特种印刷习题.docx

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特种印刷习题

特

种

印

刷

姓名：

马晓磊

专业：

包装工程

学号：

20090810216

丝网印刷

思考题

1、 丝网印刷的特点

答：

（1）制版和印刷方法简便，在小批量生产中经济效益好。

（2）不受承印物种类，尺寸，形状的限制。

（3印品墨层厚，色彩鲜艳，立体感和遮盖力强。

（4）便于将特种颜料掺入油墨中，得到不同类型的艺术品。

2、 目前使用较为普遍的丝网是（4）。

（1）多股桔黄色丝网

（2）单股白色丝网

（3）斜纹织的红色丝网

（4）平纹织的黄色丝网

3、 绷网不良会产生哪些影响？

答：

A，套色不准，各色的网版张力不一，造成套色不准。

B，张力不均匀造成开孔不一，油墨淀积不匀。

C，张力不匀造成印刷时网版脱离水印物时间不一致，印刷质量不佳。

4高张力丝网（>20N/㎝）网距为mm

（1）。

（1）1-2

（2）2-3（3）3-4（4）

1.常见的绷网方法有几种？

答：

A增量法。

B快速绷网法。

C“脉冲”绷网法。

2.简述丝网印刷工艺流程。

答：

原稿先进行整稿，之后同时扫描，文字录入和创意设计，扫描后经图像处理重新组版，确定彩色序打样，同时用激光照排机输出原版，晒斑印版，印刷之后得到印品。

3.简述直接法、间接法和混合法（直间法）制丝网版的特点及工艺过程。

参照教材。

4.简述丝网油墨的转移原理及注意事项。

答：

转移原理：

多色印刷时，后一色油墨覆盖在前一色油墨的墨膜上，溶剂被很快吸收，后一色油墨的粘度迅速上升，触变性油墨在刮刀通过后，分子会直接开始凝集，这种凝集与吸附现象复合，粘度力增大。

同时前一色油墨墨膜膨胀溶解，成为粘度很高的凝胶状，粘合在版膜上。

注意事项：

接触角在平面丝网印刷时取20度~70度，曲面取30度~65度。

操作要慢，即使更换刮刀，不要使用磨损严重的方形刮刀。

5.网印油墨按干燥方式可分为哪几类？

答：

蒸发干燥型，氧化聚合型，二液反应型，紫外线固化型。

6.网印油墨按选用树脂分类可分为哪几类？

答：

可分为SS8—000，SS7-000，SSAP，SS5-000，SSPP，SSER，SSNY。

1、简述磨砂、冰花网印工艺。

答：

将UV油墨或冰花油墨由丝网印刷机印在承印物上，再经紫外线干燥机或红外线干燥固化，制成具有特殊效果的印刷品的一种印刷工艺。

2、 简述发泡印刷的工艺流程。

答：

设计——制版——选印基——配料——印刷——干燥——加温发泡。

3简述丝网印刷故障“堵版”、“针孔”、“附着力不良”的处理方法。

答;检查丝网和绷网张力，印版承印物是否干净，可稍微加大绷网的张力，更换新的丝网，适当稀释油墨，可用酒精简单擦洗。

4丝网印刷中静电引起的问题主要表现有哪些？

应采取哪些控制方法？

答：

A刮板离开后，油墨在网版上结块，粘在一起；　　　　

B承印材料贴在一起，并且不能分开；　　　　

C承印材料不能叠压在一起或几乎不能堆放；　　

D承印材料粘贴在丝网版的底部；　　

E全自动印刷机上不能正常送纸；　　

F操作工遭电击。

控制方法：

添加静电消除器，适当减小印刷速度和印刷压力。

5丝网印刷机有哪几种类型？

答：

按板式：

平网平面丝网印刷，平网曲面丝网印刷，圆网丝网印刷间接丝网印刷

按压印方式：

平面丝网印刷机，曲面丝网印刷机，转式丝网印刷机静电丝网印刷机。

特种印刷概述

思考题

1.什么叫特种印刷？

它有什么特性？

答：

特种印刷是采用不同于一般制版、印刷、材料和印后加工，生产供特殊用途的一种印刷技术之总称。

1．概念的相对性2．印刷工艺的特殊性3．印刷设备的专用性4．承印物的多样性

2.特种印刷有哪几种类型？

试选择五种特种印刷样品并说明其用途是什么？

答：

①根据使用的特殊工艺分类1．立体印刷2．非接触印刷3．转移印刷

②根据使用的特殊材料分类1．采用不同材质的印版2．采用不同的印刷油墨3．采用不同承印材料③根据印刷品的使用功能分类1.有价证券印刷2.防伪印刷3.其它印刷

3.特种印刷为什么也有印刷适性问题？

答：

呈色材料不仅仅是油墨呈色，而且还有的印刷方法不是使用油墨，而是模压的干涉波纹。

所有这些材料也有印刷适性的问题，除了纤维制品外，绝大多数承印材料的表面均无吸收性，给油墨的附着产生很多技术难题，因此材料的印刷适性也就更为复杂。

4.金属表面为什么要进行适性处理？

如何处理？

答：

金属表面能一般是比较高的，通常都超过100ｍＮ／ｍ以上（见表１－２金属表面张力），而印刷油墨表面能则往往则较低，只有30ｍＮ／ｍ。

油墨对金属的粘附润湿是一个自发的过程。

但一般金属表面常以氧化层出现，金属表面结构紧密、坚硬光滑、缺乏吸收性.。

金属承印材料处理有以下几种方法：

１）采用溶剂或清洗剂将金属表面的防锈油脂、脏污以及氧化物等异物清洗干净，提高金属表面的活性。

２）对于某些金属，如铝可以通过磷酸、铬酸电解液进行阳极氧化处理，获得特殊的多孔性氧化层结构，不但可以增加铝的比表面积，而且还可形成毛细孔现象增加吸附能力。

３）在金属表面上涂敷结合剂以增加其对油墨的粘附力。

5.玻璃表面为什么要进行适性处理？

如何处理？

答：

玻璃的主要材料是SiO2、Al2O3、Fe2O3等氧化物，表面张力一般在２００－３００ｍＮ／ｍ，也属于高能表面，有益于油墨的吸附，尤其是更容易吸附带正离子的物质的吸附。

玻璃的另一个重要特性是亲水性。

Ｈ２Ｏ＋Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ→２（ＳｉＯＨ）一般要进行清洁处理，一是为了清除表面的覆盖层和污秽物，其次是改变其表面活性使之对油墨易于润湿。

其处理方法有以下几种：

（１）采用表面处理剂对玻璃表面进行处理（２）采用脱脂和化学方法等综合处理。

先用丙酮、甲乙酮清洗玻璃表面使之脱脂，然后用铬酸、重铬酸盐、硫酸液在室温下浸泡１０－２０分钟，再用蒸馏水洗净并干燥。

（３）采用机械方法处理。

用水磨砂进行水磨，或在中性洗涤剂中进行机械打磨，以增加比表面积，减小润湿接触角，便于油墨的润湿，最后用蒸馏水充分洗净，室温下干燥。

6.塑料薄膜印刷时应如何进行适性处理？

答：

（１）火焰处理法具体处理方法是采用一定配比的可燃气体，如氧气、空气、煤气之比为１:

５:

３，通过特殊的喷口，用火焰形式直接喷射到塑料制品的表面，火焰高度一般为10ｍｍ，火焰距制品表面为10－20ｍｍ，处理时间约１－４秒。

（２）电晕放电处理方法电晕放电处理又称电子冲击、电火花处理，对塑料薄膜表面处理特别适用，它系采用高频高压或中频高压放电对塑料表面进行处理，使其表面活性化，呈多孔性，以提高塑料薄膜表面对印刷油墨的粘附力，以改善薄膜的印刷适性（３）等离子体处理方法（４）化学氧化处理方法化学氧化处理是采用氧化剂对聚烯烃类塑料的表面进行处理，使其表面氧化生成极性基团，从而使塑料制品表面对印刷油墨的吸附性。

（５）涂层处理方法涂层处理法是在塑料薄膜上直接涂上涂布液以提高其表面着色能力（６）溶剂处理方法这种处理方法主要是采用溶剂清洗塑料表面渗出的油污。

柔性版印刷

思考题

1.什么叫柔性版印刷？

它有什么特点？

它与凸版有什么区别？

答：

一柔性版印刷原称为“苯胺印刷”，它的英文名是Anilineprinting,它是利用一种弹性可挠的凸版，通过网纹辊和刮刀技术传墨，直接将版上的油墨转印到承印物上的印刷方法。

二柔性版印刷作为一种新兴的、发展迅速的工艺，而且柔性版印刷兼有凸印、凹印和胶印三者之长，又有高速、多用、成本低、设备简单等优势，与其它传统印刷工艺相比，具有以下几个特点：

1．柔性版印刷机采用网纹辊传墨的印刷部件，与其它印刷机相比，省去了复杂的输墨辊组，使印刷机大大简化，输墨控制反应更为迅速，操作更为方便。

2．光敏柔性版是一种光敏橡胶型的印版，具有柔软、可弯曲、富于弹性的特点，耐印率高。

同时印版对印墨的传递性能好，特别适合醇类溶剂油墨的印刷。

3．采用轻印刷压力进行印刷，其印刷压力约为1kg/m,仅仅是凸版印刷压力的1／30。

柔性版印刷由于具有很大的弹性，能适应极为广泛的承印材料，包括表面较为粗糙、较厚的纸张和纸板、瓦楞纸、丝织品以及吸收性差的不干胶纸、塑料、铝箔等的印刷。

4．柔性版印刷机结构简单，成本低，价格仅为胶印机或凹版印刷机的二分之一。

5．印刷过程中印版装卸容易、材料损耗少，适合于大批量印刷品的印刷。

6．柔性版不仅可以使用小幅面印刷，而且还可用于卷筒纸大幅面的印刷。

三柔性版印刷和凸版印刷在印刷原理上都属于凸版印刷方式，为便于理解和区分，习惯上人们将使用液体油墨、柔软印版的印刷方式称为柔性版印刷；而将传统上使用膏状油墨、硬质印版的的印刷方式称为凸版印刷。

·印刷着墨原理两者在着墨原理上不同，凸版是软的胶棍同硬的印版接触出版，依靠墨层的厚薄改变着墨量；柔性版是硬的金属网纹辊同软的印版接触，依靠变换网纹棍的规格来改变着墨量。

·印刷油墨柔性版印刷油墨的转移是依靠油墨从网穴中快速流出、流平，要求柔性版油墨有低的黏度和快的转移速度，所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流动性好的液体油墨。

油墨量的调整虽然凸版和柔性版印刷的印版都采用感光树脂版，但两种版材在厚度、硬度和配方上不同柯尼卡美能达，所以在软片的制作和印版的制版方法上也不一样。

印刷图纹也不同。

2.柔性版印刷机由哪些部分组成？

它们作用是什么？

答：

柔性版印刷机主要由四个部分组成：

开卷供料部分、印刷部分、加热干燥部分和复卷部分。

开卷供料部分是把成卷的承印物散开并使之连续的提供承印物；印刷部分是在承印物上印刷目的图文；加热干燥部分是加热干燥油墨使之牢固地吸附在承印物上；复卷部分是把印刷好的承印物卷好。

3.网纹传墨辊有哪几种结构类型？

其功能是什么？

答：

（1）四棱锥形着墨孔这是柔性版印刷机上最普遍使用的一种着墨孔形式，如图2-8（a）所示。

由于雕刻刀刀尖圆角所决定，着墨孔有一小的底面，一般适用于橡胶墨斗辊使用，其规格有13～118L/cm。

（2）四棱台形着墨孔其规格有4～217L/cm。

（3）六棱台形着墨孔（4）斜线形着墨孔其规格有4～80L/cm。

（5）附加通道的着墨孔

4.双辊式与单辊式柔性版印刷机的传墨方式有什么区别？

影响传墨性能有哪些？

答：

印刷速度对双辊式输墨和刮刀式输墨的传墨性能的影响是不同的，在双辊式和顺向刮刀式输墨中，网纹辊的传墨随印刷速度的加快而增加，而在反向刮刀式输墨中，网纹辊的传墨量则随印刷速度的增加而有降低的趋势。

影响柔性版印刷系统传墨性因素1．印刷速度对网纹辊传墨性能影响2．油墨粘度对网纹辊传墨性能的影响3．网纹辊的网线数对传墨性能的影响

5.什么叫网纹辊的传墨系数和网线数？

印刷时应如何选择网纹辊？

答：

网纹辊的传墨系数：

它是指网纹传墨辊表面转移出去的墨量与剩余的墨量之比值。

网纹辊的网线数是指网纹辊表面直线方向上单位长度内着墨孔的数量，以L/cm表示。

网纹辊的选择：

（1）根据输墨方式的类型选择

（2）根据承印材料选择（3）根据印刷要求选择（4）根据印版的网线数选择。

6.柔性版印刷机的油墨循环系统主要功能是什么？

答：

1.通过粘度自动检测装置检出粘度高于标定值时，控制装置能打开溶剂管路上阀门，向墨池中添加溶剂，直到粘度符合要求。

从而保持油墨粘度恒定；2.采用这一系统时，油墨循环经过墨斗和墨池之间，可以保证墨槽内有定量的油墨储存，以保持印刷系统传墨的稳定性。

同时，通过搅拌和循环，油墨中的颜料可保持悬融状态，有助于维持油墨色强度的一致；3.通过过滤器可以滤掉油墨中的杂质，以减少对网纹传墨辊的磨损，保护印刷系统的使用寿命。

7.柔性版印刷机为什么要进行张力调节？

有哪几种张力控制方法？

答：

张力调节是为了把各色套准，印刷过程中各色组套印对被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷机构的张力控制显得尤为重要张力控制的大小应视材料的厚薄、质料宽窄来决。

张力控制方法：

柔版印刷机开卷张力调节柔版印刷进纸张力控制柔版印刷复卷区域张力调节

8.柔性版版材有哪几种类型？

试说明固体树脂版的制版工艺过程。

柔性版材主要可分为两大类，即橡皮版材和感光性树脂柔性版材。

柔性感光树脂版制版是采用光聚合交联过程，制版时是使用正像的阴图底片，其密度应在3.0以上。

正面朝上，把版材裁到适当尺寸，版边预留约12mm。

制版过程：

背面预曝光-主曝光-冲洗腐蚀-印版的干燥-后处理-后曝光

9.柔性版印刷油墨有哪几种？

应该如何选择？

1.水基型油墨，主要用于纸张的印刷2.溶剂型（包含醇溶性）油墨，主

要用于塑料印刷3.柔性版UV油墨，为通用型，纸张和塑料薄膜均可印刷

10.如何制作数字式柔性版？

柔性版的数字式制版：

数字成像→背面曝光→主曝光→冲洗→烘干→去粘→后曝光。

转移印刷

思考题

1.什么叫转移印刷？

它有哪几种类型？

各有什么特点？

答：

转移印刷也叫移印，是指在某些不规则表面的承印物、成型的容器、软性材料等上进行印刷的一种方法。

按转移方式分：

1.直接移印

在专用的移印机上利用移印头将凹版面上的油墨吸上，然后再转印到承印物上，多用于表面呈现出不规则的凹凸状容器、小件装饰品、玩具和餐具等。

2.间接移印

是利用特殊的转印纸或转印薄膜先印上图案，然后再转印到承印物上，多用于陶瓷贴花印刷，纺织品印刷，商品标签印刷等。

按转印技术分：

1.湿转印

以水或相关的溶液或溶剂作为转移条件，将印刷在中间载体上的图像或文字转移至不同材料的物体表面上。

2．热转印

以施加一定热量作为转移条件,将印刷在中间载体上的图像或文字转移至诸如纺织品、塑料和木材等物体的表面上。

3．压力转印

以压力和粘胶作为转移条件，将印刷在中间载体上的图像或文字转移至不同形状、不同材料的物体上。

2.直接移印原理是什么？

它有哪些用途？

答：

基本原理：

直接移印是利用凹版印刷的的原理，即将凹版面上全部涂以印墨后，用刮刀刮去高面空白部份的印墨，仅剩下凹面的图纹部份印墨，再用硅橡胶制作的移印头施以压力粘出油墨，然后再转移到承印物上。

用途：

直接移印可用于平面或不规则的凹凸表面，如多段面、多曲面、多角平面的各种成型物上进行印刷，一般面积较小、形状独特。

多用于电子制品、光学制品、日用化妆品、儿童玩具、陶瓷、仪器、机械零部件等表面的印刷。

3.移印头起什么作用？

它对图文的转印有什么影响？

答：

移印头又称谓转印头，其作用是转印印版上的图象。

它要求具有一定的柔软性、良好的弹性、较高的表面光洁度、较好的吸墨和脱墨能力等，为此，一般选用硅橡胶来制作移印头。

其形状大小尺寸对移印效果影响很大。

4.热升华转印原理是什么？

它适合于哪些方面的应用？

答：

热升华转移是将图文先印在转印纸上（这种纸与分散染料没有亲合力，而仅作为一种载体），然后依靠热的作用，染料升华并渗入到织物纤维内形成坚牢的着色，具有图像逼真﹑层次丰富的效果。

热转印多数应用于纤维制品，如服装﹑鞋帽和箱包类的商标或图文的转印。

5.热升华转印有什么特点？

具体转印工艺包括哪些？

答：

特点：

具有图像逼真﹑层次丰富的效果。

具体工艺：

对小型材料，如童装﹑手帕﹑裙子﹑台布等，可根据印刷图文的大小将转印纸上图案剪下，将有图案的一面平铺贴合在纤维品正面上，再用电熨斗在纸面轻施压力，最后将转印纸揭起，印有染料的图文即牢固地附在纤维品上。

6.不干胶转印有什么特点？

有哪些用途？

答：

特点：

具有粘扯灵活﹑使用方便﹑粘着牢固﹑耐热、耐潮﹑不易老化﹑不污染商品，且兼有装饰作用。

主要用于商标的转移印刷。

7.不干胶转印纸印刷常采用什么方式印刷？

其工艺过程包括哪些内容？

答：

常凸版印刷、平版印刷、柔性版印刷、丝网印刷和凹版印刷等。

印刷工艺：

不干胶商标印刷机多以卷筒纸材料印刷，主要有平压平，圆压平和圆压圆等形式。

不干胶商标印刷机包括输纸部分，印刷部分，覆膜部分，覆膜部分，排废部分，裁切部分，烫金部分，烫金部分，纵切部分，复卷部分。

8.陶瓷制品的转印有什么要求？

如何转印？

整个转印过程包括哪些内容？

答：

要求：

必须是专色制版，不能用三原色原理制版，在制版时还应注意图像的正反，即转印纸的图文必须是反的，转贴到陶瓷制品上才是正向图文。

陶瓷的彩釉装饰分为釉上装饰和釉下装饰两种,其转印的方法是相同的.

如果是普通转印纸，首先将瓷器表面涂一层明胶溶液，然后把转印纸的膜面贴在瓷器上，压贴服，待胶液干燥后将瓷器浸入水中，拷贝纸上的阿拉伯树胶膨胀后溶解，使转印纸上的图文固着于瓷器表面。

揭去拷贝纸，洗去残余胶质，待干燥后放入窑中，经750～850℃高温煅烧4～5小时，转印纸上的颜料即固于瓷器上显现出特定的颜色图文。

如果是采用塑料薄膜转印纸，首先将印有图文部分从整张纸上剪下，并使画面周围留有适当的空白，将剪下的转印纸贴在瓷器上，并加热（50～100℃）使其密合，此时边缘上的塑料层以及其它未印有图文部分的塑料层就与瓷器表面相粘合，然后通过水洗将纸揭去，薄膜及其上的图文便留在瓷器的表面上，最后在陶瓷颜料和溶剂的熔化温度下（800～900℃）进行加热，该塑料薄膜即可分解挥发而不留痕迹。

过程：

上液，贴膜，拷贝干燥和煅烧。

9.湿转印有什么特点？

它适用于哪些方面用途？

答：

湿转印，又称水转印，它是以水或相关的溶剂或溶液作为转印条件，使印刷在中间转印体上的图像转移至不同材质的物体表面。

多应用于木器，塑料或金属制品的商标或图文的转印。

10.各种转移印刷方法有什么区别？

答;直接移印：

利用凹版印刷的的原理，即将凹版面上全部涂以印墨后，用刮刀刮去高面空白部份的印墨，仅剩下凹面的图纹部份印墨，再用硅橡胶制作的移印头施以压力粘出油墨，然后再转移到承印物上。

间接转印：

必须通过一个过渡载体印刷后，再将图象转移到其他承印材料上的一种印刷方法包括贴花印刷、热转印、湿转印、压力转印和不干胶商标印刷等。

热转印：

根据不同的要求选择印刷方法，如凸印、平印、凹印和丝网印刷，制作相应的印版并在印刷机上用热转印纸进行单色或多色印刷，印后再涂敷一层涂料以便备用。

不干胶商标转印：

借助一定的压力和粘胶作为转移的条件，将印有图像的不干胶转印纸从底基上剥离下来直接粘贴到承印体上的。

贴花印刷：

印刷可用凸印、平印及丝网印刷方式。

一般采用平印，印刷时转印纸上的图文是反向的。

套印时，透明性的油墨先印，遮盖力较强的不透明油墨后印，同时为了防止陶瓷物体的本色影响印件色彩，还要在最后印一次不透明的白色油墨。

湿转印：

以水或相关的溶剂或溶液作为转印条件，使印刷在中间转印体上的图像转移至不同材质的物体表面。

立体印刷

思考题

1.什么叫立体印刷？

它有哪几种类型？

答：

制作富有立体感图像的印刷方法称为立体印刷。

分类：

双色立体印刷，普通立体印刷，全息立体印刷，立体动画印刷，三维立体印刷，凹凸压印。

2.普通立体印刷与全息立体印刷的原理有什么区别？

答全息立体印刷用激光全息立体摄影底片经过处理后，模压而成，然后依靠光的干涉可看到颜色和图像。

普通立体印刷首先需要通过立体摄影获得被摄物体的立体信息后，才可按一般印刷工艺进行。

3.普通立体印刷制作过程有哪些？

与常规印刷有什么区别？

答：

制作过程：

立体摄影→制版→印刷→复合柱面板

与常规印刷相比需要立体摄影，且方法很多，与其他印刷方法一样，立体印刷的制版过程也包括分色、加网及晒版等工序，各种参数存在差别。

4.立体变画印刷原理是什么？

如何制作？

答：

立体变画印刷品的制作原理和方法基本与普通立体印刷方法相同。

将多种图象拼组在柱面光栅片的一个单元之中，依靠光的折射以不同角度观察可以看到不同的动画图像。

制作：

原稿的立体摄影，分色，拷贝，晒版、印刷、复合柱面透镜板。

5.全息立体印刷有什么特点？

有什么用途？

答：

全息立体印刷是把由激光照相形成的干涉条纹，变换为立体图象并显现于特定承印物上的复制技术。

它是以全息照相为基础发展起来的一种新的立体印刷方式。

6.全息摄影的基本原理是什么？

为什么必须采用激光光源曝光？

答：

全息照相技术是通过光的干涉原理，记录下被摄物体反射的全部光波信息，即包括振幅和相位的全部信息来实现全视差三维的成像技术，因此全息照相所获得的底片具有强烈的立体感。

激光具有直线性，相干性好，光束集中能量大，能满足制版的需要。

7.什么叫彩虹全息片？

它有什么作用？

其制作过程如何？

答：

制的图片可在白光下观看，因为白光是由许多不同波长的光组成，所以变换观察角度，便可观察到各种颜色的图象，故称为彩虹全息图片。

作用：

产生弯弯曲曲的发生了畸变的“光栅“，保持有十分明显的视差和立体感。

制作时在激光全息图片的实象位置放置光刻胶感光版，并在其前方放一张水平狭缝挡板，由激光器发出的光通过分光镜分为两束光，一束再现光束通过狭缝档板与另一束参考光束一起抵达感光版上，经曝光、显影、定影等处理，便形成一张表面干涉条纹呈浮雕状的，白光下即可观察的彩虹全息图片。

8.全息立体印刷的全部工艺过程包括哪些内容？

并说明它的作用是什么？

答：

制作过程：

全息图象的拍摄→彩虹全息图象的制作→压印模版的制作→压印→真空镀铝→涂胶与覆膜。

作用：

拍摄时候如果用一束与拍摄时参考光波相同角度的激光照射到全息底片上，产生弯弯曲曲的发生了畸变的“光栅”。

压印模版，由于光致抗蚀材料质地较软，不宜直接用于压印，因此必须将它翻制一块耐压的金属模版，把光致抗蚀涂层上的浮雕条纹转移到金属版上，方可在模压机上进行压印。

压印，在一定的温度和压力下，将金属模版上的“干涉条纹“转移到透明薄膜或表面真空镀铝的薄膜上。

真空镀铝，利用铝对光的反射作用可清晰地看到下属各种颜色的彩虹全息图象，称为反射型全息图片。

涂胶与覆膜，经过真空镀铝形成的全息图象并不能直接转移到承印体上，还必须在镀铝层上涂布一层压敏胶并覆合防粘纸，或者涂布热融粘接层、分离层和保护层等进行后加工，才可备用。

金属印刷

思考题

1.金属印刷有什么特点？

与普通印刷有什么区别？

答：

１．色彩鲜艳，层次丰富，视觉效果好

２．承印材料具有良好的加工性和造型设计的多样性

３．有利于实现商品的使用价值和艺术性的统一

与普通胶印相比其独特的印刷工艺

1.承印材料的表面硬度比较大，压力调节应适当2.金属表面印前需涂装

3.采用专用的金属印刷油墨4.金属印刷时要考虑最终的成品效果

2.金属印刷为什么要进行涂装？

具体有什么要求？

答：

内涂料是指金属罐类内表面的涂料，它是为了防止金属罐内盛装的食品长期直接与金属接触使金属受腐蚀或释放出金属离子污染食品而必需使用的涂料，主要起保护食品的作用。

内涂料因为是直接与食品接触的，因此它们必须无毒、无味，而且不能与所装的食品发生化学反应。

外涂料的作用主要是增加美观和提高耐用性能。

3.金属印刷油墨有什么特殊性能要求？

答：

１.金属印刷平版胶印油墨的组成

金属印刷平版胶印油墨一般由颜料、连结料（合成树脂）、干燥剂、溶剂和添加剂组成.其中颜料应具有耐热性和耐溶剂性，连结料应具有良好的耐热性、耐光性、耐蒸气性及加工性能。

作为食品包装用的印刷油墨还应从卫生、安全、无毒，符合有关食品卫生法的规定。

２.金属印刷平版胶印油墨的印刷适性

①油墨的流动性承印物的表面因不能渗透，油墨印刷后容易产生网点增大的现象，金属印刷平版胶印油墨与纸张印刷油墨相比，应使用高粘度的油墨。

②润湿液的适性

③油墨的干燥性及耐热性

④耐溶剂性及湿压湿涂布性

⑤耐光性⑥加工性

⑦耐蒸馏性

4.金属印刷产品有什么特点？

主要用途有哪些？

答：

金属印刷产品的特点

１．色彩鲜艳，层次丰富，视觉效果好２．承印材料具有良好的加工性和造型设计的多样性３．有利于实现商品的使用价值和艺术性的统一

金属印刷的应用

１．在包装工业方面２．在儿童玩具方面3．在广告、装饰方面

４．在文化、礼品方面5．在其他方面

玻璃印刷

思考