检修措施Word下载.docx

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三、施工负责人：

贾汉兴

四、主要参加人员：

李建省许金波等

五、工作标准及要求

1、检查破碎机筛板、锤头、侧板。

1）筛板要符合煤质要求；

衬板要齐全。

2）同一相位的锤头重量差不大于10g。

2、破碎机检查、清洗轴承，若轴承超限，则更换轴承。

1）检修完毕，试运转，运转正常、破碎机完好、皮带松紧度适中。

2）检修过的破碎机要满足如下质量标准：

a、检修过的破碎机，要符合破碎机完好标准，无异常声响和振动。

b、所有紧固件要紧固、齐全。

c、轴承要加注合格适量的二硫化钼润滑脂（油腔的1/2-2/3）.

d、轴承间隙：

轴承内径（mm）

轴承与轴配合盈量（mm）

径向磨损最大允许（mm）

＞120~150

0.004~0.055

0.25

表2轴承外圈与轴承座配合表（J7）（mm）

轴承外径

配合间隙（+）或盈量（—）

＞150~180

+0.051~-0.014

表3

轴颈直径

（mm）

间隙（mm）

＜1000r/min

＞1000r/min

80~120

＞120~180

0.08~0.16

0.10~0.20

0.12~0.21

0.15~0.25

表4

轴径（mm）

轴窜量（mm）

25~50

＞50~100

2

2~3

2~4

六、摘要：

1、检修地点停送电要由检修负责人统一指挥，谁停电谁送电，严禁私自送电或约时送电。

停送电必须由专业电工进行。

2、起吊重物时，合理的选择起吊用具和吊挂点，试吊三次确认安全可靠后方可正式起吊。

3、戴好劳保用品。

七、施工方法与步骤：

1、检修前的准备工作：

1）准备拆卸皮带轮的专用工具。

2）准备齐劳保用品、准备好水管和2个灭火器。

3）准备两个型号为22324轴承。

4）准备好10升柴油、2㎏棉纱以及专用紧固件和4㎏二硫化钼润滑脂。

5）准备齐两个完好的3吨导链和两个Φ18.5mm钢丝绳套。

6）提前检查、加固起吊的吊挂点。

7）准备氧气、乙炔、风带及氧气表、乙炔表。

8）检查好轴承加热器。

2、方法与步骤：

1）在西楼配电室将破碎机、拣矸皮带机、返煤皮带机、桁架上、下皮带机配电柜上停电开关打到停电位置、并将其配电箱上急停按钮按下，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，设专人看管。

2）准备工具、穿戴好劳保用品。

3）清理干净拣矸皮带及桁架上、下皮带上的矸石和杂物；

清理干净破碎机上溜筒及水泥仓内的矸石及杂物；

清理干净破碎机内外的煤及杂物。

4）将破碎机上方棒条筛处的铁门合上，拣煤块处的四个溜筒口和拣矸皮带下破碎机上溜筒口要用厚30—50mm的木板或用厚5mm以上的钢板蓬严。

并设专人在拣煤块处看管，任何人不得向破碎机上仓内扔东西。

5）卸掉传动皮带。

6）卸掉破碎机皮带轮和配重轮。

7）卸掉轴承座紧固螺栓。

卸掉破碎机两轴承上盖，并将两轴承上盖分别放置至合适位置。

8）卸掉破碎机上、下箱体联接螺栓。

用两个3吨导链将上箱体吊起，在上、下箱体之间用同样高度的木块支住至合适高度，缓缓地松一点导链，使所有垫块都支住破碎机上体，支平支稳。

使轴承离开轴承座并能用手转动。

9）清洗破碎机轴承、测轴承间隙并做好记录、如果超限，则更换轴承。

10）轴承加注适量的二硫化钼润滑脂，把破碎机上箱体、主轴复位。

并把轴承座紧固螺栓紧固好。

11）检查锤头、筛板、侧板。

12）更换已损件。

13）紧固各部分螺栓。

14）安装皮带轮和配重轮。

15）如果破碎机上仓护板损坏，则焊补，需要更换，则更换，并焊接牢固。

16）拆卸电机风罩、风页。

用两个1吨导链拴系在合适位置，拆除转子固定螺栓，抽出转子。

17）吹尘、清洗电机轴承、遥测绝缘、转子轴承涂适量二硫化钼润滑脂。

18）组装转子、风页、风罩等。

19）紧固各部分螺栓。

20）安装皮带、调整皮带。

21）送电试运转。

八、安全措施

1、所有参加检修人员检修前，学习该安全技术措施，并签字。

2、检修负责人对检修做统一安排，并对检修的安全、质量负责。

3、参加检修人员严禁班前、班中喝酒。

4、检修前要把破碎机上溜筒矸石从上到下处理干净。

检修期间，严禁带电检修。

破碎机、拣矸皮带机、桁架上下皮带机、返煤皮带机必须停电并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌,并设专人看管。

安装皮带要调松张紧装置，严禁蛮干。

5、各检修地点的停、送电，必须由检修负责人统一指挥，坚持谁停电谁送电制度。

严禁私自送电或约时送电。

6、起吊破碎机上箱体时，用3吨导链、Φ18.5mm钢丝绳套。

起吊破碎机电机转子时，用两个1吨导链、两个Φ12.5mm钢丝绳套。

检修负责人（或指定其他人）要根据吊运行程，合理选择吊挂点。

在使用前要检查起吊的龙门架安全可靠性，起吊用具、吊挂点要由专人检查，确认安全可靠，无滑链、无断丝、无锈蚀等现象后，方可使用。

7、起吊重物时，重物要拴系牢固，严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。

试吊三次，无误后，方可正式起吊。

起吊过程中，要有防重物突然摆动措施。

被吊重物下方严禁站人，人体的任何部位不得伸入重物下方。

起吊时拉导链小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，需在空中停止时，要将手拉小链拴在大链上。

起吊时，在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊机体。

不得站在被吊物体上起吊。

8、运重物、抬起重物时，所有人员要同起同落，做好自主保安，并顾及协同人员的安全。

9、破碎机上溜筒及手选皮带棒条筛处设专人看管，任何人不得向溜筒扔东西、也不得在溜筒附近逗留。

参加检修的人员要相互协调，配合一致，并戴好安全帽。

10、施工地点的采光、照明要良好。

人在仓里施工时，严禁往仓里运物料。

11、轴承室加油脂为油腔容积的2/3.

12、检修期间，负责人在施工前要对所使用的工、器具进行检查，确认安全、可靠，方可使用。

13、检修期间，施工地点的煤、杂物要从上到下依次清理干净

14、严禁上下平行作业。

15、使用过的废油、废棉纱，严禁乱扔、乱倒，要集中清理、回收。

16、送电试运转前，要通知所有人员身体离开破碎机运转室后，确认无误后，方可正常送电试运转。

17、检修期间，队管理干部必须现场跟班。

18、电火焊要按地面电火焊专项措施执行。

新矸石仓缓冲梁加固安全技术措施

新矸石仓缓冲梁加固。

2013年11月17日8：

00——16：

白国长

王章彦郭英杰

1、所有焊接部位要牢固可靠。

2、接口平整，光洁，牢固。

3、确保流料顺畅，不出现堵矸现象。

4、把所有缺少的工字钢全部补上、把开焊的工字钢焊接加固。

5、缓冲帽安装可靠。

1、检修地点要由检修负责人统一指挥。

2、戴好劳保用品。

3、运输区把矸石仓矸石放干净。

1）备齐检修所用工具和劳保用品。

2）准备好工字钢和缓冲帽运到新桁架皮带头附近，放置到合适位置。

3）准备好水管、沙箱、灭火器。

4）备齐氧气、乙炔、风带及氧气表、乙炔表。

1）准备好工具、穿好劳保用品、系好安全带、戴好安全帽。

准备好有水的水管和两个灭火器。

2）在新桁架皮带头将新桁架皮带机配电箱上停电开关打到停电位置、并将新桁架皮带机走廊的急停开关拉线拉动至停电位置，挂“有人工作，禁止送电”警示牌，并设专人看管。

3）清理干净新桁架皮带上矸石和杂物。

4）找好落脚点站稳。

清理干净矸石仓壁的矸石和杂物。

5）找合适的位置，焊上缺少及开焊的工字钢。

6）割掉旧缓冲帽固定螺丝，更换上提前加工好的缓冲帽，紧固螺丝并焊接加固。

7）焊接完毕等温度达到常温方可离开。

八、安全措施：

2、检修负责人对检修做统一安排，并对检修的安全、质量负责任。

3、检修期间，检修设备及相关设备要停电，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。

指定专人负责停送电。

4、矸石仓内施工，要站立稳妥，严禁打闹且佩戴安全可靠的保险带，保险带在使用前要检查其安全可靠后方可使用，同时要选择安全，牢固的拴系处。

5、检修期间，参加检修的人员要相互协调，配合一致，并戴好安全帽。

6、焊接完毕等温度达到常温方可离开。

7、检修期间，队管理干部必须现场跟班。

8、电火焊要按电火焊专项措施执行。

更换老桁架皮带头减速机

更换老桁架皮带头减速机。

2013年11月17日8：

王章彦

吴国印郭建军

1、驱动装置转动平稳，无异常响声和振动。

2、所有紧固件要紧固、齐全。

3、减速机油量适中。

2、起吊减速机时，确认安全可靠后方可起吊。

1）准备拆卸对轮的专用工具。

2）准备齐劳保用品。

3）准备好与原来规格相同的减速机（BWD6-59）。

4）准备1个完好的3吨导链和1个Φ15.5mm钢丝绳套。

5）准备齐找正的不同厚度的开口垫和专用螺丝及平垫、弹簧垫。

6）准备好水管、沙箱、灭火器。

7）备齐氧气、乙炔、风带及氧气表、乙炔表。

1）准备齐检修工具；

穿、戴好劳保用品、系好安全带。

2）在西楼配电室将拣矸皮带机、老桁架上、下皮带机、新桁架皮带机配电柜上停电开关打到停电位置、并将其配电箱上急停按钮按下，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，设专人看管。

3）找好落脚点站稳。

清理干净老桁架上皮带头及新桁架皮带机尾、附近的矸石及杂物。

4）老铁皮矸石仓上仓口要用厚50mm的木板或用厚10mm以上的钢板蓬严。

5）用1个完好的3吨导链和一个完好的Φ15.5mm钢丝绳套吊住电动机的起重吊耳，拆卸电源线和减速机与机头底盘的连接螺栓，将电机、减速机一体吊至合适位置。

6）再用完好的3吨导链和完好的Φ15.5mm钢丝绳套吊住电动机的起重吊耳，试减速机底盘孔与机头底盘安装孔是否照，不照则修复。

7）安装电机、减速机。

8）驱动装置找正，安装电源线。

9）紧固各部分螺栓。

10）送电，试运转。

4、所有人员要做好自主保安，并顾及协同其他人员的安全。

检修时要站稳妥，严禁打闹且佩戴安全可靠的保险带，保险带在使用前要检查其安全可靠后方可使用，同时要选择安全牢固的拴系处。

5、任何人不得在施工处附近逗留。

6、停送电，必须由检修负责人统一指挥，谁停电谁送电。

7、起吊电机-减速机时，应选用完好的Φ15.5mm的钢丝绳套和完好的3吨导链，检修负责人（或指定其他人）要合理选择吊挂点。

在使用前要由专人检查钢丝绳套无滑链、断丝、锈蚀等现象，确认安全可靠后方可使用。

8、穿杠使用12#槽钢或Φ50mm圆钢。

9、起吊时，重物要拴系牢固，精力集中进行观察，严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。

起吊过程中，要有防重物摆动措施。

重物下严禁站人，人体的任何部位不得伸入重物下方。

起吊时，不得过猛过快，在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊物体。

10、负责人在施工前要对所使用的工、器具进行检查。

安全、可靠，方可使用。

参加检修的人员要相互协调。

11、施工前，施工地点的煤、杂物要从上到下依次清理干净，防止坠物伤人。

12、送电试运转前，要通知所有人员身体离开运转设备后，间断送电，确认无误后，方可正常送电试运转。

13、检修期间，队管理干部必须现场跟班。

14、试运转结束驱动装置无异常响声和振动。

更换振动筛下溜槽底板安全措施

更换振动筛下溜槽底板。

00——24：

白国长

王章彦郭英杰

肖玉朝李正华

五、工作标准及要求：

1、焊接部位平整，光洁，焊接牢固，溜煤顺畅。

2、各部分连接螺栓齐全有效。

六、施工方法与步骤：

1）准备好底板运到拣矸皮带机尾附近的合适位置。

2）准备好劳保用品、准备好通水的水管和2个灭火器。

3）提前检查好起吊的吊挂点。

4）准备好氧气、乙炔、风带及氧气表、乙炔表。

5）准备好两个完好的2吨导链和Φ12.5mm钢丝绳套。

1）机电队主井车房绞车电机停电、闭锁、挂“有人工作，禁止送电”警示牌，并设专人看管。

2）在西楼配电室配电柜上将给煤机电机、振动筛电机的停电开关打到停电位置、并将给煤机电机、振动筛电机配电箱上急停按钮按下，挂“有人工作，禁止送电”警示牌，并设专人看管。

3）带好工具、穿戴好劳保用品、系好安全带、戴好安全帽。

4）把振动筛板上的煤和杂物清理干净。

5）把振动筛下溜槽两侧板和底板割下，吊至合适位置。

6）更换新底板和安装侧板，并固定（焊接）牢固。

七、安全技术措施：

1、参加检修的人员检修前，要学习该安全技术措施，并人人签字。

3、所有参加检修的人员必须听从指挥，不得在井架操作室外逗留。

4、检修期间，受煤仓仓口上方设专人站岗，所有物品保管好，严禁物件坠入受煤仓。

5、施工前必须与机电队值班人员联系。

6、检修期间，主井箕斗严禁提升至受煤仓上口，更不能向受煤仓倒煤及其它杂物。

7、作业时，主井车房绞车、煤楼给煤机、振动筛电机要停电、闭锁并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，指定专人负责停送电。

（随时保持与主井车房联系，若有情况，及时撤人。

）

8、起吊重物，使用安全可靠的起吊用具，起吊用具在使用前要检查，安全可靠方可使用，导链用2吨以上的，钢丝绳套使用Φ12.5以上，指定专人负责起吊工作。

9、起吊负责人要根据重物的形状及吊运行程，合理地选择起吊方式和起吊点，起吊点在使用前要认真检查，牢固可靠，方可做起吊点。

重物下严禁站人。

确认重物拴系牢固，方可起吊。

10、抬起重物，所有人员要同起同落，做好自主保安并顾及协同人员的安全。

12、施工期间，要做好自主保安，需要系安全带的时候，要系好安全带。

13、更换过的旧件，在施工结束前，要用导链牵放至合适的位置。

16、电焊机的电源线要由煤楼专职电工进行接、拆。

17、电焊、气割作业要执行专项电焊、气割措施。

18、高处施工要搭设施工平台，并选合适位置系好合格的安全带，施工平台在使用过程中，要设专人监视施工平台，发现异常，立即停止施工，进行处理。

处理完毕，方可继续施工。

19、施工地点的楼板破洞要用厚30—50mm的木板或用厚5mm以上的钢板蓬严。

20、严禁上下平行作业。

21、检修期间，队管理干部必须现场跟班。