裂解炉各专业质量控制点Word文档格式.docx
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管材表面处理、底漆
V
底漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚
设计文件规范标准
自检
施工记录
9
材料加工
放样、号料、切割的偏差及边缘加工精度
10
构件组装
孔距误差、制孔精度
11
构件制孔
组装顺序、组装的几何尺寸误差，组装连接偏差
12
焊接检查
焊缝高度、外观缺陷、无损探伤
13
构件编号
标记部位及标记准确性
14
构件验收
预制技术资料、预拼装记录
16
构件安装找正检查
行距、跨距及外形几何尺寸误差
交工技术文件规定
17
基础二次灌浆
砂浆配比、充填状况、垫铁按规定点焊完毕
隐蔽工程记录
18
螺栓连接
连接面清理及拧紧顺序、力矩
19
焊接检验
20
最终验收
交、竣工资料，质量评定。
交工证书
说明：
编制／日期
页码
审批／日期
裂解炉施工质量控制点
准
备
阶
段
设计交底图纸会审
B
设计文件、图纸完整性、设计要求，选用施工验收规范可行性
施工技术措施
A.RD
施工工艺、质量标准、审批
图纸、规范、标准
审批签字盖章
B.RD
焊接工艺评定报告和焊接工艺卡及评定覆盖范围
人员资格审查
特种作业人员（例如焊接人员、无损检测人员）资格
图纸规范、标准
资格证书
设备、材料、配件验收
质量证明书、型号规格、标识、外观质量及复验等
设备、材料验收记录
基础平面标高、平整度等
施
工
炉体检查
炉体各段方位、尺寸检查
炉管组对焊接热处理
B、RD
组对质量、焊接及热处理工艺参数
记录、曲线
炉管焊缝无损检验
焊缝检验
探伤报告
外观质量检查
C
炉子外观质量、垂直度等
附件安装
C、RD
附件是否安装完毕、是否按图施工等
强度及严密性试验
B、RD
炉管、炉体配管等系统强度及严密性试验
试压报告
筑炉、衬里及烘炉
筑炉、衬里材料质量符合标准、砌筑、衬里质量符合要求、按要求烘炉
试运转
炉子冷态运行4小时，总装后试运转
15
交接阶段
交工资料
竣工资料、交工资料、质量评定
交工技术规定
资料交接清单
裂解炉钢结构施工质量控制按表2“钢结构制作安装质量控制点”进行控制
工艺管道安装质量控制点
图纸会审
设计文件要求，图纸完整性，选用施工及验收规范
规范及程序
规范及标准
技术文件编制
施工工艺、方法、质量标准、审批程序
施工技术文件及文件发放记录
压力管道报装
压力等级、工程量、施工单位资质证、技术文件
压力管道安全监察规定
压力管道安装申请报告
焊工、无损检测人员资格认定
持证合格项目，有效期
《考规》
管廊管架及设备交接
标高、尺寸及方位
水准仪
设计文件
交接记录
管材管件验收
规格、数量、标识、材质证书、特殊复验
设计文件及标准规范
管材及管配件验收记录
施工阶段
阀门检查及试压
规格、数量、标识、材质证书，强度及严密性试验
压力表
阀门检查及试压记录
管道下料、组对
间隙、组对误差、管道品种
千分尺
组对记录
焊接
焊接方法、焊材、焊接工艺
X光机等
焊接工作记录
预制管段编号
管段编号、焊口编号、焊工钢印
图纸、规范等
外观检查
焊缝外观、几何尺寸、编号情况、管内清洁度
焊检尺
检查记录
无损探伤
V.RD
部位、比例、焊缝质量、扩大检查
X光机
热处理
升温、降温速度、恒温时间、热电偶校验
吊装组对焊接
管段名称及方向，阀门型号规格、螺栓垫片品种，焊接工艺
图纸、技术文件
支托吊架安装
RI.RD
位置、规格、型号、固定、调整
支吊架安装记录
焊缝外观、横平竖直、管内清洁度
图纸
部位、比例、扩大检查
装配应力检查
管道与动设备、静设备的装配应力
21
静电接地
接地电阻、法兰跨接
22
系统试验前检查
流程方向，阀门、孔板、仪表取源管咀位置；
排空点设置，法兰、垫片及螺栓的使用，支托吊架安装复查
23
管道试验
试验压力、介质、温度、时间及渗漏检查
压力标表
试验报告
24
管道吹扫、清洗
管道清洁度、吹扫流程及流速，清洗液配制、清洗时间
吹扫清洗记录
25
系统气密试验
试验压力及结果认定
气密试验报告
26
竣、交工资料，质量评定
交工文件规定
27
办理竣工验收文件
竣工报告
风机和机泵安装质量控制点
材料控制
合格证和技术文件
RD/H
检查合格证书和技术文件，设备装箱清单
定货合同
资料齐全
开箱检验记录
设备验收
设备的制造质量、型号规格、外观完好无损伤及锈蚀、专用工具、办理移交手续
定货合同，供货表有关规范
与合同相符，无损伤及锈蚀，附件配件齐全
设备检查表
设备保护
在设备储存期间，定期检查其保护情况
制造厂技术文件要求
保护良好
设备保护记录
安装准备
施工方法、程序、试车方案、质量标准，审批
制造厂技术要求，规范要求
符合要求，满足安装
设备基础
轴线、标高、基础表面状况、混凝土强度
符合质量要求
地脚螺栓
地脚螺栓的种类、尺寸，垫铁规格
基础处理
基础清理、垫铁放置处打麻面找正
设备安装
吊装就位
按技术要求把设备吊装到基础上
正确吊装，
设备位置
设备的方位、中心线、水平度正确
符合技术要求
设备安装记录
垫铁隐蔽验收
垫铁位置、组数、块数、接触状态及垫铁处理
垫铁隐蔽工程记录
设备灌浆
严格按批准的灌浆程序进行灌浆
设备找同心
在不连接管路，把紧管线，机组灌浆之前后检查设备的对中
符合技术文件或规范要求
同心度记录
安装保护
定期盘车，外露机加工面涂油，防雨防尘
设备调试
负荷试车
各轴承温升、振动值、电流、出口压力、流量
符合技术文件要求，满足工艺要求
单机试运记录
交工技术资料
竣工记录、交工资料、质量评定
交工技术文件
办理验收、交接文件，质量符合质量标准和目标
符合质量要求和设计要求
交工验收证书
电气安装工程质量控制点
图纸、文件审核
核对设备材料规格品种、核对接线源理图与安装图
设备材料规格表、设备说明
设计要求
汇审记录
施工技术文件
施工程序、质量标准、技术措施审批
标准规范、合同要求
审批签字
文件控制记录
材料/设备验收
规格型号、品种数量、材质证书
设备材料规格表、设计说明
查阅见证资料
材料验收报告登记表、合格证书
安装基础验收
基础位置、标高、水平度
施工图纸
测量记录
预埋
预埋件、保护管埋设位置
盘、柜安装
水平度、垂直度、间隙
规范标准
盘柜安装报告
变压器安装
变压器外观、抽芯检查及调试
变压器检查、试验报告
电缆桥架安装
走向、平整度、连接可靠性、开口合理
施工图纸、桥架安装说明书
电缆桥架安装记录
电缆敷设
排列间距、弯曲半径、走向标志、绝缘电阻
电缆敷设记录、电缆绝缘测试报告
电机安装检查
抽芯检查、绝缘电阻、接线防暴密封
抽芯检查记录、试验记录、试运转记录
照明工程
灯具位置、灯杆垂直度、导线配管
安装报告
接地装置安装
规格尺寸、埋设深度、连接可靠、接地电阻
隐蔽工程施工记录、接地网安装记录、接地电阻测试记录。
电气安装工程质量控制点
调试阶段
继电保护元器件整定
动作整定值
试验记录
表计校验
精确度
规范要求
电表校验记录
电气设备试验
各项试验值
GB50150-91
各项试验记录
模拟试验
按整定值要求通电模拟断路器、跳闸及信号系统
受电
空负荷受电/满负荷受电，检查所有受电电气系统
设计要求、标准规范
报告、记录
送电
逐步送电，进行试车考核
试运记录
交工资料、尾项处理、质量评定，办理验收手续
合同要求、规范要求
验收报告
自控仪表安装工程质量控制点
核对设备、材料规格品种和流程
施工图
审核见证资料
施工程序、保证措施、质量标准、审批
程序文件、施工方案
施工方案
规格型号、品种数量、材质证件
仪表规格表、设计说明
材料验收报告登记表
水平仪、钢板尺
现场实测、查阅见证资料
仪表盘柜安装报告、质量评定报告
安装阶段
接地、保护管埋设位置
查阅见证
陷蔽工程记录
仪表盘、柜安装
水平度、直线度、间隙
仪表单校
核实仪表起始点及其精度、平稳度
FLUJE700系列
仪表规格表、说明书
见证校验过程、查阅见证资料、检查仪表挂牌
仪表调试报告
仪表盘查线及盘装仪表安装
按设计图对盘内接线进行核查无误、按图进行盘内仪表安装项目
万用表
接线图、说明书、操作手册
试验仪表系统功能
查线、接线报告
一次仪表装箱配管
仪表型号正确、安装牢固、配管严密、合理
仪表配管图、材料表
见证试压过程、查阅配管、试压记录
管路安装报告、试压记录
导压管安装、试压
流程、坡度、试验压力、介质
见证试压过程、查阅配管试压记录
电缆槽架安装
查阅安装报告
电缆槽架安装报告
电缆铺设及绝缘检查
排列间距、弯曲半径、导通标记、绝缘电阻
兆欧表
见证绝缘测试，查阅电缆安装、绝缘测试报告
电缆安装报告、电缆绝缘测试报告
仪表接线
接线正确可靠、标记清晰、绝缘合格、排列分隔合理
现场检测、仪表功能试验
电缆安装报告
仪表接地及防爆
防爆等级、接口处理、接地正确可靠
接地电阻测试仪
设计规定
现场检查、查阅见证资料
仪表接地安装报告
仪表安装、回路检查
核对仪表位号、检查仪表、配件、线管的使用是否符合设计要求
仪表回路图、逻辑图
见证回路试验过程
回路试验报告
仪表盘送电
检查元器件和接线可靠性
电缆表、说明书
电源电缆安装报告
仪表联校
回路联动、联锁报警
FLUKE700系列
交、竣工资料、质量评定
文控程序
检查文字报告
仪表安装、试验报告、施工记录
办理验收、交接文件
审查交工文件
防腐施工工程质量控制点
技术文件编审批
施工工艺方法、质量标准、编审批符合程序
审批记录
技术交底
按设计文件、施工方案向施工人员作书面详细技术交底
设计文件、规范、标准
交底单、技术日记
油漆工资格认可
油漆工经培训持证上岗
招标文件
采办计划
业主/总包商批准的供货厂涂料产品名称、品牌及质量要求
供货合同
涂料名称品牌及质量指标
合格证、质量证明书
验收记录单
工序交接
明确交付防腐的设备、管线等数量、部位
表面处理
除锈方法和质量等级应符合设计要求
自检、会检
填表、施工记录
底漆
中间漆
中间漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚
面漆
面漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚
干膜总厚度
防腐层总厚度检测及外观质量符合规范要求
填表施工记录
质量评定、漏点质量整改、交工资料编审组卷。
施工合同
交工文件
办理验收交拉手续
保温、绝热施工工程质量控制点
设计文件要求、图纸完整性、选用施工验收规范
图纸规范
施工工艺、方法、质量标准、编审批符合程序
按设计图纸和施工方案向施工人员作书面交底
设计文件、规范标准
业主/总包商批准的供货厂的产制品名称、品牌、规格、数量、质量
材料（制品）验收
产（制）品名称、品牌及其技术性能指标
验收入库记录台帐
明确部位、验收情况、办理交接手续
固定件/支承件安装
规格、数量、固定方式、补防腐应符合规范要求
保温层安装
厚度、紧密度、固定方式、层压缝/接缝布置及绑扎固定情况
保护层安装
保护壳接缝搭接长度、接缝方向、固定情况、外观
可拆卸部分安装
阀门、法兰可拆卸部位的保温层、外壳拆卸方便，使用可靠
质量评定、交工资料编审组卷
办理验收交接文件
升级会员 