公路工程水泥碎石土施工方案.docx

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公路工程水泥碎石土施工方案

水泥碎石土施工方案

第一章施工方案

水泥碎石土施工前应对桩帽层进行整平碾压，保证宽度、平整度、压实度都满足设计要求并报监理验收完成后再进行水泥碎石土施工。

1.1测量放样

施工前测量人员根据水泥碎石土位置和宽度放出水泥碎石土边桩和中桩，并用标杆标出设计高程。

测量作业前、后均应采用不同数据采集人互相核对的方法，分别核对从图纸上所采集的数据、实测数据的计算过程与计算结果，并应据以判定测量成果的有效性。

1.2水泥碎石土拌和

本标段水泥碎石土全部在拌合站采用拌合机集中拌合，就近上路，运输至施工现场。

我标段试验室将原材送至检测单位进行配合比试验，根据试验报告可知，水泥：

碎石：

土的比例为3:

81:

16，碎石采用三种级配配比，其中0mm-5mm粒径占比为27%，5mm-25mm粒径占比为30%，25mm-37.5mm粒径占比为43%。

由标准击实试验测定，水泥碎石土最佳含水率为5.7%，最大干密度为2.308g/cm³。

原材料检验合格后，严格按照试验室批复的水泥碎石土配合比生产水泥碎石土，当原材料发生变化时，必须重新申报水泥碎石土配合比。

出场前，由工地试验室对水泥碎石土的含水量、灰剂量进行自检，检验合格后向监理报检，由监理抽检合格后再出场。

另外，在拌和水泥碎石土时应根据混合料的含水量及时调整加水量，并考虑水泥碎石土在拌合及运输中水分损失，拌好的混合料要尽快运至施工现场摊铺，随拌随用。

1.3铺设第一层土工格栅

土工格栅摊铺时，沿着顺路方向。

相邻格栅间横向搭接不小于20cm，纵向搭接不小于30cm，然后用U型卡将重叠部分的格栅穿接在一起。

格栅上摊铺填料前，应将格栅拉直，格栅保持平顺，使用推土机、刮平机等机械设备将粒料均匀摊开，在平摊碾压时，不要让格栅隆起或卷起。

禁止施工机械直接在格栅上行走，垫层施工过程中不要让格栅隆起或卷起。

禁止长时间曝晒格栅。

1.4第一层碎石土填筑、摊铺

碎石土拌合好后，根据测量位置和标高，将拌合料人工配合机械进行摊铺，下层碾压密实的厚度为25cm，初步拟定松铺厚度为31.25cm，实际松铺厚度可根据试验段和实际施工情况进行调节。

摊铺的碎石土级配分布应均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。

摊平经下列三个过程：

（1）粗平

推土机进行粗平，配备5人挑除超粒径的骨料，推土机至少粗平两次。

（2）复平

刮平机按测量放线进行复平，每侧配备5人配合刮平机整平，对刮平机无法碾压的表面或死角，要用人工进行找铺，作到表面无外露骨料，刮平机至少排链3次为妥。

（3）精平

在复平完成后进行精平，精平主要由人工带线刮平，刮平后以细料填隙找平坑槽，最后再用刮平机排链一次。

1.5碾压夯实

精平后即开始碾压，碾压分为三步进行，即初压，复压和终压。

（1）初压

初压采用20T振动压路机静压方法碾压两遍，碾压速度不超过4km/h，纵向进退进行，横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m，初压两遍后表面浮石被压平。

初压后检查平整度，必要时予以适当修整。

压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

（2）复压

复压紧接在初压后进行，复压采用26t振动压路机振压两遍，压路机先慢后快，复压时压路机碾压速度不超过5km/h，碾压两遍过后表面轮迹减轻。

（3）终压

终压紧接在复压后进行，终压采用20T振动压路机进行碾压，碾压遍数为两遍，横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。

终压碾压过后表面无轮迹，坚实平整。

碾压前对填筑层的分层厚度和大致平整程度应进行检查，确认层厚和平整程度符合要求方能进行碾压。

施工过程中用灌砂法检测路堤实际压实度。

压实度检测合格后，可转入下道工序，不合格的应进行补压后再做检查，一直达到合格为止。

压路机行走先两边后中间，曲线段先内侧后外侧，相邻两行碾压轮迹至少重叠40cm，保证不漏压。

1.6检查签证

水泥碎石土垫层施工完成后，在监理工程师的见证下现场测定其厚度和压实度，检测项目全部合格后洒水养生7天，经监理工程师同意方可进入下一道工序。

1.7第二层土工格栅和第二层水泥碎石土施工

第一层水泥碎石土验收合格后，即进行第二层土工格栅施工，施工步骤同第一层土工格栅工艺流程。

第二层土工格栅铺设完成后即进行第二层水泥碎石土施工，压实厚度为25cm，初步拟定上层松铺厚度为31.25cm施工步骤同上述工艺流程,填筑碾压成型自检后，即报监理工程师验收。

施工完成后洒水养生7天。

1.8水泥碎石土施工注意事项

（1）在填料碎石土垫层碾压过程中，要保证全面碾压到位，不得漏压，确保压实无盲区，碎石土垫层无明显的外露骨料，表面平整坚实。

（2）碎石土的骨料颗粒尺寸，应严格控制，对超过图纸要求范围的骨料禁止使用。

（3）碾压机械型号应满足压实度的要求，保证碾压质量。

（4）碾压前应对碎石土填料进行严格检查，应使骨料分布均匀，骨料间的空隙应用细料填充。

（5）填料的含水量应符合最佳含水量范围的要求，才能达到最佳的碾压效果。

（6）碎石土垫层填筑时必须满足图纸设计宽度要求。

第二章质量保证措施

2.1质量保证制度

（1）坚持质量标准，进行质量策划

坚持津石高速公路（滨海大道-荣乌高速）工程第六标段设计图纸、《公路工程技术标准》和《公路路基施工技术规范》对道路施工的要求，严格执行设计文件，认真落实“试验先行，样板引路”，进行工艺试验，取得可行性成果，有序展开大面积施工，确保施工质量，避免盲目施工。

对参与管理和施工人员加强质量意识教育，把质量控制放在工作的首位。

制定合理的施工生产计划，确保施工过程处于受控状态。

（2）建立内部质量“三检”制度

路基施工队设立专职质检人员，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。

质量验收，严格采取“自检、互检、交接检”的三检制度，“三检”合格后，报请监理工程师验收。

加强与建设、监理、设计单位的密切配合。

严格执行隐蔽工程检查制度,为监理工程师和建设单位代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件,对检查提出的质量问题,必须及时采取有效可靠地措施进行返工或返修。

（3）坚持图纸审核、技术交底制度

施工前,由项目部的工程部组织技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸,领会设计意图,确保施工的正确性和有效性。

根据施工方案,编制可操作的技术交底书,做到分工明确,责任到人。

（4）建立测量制度

加强测量复核制,测量人员必须进行换手测量复核。

架子队成立沉降观测组,坚持对基底沉降情况进行跟踪量测,对数据进行详细分析,以数据指导施工进度,对路基施工进行动态施工管理。

（5）建立教育、培训、持证上岗制度

组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标,要求所有参建员工理解工程特点,熟悉施工的程序和质量要求,了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节,定期安排技术培训,并进行技术考核.特殊工种的人员进行上岗前培训,执行持证上岗率100%的制度。

就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习,保证工程质量。

2.2质量保证措施

（1）充分准备：

预测一切不利因素，充分做好劳动力、物资、机械、设备的进场，确保通过较好的准备工作，保证施工有序进行。

（2）制定专项技术交底：

因地制宜，根据高速公路路基工程施工质量验收标准要求，结合现场地形编制具体操作、实施性强的施工技术交底。

（3）确定料源：

按照设计对路基填料的要求，对沿线路基填料进行调查，进行试验比对分析。

经对选定的取土场土源进行土质取样、筛分检测，确定其质量是否满足设计要求。

（4）加强监测：

以检测为控制主线，贯穿施工全过程，以科学的检验检测手段获得真实可靠数据，全面指导施工。

（5）开展标准化作业，严格执行规范要求。

第三章安全保证措施

（1）制定施工现场各类施工机械和设备的安全操作规程及安全防护标准等。

（2）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育会议，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

使安全工作落实到每个作业人员。

（3）编制安全技术交底书，购置必备安全防护用品及设施。

（4）强化安全法制观念，严格执行安全技术交底制度，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

（5）加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

（6）进入作业区必须按标准戴好安全帽，穿戴好劳动保护用品。

在便道入口处设有车辆出入牌，以提醒过往行人及车辆。

（7）推土机、挖掘机、自卸汽车、压路机等大型机械驾驶员，必须严格按照操作规程，在边坡、边沟、高填方段作业时，应与边缘保持一定的距离。

（8）各机械在同一作业面施工，前后两种机械应保持一定的安全距离。

机械夜间进行作业时，施工段应有足够的照明设施。

（9）各种机械、器具必须有轮有罩、有套有轴、防护装置齐全、良好，严禁超负荷或带病运转。

（10）严禁对运行中的机械设备进行修理或保养工作。

（11）加强现场施工管理，每道工序应做到现场落实，加快施工进展，做到工完场地清，不留尾巴。

（12）所有施工标牌摆放、标识正确。

第四章文明施工及环境保护

4.1环保措施

（1）施工垃圾随时清运，严禁随意凌空抛撒垃圾，并每天洒水降尘。

（2）水泥和其他易飞扬细颗粒散体材料，要库内存放或有覆盖物封闭，运输要防止遗撒、飞扬，卸运应有降尘措施。

（3）施工道路面每天一次清扫，三次洒水，路面要结合设计中的永久道路布置硬化施工道路，并设有洗车处。

清扫生产垃圾要有效防止二次扬尘。

洒水、洗车用水适度，不得造成浪费。

（4）各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。

（5）充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。

4.2文明施工

（1）施工现场四周连续设置围挡,围挡采用不低于2m彩钢板压制而成。

（2）施工现场设施工标牌。

各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。

（3）施工现场建立现场保洁制度，有专人负责保洁工作。

（4）施工现场出入口地面进行硬化，保证坚实、平整、无浮土、无积水。

（5）做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。

（6）搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。

（7）施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人。

（8）挖出弃土集中堆放并及时清运，做到工完场清，并设专人检查。

（9）施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的混凝土及时清除。

（10）施工现场严禁乱堆垃圾及余物。

在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。

并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。