医院施工方案.docx
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医院施工方案
目录
0、目录…………………………………………………1
1、工程概况…………………………………………………2
2、施工组织及资源配备……………………………………2
3、施工准备…………………………………………………7
4、施工方法及措施…………………………………………8
5、工期进度…………………………………………………23
6、质量目标及保证措施…………………………………24
7、安全保证措施…………………………………………25
8、保证文明施工及环境保护的技术措施………………26
1、工程概况
1.1概况
缅甸达贡山镍矿项目医院工程主要结构形式为单层钢筋混凝土框架结构，条形钢筋混凝土基础，屋面为钢筋混凝土屋面板，上铺挤塑保温板后盖沥青波形瓦，医院西靠缅甸国道、南临B类职工住宅，占地面积1298m2。
1.2主要工程量：
工程主要工程量表
序号
工程量名称
规格
单位
数量
备注
1
基础土方
/
m3
2695
开挖
2
混凝土
各种标号
m3
930
3
钢筋
各种规格
t
108
4
砖砌体
粘土砖
m3
496
2.施工组织及资源配备
2.1主要的管理人员
项目经理部设项目经理1人、生产经理1人、项目技术负责人1人，职能管理机构按五部二站一室设置，即工程技术部、计划经营部、物资设备部、行政综合部、财务管理部、质量检查站、安全环保站及计量试验室。
配备专职的计量和试验人员。
预计施工高峰期共投入施工管理人员计6人。
缅甸达贡山镍矿项目部组织机构图
项目经理：
鞠世益
项目副经理：
冯毅
项目副经理：
张新建
总工程师：
刘新文
安全环保站刘在元
质量监督站阁大新
工
程
部
王永军
计划经营部张耀堂
物资设备部刘立中
综
合
部
郭
峰
试
验
室
曲
明
搅
拌
站
场内运输装卸队
钢筋加工作业队
综合施工队
土方工程作业队
安全文明维护队
管理人员职能表
序号
职务
姓名
1
项目经理
鞠世益
3
项目总工
刘新文
4
生产副经理
冯毅
5
物资部长
刘立中
5
经营部长
张耀堂
6
工程部长
王永军
7
质检
阁大新
9
试验室
曲明
10
测量队长
余良华
11
安环站长
刘在元
2.2主要劳动力计划
2.2.1缅甸达贡山镍矿项目医院工程所有施工操作人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
2.2.2所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
特殊工种工作人员均应持证上岗。
2.2.3施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。
所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
2.2.4全体施工人员应有施工同类工程的相关经验，其中熟练工人占总人数不少于75%。
务必要达到全员质量意识过关，产品质量有保证。
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
木工
15
已进场
2
混凝土工
18
已进场
3
测量工
2
已进场
4
泥工
20
已进场
5
机械操作工
6
已进场
6
电工
1
已进场
7
司机
4
已进场
8
维修工
2
已进场
9
普工
30
已进场
总计
/
98
/
2.3主要材料计划
施工材料计划表
序号
材料名称
规格型号
数量
备注
1
模板
定型胶木模板
800m2
/
2
架管
φ48×3.5
25t
/
3
扣件
φ48钢管配套
5000个
/
4
木枋
50×70
8m3
/
5
安全防护栏
1.2m高（刷警戒色）
450m
/
2.4主要机械及器具
主要施工机械设备表
序号
机械或设
备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
生产能力
一、测量仪器
1
全站仪
R322NX
2台
国产
2008年
/
±2mm/Km
2
水准仪
AP128
4台
国产
2008年
/
±2mm/Km
3
光学经纬仪
J2-2
1台
国产
2008年
/
二、土方施工机械
1
挖掘机
CASE
2
长沙
2008年
1.6M3
自有
2
装载机
ZL50
1
厦门
2008年
3M3
自有
3
自卸汽车
斯太尔王
4
重汽
2008年
12t
自有
4
强制式打夯机
R270
2
徐州
2008年
117次/min
自有
5
潜水泵
/
2
/
2008年
三、钢筋、砼施工机械
1
振动棒
HZ-50
10
武汉
2008
1.1kw
2
木工机械
（全套）
/
1
武汉
2008
20kw
3
平板振动器
PZ-50
5
武汉
2008
1.1kw
4
钢筋弯曲机
GJ40
1
武汉
2008
φ6-40mm
5
钢筋切割机
GJ40
1
武汉
2008
φ6-40mm
6
交流电焊机
BX3-300-2
1
湖南
2008
23.4kw
7
砂轮切割机
TLH300
5
武汉
2008
2.5kw
2.5施工用水
本工程实施过程中施工工程用水，施工机械用水、产品养护用水等，主要按照江边码头取水方案。
为了满足现在施工要求，初步设计工程主要水源为生活区大临水池送出的水经D类生活区送至医院施工现场。
用DN50水管接至各建筑物旁，留设DN25阀门，塑料管接至操作面。
（具体布置见附图01）
2.6施工用电
综合施工机械用电和值班照明用电等考虑，初步设计用电高峰期的日最大用电量为10KVA，电主要由C、D类生活区之间的150KW发电机送出，配电导线的选择根据机械强度，允许电流和允许电压降进行计算确定，使用120铜芯（5根）电缆布置主线，架设电线杆采用6000mm长水泥电杆，依照电规要求间距35m每根。
2.7施工排水
根据现场实际情况，开挖土质明沟排水，具体平面布置见附图02。
2.8施工用临时道路
为了本工程施工能正常进行，根据工程施工及场地实际情况铺设临时施工道路，道路4m宽，道路做法为：
根据现场情况铺设500mm厚混合料并碾压密实，为了便于施工材料的运输将开通一条主干道连接缅甸国道，一条主干道连接原有的C、D类职工住宅，此两主干道的做法为：
铺设500mm厚块石和级配碎石混合料，跨沟处埋设Φ500涵管，以保证排水系统的通畅。
（具体布置见附图03）
3、施工准备
3.1主要材料、设备准备
3.1.1主要材料
a）进场后，根据图纸设计要求编制材料需用量计划，对特殊材料的供应组织人员进行考察，必要时组织信誉好的供应商进行投标，择优确定中标供应商。
b）材料进场后，厂家提供材料质保书，并取样进行原材料试验，试验合格后方可用于工程，并对主要材料进行报审。
c）材料组织根据进场材料的种类、规格、数量等建立材料跟踪管理台帐。
d）材料进场后，根据施工现场平面布置图，分类分规格堆放整齐并标识，能进库的材料一定要进库。
3.1.2主要设备准备
a）根据工程结构特点，组织合理的施工机械设备进场，所进机械设备确保其具有良好的连续运行能力。
b）进场机械按照监理工作程序填写主要施工机械设备进场报表，并报监理审批。
c）计量器具报审时提供检测报告复印件，确保其在有效期内使用。
3.2技术准备
3.2.1认真熟悉图纸，了解设计意图，集中疑难问题，参加图纸交底及会审，同时收集工程施工所需的各类规范、标准、图集等，确保施工安全。
3.2.2根据施工方案要求，编制施工技术、安全、质量交底记录。
3.2.3组织有关人员进行工序中间交接、场地交接及复测，建立测量控制网，并及时办理签证手续。
3.2.4特殊工种需持证上岗，并报审批复后方能上岗。
3.2.5组织新进场工人进行三级安全教育，考试合格后，发放合格的安全防护用品，参加施工。
3.3现场条件准备
3.3.1进场后进行场地交接，然后进行场地平整。
3.3.2根据施工现场平面布置图要求，应业主委托，电源及水源由我单位自行解决并引至施工现场。
3.3.3组织人员对现场外围用60mm×80mm木方做骨架挂芦席进行全封闭围护。
4、施工方法及措施
4.1主要作业程序
施工工序为：
测量放线→基础土方开挖→基槽验收→地基换填→素砼垫层→钢筋混凝土基础施工→土方回填→上部框架梁、柱施工→现浇钢筋混凝土屋面板施工→填充墙→→建筑装饰部分施工
4.2施工作业方法
4.2.1测量放线
4.2.1.1根据平面控制网测设建（构）筑物的轴线和高程。
轴线控制桩和高程控制桩设置于土方开挖线外围而且机械或其它因素不会破坏的地方。
便于土方开挖轴线控制和高程控制。
4.2.1.2依据图纸设计的建（构）筑物基础的几何尺寸和轴线确定土方开挖的基坑下口尺寸。
基坑下口尺寸按：
基础的宽度+工作面（600mm）+排水沟（300mm）计算。
基坑开挖线采用30m钢卷尺量测，布撒开挖灰线。
4.2.2基础土方工程施工
4.2.2.1土方开挖
土方开挖主要采用机械开挖的方法，机械开挖接近设计标高20cm时改用人工开挖整平以便控制标高，由于超挖和现场土性为回填土情况，考虑采用基础整体开挖，边坡为1：
1。
基础开挖后，采用明沟排水，人工在基坑四周开挖15×15cm的排水沟，并布置100×100×100cm集水坑（见附图04），在集水坑内架3KW潜水泵抽排积水。
基坑开挖完后，进行基槽验收工作。
本工程室内外标高相差0.6m，需要大量土方回填，由于原回填土土质不良，挖出的土弃至业主指定的弃土点，回填时再取好土回填。
4.2.2.2土方回填
土方回填工程在基础混凝土结构及砖砌体工程出±0.00后应适时进行土方回填，回填土必须采用符合回填要求的土运至作业区回填。
回填时必须清除土中杂物、杂草等。
为了避免机械造成结构损坏，回填时采用人工分层回填，分层夯实的方法，每层填土高度应不大于30cm，并用立式打夯机进行夯实，回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的换填。
4.2.2.3地基换填
当基础开挖至设计标高后基底土质为回填土时应进行地基处理，本工程地基处理方式采用换填法。
超深部分用3砂：
7卵石换填至
层粘土层，换填部分超出基础外边的尺寸与超深尺寸相同。
换填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
换填料应充分拌合均匀，严格按30cm一层分层回填后机械压实，在机械施工碾压不到的回填部位，应配合人工推土填充，用立式打夯机分层夯打密实，换填料每层压实后，应按规范规定取样，试验达到要求后，再进行上一层的换填。
4.2.3模板工程
本工程均采用20mm厚定型胶木模板，本工程柱模板的加固采用Φ48脚手架钢管支撑，用Φ12对拉螺栓固定，间距为50cm×50cm，确保模板支撑设置牢固、刚度、整体性、稳定性满足要求。
工程用预埋铁件拟在现场加工制作，现场安装。
安装好后，应严格进行复查，确保位置及标高的准确性。
为防止浇筑过程中预埋件发生偏移，应将预埋铁件点焊于钢筋上。
模板安装需要保证梁柱板的尺寸满足设计和规范要求，各处保护层也应该满足图纸和规范要求。
4.2.4钢筋工程
本工程所有的钢筋使用前，必须进行复检，对不合格的钢筋严禁使用。
在绑扎前，要对照图纸，认真进行核对钢筋的品种、规格、数量、间距等；根据本工程情况，现场钢筋d≥20时采用机械（套筒）连接，其他均采用冷搭接，并按规范保证搭接区段长度和搭接率。
钢筋的保护层采用高标号砼垫块，均匀布置，间距不大于0.3m。
绑扎结束后，还应做好钢筋骨架的保护工作。
所有钢筋在加工之前，进行清污、除锈和调直处理。
钢筋制作拟在生产大临钢筋车间配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。
绑扎钢筋前先在模板表面上用石笔按图划好箍筋间距，用定位钢筋固定箍筋后，主筋穿过箍筋，按图纸要求间距逐个分开。
采用冷搭接的接头错开布置，两接头间距﹥1.3倍搭接长度，搭接长度区段内接头面积百分率≤50%。
搭接长度一律为44d（d为钢筋直径），所有接头位置应互相错开，接头长度区内受力钢筋接头面积不超过25%该接头断面面积；绑扎板梁顶面负弯矩钢筋应每个节点均要绑扎。
钢筋工程完成后必须报监理单位检查验收，一切检查合格后，方可浇注砼。
4.2.5砌筑工程
4.2.5.1为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格的砌块要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求。
砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，尽量缩短砂浆拌合场和现场的距离，严禁使用过夜的砂浆。
施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。
4.2.5.2砌体施工前，先将基础按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口等线，立好皮数杆，砌筑时从最低处开始一层层找平，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻线，控制砌块标高和墙面平整度。
砌砖采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉，铺灰长度不能太长，砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。
填充墙砌筑时竖直方向上应按500mm间距放置拉结筋，拉结筋先采用植筋胶植入钢筋混凝土柱中，砌筑填充墙时把拉结筋砌入墙体内，保证墙柱连结部位整体性良好。
砖墙砌筑至构造柱边时留置马牙槎，见下图
4.2.5.3砖砌筑时要保持墙身垂直。
转交处应放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块。
防潮层与基层粘接牢固。
防水砂浆收水后要抹压平整。
施工时，沿墙拉结钢筋锚入砼（构造柱）内，隔墙内每500mm高设置2φ6.5钢筋。
4.2.5.4每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。
4.2.5.5每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时将落地灰全部收集好，作好文明施工。
4.2.6砼工程
本工程砼均采用搅拌站泵送砼，砼工程施工前，对所用原材料必须进行试验，保证其质量满足施工要求，并根据设计要求砼强度等级和砼的施工要求，经试验确定配合比。
钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后进行砼浇筑施工，砼配料必须严格按配料单进行，砼拌和时应严格控制好拌和时间，以确保熟料有良好的和易性。
砼在运输过程中应尽量缩短运输时间，避免发生离析现象。
在砼浇筑过程中，主要采用插入式振动器振捣密实，振捣时要快插慢拔，插点要均匀，切勿漏插点，并在振捣过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等情况，当发现有变形移位时，应及时采取措施及时处理。
浇筑好的砼应及时养护。
在砼达到一定强度后，用磨光机将砼表面模板接缝打磨平整，保证砼表面平整光滑，棱角方正。
砼工程水泥优先选用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，石子粒径不宜大于40毫米，砂采用中砂，砼中可适当掺入减水剂、以增加砼的流动性能。
砼在浇筑前，应编制详细的人员计划安排表，明确责任，各负其责。
对所用器具进行严格检查，保证其完好性，确保砼浇筑的连续。
砼终凝后应立即进行养护，养护时间不少于14天。
板结构表面应该及时整平、抹面收浆覆盖麻袋等，确保在养护期间保持砼表面湿润。
4.2.7装饰工程
4.2.7.1本工程装饰工程为一般抹灰加涂料装饰。
施工顺序为先室内后室外，由上到下；坚持样板先行，大面积装饰在后的方针，按总的施工进度计划组织施工。
4.2.7.1.1外装饰施工：
外装饰自上而下进行，外墙面主要为白色耐擦洗外墙涂料及浅灰色耐擦洗外墙涂料，勒脚采用深灰色剁斧石。
4.2.7.1.2内装饰施工：
内装饰施工顺序为先墙面后地面，内墙面主要为白色耐擦洗内墙涂料、中级抹灰墙面。
4.2.7.2工艺流程：
基准放线→门窗框安装→墙面抹灰→墙、梁腻子→地面清理→地面施工→墙面涂料饰面→门窗扇及玻璃安装。
4.2.7.3抹灰工程的等级应符合设计要求，所采用的砂浆品种应按设计要求进行配合比设计。
水泥、石灰拌制的砂浆控制在初凝前用完。
4.2.7.4本工程抹灰应分层操作：
即分为底层、中层和面层。
抹灰的工艺流程一般按照先室内后室外，由上到下的顺序进行。
4.2.7.5砖墙面滞留的干涸砂浆、杂质应清除干净，凹凸不平的部位应凿平或用1：
3的水泥砂浆补齐，并洒水润湿，光滑的梁柱砼面应凿毛或（用1：
1水泥砂浆掺10％107胶薄抹一层）。
为了保证墙面灰垂直平整，达到理想的装饰目的，施工时要横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，
4.2.7.6用托线板全面检查墙体表面的垂直度及平整度，根据检查的实际情况并兼顾抹灰的厚度规定，决定墙面抹灰厚度，接着在2m左右高度，距离墙面两边阴角10～20cm处，用水泥砂浆各做一个标志块，厚度为抹灰层厚度（一般为1.0～1.5cm），以这两个标志块为依据用托线板靠、吊垂线确定墙下部对应的两个标志块厚度，使上下两个标志块在一条垂直线上。
标志块做好后，再在标志块附近墙面钉上钉子，拉水平通线，然后按间距1.2～1.5m左右加做若干个标志块。
凡窗口、垛角处均须做标志块。
待灰饼稍干后，在上下两块标志块之间先抹出一条宽约10cm的砂浆冲筋，用铝合金刮尺刮平，厚度与标志块相同，作为墙面抹底子灰的标准。
做法是在两个标志块中间先抹成灰条，凸成八字样，比标志块突出10mm左右，然后用灰尺紧贴灰条左右上下来回搓，直至把标筋搓成与标志块一样平为止，同时要用工程检测尺检查标筋的垂直度和平整度，并做修整。
最后把标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接槎顺平。
4.2.7.7阴阳角两边都要弹基线，为了保证阴阳角方正，垂直，必须在阴阳角两边都做标志块和冲筋。
底层和中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行。
方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，略高标筋；然后用靠尺按标筋刮平，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直到全部平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。
4.2.7.8抹底子灰的时间要掌握好，不宜过早也不要过迟。
一般情况下，要注意，如果筋软，则容易将标筋刮坏产生凹凸现象，亦不宜在标筋有强度时再抹底子灰，如这样待墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，由此会产生抹灰不平等质量通病。
面层灰应在中层灰五至六成干时进行，如中层灰较干时，须洒水后再进行。
操作时，先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。
4.2.7.9在外墙窗台等上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
4.2.8地面工程
4.2.8.1水泥砂浆抹面
在预埋件、各种管道等安装完毕后，经验查合格，并办理预检手续后，在各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严，然后才可进行水泥砂浆抹面的施工。
4.2.8.1.1清理基层
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处就用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净，抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。
4.2.8.1.2贴灰饼
根据墙面弹线标高，用1:
2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。
有坡度的地面，应坡向地漏一边，如局部厚度薄于10mm时，将调整其厚度或将高出的局部基层凿去。
4.2.8.1.3配制砂浆
面层水泥砂浆的配合比按设计和规范要求进行。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2分钟，要求拌合均匀，颜色一致。
4.2.8.1.4找平、压光
压光分三遍进行。
在完成了以上工序后，要认真养护，养护视气温高低在面层压光后24小时内，铺锯沫或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14天。
在施工中要注意铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。
压光时，不得贪图省力，而另加素水泥浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。
4.2.9面砖工程
4.2.9.1基层必须坚实、清洁（无油渍、污垢、灰尘以及杂物等）。
做底层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润而无积水。
影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净。
地面孔洞等过度凹陷部位应事先用细石砼填补严实或用设计配合比相同的砂浆分层抹压找平。
4.2.9.2面砖花色、品种、规格按图纸设计要求。
门框、各种管线和埋件安装完毕，并经检验合格。
地面各种孔洞、缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。
弹好标高基准墨线和各开间中心（十字线）及拼花分隔线。
釉面砖、水泥花阶砖在铺贴前一天、应浸透、晾干备用。
4.2.9.3工艺流程
处理、润湿基层→打灰饼→铺结合层砂浆→挂控制线→铺砖（已浸水）→敲击至平整→处理砖缝
根据标高基准水平线，打灰饼。
浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。
用1:
3干硬性水泥砂浆（以手握成团不沁水为准）抹铺结合层。
结合层应用压尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。
对照中心线（十字线）在结合层面上弹饰面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
B、用水泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤适度用力敲击至平正。
C、挤出的水泥膏及时清干净（缝子经砖面凹1mm为宜）。
D、灌缝：
待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
4.2.9.4允许偏差
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法表8-5
项目
允许偏差（mm）
检验
方法
釉面砖,陶瓷锦砖
水泥花阶砖
表面平整度
2
3
缝格平直度
3
3
用2m靠尺和楔形塞尺检验
接缝高低差
0.5
0.5
拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验
踢脚线上口平直度
3
用钢板短尺和楔形塞尺检验
板块间隙宽度
2
2
拉5m长线,不足5m拉通线和量尺检验
4.2.10室内防水工程
4.2.10．1作业条件
基层表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
管道、洞口等处应提前抹灰找平。
地面表面起皮及松动应处理干净，将灰渣铲干净，然后将表面扫净。
有凹陷地面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。
然后用水泥砂浆将孔洞补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4.2.10．2刷防水涂膜:
乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。
涂刷顺序是先刷地面后刷墙。
涂膜使用滚筒涂刷。
使用新滚筒时，将活动的绒毛拔掉。
防水涂膜使用前应搅拌均匀。
涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一滚筒紧接前一滚筒，避免出现干燥后接头。
4.2.10．3质量标准
防水涂膜的品种、牌号必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定，同时应不超过有效使用期。
不得在涂膜防水层上进行其他施工作业和在其上直接堆放物品。
4.2.11地面铺装工程
本工程地面大部分采用2～4mm厚卷带防潮背层塑料地板，建筑胶粘
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