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PT复试模拟题2讲解

考核号:

姓名:

身份证号:

线

 

2015年度特种设备无损检测

PT专业Ⅱ级人员复试模拟试卷

(二)

(湖北省)

        成绩:

     

题号

题型

分值

扣分

阅卷人签章

是非题

15

单项选择题

10

多项选择题

10

工艺题

25

综合题

40

总计

100

2015年3月16日武汉

全国特种设备无损检测人员资格考核委员会

一、是非题(在括号内正确的画“○”,错误的画“×”,每题1分,共15分)

1.JB/T4730.1-2005标准的规定,环境可见光是指在暗区,黑光照射下从工件表面测得的可见光。

(○)

2.JB/T4730.1-2005标准的规定,评定是对观察到的渗透显示进行分析,确定产生这种显示的原因及其分类过程。

(×)

3.JB/T4730.5-2005标准的规定,黑光灯、黑光辐照度计、荧光亮度计和照度计等应按规定周期送交计量部门进行检定。

(×)

4.JB/T4730.5-2005标准的规定,渗透检测方法选用可根据被检工件的表面粗糙度、检测批量大小和检测现场的水源、电源等条件来决定。

(×)

5.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准的要求,显像剂施加应薄而均匀;对此可以理解为,应使显像剂在工件表面上形成均匀的薄层,并以能覆盖工件底色为度。

(○)

6.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定,施加水湿式显像剂,检测面应在施加后进行干燥处理;施加干式显像剂、溶剂悬浮显像剂,检测面应在施加前进行干燥。

(○)

7.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定,渗透检测剂包括渗透剂、清洗剂和显像剂。

(×)

8.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》要求,渗透检测剂应根据锅炉、压力容器和压力管道的具体情况进行选择。

对同一检测工件,应使用同类型的渗透检测剂。

(○)

9.JB/T4730.1-2005标准的规定,渗透检测时背景是衬托渗透剂显示的工件表面,一般是覆盖显像剂的表面,也可以是自然表面。

(○)

10.10、按JB/T4730.5-2005标准的要求,对圆形缺陷,焊接接头与其他部件质量分级的相关规定相同。

(×)

11.11、JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定,渗透剂的施加方法应根据零件大小、形状、数量和检测部位来选择。

(○)

12.12、JB/T4730.1-2005标准的规定,渗透检测通常能确定表面开口缺陷的性质、位置、尺寸和形状。

(×)

13.13.按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》要求,将铝合金试块由一体式改为分体式,主要原因是为了提高灵敏度。

(×)

14.14.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定:

当决定进行复验时,应对被检面进行彻底清洗。

(○)

15.15、JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定:

检测报告上,必须包括检测人员、责任人员和批准人员的签字及其技术资格。

(×)

二、单项选择题(每题1分,共10分)

1、按JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测》标准的规定,无损检测单位使用未列入本标准规定的无损检测方法时,应向(D)提交有关技术资料,经评审形成标准案例。

A.省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构

B.全国特种设备无损检测人员考委会

C.全国无损检测标准化技术委员会

D.全国锅炉压力容器标准化技术委员会

2、按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准的要求,两条或两条以上线性显示在同一条直线上且间距不大于2mm时,按一条显示处理,其长度为两条显示之和加间距。

其中“同一条直线上”应理解为:

(B)。

A.一条线性显示位于另一条线性显示的延长线上

B.线性显示位于同一直线两侧各2mm范围内且其间夹角不超过30°

C.两条或两条以上线性显示处于一直线上

D.在工件轴线或母线方向上处于同一直线上

3、以下关于渗透检测方法选用的叙述,与JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》不相符合的是:

(A)。

A、III类压力容器等重要设备焊缝检测应选择后乳化荧光法

B、荧光法比着色法有较高的检测灵敏度

C、在用压力管道焊缝现场检测,宜选择溶剂去除型着色法

D、高强度螺栓检测时,宜选择水洗型荧光法

4、以下关于预清洗的叙述,与JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》要求相符合的是:

(B)。

A、清洗范围为从检测部位两侧向外扩展25mm

B、可采用溶剂、洗涤剂进行清洗

C、对铝、镁、钛合金和奥氏体钢制零件经机械加工的表面应进行酸洗和碱洗

D、以上都对

5、以下哪一条符合JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准的规定?

(C)。

A观察显示应在显像剂施加7min~60min后进行

B自显像不需要进行干燥

C乳化时间取决于乳化剂和渗透剂的性能及被检工件表面粗糙度

D对检测发现的细小缺陷一般应进行复验,以保证检测结果的可靠性

6,按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》,喷施显像剂的操作方法错误的是(D)

A、喷涂显像剂时,喷嘴与被检面保持一定的距离是为了使显像层薄而均匀

B、悬浮式显像剂在使用前施加前应充分摇匀

C、喷涂方向与被检面夹角为30°~40°

D、野外有风时,喷嘴可靠近被检表面施加

 

7、以下关于渗透剂质量控制的叙述,与JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》不相符合的是(A)。

A、对正在使用的渗透剂,发现有明显的混浊或沉淀物、变色或难以清洗则应进行性能对比试验

B、对于喷罐式渗透检测剂,其喷罐表面不得有锈蚀

C、渗透剂必须附有合格证和说明书,且标明生产日期和有效期

D、渗透剂应装在密封容器中,放在温度为10℃~50℃的暗处保存,并应避免阳光照射。

8、按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准的要求,下列渗透检测方法中,灵敏度较低的是:

(B)。

AID-aB、IIA-bC、IIC-dD、IB-d

9、一在用压力容器,其主体材料牌号为2.25Cr1Mo,盛装腐蚀性介质,按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》要求,容器内部对接焊缝宜采用的渗透检测方法为(C)。

A、ⅡA-aB、ⅡC-dC、ⅠC-dD、ⅡD-e

10、以下关于A型对比试块主要作用的叙述,与JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定不相符合的是:

(A)。

A、检验渗透检测系统灵敏度

B、对用于非标准温度下的渗透检测方法做出鉴定

C、在正常使用情况下,检验渗透检测剂能否满足要求

D、比较两种渗透检测剂性能的优劣;

三、多项选择题(每题2分,共10分)

1、按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准的规定,采用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性,应(ABCD)进行。

A.每周定期

B.在使用新的渗透检测剂时

C.在改变或更换渗透检测剂类型时

D.在改变操作规程时

2、下列有关亲油型乳化剂施加方法,与JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准规定相符的是:

(A、D)。

A.浇涂

B.刷涂

C.喷洒

D.浸渍

3、按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准要求,关于渗透检测质量分级,下列说法中正确的是:

(ABCD)

A、I、II级焊接接头和坡口规定不允许存在线性缺陷显示;

B、任何裂纹和白点均不允许存在;

C、紧固件上有两个圆形缺陷,尺寸均为5mm,应评为III级;

D、在圆形缺陷评定区域内同时存在多种缺陷时,渗透检测不进行综合评级。

 

4、4、按JB/T4730.5-2005标准的规定,乳化时间取决于:

(A、B、D)

A,乳化剂性能;

B,渗透剂的性能;

C,显像剂性能;

D,被检工件表面粗糙度。

5、以下关于温度低于10℃条件下渗透检测方法的鉴定的说法中,符合JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准规定的是:

(A、C)。

A.试块和所有使用材料都降到预定温度,将拟采用的低温检测方法用于B区;在A区用标准方法进行检测,

B.所有试块和使用材料都降到预定温度,将拟采用的低温检测方法用于A、B两区进行检测

C.显示迹痕基本上相同,则可以认为准备采用的方法经过鉴定是可行的。

D.显示迹痕完全相同,则可以认为准备采用的方法经过鉴定是可行的。

四、工艺题(25分)

在制PTA结晶器如图1所示,规格尺寸:

Φ3600×(14+3)×8600设计压力0.71MPa,试验压力0.89MPa,设计温度165℃,工作介质:

PTA水溶液+PTA悬浮晶体,焊缝系数1.0,一类容器,材质16MnR/00Cr19Ni10,工件温度:

6℃,该容器成型后内表面抛光处理,要求对内表面焊接接头和外表面角接接头进行100%渗透检测,执行标准:

JB/T4730-2005,Ⅰ级合格,高灵敏度。

请按规定填写下面工艺卡。

 

渗透检测工艺卡

工件

名称

结晶器

规格

3600×14+3×8600

类别

工序安排

外观检查后

表面

状况

抛光/焊态

材料

牌号

16MnR/00Cr19Ni10

检测部位

内表面焊接接头/外表面角接接头

检测比例

100%

检测

方法

ⅡC-d

(1分)

工件

温度

6℃

标准试块

B型

(0.5分)

观察方式

目视

渗透剂

型号

DPT-5

乳化剂

型号

--

清洗剂

型号

DPT-5

显像剂

型号

DPT-5

渗透

时间

实验确定

干燥

时间

实验确定

显像时间

实验确定

乳化

时间

---

照明

设备

照明用白光灯

黑光辐

照度

---

可见光

照度

1000LX

渗透剂施加方法

乳化剂施加方法

---

去除

方法

擦拭

显像剂施加方法

水洗

温度

---

验收标准

JB/T4730-2005

合格级别

I级

每空0.5分

渗透检测剂的选择理由

1、选择高灵敏度的渗透检测剂,

2、检测对象是奥氏体不锈钢,一定控制检测剂中氯和氟的含量,一定量的检测剂中氯和氟元素含量的重量比不得超过1%。

(1分)

检测规范的确定方法

由于工件温度低于标准温度,必须采用铝合金试块确定检测规范,将铝合金试块的A部分和检测剂放在工件的环境下6℃,采用一个规范进行检测操作;将铝合金试块的B部分和检测剂放在标准温度下,按标准规范进行检测,将两种检测结果比较,结果基本相同时,可认为低温规范可行。

(2分)

灵敏度校验要求

B型,3点,d:

1.6~2.0mm。

检测前确定灵敏度等级,(1分)

序号

工序名称

操作要求

注意事项

1

表面准备

内表面接头用布擦拭,外表面接头需打磨,表面处理向外扩展25mm。

(0.5分)

外表面接头打磨圆滑过度。

(0.5)

2

预清洗

将清洗剂喷在工件表面用布擦拭去除油污和附着物(0.5)

3

渗透

将渗透剂喷到工件表面检测部位(0.5)

保持润湿和受检面完全覆盖(0.5分)

4

滴落

----

----

5

清洗

先用清洁不起毛的布擦去工件表面多余的渗透剂,用喷有清洗剂的布擦拭,再用清洁干燥的布擦干检测表面。

(0.5分)

不得喷洗,不得往复擦拭(0.5分)

6

干燥

自然干燥(0.5分)

7

显像

将显像剂喷罐摇匀,均匀喷到工件受检表面。

喷咀到工件距离300~400mm,喷射角度为30~40度。

(0.5分)

不得往复喷显像剂,显像剂层不得过厚,不得倾倒显像剂(0.5分)

8

观察

显像剂施加后7~60min内进行观察,受检面的白光照度应≥1000LX。

(0.5分)

9

后处理

用清洗剂清洗掉工件表面的残留物。

(0.5分)

10

复验

灵敏度验证不符合;方法有误或技术条件改变;争议或认为有必要时。

(0.5分)

彻底清洗被检面。

11

等级评定与验收

按JB/T4730-2005标准评定、报告(0.5分)

I级合格

编制

×××

(PT-II)(0.5分)

审核

×××

(PT-III等)(0.5分)

日期

×××

日期

×××

五、综合题(40分)

图2

某化肥厂大修,对汽轮机转子表面进行渗透检测,转子如图2所示,规格:

φ1000×2021mm,材质3Cr13,检测温度18℃,按JB/T4730-2005标准实施检测,要求高灵敏度。

Ⅰ级合格。

(一)请回答下面问题。

1、比较在该工件应用磁粉检测和渗透检测的适宜性和优缺点?

(5分)

答:

该工件有磁性,可采用磁粉检测,但工件形状不规则,各个部位的检测灵敏度不同,叶片根部检测灵敏度会降低,铆钉头和围带部位检测灵敏度也难以达到要求;采用渗透检测可检测各个部位和各个方向的缺陷,检测灵敏度也能达到要求。

2、比较溶剂去除型着色法、后乳化型荧光法和水洗型荧光法在工件应用的适宜性和优缺点,现要求高灵敏度检测应选择其中哪一种方法?

(5分)

答:

高灵敏度检测必须选择具有高灵敏度的检测剂和相适应的方法;

1)选择溶剂去除型着色法,灵敏度偏低,操作困难,对于间隙小的部位清洗困难;

2、)选择后乳化法,由于工件较复杂对小间隙乳化剂不能均匀施加,灵敏度难保证所以不可用;

3)所以选用水洗型号荧光法最合适,灵敏度能达到要求,对于小间隙部位检测操作方便。

3、可否采用浸渍法施加渗透剂?

为什么?

哪种方法更合适?

(4分)

答:

由于工件体积较大,不适用采用浸渍法施加渗透剂;应采用喷涂法施加显像剂,对于小间隙部位也可采用刷涂法。

4、如果采用水洗法去除多余渗透剂,有哪些要求?

(5分)

答:

采用水洗法操作时,使用粗水柱,喷嘴距受检面300mm左右,应由下而上进行,以避免留下一层难以去除的荧光薄膜。

在黑光灯照射下边观察边进行,冲洗装置喷嘴处的水压不超过0.34MPa,水射束与被检面夹角以30°为宜,水温为10~40℃。

5、说明干式显像和非水基湿显像的优缺点和在本工件应用的适宜性?

(4分)

答:

采用荧光检测时可采用干式显像剂显像,灵敏度较低,操作方便,分辨率高;

也可用溶剂悬浮显像剂,灵敏度较高,荧光检测暗场操作不方便,分辨力低。

 

6、该工件干粉显像应如何操作?

(5分)

答:

施加干粉显像剂之前,工件应先进行干燥。

可采用手工撒粉施加,工件表面上显像剂粉应薄而均匀。

过多的显像剂可用轻敲方法去除,也可用清洁、干燥的压缩空气轻轻吹去。

7、按JB/T4730-2005对该工件进行荧光渗透检测时,检查环境有何要求?

(5分)

答:

观察显示应在显像剂施加后7~60分钟内进行,检测人员应有3分钟暗场适应时间,应戴防紫外线眼镜。

黑光灯在工件表面上的辐照度应不低于1000µM/cm2,环境白光照度应不大于20LX,辨认细小显示时可用5~10倍放大镜进行观察。

8、如何进行后处理?

(3分)

答:

采用水清洗,布擦拭,也可用风吹干。

9、在轴表面发现下面缺陷,请分别评级?

(4分)

A(Ⅱ)B(Ⅲ)

C(不合格)D(不合格)

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