车间高大模板专项施工方案.docx

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车间高大模板专项施工方案

 

高大支模专项施工方案

工程名称:

佛山安姆科德泉薄膜有限公司车间B

工程地点:

陈村镇永兴社区居民委员会广隆工业园7-2号

建设单位:

佛山安姆科德泉薄膜有限公司

设计单位:

顺港建筑设计有限公司

监理单位:

佛山市顺德建设监理有限公司

施工单位:

深圳市西部城建工程有限公司

编制单位:

深圳市西部城建工程有限公司

编制人:

审核人:

审批人:

编制日期:

审批日期:

目录

第一节工程概况3

第二节编制及计算依据3

第三节模板方案选择及其安全使用有效期4

第四节梁板模板支架材料选择及搭设方法4

第五节模板安装4

第六节模板拆除5

第七节施工进度及劳动力、施工器具配置5

第八节模板质量技术措施7

第九节安全施工措施8

第十节对浇筑混凝土的要求8

第十一节混凝土浇筑过程的监测9

第十二节高支模事故应急救援预案9

第十三节计算书17

第十四节附图23

高大支模专项施工方案

第一节工程概况

佛山安姆科德泉薄膜有限公司车间B,工程地点:

佛山市顺德区陈村镇永兴社区居民委员会广隆工业园7-2号,交通方便。

车间B工程1-5轴间为单层钢结构厂房,建筑面积为1020㎡,建筑高度17.6m,其天沟及山墙有混凝土构件模板搭设高度15m,为超高支模。

本工程室外屋面楼地面标高为▽-0.150。

高大支模情况:

车间B工程1-5轴间为单层钢结构厂房jianyi_______________________________________________________________________________________________________________________,其天沟截面尺寸如下图示意,折合梁截面为260×1000mm。

山墙连系梁断面有180×500等。

第二节编制及计算依据

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010);《木结构设计规范》GB50005-2003;本工程建筑及结构施工图等。

第三节模板方案选择及其安全使用有效期

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;

5、模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:

车间B天沟位置梁模板采用扣件式钢管支模系统。

梁板底及梁侧模板均选用18mm厚木夹板。

扣件式钢管支撑体系采用φ48×3.5钢管及配套扣件做立杆、水平拉杆及剪刀撑。

模板安全使用有效期:

本工程模板及其支架系统的安全使用有效期限为3个月,若遇到特殊情况其使用期限超过了安全使用有效期的,必须进行全面的检查和加固处理。

但使用期限不得超过6个月,超过6个月的必须重新进行搭设。

第四节梁板模板支架材料选择及搭设方法

1、车间B天沟位置及山墙连系梁梁模板采用扣件式钢管支模系统,模板及支架搭设方法:

侧模及底模板选用18mm厚木夹板。

底部采用横向80mm×80mm@300mm木方,2×80mm×80mm木方或者2×φ48×3.5钢管作纵向支撑。

设4排钢管支撑,支撑钢管立杆纵向间距取1200mm,横向间距取不大于800mm,水平杆步距不大于1800mm。

本方案布置的4排立杆,中间两排为模板支撑钢管,外侧2排钢管为防护架,当混凝土强度达到拆模要求后,4排立杆才可以装修作脚手架使用。

2、剪刀撑及水平拉杆设置:

模板支架在外侧周圈由下至上设置竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向每隔6m-8m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑的底部与地面顶紧,夹角约为500左右。

本工程模板搭设高度超过8m,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之子斜撑,在有剪刀撑的部位,在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。

3、连墙件的设置及拉顶措施:

在标高6m及10.2m的180×500连系梁处设置连墙件,可设置为拉顶式(半刚性),间距为3跨设置一道,使模板支撑架体与连系梁保持有效拉接,确保其稳定性。

4、立杆基础:

本工程立杆基础为室外。

需回填土夯实后浇捣80mm厚C15混凝土垫层。

且均需要在立杆底垫50厚木板或者木方分散荷载。

混凝土垫层外设置排水沟。

第五节模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。

安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。

2、模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下:

1、两块模板之间拼缝≤1

2、相邻模板之间高低差≤1

3、模板平整度≤2

4、模板平面尺寸偏差±3

3、模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。

根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线,以便于模板的安装和校正。

当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。

4、模板的支设

模板支设前用空压机将楼面清理干净。

不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。

所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

第六节模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。

在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。

拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。

支模前刷脱模剂。

模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。

5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。

第七节施工进度及劳动力、施工器具配置

1、支模进度时间安排

(1)、本层梁、板支架及模板安装:

计划10天完成。

(2)、本层梁、板钢筋绑扎:

计划5天完成。

(3)、本层梁、板钢筋隐蔽验收:

1天。

(4)、本层梁、板钢筋混凝土捣制:

计划1天完成。

(5)、本层梁、板结构施工期共计17天。

2、劳动力及施工器具配置

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量,确定本工程脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均应有上岗证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

(一)、劳动力安排表

工种

人数

技术管理

1

安全监督

2

质量检查

2

测量放线

3

木工

30

架子工

10

(二)、机具配备

机具名称

数量

备注

架子扳手

20把

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

4把

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

3把

调整架子水平弯曲度

第八节模板质量技术措施

1、进场模板质量标准

模板要求:

(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。

(2)外观质量检查标准(通过观察检验)

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

不得有板边缺损、起毛。

每平方米单板脱胶不大于0.001m2。

每平方米污染面积不大于0.005m2

(3)规格尺寸标准

厚度检测方法:

用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。

长、宽检测方法:

用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。

对角线差检测方法:

用钢卷尺测量两对角线之差。

翘曲度检测方法:

用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。

即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。

(1)主控项目

安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

(2)一般项目

模板安装应满足下列要求:

模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。

(3)现浇结构模板安装的偏差应符合有关规定。

(4)模板垂直度控制

对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。

模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;

(5)顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

(6)模板的变形控制

浇筑混凝土时,分层浇筑,严防振捣不实或过振,使模板变形。

模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。

(7)模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。

(8)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。

拆除后的模板按编号整理、堆放。

安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

3、其他注意事项

在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。

严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

(1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。

(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。

(3)模板配板后四边弹线刨平,以保证梁、板阳角顺直。

(4)支撑系统所设的水平拉杆与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。

4、钢管、门架及模板堆放、维修

(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。

(2)贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。

垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。

(3)装卸时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏。

分类清理、堆放。

(4)拆下的门架、模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。

第九节安全施工措施

1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

2、支模前必须搭好相关脚手架。

3、拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。

4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。

浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。

第一十节对浇筑混凝土的要求

本工程采用泵送混凝土。

浇捣时从中部向两边浇筑。

梁高度大于400mm的要分层进行,分层厚度不大于400mm。

第一十一节混凝土浇筑过程的监测

设专职安全员黄彦经常巡视模板支撑情况,看看有无漏支、漏顶,缺少水平拉杆及剪刀撑现象,特别是注意正在浇倒混凝土的部位,如有松顶、倾斜、下沉等情况,应立即暂停施工,派人加固修补。

派施工员对危险源进行连续监测。

(一)支架、模板位移、变形、沉降允许值及监界状态报警值

1、对结构表面隐蔽的模板,其最其大变形值不得超过模板构件计算跨度的1/250。

本工程控制为3.5mm。

2、支架的压缩变形或弹性挠度,其最其大变形值不得超过相应结构计算跨度的1/1000。

本工程控制为2mm。

取上述各项最大变形值的80%为临界状态报警值,报警值分别为4mm及2.5mm。

(二)高支模板的工程监测

1、监测项目:

支架沉降位移和变形。

2、监测的频率:

在浇筑混凝土的过程中实施全程连续监测。

第一十二节高支模事故应急救援预案

一、应急指挥及救援组织机构

1、安全生产领导小组人员组成:

由公司法定代表人、主管安全生产的副经理及公司相关部门人员组成,质安部是公司安全生产领导小组常设办公机构。

2、项目部安全领导小组机构组成:

由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、作业队长、栋号长等相关人员组成,项目部经理任组长、并明确各应急专业组长。

本工程有关人员如下:

项目经理:

刘晓信,

质安员:

黄彦,

施工员:

技术负责人:

脚手架工:

木工:

(1)事故现场抢险组人员组成:

由项目部安全负责人任组长,作业队负责人、专业工长等相关人员组成。

(2)事故现场救护组人员:

由项目部领导任组长,相关人员组成。

(3)事故现场保护组人员组成:

由项目部骨干任组长,现场保安人员组成。

(4)事故现场通讯组人员组成:

由项目部行政负责人任组长、现场其他应急小组负责人组成。

3、公司应急指挥及救援组织机构网络图:

 

二、应急指挥及救援组织职责

1、安全领导小组职责:

(1)负责工程事故救援的全面指挥;

(2)负责建立公司网络系统,保证与项目部及上级主管部门的联系,并负责向上级主管部门汇报工作;

(3)负责成立事故调查处理小组,对事故调查处理工作进行监督。

2、项目部安全领导小组职责:

(1)负责指挥处理紧急情况,保证突发事件按应急救援预案顺利实施;

(2)负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作;

(3)负责所需材料、人员的落实;

(4)负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报;

(5)负责与相邻可依托力量的联络求救;

(6)负责工程项目生产的恢复工作。

3、项目部应急专业小组职责:

(1)事故现场抢险组职责:

负责事故现场的紧急抢险工作,包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。

(2)事故现场救护组职责:

负责事故现场的紧急救护工作,及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。

(3)事故现场保护组职责:

负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。

(4)事故现场通讯组职责:

负责收集相关单位部门的通信方式,保证各级通讯联系畅通,做好联络工作。

 

4、工作要求:

1)、相关人员必须服从统一指挥,整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。

2)、必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好,保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。

3)、各应急小组成员必须落实到人,各司其职,熟练掌握防护技能。

4)、项目部安全领导小组必备的资料与设施:

(1)数量足够的内线和外线电话、或其它通讯设备;

(2)危险品数据库:

危险品的名称、数量、存放地点及物理化学特性;

(3)救援物资数据库:

应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人、及调动方式;

(4)现场人员个人防护用品使用情况;

(5)结合工程特点制定安全事故应急救援实施方案。

(6)各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表;

(7)上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式。

三、生产安全事故应急救援程序流程图:

1、事故发生后,事故现场应急专业组人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等;及时向项目部安全领导小组报告,必要时向相邻可依托力量求救事故现场内外人员应积极参加援救。

2、事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥,全面负责事故的控制、处理工作。

项目部安全领导小组组长接到报警后,应立即赶赴事故现场,不能及时赶赴事故现场的,必须委派一名项目部安全领导小组成员,及时启动应急系统,控制事态发展。

生产安全事故

施工现场应急救援人员

控制事态

组织抢救

保护现场

疏导人员

通道畅通

车辆保证

现场急救

了解事故及伤亡人员简况

报告事故简况

公司事故调查组

公司善后工作组

公司应急救援组织

公司安全

生产领导小组

 

3、各应急专业组人员,要接受项目部安全领导小组的统一指挥,立即按照各自岗位职责采取措施,开展工作。

(1)事故现场抢险组,应根据事故特点,采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作,抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等,其次是贵重物资设备的抢救;随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。

(2)事故现场救护组,应开展事故现场的紧急救护工作,及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。

(3)事故现场保护组,应开展保护事故现场,人员的疏散及清点工作。

现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区,指定专人记录所有到达安全区的人员,并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表,经事发现场人员的证实,确定事发现场人员名单,并与到达安全区人员进行核对,判断是否有被困人员;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。

(4)事故现场通讯组,应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。

4、项目部安全领导小组接到报告后,应立即向上级安全领导小组报告。

对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故,必须及时向公司安全生产委员会报告,报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。

不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报,随时接受上级安全领导机构的指令。

5、项目部安全领导小组,应根据事故程度确定,工程施工的停运,对危险源现场实施交通管制,并提防相应事故造成的伤害;根据事故现场的报告,立即判断是否需要应急服务机构帮助,确需应急服务机构的帮助时,应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教,同时在应急服务机构到来前,作好救援准备工作:

如:

道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。

在应急服务机构到来后,积极作好配合工作。

6、事后,项目部安全领导小组,要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序,根据有关规定及上级指令,确定是否恢复生产,同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。

四、应急准备和响应组织准备

1、目的:

为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全,保证本企业在出现生产安全事故时,能够及时进行应急救援,从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失,成立公司生产安全事故应急救援小组。

2、责任:

本公司建立生产安全事故应急救援指挥机构,见“应急救援预案企业安全事故应急救援指挥机构。

3、施工现场生产安全应急小组

负责人姓名

工作职责

备注

项目经理

主持施工现场全面工作

生产负责人

负责组织应急救援协调指挥工作

安全员

负责应急救援实施工作

技术质检、材料员等

参与应急救援实施工作

4、生产安全事故应急救援组织成员经培训,掌握并且具备现场救援救护的基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。

小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养,从而保证应急救援时正常运转。

5、生产安全事故应急救援程序:

公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证24小时轮流值班。

如发生产安全事故立即上报,具体上报程序如下:

现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。

生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序:

现场发现人:

向现场值班人员报告

现场值班人员:

控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。

现场应急救援小组组长:

组织进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送往最近医院。

公司值班人员:

了解事故及伤亡人员情况

公司生产安全应急救援小组:

了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施,成立生产安全事故临时指挥小组,进行善后处理事故调查,预防事故发生措施的落实。

并上报上级部门

6、应急救援小组职责:

⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。

⑵进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高职工安全生产技能和安全生产素质。

⑶制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定企业和现场的安全防范和应急救援重点,有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。

五、模板整体倒塌应急预案

1、救援预案的目的

事故发生后,极时展开救援,抢救受伤人员,使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。

防止事故继续发展。

2、救援机构

2.1、机构:

由组长(项目经理)、副组长、组员组成。

2.2、职责和分工

1)组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作,负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。

2)副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作,组长不在现场时代行组长的职责。

3)组员在组长或副组长的指挥下,负责现场的维护、抢救、警戒等工作,及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。

3、演练:

在工程开工前一周由组长组织救援小组各人员进行演练。

4、应急响应

出现事故时,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容

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