严格执行。
3、加气站站长对本站的安全工作负全面责任,并落实本站的各项安全生产规章制度。
4、加气站的从业人员必须经过有关专业技能培训及企业安全培训,并考核合格后方准进行操作。
5、加气站要建立义务消防队伍,每月开展一次消防知识学习,每季度进行一次消防演练。
6、消防器材应设专人管理,定时检查,定点摆放,定期更换,保持完好有效。
并在有效期范围内。
禁止移动消防设施
7、加气站应保持安全警示语、警示牌的完好。
8、安全检查中发现的问题和隐患应立即报告站长,加气站能解决的,应立即整改;加气站暂时无法解决的,要书面向主管上级报告,同时采取有效的防范措施。
9、加气站的从业人员必须穿戴防静电服装,不得穿钉鞋等可能产生火花的鞋子,生产区必须关闭手机。
10、作业时应遵循以下规定:
(1)严禁对无引擎盖的车辆进行加气;
(2)遇到高强电闪、雷击频繁时,以及加气站内、站外发生突发事件时,应停止加气作业。
(3)非加气站的工作人员不得进行气工作。
1l、卸气作业时,应遵循以下规定:
(1)汽车罐车到卸车场地,应设卸车时用的防静电接地装置,并宜设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪;
(2)卸气过程中,驾驶员和接卸人员均不得离开现场,随时检查运行情况,发现异常应立即停止接卸:
(3)卸气过程中,禁止闲杂人员逗留围观:
(4)卸气完毕后,驾驶员应全面检查,确认状况正常后,方可发动车辆移开接卸现场;
(5)遇到雷雨天气、附近有明火、管道设备大量泄漏气、液压异常等情况,严禁进行卸气作业:
(6)非加气站的工作人员不得进行卸气工作。
12、因设备检修等情况必须动用明火时,要书面报告上级安全部门,经批准同意后方可动火。
动火过程中,应停止加气作业,并采取可靠安全措施。
13、非加气站的人员严禁进入单独设置的气罐区。
14、加气站内(气)车辆之间的间距应符合紧急疏散的条件。
15、加气站要按照生产安全事故应急救援预案组织的训练和演习
等。
每季度演练一次,并有演练记录。
16、及时修订和完善应急预案,保证应急预案的有效性和可操作性。
17、进站人员规定如下:
(1)进站人员必须遵守站内各项管理规定:
(2)严禁在站内吸烟、使用明火,严禁携带火种、易燃易爆物品进站;
(3)进站人员、车辆必须接受值班人员的监督和管理;
18、外来车辆进入站区必须进行登记,出站主动接受检查;
19、执行加气站管理人员要求的其他事项。
(二)违章禁令:
1.严禁特种作业无有效操作人员上岗操作;
2.严禁违反操作规程操作;
3.严禁无票证从事危险作业;
4.严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;
5.严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;
6.严禁违章指挥、强令他人违章作业。
(三)防火防爆十大禁令
1.严禁在站内吸烟、打手机及携带火种易燃易爆、有毒易腐蚀物品入站。
2.严禁未按规定办理用火手续,在站内进行施工用火或生活用火。
3.严禁穿易产生静电的服装进入生产区及易燃、易爆区域。
4.严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆区域。
5.严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等。
6.严禁未经批准的各种机动车辆进入生产区域及易燃、易爆区域。
7.严禁就地排入易燃、易爆物品及化学危险品。
8.严禁在油气区用带黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
9.严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
10.严禁损坏站内各种防爆设施。
(四)消防器材管理制度
1.按标准和规定配备足够、完好的消防器材。
2..灭火器设置稳固,铭牌朝外,摆放在便于取用的地点,且不影响安全疏散。
3.灭火器应放置在干燥、通风、防太阳暴晒的位置。
4.手提式灭火器设置在挂钩,挂架上时,顶部离地面高度不得高于1.5米。
5.消防器材设专人管理,领班组长每天检查一次,主管每周检查一次,站长每月检查一次;发现问题,及时维修或更换消防器材。
6.每个灭火器应配卡、帐、本,站内应设消防器材台帐。
7.严禁挪用消防器材,现场不得放有失效的灭火器。
8.冬季寒冷地区消防器材要有防冻措施。
(五)消防管理制度
1.贯彻执行消防法规及上级有关消防工作的指示,做好加气站的安全消防工作。
2.岗位人员必须明确自己的消防职责,严格执行各项消防制度。
3.灭火器放在方便地点,其他消防器材要有专人保管,定期检查,保证状态良好。
4.每天交接班要进行防火安全检查,消除火险隐患。
5.站内消防通道应保持整洁畅通。
6.应制定事故应急救援处理预案,站内工作人员应熟悉站内消防器材的摆放位置、数量、功能,积极参加应急预案演练,做到人人会使用灭火器具,会报警,会自救。
(六)安全防火制度
1.严格遵守防火防爆十大禁令,不得随意排放天然气;站内危险区范围内严禁使用手机等非防爆电器。
2.站内醒目地点挂牌,标明消防、公安、急救部门的电话。
3.站内设备,工艺管线应符合防雷、防静电、防爆和防火规范的要求,并定期进行检验。
4.坚持日常安全巡检,检查设备运行情况,发现问题及时处理、上报、记录。
5.无关人员与车辆不得进入站内,入站车辆和人员必须遵守本站的消防安全规章制度。
6.外来参观、学习人员进站必须经站长批准,办理入站登记后,由站内专人陪同。
7.上级来站检查,应有相关人员陪同。
(七)安全教育制度
1.定期对员工进行安全教育培训,内容包括:
天然气基本性质、加气站安全生产的意义及特点、可能发生危险的情况、安全管理制度、注意事项、站内灭火器的使用方法、应急预案的演练,安全事故案例分析等安全知识和消防知识。
2.员工必须接受专门的岗位技术培训,考试合格后方可上岗。
3.定期进行安全考核。
内容包括:
安全制度、工作任务、设备的安全操作、安全设施的维护等。
4.明确各岗位注意预防的事故及预防方法,讲解曾经发生事故的起因与后果。
5.明确发生紧急情况下的应急处理措施。
(八)巡回检查制度
1.按照工艺流程和技术特点要求沿线巡回检查线路,逐项逐点检查。
2、接班时检查一次,中间按点检查,交班时检查一次。
发现问题及时处理并记录,问题严重时要及时向站长汇报。
3、检查设备运行是否正常,检查设施是否完好、有无气体泄漏现象、周围有无火灾隐患。
4、检查站内消防器材、报警设施、静电接地线、安全阀、警示牌、标志牌是否齐全、完好。
5.检查电气设备是否运行正常,有无异常气味,电气仪表读数是否正常。
6.按规定路线进行巡检。
巡回检查路线图必须上墙明示。
二、各岗位操作规程
(一)加气充装操作规程
为了加强加气站的充装安全,防止发生充装事故,根据《特种设备安全监察条例》的要求,结合CNG加气站的实际情况制定本规程。
l、加气员充装人员应经过公司、地方有关部门的专业培训,取得上岗合格证后,持证上岗。
2、加气员应熟悉加气站高压管道流程和控制点,以及控制点的控制方法和发生紧急情况的处置预案。
3、加气员应掌握加气设备的基本构造和技术性能,能够判断加气设备的正常运行和和不正常运行的反映状态。
4、做好加气前的安全检查及准备工作。
(1)检查加气设备是否正常。
(2)检查车用装置四证(压力容器许可证、出厂质检合格证、改装合格证、定期质检合格证)或多证合一的“充装证”是否齐全。
对无定期质检合格证,气瓶超过有效期及合格证不全的车辆,一律不得加气。
(3)对新到站加气的车辆,未查明气瓶原有不同介质已替换干净之前,一律不得加气。
(4)对没有剩余压力的气瓶一律不得加气。
(5)对气瓶、减压阀、充气阀、高压管线等装置连接有松动、固定不可靠的车辆,未整改的,一律不得加气。
(6)对有结露等泄漏现象的车应立即停止加气。
(7)检查待充气车辆乘客是否已全部下车,发动机是否已经熄火。
对乘客未下车,发动机未熄火的车一律不得加气。
(8)用未戴手套的手指触摸一下汽车,放掉身上的静电,方可开始加气。
5、启动加气机,观察加气机是否处于正常状态,显示屏上本次加气量已归零时,旋开加气机上应急球阀。
6、左手虎口抓住充气枪手柄,协同其余手指扶住加气车充气阀。
右手拔出充气阀防尘塞,插入充气枪嘴。
有失重的感觉,确认充气枪嘴插入到位后,一只手手握住加气枪后软管,另一只手旋开充气枪旋扭开关开始加气。
7、当拔出防尘塞,产生较响亮的“砰’’响声时,说明有两种情况的可能。
一是该车的充气阀没有关严。
二是充气阀已发生故障。
判断是第一种情况时,应告诫驾驶员,注意关严充气阀。
判断是第二种情况时,应建议驾驶员将车送修理厂修理后,再来加气。
8、充气嘴橡胶密封圈由于反复使用,容易磨损变形,应适时更换。
如果将充气嘴插入充气阀充气产生啸叫声时,说明充气嘴橡胶密封圈已经损坏。
这时,加气员应握紧软管,立即关闭充气阀旋扭开关,关闭充气车充气阀开关。
扒出充气嘴更换充气嘴橡胶密封圈后重新加气。
9、充气时能听到天然气流动的声音,说明充气正常。
10、充气过程中,应注意观察加气机、充气阀和加气车充气阀是否有结露,异常响声、异常的硫化氢味道等现象。
发生异常现象,应立即停止加气,待查明原因,排除故障后方可恢复加气。
11、充气过程中,当听到气瓶有异常响声时,应立即停止加气,发出警报,启动应急预案,打开加气车充气阀放空,关闭充气阀、关闭加气机进气阀,将现场人员疏散到安全地带观察。
12、充气过程中,加气员一定要坚持手握加气软管头,防止充气嘴冲出,软管飞舞发生事故。
13、当加气机工作状态灯指示加气完毕时,关闭充气阀旋扭,关闭加气车充气阀,打开排空阀排空后,拔出充气嘴,插好防尘塞后,方可示意加气车启动离开。
14、加气员要随时注意防止,在未拔出充气嘴之前,加气车驾驶员启动汽车。
15、拔出充气嘴困难时,可用适当用力旋转向上即可拔出,切忌向水平方向用力。
16、违反本规定发生的充装安全责任事故,现场操作加气员负直接责任。
17、充装过程中发生紧急情况的处置预案,按CNG加气站事故应急救援预案执行。
(二)电工安全操作规程
1.在修理电气或电路时,必须在停电后进行,必须在试验线路上确无电压存在后方可在闸刀上挂“有人工作、不可合闸”的工作指示牌。
2.工作人员如登杆,须先检查根部是否牢固,安全带腰绳是否安全。
3.检查使用架梯须牢固可靠,下端要固定不得拨动,禁止使用铁制梯子。
4.高空作业时,严禁投递。
工作物件和工具,应置于箱带中用起吊的方法递送。
5.工作人员身体不适或精神不振者,禁止登高。
6.如有大雨、大风,所有房外架空线,引入线作业人员应停止作业。
7.因事故停电时,未将电气设备切断电源前,不得触动设备。
8.在两人工作时,必须留有一人监护。
9.未经批准,不得带电作业。
10.电工在电气设备作业前,必须先停电验电。
11.送电前,必须测量绝缘及耐压合格后方可通电。
12.大修后电气设备试运转不得少于半小时。
13.作业时,必须执行文明生产规定。
(三)配电室工作注意事项
为了确保配电设备安全、可靠、经济的运行,值班人员必须遵守《电力法》、《电力供应与使用条例》、《电业安全工作规程》,掌握设备运行的基本知识,提高自身素质,加强运行中的巡视和检查。
1.电气工作人员必须持证上岗,即持有《从业资格证书》、《进网作业电工许可证》。
2.检查配电室内仪表是否正常,电压、电流是否正常,有无异常响声,有无异常气味。
3.加强补偿装置的巡视和维护。
检查电容器外壳有无膨胀、渗油,有无异常的声响及火花,放电指示灯是否正常。
巡视检查如须将电容器组停电时,除电容器组自动放电外,还应进行人工放电(此项工作必须由专职电工操作),否则值班人员不能触及电容器。
4.检查变压器油位,油颜色是否正常,(正常的油为淡黄色,非正常的油为混浊的深红色)有无异常响声,有无渗油现象,对渗油应及时处理。
5.双投刀开关的倒闸操作:
先断负荷----再按动开关----启动路器最后再扳动双投刀开关至选用的电源位置(转盘上的白色线条一定要对准柜面上的红点),合闸顺序与上面的操作步骤相反;另外,动力与照明应使用同一电源。
严防带负荷操作双投刀开关,雷电时禁止进行倒闸操作。
6.操作室外高压开关时应使用合格的绝缘棒,并穿戴绝缘靴、绝缘手套,不能带负荷分断高压跌落保险和低压侧开关。
雷雨天时禁止进行倒闸操作。
(此项工作必须由经培训合格的专职电工操作)
7.绝缘工具应防止受潮、油污、破损,应存放于通风干燥处。
8.加强对防雷设备的检查,避雷器和接地电阻必须进行测试,并备案。
9.对配电设备应定期预防性测试,并作好测试分析记录,在测试过程中发现的设备隐患应及时处理。
10.变压器四周应设置防护网及“有电危险”等字样提示语,保证行人和设备的安全。
11.配电室各设备应定期作好消缺、清污工作,防止发生污闪事故,随时保持配电室的清洁环境。
12.配电房应配置灭火器材,并随时检查灭火器材的工作性能。
13.加强配电房门窗、安全网检查,修复破损的;对电缆沟应进行定期检查;进出配电房门应关好门,防止小动物进入引起的电气设备、系统事故。
(四)PLC控制室的注意事项
1.机组运行过程之中,切记不能转动“手动/自动”转换开关。
2.凡是检修带电设备时,切记首先切断电源,以免造成触电事故。
3.随时保持控制室的空气流通与环境卫生的干净。
4.手动开机工作时,当主机和排污功能同时工作时,应将“排污停止”键打开,否则各级压力无法上升。
5.联机状态属于全自动工作,所以指令均无法操作,现场工作人员应加强机组运行状态的观察,并做好运行的记录。
6.冷却风机的自动投入工作是在两台机组都处于“单机一自动”时,才能有效工作。
7.现场控制台的启动,停止是在‘‘单机一自动”和“单机一手动”的情况下,才能有效工作。
8.当报警指示灯亮,应用相应的‘‘机组停止’’按钮进行解除,解除后,并请立即复位。
9.机组运行结束过后,勿必将PLC部份的电源切断,以免PLC部份发生受热受损的情况。
10.当发现电脑显示屏上的“通讯’’处的字信号不能发生变化,请立即关机,并及时进行处理,以便监控机组运行的情况。
11.当电脑显示屏上显示出所有故障时,报警警铃会发出铃声,并请即时停止检查,即时排除故障。
12.PLC控制室内,严禁存放易燃、易爆、易腐蚀等物品。
13.当班人员进入控制室后,一定随时观察及巡视,不得酒后操作,不得擅离职守,不得强行开机。
14.凡是手动操作时,应按照章程进行操作。