综采面检修措施.docx

综采面检修措施.docx

《综采面检修措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综采面检修措施.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

综采面检修措施

-

综采工作面检修刮板机头齿轮连轴器安全技术措施

我队刮板机头齿轮连轴器压盖螺丝断裂，需要重新更换，为保证施工安全特制定以下安全技术措施：

一、施工时间

施工时间：

2009年5月1日早班

二、劳动组织

施工负责人：

技术负责人：

项目负责人：

安全负责人：

三、准备工作

1、施工前安排生产班最后一刀停机时不要将1＃-3＃支架拉向煤帮。

2、施工负责人安排支架工将施工地点附近支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，将支架护帮板全部打出护实煤壁。

将支架间和煤帮活石、浮矸、浮煤，用长把工具撬下。

3、施工负责人安排施工人员将刮板机头减速箱处浮煤及杂物清理干净。

4、施工负责人通知控制台司机将刮板机、转载机开关停电上锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

四、施工方法

1、三机工将刮板机头动力部与刮板机头架连接螺丝拆除。

2、施工负责人安排施工人员将两台5吨倒链挂在1＃与2＃支架的前立柱上并将其钩头挂在减速箱起吊环上。

3、施工负责人安排施工人员同时缓慢拉动两台倒链，使减速箱与机头架脱离500mm宽距离。

4、三机工将齿轮连轴器上损坏的螺丝取下，重新更换上新螺丝。

5、待新螺丝更换完毕后，施工负责人安排施工人员将2台5吨倒链重新吊挂在1＃和2＃支架前梁上。

倒链钩头挂在减速箱起吊环上。

6、待倒链挂好后，施工负责人安排施工人员缓慢拉动倒链，使减速箱吊起距推移板100mm高度，然后安排人员用两根单体支柱将减速箱缓慢的顶向机头架，同时拉动倒链调解减速箱高度，将减速箱与机头架进行对接。

7、待减速箱与机头架对接好后将螺丝上紧、上全。

8、安装结束后，将施工地点工器具收拾干净后开动刮板输送机，待运装正常后方可将施工人员撤离。

五、安全技术措施

1、必须由工长统一指挥，施工负责人亲自对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。

2、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

3、严禁超载起吊。

4、起吊时设专人观察起吊情况，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。

5、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。

6、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。

7、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。

8、电气作业，必须由专职电工持证上岗操作，严格执行停电制度，并且挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

9、拆卸吊的螺丝禁止乱丢乱放。

10、其他仍严格执行《综采工作面采煤作业规程》。

采一队检修、更换大件的安全技术措施

我队C158

（1）综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产，由于此套设备已服务了两个工作面，设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题，部分大型配件需要检修、更换，为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能，特编制本项安全技术措施：

二、主要类别

1、采煤机左右滚筒；左右行走箱；左右摇臂；各类电机及滑靴

2、刮板输送机电机；减速箱；链轮轴组

3、转载机电机；减速箱；链轮轴组

4、破碎机电机；耦合器；小皮带轮组；破碎轴

5、皮带输送机电机；减速箱；滚筒

三、检修、更换各类大件前的准备工作

5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、φ18.5×2m绳扣2根、3吨倒链2台、注液枪1把，紫铜棒1根，50吨千斤顶2台，55mm、46mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件，18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。

四、地面装车及运输

1、地面装车及捆绑必须有专人指挥，捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周Φ15.5mm的钢丝绳进行“十”字形捆绑，并打好钢丝绳卡子（绳卡间距为100~150mm），确保捆绑牢固可靠。

2、捆绑大件时，应在棱角处垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。

3、地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好安全帽。

4、地面用2.5吨电机车运输，运行速度不得超过1.2m/s。

且在运输过程中要有人跟车，跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况，确保安全正常运行。

5、所有下放大件运行至副井口重车道后，应先关闭安全门及阻车器，待车停稳后摘挂钩。

6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况，确认符合要求时方准下放。

7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有余绳时严禁发出开车信号。

8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。

9、更换大件时所使用的起吊绳扣必须完好。

10、重车下放至+1118车场或+1065车场时，采用人力推车至+1118回风绕道或+1065运输绕道后，由连续牵引绞车运送至更换点

11、连续绞车使用严格执行《C132

（1）综采工作面作业规程》中使用连续牵引绞车的安全技术措施。

12、其他严格执行《特殊物料提升安全措施》的规定。

五、安全技术措施

（一）检修、更换采煤机大件的安全技术措施

1、首先，所有作业人员必须持证上岗。

2、更换摇臂、滚筒、行星头密封及支撑滑靴时，必须按《作业规程》的规定做好拆运机窝，按正规循环、规定停机步骤将采煤机停在机窝内，采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备文明生产清理干净。

3、施工前将施工地点10米范围内的支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮，人员进入煤壁侧必须坚持敲帮问顶制度，严禁在空顶下作业。

4、敲帮问顶前由施工负责人指定专人将工作面刮板机，采煤机磁力起动器及馈电开关停电闭锁并加锁，悬挂“有人作业，不准送电”标志牌，无施工负责人亲自通知，不得擅自摘牌送电或开机。

同时闭锁采煤机本身“运闭”开关并打开本身隔离开关，坚决执行“谁闭锁、谁解锁”的停送电管理制度。

5、固定好采煤机：

先使用φ18.5mm的绳扣将采煤机上部底托架与刮板链固定牢固，防止采煤机在检修时下滑。

然后在下部底托架下垫衬道木，并靠近下部底托架在刮板上分别打两棵单体支柱，单体支柱的柱头、柱根必须垫衬木托板，以防支柱打滑；必须作好这两项工作后方可拆卸各部联接件。

6、所有作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，不得擅自行动。

7、施工过程中的起吊、安装必须由施工负责人指定专人指挥。

8、安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：

A.起吊工器具必须完好齐全。

B.起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。

C.起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。

D.起吊工具器必须有专人检查。

9、使用倒链起吊大件时，人员必须站在被起吊物件的侧上方和索具受力方向的相反位置，防止倒链或索具滑扣、断裂伤人。

10、使用液压支架起吊大件时，必须由专职支架工操作。

11、对于不规则的大件，要用道木将其垫稳垫实垫平。

12、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。

13、检查运转部位润滑油的油脂情况是否符合规定要求，如有变质情况及时更换润滑油。

14、拆卸完后，要认真检查大件壳体内有无杂质，如发现有杂质及时清除，并检查其完好性

15、检查工作结束后，更换大件时，按照拆卸部件的相反顺序进行装配工作。

16、装配前，应用棉纱将装配面及相关部位擦拭干净，防止杂物进入装配面影响装配质量；仔细检查装配面，不得有凸起。

17、安装前将壳体内装满锂基润滑脂，传动部按规定加适量的润滑油。

18、安装过程中，严禁野蛮操作，应做到合理装配。

19、检修、更换完毕后，必须由施工负责人全面检查，确认无误后亲自通知送电、试机，试机时间不得小于2小时，试机正常后方可下班。

（二）检修、更换三机大件的安全技术措施:

1、首先，所有作业人员必须持证上岗。

2、施工前，施工负责人必须指派专人停电闭锁三机的各个开关和馈电开关。

3、所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥，不得擅自行动。

4、若使用液压支架起吊大件时，必须要专职支架工操作。

5、拆卸安装过程中，起吊设备时必须遵守下列规定：

A.起吊工器具必须完好齐全。

B.起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。

C.起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。

D.起吊工具器必须有专人检查。

6、使用倒链起吊大件时，人员必须站在被起吊物件的侧上方和索具受力方向的相反位置，防止倒链或索具滑扣、断裂伤人。

7、施工过程中的起吊、安装必须由施工负责人指定专人指挥。

8、在设备吊用及装配过程中，对某些配合面必须采取特殊保护措施，以免碰坏，影响装配质量。

9、拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，不得丢失。

10、组装和试运转过程中发现的问题、隐患要及时处理，不可拖拉行事，以免造成事故。

11、试运转工作应在组装完毕后认真检查确认无误后方可进行，不得边装边试。

12、试运转过程中，不得在各运转设备上作业。

13、对于试运转过程中出现的问题须处理时，必须停机断电后方可处理。

14、施工过程中的停送电工作必须严格执行“停送电制度”，由施工负责人指定专人联系，不得采用其它方式，送电时要通知作业人员停止作业。

15、施工过程中，若使用单体液压支柱顶拆大件，柱头与设备的接触部位要用柱帽隔离，以防顶坏设备部件或打滑伤人，要将注液枪手把用铁丝捆牢，柱头用铁丝捆好，由熟练支架工用支架手把远距离操作。

16、装配前，应用棉纱将装配面及相关部位擦拭干净，防止杂物进入装配面影响装配质量；仔细检查装配面，符合设备检修标准后，方可装配。

17、安装过程中将壳体内装满锂基润滑脂及加适量的润滑油。

18、安装过程中，严禁野蛮操作，应做到合理装配。

19、检修、更换完毕后，必须由施工负责人全面检查，确认无误后亲自通知送电、试机，试机时间不得小于2小时，试机正常后方可下班。

（三）检修、更换皮带输送机大件的安全技术措施

1、所有作业人员必须持证上岗。

2、施工作业前，施工负责人必须指派专人将皮带输送机的开关和馈电开关闭锁。

3、所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥，不得擅自行动。

4、检修、更换皮带大件前，必须将皮带输送机皮带张紧装置松开，使皮带松弛下来。

5、检修、更换皮带大件时，必须在作业现场顶板完好及合理的位置，打1~4个起吊锚杆，以备起吊用。

6、检修、更换皮带大件，起吊设备时必须遵守下列规定：

A.起吊工器具必须完好齐全。

B.起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。

C.起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。

D.起吊工具器必须有专人检查。

7、起吊设备前，人员必须站在被起吊物件的侧上方或索具受力方向的相反位置，防止倒链或索具滑扣、断裂伤人。

8、检修、更换完毕，穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。

9、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。

10、施工过程中的起吊、安装必须由施工负责人指派专人指挥。

11、检修、更换完毕后，必须由施工负责人全面检查，确认无误后，亲自通知送电、试机，试机时间不得小于2小时，试机正常后方可下班。

六、其它严格按照《C158

（1）综采工作面作业规程》中设备检修的安全技术措施

刮板机头齿轮连轴器压盖螺丝断裂，需要重新更换，为保证施工安全特制定以下安全技术措施：

　　1、施工前安排生产班最后一刀停机时不要将1#-3#支架拉向煤帮。

　　2、施工负责人安排支架工将施工地点附近支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，将支架护帮板全部打出护实煤壁。

将支架间和煤帮活石、浮矸、浮煤，用长把工具撬下。

　　3、施工负责人安排施工人员将刮板机头减速箱处浮煤及杂物清理干净。

　　4、施工负责人通知控制台司机将刮板机、转载机开关停电上锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

　　二、施工方法

　　1、三机工将刮板机头动力部与刮板机头架连接螺丝拆除。

　　2、施工负责人安排施工人员将两台5吨倒链挂在1#与2#支架的前立柱上并将其钩头挂在减速箱起吊环上。

　　3、施工负责人安排施工人员同时缓慢拉动两台倒链，使减速箱与机头架脱离500mm宽距离。

　　4、三机工将齿轮连轴器上损坏的螺丝取下，重新更换上新螺丝。

　　5、待新螺丝更换完毕后，施工负责人安排施工人员将2台5吨倒链重新吊挂在1#和2#支架前梁上。

倒链钩头挂在减速箱起吊环上。

　　6、待倒链挂好后，施工负责人安排施工人员缓慢拉动倒链，使减速箱吊起距推移板100mm高度，然后安排人员用两根单体支柱将减速箱缓慢的顶向机头架，同时拉动倒链调解减速箱高度，将减速箱与机头架进行对接。

　　7、待减速箱与机头架对接好后将螺丝上紧、上全。

　　8、安装结束后，将施工地点工器具收拾干净后开动刮板输送机，待运装正常后方可将施工人员撤离。

　　三、安全技术措施

　　1、必须由工长统一指挥，施工负责人亲自对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。

　　2、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

　　3、严禁超载起吊。

　　4、起吊时设专人观察起吊情况，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。

　　5、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。

　　6、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。

　　7、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。

　　8、电气作业，必须由专职电工持证上岗操作，严格执行停电制度，并且挂“有人工作，严禁送电”警示牌。

　　9、拆卸吊的螺丝禁止乱丢乱放。

　　10、其他仍严格执行《综采工作面采煤作业规程》。