呼图壁石门水电站大坝防渗帷幕工程质量计划.docx
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呼图壁石门水电站大坝防渗帷幕工程质量计划
前言
为了保证工程质量，创优质工程，特制定本质量计划。
第一章工程概况
1.1工程概况
石门水电站工程位于新疆维吾尔自治区呼图壁县的西南面，坝址区位于呼图壁河中游河段，是呼图壁河中游河段河流规划中的第三级水电站，距呼图壁县县城公路里程约78km，距昌吉市公路里程116km，距乌鲁木齐市公路里程154km，交通条件良好。
1.2工程范围
本工程名称为：
大唐新疆呼图壁河石门水电站大坝防渗帷幕工程
我项目部负责的是大坝坝基和坝肩廊道帷幕灌浆、左右岸灌浆平硐内的帷幕灌浆钻孔及灌浆、检查孔钻孔及复灌。
合同主要工程量为：
帷幕灌浆混凝土钻孔860m，帷幕灌浆（含钻孔）17410m，检查孔1741m。
1.3工程造价
我项目部负责施工工程造价为:
6982902元,计划开工日期为2012年4月1日,竣工日期为2012年11月30日。
1.4参建单位:
建设单位：
大唐呼图壁能源开发有限公司水力发电厂
监理单位：
新疆水利水电勘测设计研究院工程建设监理公司
设计单位：
中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院
施工单位：
葛洲坝新疆工程局（有限公司）
第二章施工工艺
2.1编制依据
2.1.1已批准的的设计文件及相应的设计变更与修改文件、施工图纸、设计通知单；
2.1.2.批准的施工组织设计和施工技术措施设计；
2.1.3国家和行业（或部颁）的现行施工规程、规范、质量等级评定标准以及有关操作规程等：
1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—94；
2、《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25—92；
3、《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204-81；
4、《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006-92；
5、《水利基本建设工程验收规程》（试行）SD184-86；
6、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88、SDJ249-91、SL38-92；
7、《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338—89（试行）；
8、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83
9、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—91；
10、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—98
11、《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999
12、硅酸盐土坝水泥、普通硅酸盐大坝水泥，矿渣大坝水泥（GB200—8）水泥标准：
（一）普通水泥
（二）特种水泥（国家标准）
2.1.4.业主和承包人签定的承包合同中的规定有关质量要求协议；
2.1.5.业主、监理对工程的有关技术要求和规定；
2.1.6.葛洲坝新疆工程局（有限公司）ISO9002质量体系文件。
2.2工程主要施工工艺
2.2.1帷幕灌浆施工
帷幕灌浆分三序孔施工，依次进行各序孔灌浆，帷幕灌浆按逐渐加密的原则划分灌浆单元，帷幕灌浆根据不同地质条件和建筑物不同部位分别布置双排孔与单排孔，孔距1.5m～2.5m，排距1.2m。
在每个单元工程施工前，先进行先导孔施工，再进行基本孔施工,每单元1个先导孔。
2.2.1.1钻孔
先导孔的选定原则：
最先施工的Ⅰ序孔，每个单元工程至少有一个先导孔。
先导孔采用XY-2PC型地质钻机、金刚石清水循环钻进，并自上而下分段进行钻孔取芯、压水试验、灌浆。
经监理同意可改为风动潜孔钻进行钻孔,不取芯,孔径为91mm。
基本孔则采用地质钻与冲击器相结合进行钻孔。
a、钻机的固定及转移
钻机移到孔位后进行支平固定。
钻机转移时由卷扬机牵引，上下移动。
b、钻孔测斜及铅直度保证
开孔前，应确保钻机底座水平，竖机钻杆铅直，并固定钻机后方可开钻。
钻孔过程中应随时检测、调直每一根钻杆，尽量采用长钻具钻孔，并适当控制钻压及转速。
保证钻孔铅直度。
每个钻孔在钻至10m、20m时，均应进行钻孔测斜，钻孔偏斜率满足规范要求才能继续钻进，否则应立即纠正。
全孔钻进结束后，应用测斜仪进行钻孔测斜，钻孔偏斜率应满足规范要求。
钻孔孔斜最大允许偏差值
孔深（m）
20
30
40
50
60
>70
孔底允许偏差值（m）
0.25
0.45
0.70
1.00
1.3
2.0%孔深
2.2.1.2钻孔、裂隙冲洗及压水试验
a、当每一孔段钻孔完毕（或终孔）后，应进行钻孔及裂隙冲洗，采用压力水冲洗，冲洗压力为灌浆压力的80％，大于1MPa时采用1MPa，钻孔冲洗应至回水清，裂隙冲洗时间不少于30min。
b、钻孔及裂隙冲洗完成后，应对该孔段进行压水试验，采用单点法常规压水试验。
压水压力为灌浆压力的80％，大于1MPa时采用1MPa，流量每间隔5min记录一点，若连续4个读数的最大值与最小值之差小于最终值的10％，或最大值与最小值之差小于1L∕min时即可结束压水试验。
压水记录采用LHGY-2000灌浆记录仪，流量数据由记录仪自动打印，透水率自动计算。
2.2.1.3灌浆
2.2.1.3.1浆液配制及质量控制
a、浆液配制
灌浆浆液采用42.5普通硅酸盐水泥，细度通过80µm方孔筛的筛余量不大于3％，拌浆机采用YJ-340型双层立式搅拌机，浆液浓度采用重量比为2：
1、1：
1、0.8：
1、0.5：
1共4个比级，开灌水灰比为2：
1，通过计算确定各比级的浆液配合比，施工中为计量准确，同时便于施工，水泥应以整袋加入，不足整袋应以台秤称量。
b、浆液质量控制
灌浆施工前，应对水泥进行检验，检验结果满足规范要求。
灌浆施工过程中，还应随时抽检，受潮结块的水泥不能用于灌浆；同时还应抽测浆液的比重，采用经检验合格的液体密度进行检测，不符合要求的水泥浆不能用于灌浆。
2.2.1.3.2灌浆方式及灌浆设备
先导孔灌浆采用纯压的方式进行，灌浆机采用3SNS型泥浆泵压送浆液。
止浆塞采用美国贝托美力克公司生产的单头充气式气囊塞，灌浆管采用高压钢编管。
灌浆记录采用LHGY-2000灌浆记录仪。
流量和压力自动测量，透水率和注入量自动计算，并通过打印机自动打印。
气囊塞使用方法：
用高压钢编管将止浆塞连接好，下入孔内待灌段上部约0.5m处，然后将高压氧气注入灌浆塞，高压氧气的压力由气压表控制，约为灌浆压力的1.2～1.5倍。
灌浆塞充入高压气后产生膨胀变形，紧紧的卡在孔壁上，达到止浆的目的。
当每一孔段灌浆结束后，将止浆塞内的氧气释放，即可将止浆塞拔出。
2.2.1.3.3灌浆方法、压力及灌浆分段
先导孔采用自上而下分段进行灌浆，基本孔自上而下灌浆；各段灌浆压力及段长见下表：
帷幕灌浆压力值表
段次
段长（m）
基岩内深度（m）
最大灌浆压力（Mpa）
1
2.0
0~2.0
1.0
2
5.0
2.0~7.0
1.5
以下各段
5.0
>7.0
2.0
2.2.1.3.4灌浆结束及封孔
自下而上灌浆,当某一孔段在达到设计压力的情况下，单位吸浆量≤0.4L/min时，再延续30min，或单位吸浆量≤1L/min时，再延续60min，即可结束灌浆。
自上而下灌浆,当某一孔段在达到设计压力的情况下，单位吸浆量≤0.4L/min时，再延续60min，或单位吸浆量≤1L/min时，再延续90min，即可结束灌浆。
在每个灌浆孔全孔灌浆结束后，应对灌浆孔进行封孔。
采用压力灌浆封孔法对基岩部份进行封孔，封孔压力采用该孔段的灌浆压力。
封孔时将射浆管下入距孔底约0.5m处，用泥浆泵压入0.5：
1的浓水泥浆，将孔内的水和稀浆全部置换出来，待孔口返出浓浆时停止注浆，安装止浆塞，继续灌注0.5：
1的浓浆，进行压力灌浆封孔。
砼部份采用1：
1的水泥砂浆进行封孔，捣实、孔口抹平即可结束。
2.3工程质量控制要点
2.3.1工程设备及原材料的质量控制质量控制的要点：
（1）供方和生产厂家必须有产品合格证；
（2）进货产品进行质量验证并进行恰当的标识；
（3）制定设备材料管理制度、严禁不合格的产品进入工程实体。
（4）施工过程中，应作好施工记录，以便在出现质量事故后进行分析，对症下药，及时采取可靠的施工补救措施。
（5）其它控制要点：
施工过程中各种用于检验、试验和有关质量记录的仪器、仪表必须定期进行检验和标定，以确保测试准确。
施工过程中遇到特殊情况，应严格按设计有关要求编制具体方案，及时报送监理工程师批示，并严格按监理工程师的批示方案执行。
2.3.2钻孔质量控制
（1）钻孔孔位按设计图纸测量放样，钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。
（2）钻孔每段钻孔达到设计深度后，报请监理工程师进行孔深、孔径等验收，验收合格后方能进入下一道工序。
（3）钻孔过程中出现寻常情况，及时报告设计及监理工程师，共同研究解决方案。
2.3.3灌浆质量控制
（1）灌浆所用水泥须有厂家质保书，且按规定复检合格，水泥要保持新鲜无结块，出厂期超过三个月的水泥不得使用。
（2）孔壁冲洗和脉动裂缝冲洗工作直接影响灌浆质量，冲洗和脉动裂缝冲洗结束标准符合设计标准。
（3）灌浆时要尽快达到设计压力，并专人控制灌浆压力，以免灌浆压力过大产生抬动造成事故或灌浆压力过小而影响灌浆质量。
（4）压水试验认真检查有无邻孔，特别是在钻进的孔段，如果发现串通，正在施工的钻孔停钻，冲洗、下管阻塞。
（5）灌浆时，易产生外漏，压水灌浆过程中，发现冒浆（水）、漏浆（水），根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
必要时浆液中掺加速凝剂。
（6）严格按照灌浆要求的水灰比进行，对水泥、水进行称量并测量浆液比重。
（7）保持灌浆连续进行。
若因中断，必须马上处理，尽早恢复灌浆。
（8）灌浆各工序严格遵守有关技术条款和DL/T5148-2001灌浆规范要求和按监理工程师指示，以确保灌浆质量。
（9）遇到特殊情况时，及时将情况和处理措施与结果上报业主和监理工程师。
2.4工程质量实验检验计划
2.4.1原材料检测
原材料检测主要是灌浆用水泥,在原材料进场时就检查其“三证”是否其全,验收合格后入库,并立即在监理见证下送有资质的检验单位进行检验,在以后的水泥检测中按200T为检测单位进行抽检。
2.4.2现场施工质量检查
2.4.2.1孔斜检测
孔斜检测采用JQX-2测斜仪检测，帷幕每孔进行检测。
2.4.2.2浆液检查
按配合比单配制好灌浆浆液后,用泥浆比重计进行浆液密度检测,检测频率为每孔抽测至少一次。
2.4.2.3灌浆质量检查
帷幕灌浆质量检查在本单元灌浆结束14天后进行，检查数为每单元总孔数的10%。
2.5工程质量检查
2.5.1帷幕灌浆质量检查
帷幕灌浆质量检查采用钻孔压水试验的方式进行，其质量标准为：
透水率q≤3Lu。
2.5.1.1检查孔布设
在每个单元工程灌浆施工结束后，整理、报送资料到监理部，由监理工程师布设检查孔，检查孔的孔数不低于灌浆孔总数的10％。
2.5.1.2检查孔施工
在各单元工程灌浆全部结束14天后，进行帷幕检查孔的施工，采用自上而下分段钻孔取芯和压水试验的方法进行。
压水试验采用单点法压水试验，压水压力为灌浆压力的80％，大于1MPa采用1Mpa，试验记录采用灌浆记录仪进行。
检查孔压水试验结束后，对检查孔按先导孔的要求进行灌浆和封孔。
第三章质量目标
切实保证工程质量是我单位施工的根本宗旨，因此我单位严格按照招标文件中的质量保证要求，在工程施工中全面实行ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，严格进行质量管理和控制，确保本项目全优施工质量目标的实现。
3.1质量目标
依据我局下发的质量方针和质量目标，结合本工程的实际情况，我项目部特定质量目标如下：
大唐新疆呼图壁河石门水电站大坝防渗帷幕工程，一次性验收合格率为100%，优良率为92%，质量事故为0。
3.2质量管理说明
为保证本项目部达到本年度的质量目标，在以项目经理为核心的基础上，建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责为副组长的质量控制小组，对每道工序实行“三检”制度。
以“诚信守约、追求卓越”的质量方针，为业主提供优质、高效的产品。
3.3质量检查
3.3.1过程质量检查
对灌浆施工工序应做到详细记录，并严格执行“三检”制度。
每一道工序都必须检查合格后方可进入下一道工序的施工。
3.3.2材料及检测设备的检查
灌浆工程的主要原材料水泥，应严格按批次送检，主要进行细度、强度和初、终凝时间的检验。
检验不合格不允许放行。
本工程使用的检测设备包括压力表、压力传感器、流量传感器和测斜仪及浆液检测仪器。
在进货和使用前都必须进行检验，以保证试验资料的准确性。
在使用过程中还必须随时抽查，对于损坏或不满足精度要求的仪器应立即校正或更换。
第四章职责和权限
项目部根据本工程的施工任务和特点，以ISO9002标准为指南，遵循质量体系文件和合同文件，建立质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。
配备相应质检试验设备及具备建材试验检测的专业人员（均持有建材实验检测项目上岗证书），全面负责工程施工建筑材料的测试实验和复检。
主要施工生产人员经过培训，其技术水平能满足施工生产的需要。
4.1建立健全质量管理机构，实行全面质量管理。
健全质量监督机构，项目部配置责任心强，经验丰富的质检人员。
建立健全规章制度，以企业标准、质量责任制、质量体系文件、质量管理工作条例、分项工程质量检验评定细则等一整套制度规范管理，完善质量保证体系，保证工程质量的稳定和提高。
将项目质量总体策划和细节策划的结果形成文件，诸如项目质量计划、施工组织设计、工程承包责任状、质量责任书、任命书等，并加以控制。
对关键过程和特殊过程制订相应的作业指导书，设置质量控制点，并从人、机、料、法、环等方面实施连续监控。
详见质量体系机构框图。
4.2各职能部门的职责与目标
建立项目经理为主，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责组成质量保证小组，项目经理为施工质量第一负责人，对所有工程施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，保证施工质量的重大问题进行决策。
4.2.1安全质量环保部的职责与目标
4.2.1.1工程技术小组
目标：
施工放样准确，无返工无影响质量的施工，做好工程过程控制各项工作。
职责：
本工程设技术员2名，各作业队均配备兼职记录员2名，组成项目技术小组，技术员分白夜班24小时跟班负责，对项目部施工项目总体施工技术负责；记录员在现场对班组技术负责，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目部技术负责人报告。
（1）认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位的工作，履行其质量职责，并做好记录。
（2）负责编制生产计划和组织实施，合理安排组织生产，保证质量合格，工序合理，进度符合计划要求，不出质量安全问题。
（3）严格执行质量制度，做好工程的隐、预检工作并及时作好记录。
各工序在施工前做好技术、质量、安全交底。
（4）仔细认真填写“施工日志”，重大事件、工程的部位进度及施工情况都要详细记载，以备可追溯的查证证据。
（5）合理、科学的组织施工，施工现场要保证文明施工，确保各分项工程一次交验合格并确保质量计划中规定的分部工程达到优良标准。
（6）及时填写有关的施工技术资料和验收记录，对资料的真实性、准确性负责，对竣工后的工程质量可追溯负责。
（7）参加项目施工组织设计、项目质量计划和会审工作，并贯彻执行。
（8）负责对现场中机械的管理工作。
4.2.1.2质量小组的职责与目标
目标：
准确试验、对施工现场的产品、原材料及时检验和送样、并保证试验合格率100%，不合格品不转入下道工序。
职责：
本工程设专职质检员1名，各作业队均配备兼职质检员2名，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目部技术负责人报告。
（1）贯彻执行国家法令、法规；认真全面的贯彻执行该工程的质量保证计划，保证质量体系的正常运行，执行有关的质量制度和质量控制的措施，并做好有关的记录。
（2）参加图纸会审，根据施工组织设计编制的分部工程方案并组织贯彻实施。
（3）严格执行工程质量标准及验收规范，执行各项质量制度，对工程的施工质量承担技术责任。
（4）对确认特殊过程和关键过程的部位要认真详细的编制工作指导书，组织施工队长（工长）和施工人员的交底，并监督其实施情况。
（5）参加对施工组织设计、方案、质量技术的执行情况检查，并对发现的问题制定纠正和预防措施，及时对施工的质量问题制定相应的整改措施。
（6）负责施工过程中设计变更和其它技术文件、施工资料的收集、整理工作，对工程中需做的各项试验工作制定计划并监督执行情况。
（7）积极采用新工艺、新材料，并及时积累技术资料，负责对专业技术人员的业务培训和技术指导。
4.2.1.3安全、环保小组的职责与目标
安全目标：
年度死亡率为零，年度重伤率为零；环保目标：
保持生态平衡不被破坏，
职责：
本工程将安全和环保设为一个小组，设专职安全员1名，各作业队均配备兼职安全员2名，组成项目安全环保小组，进行安全环保监测，专职安全员对项目部负责，全面检查督促项目部生产各个环节，并负责对兼职安全员进行培训和教育；兼职安全员在现场对班组安全负责，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的安全、环保检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目部专职安全员报告。
（1）认真贯彻执行我国及当地政府有关安全生产的方针、政策、法令、法规，并在施工全过程进行监督检查。
（2）负责督促施工队长（班长）按分项工程及工种进行书面的安全技术交底，检查落实执行情况，并做好记录。
（3）在项目经理的领导下进行施工现场的安全巡视检查工作，严禁违章作业和违章指挥，消除不安全隐患。
（4）督促检查现场特种人员持证上岗的情况，对无证操作者进行教育，纠正违章作业。
（5）负责进场工人的培训教育工作，建立起“安全第一”的思想意识，防止发生事故，参加现场生产协调会议，对生产过程的安全隐患、违章现象及时汇报有关领导，并做好记录。
对发生的事故要积极协助项目部迅速查清原因，并汇报技术负责人，按照“三不放过”的原则处理好此类问题。
（6）负责检查施工现场的成品保护工作，负责现场文明安全施工，创建达标工作及环保工作。
（7）严明执法、有效地控制物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素，使安全生产在施工过程中处于控制状态。
（8）与相关部门共同做好新工人，分包方，特殊工种人员的安全、技术培训、考核、签发证工作。
进行工伤事故调查，处理和统计，分析、报告工作、并及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目安全管理。
4.2.2机电物资部的质量职责
目标：
保证进场设备材料100%合格，准确计算、节约用料、积极控制。
职责：
本工程机电物资部设机电物资管理统计工作人员1名，负责项目部机电物资的采购、收发和统计。
（1）认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位工作，履行质量职责，并做好记录。
（2）协助安质环部做好开工前的材料、物资的准备工作。
确保开工前原材料顺利进场。
（3）根据施工进度计划编制材料计划（月、季），对物资的进场严格执行质量文件的要求，对物资采购，顾客提供产品实行进货检验控制，做好进场、储存和有关的手续、记录。
（4）认真做好材料、工具的管理，发放领料要有施工队长（班长）签发的领料单，并注明施工部位、规格数量等内容，领料人要签字，以备可追溯性的查询。
（5）建立工程物资、材料台帐，分类分项登记，及时汇集资料的有关单据报表、材料证明的资料提供给有关部门，对材料的消耗情况每月统计报项目部。
4.2.3合同经营部的职责
本工程将合同经营部和财务部合并为一个部门，对项目部相关合同进行管理评审，对项目部结算和来往帐目进行管理，负责项目部成本核算等工作。
（1）负责组织各部门贯彻执行《合同评审控制程序》，并对实施的有效性负责。
（2）负责本项目部内部合同协议的管理。
工程的分段结算，竣工结算，按时申报当月工程款。
（3）负责对合同的变更、终止、解除等大事项进行动态管理。
（4）负责收集顾客对工程管理和服务的意见，并将信息反馈给有关部门。
（5）负责工程分包合同的签定及分包款的结算。
（6）负责本项目部日常财务管理和会计核算工作；
（7）负责本项目部成本核算工作；
（8）办理各项同纳税事宜。
4.2.4综合办公室的职责
（1）负责公司、监理、业主、设计等来往文件的收发保管。
（2）负责项目部印章的保管、使用。
（3）负责项目部对外接待工作。
4.2.5施工作业组的质量职责
（1）熟练掌握本工种的操作工艺要求和技术标准，严格按施工交底尽心施工，保证每道施工工序符合质量标准要求，不出现质量问题，当出现不合格的产品或工序时，及时按工程师提出的整改要求处置和纠正。
（2）牢固树立“全员精品”的意识，加强施工过程中的质量自控管理，认真开展班组内的自检、互检、交接检验并做好有关记录。
（3）严格执行质量管理制度，注意施工过程中的成品、半成品的保护，同时对其它工种在施工过程种的产品质量也要注意保护增强自身的产品质量意识。
4.3各岗位质量责任制
4.3.1项目经理质量职责
项目经理是本工程项目实施过程中的最高组织者和责任者，即对实施项目组织机构的设立、项目的经济效益、项目的生产要素配置、项目的目标管理、工程产品的质量和安全生产等负领导责任。
4.3.1.1主持会审和技术交底工作。
4.3.1.2协调项目部和各方面之间的关系，保证工地的正常生产，主要负责施工项目的组织领导和施工管理工作。
4.3.1.3负责协调业主、设计、监理对项目的技术交底工作；审定项目部的施工组织设计；负责施工进度计划，施工方案的审批；责成技术负责人组织项目部内图纸持工地生产调度会、技术问题交流会，协调项目部和设计单位、监理单位等相关部门之间的关系。
4.3.1.4对工程的施工进度、工程质量、安全生产、成本管理、经济管理负有全面的责任。
4.3.1.5对下属各施工单位的施工质量进行全面检查和指导，严格要求按设计图纸和施工规范进行施工。
4.3.1.6负责工地物质、设备、人员管理和调配工作。
4.3.1.7处理施工过程中出现的事故，并向上级管理部门汇报。
4.3.1.8处理好项目部与建设单位、设计单位、监理单位之间的关系，提供必要的工程与技术信息。
4.3.2项目副经理的质量职责
4.3.2.1协助技术负责人全面实现工程的施工合同，认真实施质量计划，做好本岗位质量职责工作。
4.3.2.2按工程进度计划及时组织工程材料物质的供应和采购，并保证质量符合标准要求。
4.3.2.3按工期中目标及业主提供阶段工期目标，负责本工程项目的施工生产，精心组织和合理调配劳动力、机械、材料、全面完成施工任务。
4.3.2.4组织制定季度、月、旬生产计划、组织生产协调会。
4.3.2.5负责该工程的材料、物资的采购，供应工作，做好工程的行政后勤管理工作。
4.3.2.6认真组织施工材料、物资按工程进度计划进场。
负责物资采购和联系工作，为物资的进场提供必要的服务，并监督现场材料员管理好一切材料、物资。
4.3.2.7负责组织与有关方面接洽，为物资的顺利进场做好配合和服务，并监督材料人员管理好现场的一切材料和物资。
4.3.2.8严格按质量保证计划和措施做好与质量有关的事宜。
4.3.3技术负责人的质量职责
4.3.3.1负责组织制定有关管理办法及规章制度。
4.3.3.2负责协调设计代表、监理工程师的关系，配合其工作。
4.3.3.
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