喷涂工岗位职责.docx

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喷涂工岗位职责

喷涂工岗位职责

第1篇：

喷涂工岗位职责喷涂工岗位职责

1、2、3、4、5、认真遵守公司制定的各项规章制度，服从车间及班组管理。

严格按照“喷涂技术操作规程”作业。

喷涂前首先详细了解该订单产品所规定的颜色，规格型号及性能要求。

更换粉末颜色时，首先彻底清扫喷粉室，回收系统，

每班作业完毕后，把剩余的粉末放回指定的位置，不同颜色隔离存放。

摆放整齐。

6、每班作业完毕必须把喷粉机进行全面清理，并用干布擦拭干净，喷枪按指定位置放回原处。

禁止乱摆乱放。

7、8、每班作业完毕及时清理喷涂室及现场，做到时常保持洁净。

认真完成领导安排的一切任务。

第2篇：

喷涂车间各岗位职责喷涂车间各岗位职责

前处理拉料岗位职责：

负责把挤压放地面（喷涂）半成品整齐放入筐中，并分清订单、客户名、颜色，再送入喷涂前处理上排处，把挤压空筐退回挤压车间放整齐。

。

前处理上排岗位职责：

上排时检查胚料表面是否有划伤、起泡、弯曲等变形，再分清订单、客户、颜色、分类上排，把垫料、垫条整齐放好。

地面保持清洁卫生。

行车手岗位职责：

把上好的排架料，先鸣电铃，观检行车下面是否有人，方可平稳的掉入各工序槽中。

按各工艺操作，把料鉻化金黄色。

前处理下排工职责：

控制烘干炉温度，使料无水，方可下排，下排时检查是否烘干，如没烘干及时通知行车手，按订单、客户、颜色下排，整齐放入下排车，并每层用下排专用垫条分开，检查鉻化表面是否干净；如发现有污点，并砂纸打磨，再推入上排区。

保持地面清洁卫生。

喷涂挂料区岗位职责：

检查鉻化表面质量是否成金黄色，发现鉻化料颜色不对及时上报副主任，挂料按订单、颜色、客户挂料，并同一型号挂一种挂具，并保持导电良好，在链条正常运转时，不能停止链条。

如特别情况时及时通知粉房人员，方可停链条。

下排必须轻拿轻放，按型号分类放好，客户与客户之间分开下排。

粉房人员岗位职责：

按订单颜色拉粉。

开粉箱时检查粉末是否合格，有无受潮、结块等现象方可加入粉桶，对喷涂工件要求膜厚60-75cm之间。

枪距为20-35cm之间随时跟踪炉温保持炉温有200°-210°之间。

工作场所，保持卫生干净；加强跟踪设备运转情况。

包装人员岗位职责：

将订单、客户分类包装同一型号、颜色、长度按规定支数包装成一扎，保护膜必须端正，包装两头要整齐、美观大方、合格证必须贴端正，地面保持清洁干净。

隔热穿条人员岗位职责：

按订单颜色拿料A、B面分清楚。

开齿要两边一致。

分清型材要使用隔热条型号，组合滚压机保证三组下支成辊与滚机间距一致且使1＃2＃3＃组左右，滚压轮中心壳与型材隔热条中心高一致，滚压时确保前方无人方可偎料滚压，确保当天废料一天一退，保持地面清洁干净，复合包装机卫生一天一清扫。

第3篇：

喷涂车间各岗位职责管理制度喷涂车间各岗位职责管理制度

1、目的

为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到

节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发

挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业，

确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。

2、适用范围：

适用于喷涂车间所有岗位人员。

3、

喷涂车间部门职责

3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。

3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。

3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、

IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。

3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。

3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项

事故及灾害产生。

3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。

3.7定期按时向基地上报各类报表。

3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。

四、岗位职贲

4.1车间主任

4.1.1直接上级：

生产技术总监

4.1.2直接下级：

主管（兼计划）

4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。

4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。

4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。

4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。

4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。

4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。

4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。

5.1生产主管（兼计划）5.1.1直接上级：

车间主任5.1.2直接下级：

班长

5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。

5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。

5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。

5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。

5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。

5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。

5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入库产品的进度。

5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。

5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。

5.11负责编制车间生产日报表。

5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。

5.13负责管理车间的物资并建立台帐。

5.14车间文件、资料档案管理。

5.15车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。

6.1班长

6.1.1直接上级：

主任、生产主管

6.1.2直接下级：

行车工、前处理上下料、喷涂上下料、喷涂操作工、包装工6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下达的各项工作任务。

安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒绝违章指挥和作业。

6.3合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查班组实行标准化作业。

6.4作好交接班，统计订单品种规格完成情况，发现订单未做齐应及时补上。

6.5填写工艺卡片，对产品质量实行过程控制，建立关键工序管理点。

6.6记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录。

7.1前处理上下料工7.1.1直接上级：

班长

7.2负责做好上下料前的准备工作。

7.3根据生产计划的排产顺序进行备料生产，并要求将订单在素材齐全的情况下一次性备齐。

7.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序。

7.5根据生产工艺进行操作，确保上下料的工作质量。

7.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。

8.1喷涂上下料

8.1.1宜接上级：

班长

8.2负责做好上下料的准备工作。

8.3根据生产计划的排产顺序进行挂料，合理选用挂具，尽可能挂满。

8.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序，如发现基材不合格品不能返工，应及时通知前处理补料。

8.5根据要求进行操作，确保上下料的工作质量。

8.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。

9.1行车工

9.1.1直接上级：

班长

9.2上下班时，根据“行车操作规程”对行车进行检查，并做好“工艺行车点检记录”。

9.3根据《车间作业标准》要求及《行车操作规程》进行操作。

9.4配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。

9.5负责本岗位区间的卫生。

10.1包装工

10.1.1直接上级：

班长

10.2按《包装标准》要求进行覆膜、喷码、包装不得偷工减料，对包装质量负责。

10.3在包装过程中对成品质量进行自检，如发现不合格品，应及时检出返工或通知前处理补料，以便于生产计划的一次性完成。

10.4在包装完一个颜色的订单后对报废料和多上料作原始记录登记，并上交车间生产主管。

10.5服从班组长及部门负责人的安排和调配，协助班长搞好产品包装工作。

10.6坚持文明生产，打扫场地卫生，搞好交接班工作。

11.1喷涂操作工

11.1.1直接上级：

班长11.2穿戴好劳保用品。

11.3检查喷粉系统、固化系统是否正常。

11.4核对生产计划单，领好粉末。

11.5按《喷涂与固化工艺操作规程》生产，保证喷涂质量。

第4篇：

喷涂车间各岗位职责管理制度喷涂车间各岗位职责管理制度1、目的

为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业，确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。

2、适用范围：

适用于喷涂车间所有岗位人员。

3、喷涂车间部门职责

、贯彻遵守基地的各项规章制度。

按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。

把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。

切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。

组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项事故及灾害产生。

定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。

定期按时向基地上报各类报表。

积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。

四、岗位职贲车间主任

在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。

负责组织生产工人进行质量自检和互检。

组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。

组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。

制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。

负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。

负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。

生产主管（兼计划）

负责分工岗位的生产和技术管理工作。

负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。

负责提出分工岗位的原、辅材料计划。

负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。

负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。

负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。

负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入库产品的进度。

负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。

负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。

负责编制车间生产日报表。

负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。

负责管理车间的物资并建立台帐。

车间文件、资料档案管理。

车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。

班长

贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下达的各项工作任务。

安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒绝违章指挥和作业。

合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查班组实行标准化作业。

作好交接班，统计订单品种规格完成情况，发现订单未做齐应及时补上。

填写工艺卡片，对产品质量实行过程控制，建立关键工序管理点。

记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录。

前处理上下料工

负责做好上下料前的准备工作。

根据生产计划的排产顺序进行备料生产，并要求将订单在素材齐全的情况下一次性备齐。

搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序。

根据生产工艺进行操作，确保上下料的工作质量。

下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。

喷涂上下料

负责做好上下料的准备工作。

根据生产计划的排产顺序进行挂料，合理选用挂具，尽可能挂满。

搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序，如发现基材不合格品不能返工，应及时通知前处理补料。

根据要求进行操作，确保上下料的工作质量。

下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。

行车工

上下班时，根据“行车操作规程”对行车进行检查，并做好“工艺行车点检记录”。

根据《车间作业标准》要求及《行车操作规程》进行操作。

配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。

负责本岗位区间的卫生。

包装工

按《包装标准》要求进行覆膜、喷码、包装不得偷工减料，对包装质量负责。

在包装过程中对成品质量进行自检，如发现不合格品，应及时检出返工或通知前处理补料，以便于生产计划的一次性完成。

在包装完一个颜色的订单后对报废料和多上料作原始记录登记，并上交车间生产主管。

服从班组长及部门负责人的安排和调配，协助班长搞好产品包装工作。

坚持文明生产，打扫场地卫生，搞好交接班工作。

喷涂操作工穿戴好劳保用品。

检查喷粉系统、固化系统是否正常。

核对生产计划单，领好粉末。

按《喷涂与固化工艺操作规程》生产，保证喷涂质量。

第5篇：

喷涂车间各岗位职责管理制度喷涂车间各岗位职责管理制度

1、目的

为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到

节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发

挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业，

确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。

2、适用范围：

适用于喷涂车间所有岗位人员。

3、

喷涂车间部门职责

3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。

3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。

3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、

IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。

3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。

3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项

事故及灾害产生。

3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。

3.7定期按时向基地上报各类报表。

3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。

四、岗位职贲

4.1车间主任

4.1.1直接上级：

生产技术总监

4.1.2直接下级：

主管（兼计划）

4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。

4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。

4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。

4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。

4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。

4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。

4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。

5.1生产主管（兼计划）5.1.1直接上级：

车间主任5.1.2直接下级：

班长

5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。

5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。

5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。

5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。

5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。

5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。

5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入库产品的进度。

5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。

5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。

5.11负责编制车间生产日报表。

5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。

5.13负责管理车间的物资并建立台帐。

5.14车间文件、资料档案管理。

5.15车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。

6.1班长

6.1.1直接上级：

主任、生产主管

6.1.2直接下级：

行车工、前处理上下料、喷涂上下料、喷涂操作工、包装工6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下达的各项工作任务。

安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒绝违章指挥和作业。

6.3合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查班组实行标准化作业。

6.4作好交接班，统计订单品种规格完成情况，发现订单未做齐应及时补上。

6.5填写工艺卡片，对产品质量实行过程控制，建立关键工序管理点。

6.6记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录。

7.1前处理上下料工7.1.1直接上级：

班长

7.2负责做好上下料前的准备工作。

7.3根据生产计划的排产顺序进行备料生产，并要求将订单在素材齐全的情况下一次性备齐。

7.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序。

7.5根据生产工艺进行操作，确保上下料的工作质量。

7.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。

8.1喷涂上下料

8.1.1宜接上级：

班长

8.2负责做好上下料的准备工作。

8.3根据生产计划的排产顺序进行挂料，合理选用挂具，尽可能挂满。

8.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序，如发现基材不合格品不能返工，应及时通知前处理补料。

8.5根据要求进行操作，确保上下料的工作质量。

8.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐，并按车间规定要求留料。

9.1行车工

9.1.1直接上级：

班长

9.2上下班时，根据“行车操作规程”对行车进行检查，并做好“工艺行车点检记录”。

9.3根据《车间作业标准》要求及《行车操作规程》进行操作。

9.4配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。

9.5负责本岗位区间的卫生。

10.1包装工

10.1.1直接上级：

班长

10.2按《包装标准》要求进行覆膜、喷码、包装不得偷工减料，对包装质量负责。

10.3在包装过程中对成品质量进行自检，如发现不合格品，应及时检出返工或通知前处理补料，以便于生产计划的一次性完成。

10.4在包装完一个颜色的订单后对报废料和多上料作原始记录登记，并上交车间生产主管。

10.5服从班组长及部门负责人的安排和调配，协助班长搞好产品包装工作。

10.6坚持文明生产，打扫场地卫生，搞好交接班工作。

11.1喷涂操作工

11.1.1直接上级：

班长11.2穿戴好劳保用品。

11.3检查喷粉系统、固化系统是否正常。

11.4核对生产计划单，领好粉末。

第6篇：

喷涂工安全操作规程喷涂工安全操作规程

1、作业人员必须持证上岗；

2、必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》；

3、作业人员必须穿好喷漆服，戴好防毒面具；

4、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上不准喝酒；

3、开机前应仔细检查设备的电器装置、机械传动部分、安全防护装置是否正常，将真实情况记入设备点检表，发现问题应及时填写维修通知单报修；

4、开始工作前应首先打开通风排气系统，接好通风管，保障工作区域空气流通；

5、设备启动前应将静电导出夹夹在料缸上，并确认接触良好；

6、禁止带火种进入生产车间，特殊情况下动火需取得安全管理部门批准，取得“动火证”后并采取有效的防范监护措施才能动火；

7、搬动原料要轻拿轻放，不得使用铁质工具敲击、摩擦，以免产生火花引起燃爆事故,包装桶用后及时盖好；

8、油漆原料误粘到皮肤表面或溅到眼内，应立即用大量清水冲洗，严重者及时就医；

9、设备运行时，严禁将手或棉纱等伸入旋转部位，以免造成安全事故；

10、设备运行过程中如出现不正常情况，应及时停机并切断电源，及时填写维修通知单报修；

11、清洗料缸及设备部件时，应将废弃的棉纱和废液集中处理，不得乱丢乱放，设备及地面玷污的油漆应擦洗干净；

12、清理出的油漆渣必须放在事业部指定的区域，严禁乱倒乱放；

13、原料着火时，应立即使用现场配备的灭火器材扑救，严禁用水灭火；

14、作业结束后,清理好工作场地,关闭电源,清洁设备，按规定恢复设备各部位置，填写好交班记录。

1第7篇：

喷涂主管岗位说明书一、工作内容

1.在生产部长的领导下，负责本班正常生产；必须以身作则，带头遵守公司的《厂规》以及车间的各项规章制度；

2.根据生产计划排程及来料状况及时组织生产，促使生产均衡进行，带头做好各项工作，工序间形成瓶颈时须带头消解；

3.负责各项生产指标的落实；在物料﹑时间充足的情况下必须按时﹑按量完成指令；

4.研究并提高现场生产效率，辅助推动各项质量管理工作，严格控制现场产品质量，树立正确的品质观念，控制返修率、报废率，树立“人人品管”的意识；

5.督促员工严格按照图纸和作业指导书操作，每日组织下属员工班前／后会议（对昨日的异常状况及当日应注意事项进行评述）；

6.负责本组领退料工作及工具管理，提前一日做好次日的生产物料领料及工装工具准备工作，监督审查领料﹑缴库及退﹑补料作业数据的正确性﹑及时性；

7.按规定时间及路线进行巡检，对出现的异常状况及时处理，以保证产品质量；8.组织班组人员搞好设备维护保养及环境卫生；9.负责即时提报部门各类报表（生产日统计卡等），审查报表﹑单据内容正确性；10.负责本组人员与其它部门人员的协调及配合工作；

11.负责本组的安全生产及其防火﹑防盗等工作，定期检查区域内各消防器材的堪用性；12.查核本组各岗位考勤及在岗状况，及负责本单位之5S推行及改善活动，使本单位的作业环境符合5S要求；

13.负责本组人员培训需求的提报，使之能完全适应本岗位工作；14.负责对下属员工进行考核，为上级领导提拔人才提供依据；

15.负责对下属人员的请假﹑离职及其它相关表单的初审工作及违规事项的提报；16.完成公司领导交办的其他工作任务。

二、职权范围

1.有权对违反公司和本部门纪律、规定的下属员工，按相关规章制度进行批评教育和提出相应处罚的建议权；

2.根据部门生产任务有对下属进行公平、合理分配工作的工作分配权；3.根据部门生产任务，负责本组领退料工作及工具管理的权利；

4.有对部门下属工作的监督检查权；

5.当生产任务紧张时，目前人力